JPH0588746U - 塗型剤吹付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全で簡単な作業によって砂型の表面に塗型
剤を漏れなく均一に吹付けることを可能にする塗型剤吹
付装置を提供することを目的とする。 【構成】 装置本体と、装置本体に回動可能に取付けら
れた基台と、基台を回動させる基台駆動手段と、基台上
に設けられ基台上に載置される金枠を固定するクランプ
手段と、装置本体であって基台の下方に設けられ塗型剤
を収容する途型剤収容槽と、塗型剤収容槽内の塗型剤を
基台に固定された金枠内の砂型の表面に吹付ける吹付具
と、装置本体に設けられ塗型剤収容槽内の塗型剤を吸引
して吹付具に供給する塗型剤供給手段と、を具備したも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金枠内に充填されて所定の形状に仕上げられて適度に固まった状態 にある砂型の表面に塗型剤を吹付ける際に使用する塗型剤吹付装置に係り、特に 、塗型剤吹付作業を容易にするとともに漏れなく均一に吹付けることができるよ うに工夫したものに関する。

【０００２】 例えば、各種工作機械等の機器本体を鋳造により製造する場合には、次のよう な手順により行なわれる。まず、図８に示すように、定盤１０１が設置されてい て、この定盤１０１上に任意形状の木型１０３を設置する。次に、木型１０３を 覆うように金枠１０５を設置する。上記金枠１０５の底面（図中上方に位置して いる）は格子状になっていて、砂１０７を充填するための複数個の穴１０９が形 成されている。上記複数個の穴１０９を介して砂１０７を金枠１０５内に充填し ていく。尚、砂１０７としては、例えば、その耐熱温度が1000℃程度のものを使 用する。砂１０７を充填した後、金枠１０５を図示しないクレーン装置によって 吊り上げて反転させると、図９に示すような状態になっている。

【０００３】 図９に示すように、金枠１０５内には木型１０３の形状に応じて凹凸状になっ た砂型が形成されており、砂１０７はその状態で適度に固まった状態にある。次 に、砂型の表面に塗型剤を塗布する。これは、砂型のままで注湯して鋳造した場 合には、製品の表面が砂の影響でざらついた状態になってしまうからであり、叉 、砂１０７が鋳肌に焼き付いてしまう（ベーニング現象という）からである。そ こで、上記塗型剤を塗布することにより製品の表面を滑らかにし、砂を溶金の熱 から保護するとともに離型を促すものである。尚、塗型剤としては、例えば、黒 鉛、シリコンフラワ或いはジルコンフラワ等の耐火材の他粘結剤その他のものを 含む液状の材料が使用される。叉、その際の溶剤としては水又はアルコール等が 使用される。

【０００４】 同様にして別の砂型を製造する。すなわち、別の金枠１０５内に上記木型１０ ３に対応する別の木型（図示せず）を配置して砂１０７を充填し、所定の形状の 砂型を作成する。その砂型の表面にも同様に塗型剤を塗布する。そして、所定の 形状に仕上げられて適度に固まった状態の砂型を収容した一対の金枠１０３、１ ０３を合わせる。そして、湯口カップを取付けてそこから湯（溶解した鋳材）を 注ぐ。後は、所定の養生期間を経て、金枠、砂型を撤去すれば所定の形状の製品 が鋳造されることになる。尚、上記湯としては、1500℃乃至1530℃で溶解した状 態の鋳材を1400℃前後で湯口より注湯するものである。

【０００５】 ところで、塗型剤の塗布であるが、これは次のような方法により行なわれてい る。まず、刷毛を使用した方法がある。これは、作業員が刷毛を使用して塗型剤 を砂型の表面に塗布していくものである。これとは別に塗型剤吹付具を使用して 吹き付けていく方法がある。その際、砂型を収容した金枠１０５の向きを適宜変 えていく必要があり（例えば反転させる）、そこで、クレーン等によって金枠１ ０５を吊り上げて適宜その向きを変えながら行なっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の構成によると次のような問題があった。すなわち、刷毛による塗型 剤の塗布作業は極めて煩雑であり、叉、塗布漏れがあったりして、塗型剤を漏れ なく均一に塗布することが困難であるという問題があった。叉、塗型剤吹付具を 使用して行なう方法の場合には、上記したように、金枠をクレーン等によって吊 り下げて、適宜反転させたりその向きを変えなければならず、その作業が極めて 困難であるとともに危険であるという問題があった。

【０００７】 本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、簡 単で安全な作業によって砂型の表面に塗型剤を漏れなく均一に吹付けることを可 能にする塗型剤吹付装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するべく本願考案による塗型剤吹付装置は、装置本体と、上記 装置本体に回動可能に取付けられた基台と、上記基台を回動させる基台駆動手段 と、上記基台上に設けられ基台上に載置される金枠を固定するクランプ手段と、 上記装置本体であって上記基台の下方に設けられ塗型剤を収容する塗型剤収容槽 と、上記塗型剤収容槽内の塗型剤を上記基台に固定された金枠内の砂型の表面に 吹付ける吹付具と、上記装置本体に設けられ上記塗型剤収容槽内の塗型剤を吸引 して上記吹付具に供給する塗型剤供給手段と、を具備したことを特徴とするもの である。

【０００９】 その際、装置本体の前面側に吹付けた塗型剤が跳ね返って作業員に付着するこ とを防止するためのスプラッシュガードを移動可能に取付けることが考えられる 。叉、吹付具を装置本体の前面側であって両側部にそれぞれ１個ずつ設けること が考えられる。叉、基台を水平な状態から９０°以上の所定角度だけ回動させて 、金枠内の砂型の表面に吹付けられた塗型剤の余剰分を塗型剤収容槽内に落下さ せることが考えられる。さらに、塗型剤供給手段を吸引した塗型剤の一部を塗型 剤収容槽内に戻すことにより、塗型剤収容槽内を攪拌させることが考えられる。

【００１０】

【作用】

まず、基台上に金枠を載置して、これをクランプ手段によってクランプして固 定する。尚、金枠内には所定の形状に仕上げられた砂型が収容されている。次に 、吹付具を把持して塗型剤を上記砂型の表面に吹付ける。塗型剤は塗型剤収容槽 内に収容されていて、これを塗型剤供給手段により吸引して上記吹付具に供給す る。この塗型剤の吹付に際して、基台を基台駆動手段によって適宜回動させなが ら行なう。よって、砂型の表面の全面に対して効率良く塗型剤を吹き付けていく ことができる。

【００１１】 叉、スプラッシュガードを移動可能に取付けた場合には、作業員はこのスプラ ッシュガードの後ろ側に立って吹付作業を行なうことができ、砂型より跳ね返っ てきた塗型剤が付着することを防止できる。叉、吹付具を装置本体の前面側であ って両側部にそれぞれ１個ずつ設けた場合には、作業性を考慮して何れか一方の 吹付具を使用して行なえばよい。叉、基台を水平な状態から９０°以上の所定角 度だけ回動させることにより、金枠内の砂型の表面に吹付けられた塗型剤の余剰 分を塗型剤収容槽内に落下させることができる。塗型剤の均一な吹付が可能とな る。さらに、塗型剤供給手段を吸引した塗型剤の一部を塗型剤収容槽内に戻すこ とにより、塗型剤収容槽内を攪拌させることができ、それによって、塗型剤収容 槽内の塗型剤の沈澱を効果的に防止することができる。

【００１２】

【実施例】

以下、図１乃至図７を参照して本考案の一実施例を説明する。図１は本実施例 による塗型剤吹付装置の全体構成を示す斜視図である。まず、装置本体１があり 、この装置本体１の上には、基台３が矢印ａ方向に回動可能に取付けられている 。上記基台３には図３に示すように、シャフト５が固定されていて、このシャフ ト５の両端は軸受７、９によって軸支されている。上記シャフト５の一端は基台 駆動手段１１に連結されている。

【００１３】 上記基台駆動手段１１は、図１に示すように、駆動モータ１３を備えていて、 この駆動モータ１３には減速機１５が連結されいて、さらにギヤボックス１７内 に収容されたギヤ群（図示せず）に連結されている。上記ギヤ群には既に述べた シャフト５の一端が連結されている。よって、駆動モータ１３を適宜の方向に回 転させることにより、減速機１５及びギヤ群を介してシャフト５が回転し、それ によって、基台３が同方向に回動することになる。

【００１４】 基台３上には金枠１９が載置される。この金枠１９内には所定の凹凸状に形成 された砂型１８が収容されている。上記基台３には、上記金枠１９を固定するク ランプ手段２１が取付けられている。クランプ手段２１は、基台３の左右に１個 ずつ設けられている。その一方の構成を図３、図４、図６、図７に示す。まず、 図３に示すように、基台３には溝２３、２５、２７が形成されている。叉、図４ 及び図６に示すように、基台３を挟んで上下には板体２９、３１が配置されてい て、これら板体２９、３１は上記溝２３、２５、２７を通して配設された連結部 材３３、３５、３７を介して一体化されている。

【００１５】 上記板体３１の下方には、図４及び図６に示すように、油圧シリンダ３９、４ １が取付けられている。油圧シリンダ３９、４１を適宜駆動して、ロッドを出没 させることにより、板体３１と基台３との間隔を調整する。それによって、基台 ３の上面側の板体２９を昇降させる。そして、板体２９を下降させることにより 、板体２９と基台３との間に介挿された金枠１９に固着された鍔部２０（図７に 示す）を挟み込み、それによって、金枠１９を基台３上に固定するものである。

【００１６】 上記構成を図６を参照してさらに詳しく説明する。まず、油圧シリンダ３９の ロッド４０には部材３８が固着されていて、この部材３８の側部にはカムフロア ４２が取付けられている。一方、基台３側からはガイド部材４４が突設されてい て、上記カムフロア４２はこのガイド部材４４に係止するように配置されている 。叉、板体３１側には別のカムフロア４６が取付けられていて、このカムフロア ４６は上記ガイド部材４４に対して、上記カムフロア４２とは反対側より係止す る関係になっている。尚、油圧シリンダ３９側についても同様の構成になってお り、図中同一符号を付して示す。

【００１７】 上記構成において、油圧シリンダ３９、４１を駆動してロッド４０を伸張させ ていくと、部材３８が基板３の下面に当接する。そこからさらにロッド４０を伸 張させていくと、板体３１側が下降していくことになり、それによって、板体２ ９が下降して、金枠１９の鍔部２０を基台３上に挟んで締結・固定することにな る。逆に、油圧シリンダ３９、４１を駆動してロッド４０を収縮させていくと、 上記とは逆の動作となって、金枠１９の鍔部２０の締結・固定は解除される。叉 、金枠１９の大きさによって、クランプ手段２１、２１が溝２３乃至２７に沿っ て移動することになるが、その場合には、カムフロア４２、４６とガイド部材４ ４との関係によって円滑な移動が得られる。

【００１８】 ところで、基台３の回動範囲ひいては金枠１９の回動範囲であるが、これは図 １及び図２に示すようなものである。まず、基台３ひいては金枠１９が水平状態 にある状態を初期位置とする（図中実線で示す）。そこから、装置本体１の前面 側に向かって９０°以上の所定角度（本実施例では１３５°）だけ回動可能にな っている（これを終端位置とする）。つまり、基台３ひいては金枠１９の上面が 下向きになるところまで回動させることができるようになっている。尚、その回 動範囲の初期位置と終端位置の検出はそれぞれ図示しないリミットスイッチによ り検出され、それによって、駆動モータ１３のオン・オフを制御する。叉、それ ぞれストッパ４３、４５が設置されていて、それ以上の回動は規制されるように なっている。

【００１９】 基台３の下方には塗型剤収容槽４７が設置されている。この塗型剤収容槽４７ 内には水に溶かした塗型剤４９が収容されているとともに、塗型剤供給手段５１ が設置されている。まず、塗型剤供給ポンプ５３が設置されていて、この塗型剤 供給ポンプ５３の吸込側は上記塗型剤収容槽４７内に浸漬されている、叉、塗型 剤供給ポンプ５３の吐出側には、３本の吐出チューブ５５、５７、５９が接続さ れている。この内、吐出チューブ５５、５７には、吹付具６１、６３が接続され ている。叉、吐出チューブ５９は戻り配管として塗型剤収容槽４７まで配設され ている。そして、バルブ６５、６７、６９の開度を適宜調整することにより、塗 型剤４９を吹付具６１、６３に供給するとともに、その一部を塗型剤収容槽４７ に戻し、それによる水流によって塗型剤収容槽４７内の塗型剤４９を適宜攪拌し て沈澱を防止する。

【００２０】 上記吹付具６１、６３は、図１に示すように、装置本体１の前面側の左右にそ れぞれ設置されている。吹付具６１は、吐出チューブ５５の先端に連結されてい て、図示しないバルブを開閉することにより、塗型剤４９を吹き付けるものであ る。叉、非使用時には図１に示すように、装置本体１に形成された係止部に係止 させておく。尚、係止させた状態では、吹付具６１の先端が塗型剤収容槽４７の 上に位置しているので、塗型剤４９が不用意に外部にたれるようなことはない。 叉、吹付具６１にはカバー７１が取付けられている。尚、吹付具６３も同様の構 成になっている。

【００２１】 装置本体１の前面側にはスプラッシュガード７３が左右方向に移動可能に取付 けられている。すなわち、図５にも示すように、装置本体１の前面側であって下 端部にはガイドレール７５が左右方向に敷設されている。一方、ガイドレール７ ５を上下方向から挟み込むようにしてガイドローラ７７、７９が設置されていて 、これらガイドローラ７７、７９は移動体８１に取付けられている。尚、上記ガ イドローラ７７、７９は二箇所に設置されている。この移動体８１には、取付部 ８３、８５が取付けられていて、これら取付部８３、８５には取付穴８７が形成 されている。上記スプラッシュガード７３には２本の取付パイプ８９、９１が取 付けられていて、これら取付パイプ８９、９１を上記取付部８３、８５の取付穴 ８７に差し込むことにより、スプラッシュガード７３を移動体８１に固定する。 スプラッシュガード７３の移動は、作業員が手動により行なう。尚、上記スプラ ッシュガード７３には透明な窓７３ａが設けられていて、そこから作業状況を監 視できるようになっている。叉、装置本体１の前面側であって左側には操作盤９ ５が設置されており、叉、装置本体の左右には基台３の回動を操作する操作部９ ７、９９が設置されている。上記操作盤９５には各種操作釦が設置されていると ともに、操作部９７、９９にも基台３を回動させるための釦が設置されている。

【００２２】 以上の構成を基にその作用を説明する。まず、従来例の説明で示したように、 定盤上に木型を配置してそこに金枠１９を被せて砂を充填し、金枠１９内に所定 の砂型１８を形成する。次に、所定の凹凸状に形成された砂型を収容した金枠１ ９を図示しないクレーン等によって基台３上に載置する。次に、一対のクランプ 手段２１、２１を金枠１９方向に移動させて、それぞれの板体２９を金枠１９の 鍔部２０に係止させる。その状態で、各クランプ手段２１、２１の油圧シリンダ ３９、４１を駆動させて、板体２９を基台３側に引き寄せることにより、金枠１ ９の鍔部２０をクランプして金枠１９を基台３に固定する。

【００２３】 次に、塗型剤４９の吹付作業を開始する。すなわち、図１に示すように、作業 員９３が左右何れかの吹付具、例えば、右側の吹付具６３を把持して図示しない バルブを開弁させることにより、塗型剤４９を金枠１９内の砂型の表面に吹付け ていく。その際、基台３ひいは金枠１９を適宜回動させながら行なう。これは、 砂型の表面に塗型剤４９を漏れなく均一に吹付けるためであり、従来のようにク レーン等によって吊り下げながら行なっていたのを、基台３の回動動作により実 現するものである。例えば、基台上昇スイッチをオンさせると、基台３が前面側 に自動的に回動していく。そして、１３５°回動したところで自動的に停止する 。次に、塗型剤吹付作業を完了した後、

【００２４】 基台３ひいては金枠１９は、図１に示すように、９０°以上の所定角度、すな わち、１３５°だけ回動することができるので、砂型の表面に吹付けられた塗型 剤４９の内余剰の塗型剤４９は下方に落下することになり、塗型剤収容槽４７内 に収容される。作業員９３は吹き付けた塗型剤４９が砂型の表面を跳ね返って自 身に付着しないように、スプラッシュガード７３を後方から作業を行なう。そし て、作業員は、スプラッシュガード７３を左右方向に適宜移動させながら作業を 行なうとともに、左右の吹付具６１、６３を適宜使い分けて作業を行なっていく 。

【００２５】 塗型剤供給ポンプ５３により供給される塗型剤４９の一部は、吐出チューブ６ ９を介して塗型剤収容槽４７内に戻されるようになっており、それによる水流に よって塗型剤収容槽４７内の塗型剤４９が適度に攪拌されることになるので、塗 型剤４９が不用意に沈澱してしまうようなことはない。そして、塗型剤４９の吹 付作業が終了したら、基台３ひいては金枠１９を水平の初期位置に戻し、クラン プ手段２１、２１によるクランプを解除する。後は、クレーン等を使用して金枠 １９を基台３上より撤去して別の場所に搬送すればよい。

【００２６】 以上本実施例によると次のような効果を奏することができる。まず、塗型剤４ ９の吹付作業が簡単になり、作業効率を大幅に向上させることができる。これは 、砂型１８を収容した金枠１９を基台３上に固定すれば、後は、これを適宜回動 させながら作業を行なえばよく、作業員は前面側にいて吹付具６１、６３によっ て塗型剤４９を吹付ければよいからである。よって、砂型１８の表面に対して漏 れなく均一に塗型剤４９を吹付けることができる。そして、従来のように、クレ ーン等を使用した大掛かりな作業が一切不要となり、叉、一人の作業員で作業を 行なうことができる。

【００２７】 叉、基台３ひいては金枠１９は水平の初期位置から前面側に１３５°回動する ようになっているので、金枠１９の上面が若干下向きになり、砂型１８の表面に 吹付けられた塗型剤４９の余剰分が塗型剤収容槽４７内に落下・収容されること になる。これは、砂型１８の表面に塗型剤４９を均一に吹付ける上で効果的なこ とである。叉、余剰の塗型剤４９は塗型剤収容槽４７内に必ず捕集されるので、 塗型剤４９によって周囲が不用意に汚れるようなこともい。叉、捕集された塗型 剤４９は繰り返し吹付に供されることになるので無駄がない。

【００２８】 吹付具６１、６３を使用して吹付作業を行なう場合に、スプラッシュガード７ ３を左右方向に移動させながら使用することにより、砂型１８より跳ね返った塗 型剤４９が作業員に付着するようなことを防止することができる。特に、スプラ ッシュガード７３には透明な窓７３ａが設けられているので、そこから作業の様 子を監視することができる。叉、スプラッシュガード７３の下端部は内側に向か って折曲・形成されていて、その先端が塗型剤収容槽４７内に位置するようにな っているので、スプラッシュガード７３に付着してたれていく塗型剤４９は塗型 剤収容槽４７内に確実に捕集されることになり、周囲が不用意に汚れるようなこ とはない。

【００２９】 クランプ手段２１、２１は左右方向に移動可能に取付けられているので、金枠 １９の大きさが変化してもそれに容易に対応してこれをクランプ・固定すること ができる。叉、吹付具６１、６３が左右にそれぞれ設置されているので、作業性 を考慮して何れか使い易い方を使用することができる。

【００３０】 尚、本考案は前記一実施例に限定されるものではない。まず、基台３をどのよ うな制御で回動させるかについては任意に設定すればよく、その制御内容を特に 特定するものではない。叉、前記一実施例では特にライン化したものとしては説 明しなかったが、鋳造ラインに組み込むようにして使用してもよい。その場合に は、砂型１８を収容した金枠１９が、例えば、コンベアによって前工程より搬送 され、そこから、駆動ローラ機構等を使用して、基台３上に移送される。後は、 前述したような吹付作業が行なわれ、作業が終了したら、再度駆動ローラによっ てコンベア合うに移送され、次の肯定に搬送されていくことになる。その他、各 部の構成は図示したものに限定されず、公知のあらゆる手段により構成すること が考えられる。

【００３１】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案による塗型剤吹付装置によると、砂型を収容した金 枠を基台上に固定すれば、これを適宜回動させることができるので、従来のよう にクレーン等を使用して金枠を反転させるような必要はなく、塗型剤吹付作業が 簡単なものとなり、作業効率を向上させることができる等その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す図で塗型剤吹付装置の
斜視図である。

【図２】本考案の一実施例を示す図で塗型剤吹付装置の
側面図である。

【図３】本考案の一実施例を示す図で塗型剤吹付装置の
正面図である。

【図４】本考案の一実施例を示す図で図３のIV-IV 断面
図である。

【図５】本考案の一実施例を示す図でスプラッシュガー
ド及びその取付部の構成を示す図である。

【図６】本考案の一実施例を示す図でクランプ手段の構
成を示す図である。

【図７】本考案の一実施例を示す図でクランプ手段の構
成を示す図である。

【図８】従来例を示す図で金枠内に砂を充填する様子を
示す断面図である。

【図９】従来例を示す図で砂型を収容した金枠を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ３ 基台 １１ 基台駆動手段 １９ 金枠 ２１ クランプ手段 ４７ 塗型剤収容槽 ４９ 塗型剤 ５１ 塗型剤供給手段 ６１ 吹付具 ６３ 吹付具 ７３ スプラッシュガード

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体と、上記装置本体に回動可能に
   取付けられた基台と、上記基台を回動させる基台駆動手
   段と、上記基台上に設けられ基台上に載置される金枠を
   固定するクランプ手段と、上記装置本体であって上記基
   台の下方に設けられ塗型剤を収容する塗型剤収容槽と、
   上記塗型剤収容槽内の塗型剤を上記基台に固定された金
   枠内の砂型の表面に吹付ける吹付具と、上記装置本体に
   設けられ上記塗型剤収容槽内の塗型剤を吸引して上記吹
   付具に供給する塗型剤供給手段と、を具備したことを特
   徴とする塗型剤吹付装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の塗型剤吹付装置におい
   て、装置本体の前面側には吹付けた塗型剤が跳ね返って
   作業員に付着することを防止するためのスプラッシュガ
   ードが移動可能に取付けられていることを特徴とする塗
   型剤吹付装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の塗型剤吹付装置におい
   て、吹付具は装置本体の前面側であって両側部にそれぞ
   れ１個ずつ設けられていることを特徴とする塗型剤吹付
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の塗型剤吹付装置におい
   て、基台は水平な状態から前面側に９０°以上の所定角
   度だけ回動し、金枠内の砂型の表面に吹付けられた塗型
   剤の余剰分を塗型剤収容槽内に落下させることができる
   ようになっていることを特徴とする塗型剤吹付装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の塗型剤吹付装置におい
   て、塗型剤供給手段は、吸引した塗型剤の一部を塗型剤
   収容槽内に戻すことにより、塗型剤収容槽内を攪拌させ
   るものであることを特徴とする塗型剤吹付装置。