JPH0589253U - 隠し表示付き合成樹脂製キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 キャップ本体３１とパッキン３２とを互いに
接着し易い合成樹脂で形成し、パッキンの弱化線２６と
同等かあるいはそれよりも大きい面積でキャップ本体内
天面とパッキンとの間にそれらと接着し難い非接着層３
３を介在させ、キャップ本体内天面に凹凸で表示マーク
３４を形成してパッキンに表示マークを転写させたもの
である。 【効果】 パッキン外周部はキャップ本体に強固に接着
され、パッキン中央部は弱化線の切断により確実に剥離
することができるので、輸送中等での衝撃によりパッキ
ンが落下してしまう不都合を防止することができるとと
もに隠し表示機能が確実となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、販売促進等に用いられる懸賞付きキャップ等の隠し表示付きキャッ プに関するものであり、特に合成樹脂製のキャップにおいてキャップのシール性 を損なわないで隠し表示を確認できるように構成したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５及び図６は従来の隠し表示付きキャップの一例として、金属製のキャップ シェルを用いた隠し表示付きキャップを示すものである（特開昭６０−２４０６ ６１号公報参照）。この隠し表示付きキャップ１は、天板部２とその周縁から垂 下する筒部３とからなる金属製のキャップ本体４と、その天板部２の内面側に設 けられた複数層の印刷部５と、この印刷部５上に接着されたパッキン６とを具備 してなるものである。この印刷部５は図６に示すようにアルミニウム等からなる キャップ本体４の天板部２の内面上に、ベースコート層７、剥離印刷層８、剥離 コート層９、表示マーク１０、接着用コート層１１を順次積層して形成されてい る。この接着用コート層１１の上には円板状のパッキン６が融着されている。こ のパッキン６には、その中央部に突起１２が形成されているとともに、薄肉化さ れた弱化線１３が形成されている。 この隠し表示付きキャップ１は、パッキン６の突起１２をつまんで引き上げる ことにより、このパッキン６の中央部分６ａが弱化線１３に沿って剥離され、そ の下に隠されていた表示マーク１０を確認し懸賞の当り外れを判断できるように なっている。以上のようにして隠し表示を確認したあと、このキャップ１を瓶に 再度装着すると、残留しているパッキン６の外周部６ｂが瓶口をシールするので 、瓶を再度密封できる。

【０００３】 一方、キャップ本体が合成樹脂で形成されたキャップでは、実開平３−２３０ ５６号公報に記載された隠し表示付きキャップが提案されている。 図７ないし図９は前記公報に記載された合成樹脂製の隠し表示付きキャップを 示すものであり、このキャップ１４は、天板部１５とその周縁から垂下する筒部 １６とからなる合成樹脂製のキャップ本体１７と、この天板部１５の内面に設け られたパッキン１８と、筒部１６の下部にブリッジ１９を介して連結されたウイ ング付きピルファープルーフリング２０とを備えて構成されている。 このキャップ本体１７の筒部１６の上部内面には径方向内方に突出するパッキ ン保持リブ２１が全周にわたり形成されている。このパッキン保持リブ２１の下 面側には筒部１６の内面に連なる三角リブ２２が設けられている。またこのパッ キン保持リブ２１と天板部１５との間に形成された凹所２３の天板部１５側には 主係止突起２４が設けられている。また天板部１５の内面には、細径の補助係止 突起２５が立設されている。この補助係止突起２５は、後述するパッキン１８の 弱化線２６と瓶口に当接する部分との間に配置されており、その頭部は潰されて いる。

【０００４】 パッキン１８は、前記キャップ本体１７をなすポリプロピレンとは融着し難い ポリエチレン等によって形成されている。このパッキン１８は、円板状に成形さ れており、キャップ本体１７の天板部１５の内面に設けられている。そしてこの パッキン１８には隠し表示部２７を覆う中央部１８ａと瓶口のシールを行う外周 部１８ｂを仕切る弱化線２６が形成されている。この弱化線２６は、パッキン１ ８の所定部分を薄肉化することによって形成されている。このパッキン１８の外 周部１８ｂは前記キャップ本体１７の補助係止突起２５および主係止突起２４に 係止しており、これによりパッキン１８の外周部１８ｂが、弱化線２６を切断す る際に加わる力によってキャップ本体１７から剥離しない強さでキャップ本体１ ７に係止固定されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、これら従来の隠し表示付きキャップにあっては、次のような問 題があった。 金属製のキャップ本体を用いた隠し表示付きキャップでは、キャップ本体の内 面側に、ベースコート層、剥離印刷層、剥離コート層、隠し表示マーク 、接着用コート層の５層の印刷を施す必要があり、これらの各印刷工程を行う ため、生産性が低く、作業性が困難で、コストが高くなり、不良率も高い問題が あった。

【０００６】 また合成樹脂製の隠し表示付きキャップでは、キャップ本体とパッキンとを互 いに接着し難い合成樹脂で形成したものなので、たとえ保持リブや係止突起によ ってパッキンを係止する構造としても、パッキンとキャップ本体との固定が困難 であり、輸送途中やキャッピング時などで何等かの衝撃を受けた場合に、パッキ ンが落下するおそれがあった。

【０００７】 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、パッキンの落下が無く、隠し表示 を覆うパッキン中央部のみを確実に取り去ることができ、表示マークを確実に判 別することができる隠し表示付き合成樹脂製キャップの提供を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載した考案は、上記課題を解決するために、天板部とその周縁か ら垂下する筒部とからなる合成樹脂製のキャップ本体の天板部内面に円板状のパ ッキンが設けられ、該パッキンの内面側に隠し表示が設けられるとともに、該パ ッキンにその外周部と中央部とを仕切る弱化線が形成された隠し表示付きキャッ プであって、前記キャップ本体とパッキンとが互いに接着し易い合成樹脂で形成 され、キャップ本体内天面に凹凸で表示マークが形成され、かつ前記弱化線と同 等か或いはそれよりも大きい面積でキャップ本体内天面とパッキンとの間にそれ らと接着し難い非接着層を介在させ、パッキンに表示マークを転写せしめたこと を特徴とする隠し表示付き合成樹脂製キャップである。

【０００９】 また請求項２に記載した考案は、天板部とその周縁から垂下する筒部とからな る合成樹脂製のキャップ本体の天板部内面に円板状のパッキンが設けられ、該パ ッキンの内面側に隠し表示が設けられるとともに、該パッキンにその外周部と中 央部とを仕切る弱化線が形成された隠し表示付きキャップであって、前記キャッ プ本体とパッキンとが互いに接着し易い合成樹脂で形成され、前記弱化線と同等 か或いはそれよりも大きい面積でキャップ本体内天面とパッキンとの間にそれら と接着し難い非接着層を介在させるとともに、該非接着層上に表示マークを形成 してパッキンに表示マークを転写せしめたことを特徴とする隠し表示付き合成樹 脂製キャップである。

【００１０】

【作用】

本考案の隠し表示付き合成樹脂キャップは、キャップ本体とパッキンとを互い に接着し易い合成樹脂で形成し、パッキンの弱化線と同等かあるいはそれよりも 大きい面積でキャップ本体内天面とパッキンとの間にそれらと接着し難い非接着 層を介在させ、請求項１記載のようにキャップ本体内天面に凹凸で表示マークを 形成してパッキンに転写し、或いは請求項２記載のように非接着層上に表示マー クを形成してパッキンに表示マークを転写させて構成したものである。これによ りキャップ本体とパッキンとの接着が確実なものとなる。また弱化線内径部のパ ッキンを確実に取り去ることができる。またパッキンを係止する補助係止突起を 省いたので表示マークを弱化線近傍まで拡張することができる。

【００１１】

【実施例】

図１ないし図３は本考案の隠し表示付き合成樹脂キャップ（以下、キャップと 略称する）の一実施例を示すものである。このキャップ３０の構成要素のうち、 図７に示すキャップ１４と同一の構成要素には同じ符号を付してある。 このキャップ３０は、ポリプロピレンからなるキャップ本体３１と、その内天 面に設けられたパッキン３２と、キャップ本体３１の内天面とパッキン３２との 間に介在された非接着インキ層３３と備えて構成されている。

【００１２】 パッキン３２は、キャップ本体３１との接着性の良好な材料、例えばポリプロ ピレン、ポリプロピレン成分を含む樹脂などの材料からなるものである。これら パッキン３２とキャップ本体３１とが直接接触している部分では、これらが互い に接着し、これによってパッキン３２はキャップ本体３１から外れることなく固 定されている。

【００１３】 非接着層３３は、ポリプロピレン製のキャップ本体３１やパッキン３２と接着 し難い合成樹脂材料（ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなど）からなるものであり 、樹脂材料の他に顔料などを含んだ印刷用インキとして使用することも可能であ る。この非接着層３３は、パッキン３２に形成された弱化線２６と同等かあるい はそれよりも大きい面積でキャップ本体３１内天面に印刷されている。この非接 着インキ層３３が印刷された部分は、キャップ本体３１とパッキン３２とが接着 しておらず、非接着層３３上のパッキン３２の中央部は、非接着層３３とキャッ プ本体３１及びパッキンとの間の弱い粘着性によって仮固定されている。

【００１４】 キャップ本体３１の内天面には凹凸によって表示マーク３４が形成されている 。この表示マーク３４は、その上に非接着層３３が形成され、その非接着層３３ 上にパッキン３２が設けられることによって隠される。表示マーク３４の凹凸は パッキン３２に転写され、これによってパッキン３２の中央部３２ａを弱化線２ ６に沿って剥離すると、剥離したパッキン３２の中央部３２ａにも表示マーク３ ４が表わされているようになっている。

【００１５】 このキャップ３０の製造方法について説明すると、まず、通常のキャップ成形 法によって、内天面に凹凸の表示マーク３４を有するキャップ本体３１を成形す る。ついでキャップ本体３４の内天面の中央部に、所定の大きさ、即ち弱化線２ ６と同等かあるいはそれよりも大きい面積となる非接着層３２の原料樹脂を塗布 又は印刷し、非接着層３２を形成する。ついで、このキャップ本体３１内にパッ キン３２の加熱した軟化した樹脂材料を一定量入れ、さらに弱化線２６や突起３ ５を成形可能な表面形状に形成されたパッキン成形金型をキャップ本体３１内に 挿入して押圧成形する。これによってパッキン３２が形成されてキャップ３０が 製造される。

【００１６】 このキャップ３０は、キャップ本体３１とパッキン３２とが互いに接着し易い 合成樹脂で形成され、弱化線２６と同等かあるいはそれよりも大きい面積でキャ ップ本体３１内天面とパッキン３２との間にそれらと接着し難い非接着層３３を 介在させるとともに、キャップ本体３１内天面に凹凸で表示マーク３４を形成し 、この表示マーク３４がパッキン３２に転写される構成としたものなので、パッ キン外周部３２ｂはキャップ本体３１に強固に接着され、パッキン中央部３２ａ は弱化線２６の切断により確実に剥離することができる。従ってこのキャップ３ ０によれば、輸送中等での衝撃によりパッキンが落下してしまう不都合を防止す ることができる。また弱化線２６の内径側にあるパッキン中央部を確実に剥離す ることができるので、隠し表示機能が確実となる。さらに弱化線２６に沿ってパ ッキン中央部を取り去る場合に、パッキン外周部３２ｂがキャップ本体３１に強 固に接着して確実に残るので、隠し表示マークを確認したあと、このキャップ３ １を瓶に再度装着すると、残留しているパッキン外周部３２ｂが瓶口をシールす るので瓶の再密封を確実に行うことができる。また従来の隠し表示付き合成樹脂 製キャップに比べてパッキンを係止する補助係止突起を省いたので表示マークの 拡張を図ることができる。

【００１７】 図４は本考案の他の実施例を示すものである。この実施例によるキャップ３６ は、内天面が平滑に成形されたキャップ本体３７と、その内天面に印刷された非 接着層３３と、その非接着層３３の上に形成された表示マーク３８と、キャップ 本体３７と互いに接着する材料で形成されたパッキン３９とを具備して構成され ている。表示マーク３８は、合成樹脂をベースとして顔料を含んだインキであり 、非接着層３３上に印刷されている。この表示マーク３８の材料は特に限定され ることなく、非接着層３３とパッキン３９の双方の材料に対して接着性或いは非 接着性の材料を用いることができる。パッキン３９と接着性のある材料では、パ ッキン３９の中央部３９ａを弱化線２６に沿って切断する場合に表示マーク３８ は剥離したパッキン中央部３９ａに転写される。

【００１８】 このキャップ３６では、先の実施例によるキャップ３０と同様に、輸送中等で の衝撃によりパッキンが落下してしまう不都合を防止することができる、弱化線 ２６の内径側にあるパッキン中央部を確実に剥離することができるので隠し表示 機能が確実となる、隠し表示マークを確認したあとの瓶の再密封を確実行うこと ができるなどの効果が得られる。

【００１９】 なお上記各実施例では、キャップ本体とパッキンの材料としてポリプロピレン を用いた場合を例示したが、これらキャップ本体とパッキンの材料は限定される ことなく種々に変更が可能である。また非接着層は、これらキャップ本体とパッ キンの材料と接着しない材料が用いられ、キャップ本体やパッキンの構成材料に 応じて適宜な合成樹脂材料が用いられる。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のキャップは、キャップ本体とパッキンとを互いに 接着し易い合成樹脂で形成し、パッキンの弱化線と同等かあるいはそれよりも大 きい面積でキャップ本体内天面とパッキンとの間にそれらと接着し難い非接着層 を介在させ、キャップ本体内天面に凹凸で表示マークを形成してパッキンに転写 し或いは非接着層上に表示マークを形成してパッキンに表示マークを転写させて 構成したものであるので、パッキン外周部はキャップ本体に強固に接着され、パ ッキン中央部は弱化線の切断により確実に剥離することができる。従ってこのキ ャップによれば、輸送中等での衝撃によりパッキンが落下してしまう不都合を防 止することができる。 また弱化線の内径側にあるパッキン中央部を確実に剥離することができるので 、隠し表示機能が確実となる。 さらに弱化線に沿ってパッキン中央部を取り去る場合に、パッキン外周部がキ ャップ本体に強固に接着して確実に残るので、隠し表示マークを確認したあと、 このキャップを瓶に再度装着すると、残留しているパッキン外周部が瓶口をシー ルするので瓶の再密封を確実に行うことができる。 また従来の隠し表示付き合成樹脂製キャップに比べてパッキンを係止する補助 係止突起を省いた構成としたので、表示マークの拡張を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の隠し表示付き合成樹脂キャップ
の一実施例を示す一部断面視した正面図である。

【図２】図２は同じキャップの裏面図である。

【図３】図３は同じキャップの要部断面図である。

【図４】図４は本考案の隠し表示付き合成樹脂キャップ
の他の実施例を示すキャップの要部断面図である。

【図５】図５は従来の隠し表示付き金属キャップを示す
斜視図である。

【図６】図６は図５のキャップの要部拡大断面図であ
る。

【図７】図７は従来の隠し表示付き合成樹脂キャップを
示す一部断面視した正面図である。

【図８】図８は同じ従来キャップの裏面図である。

【図９】図９は同じ従来キャップの要部断面図である。

【符号の説明】

１９……ブリッジ、２０……ＰＰリング、２６……弱化
線、３０,３６……キャップ、３１,３７……キャップ本
体、３２,３９……パッキン、３３……非接着層、３４,
３８……表示マーク。

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【手続補正書】

【提出日】平成４年９月１６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板部とその周縁から垂下する筒部とか
   らなる合成樹脂製のキャップ本体の天板部内面に円板状
   のパッキンが設けられ、該パッキンの内面側に隠し表示
   が設けられるとともに、該パッキンにその外周部と中央
   部とを仕切る弱化線が形成された隠し表示付きキャップ
   であって、前記キャップ本体とパッキンとが互いに接着
   し易い合成樹脂で形成され、キャップ本体内天面に凹凸
   で表示マークが形成され、かつ前記弱化線と同等か或い
   はそれよりも大きい面積でキャップ本体内天面とパッキ
   ンとの間にそれらと接着し難い非接着層を介在させ、パ
   ッキンに表示マークを転写せしめたことを特徴とする隠
   し表示付き合成樹脂製キャップ。
2. 【請求項２】 天板部とその周縁から垂下する筒部とか
   らなる合成樹脂製のキャップ本体の天板部内面に円板状
   のパッキンが設けられ、該パッキンの内面側に隠し表示
   が設けられるとともに、該パッキンにその外周部と中央
   部とを仕切る弱化線が形成された隠し表示付きキャップ
   であって、前記キャップ本体とパッキンとが互いに接着
   し易い合成樹脂で形成され、前記弱化線と同等か或いは
   それよりも大きい面積でキャップ本体内天面とパッキン
   との間にそれらと接着し難い非接着層を介在させるとと
   もに、該非接着層上に表示マークを形成してパッキンに
   表示マークを転写せしめたことを特徴とする隠し表示付
   き合成樹脂製キャップ。