JPH058926A - 画像形成装置の後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各ビン上に積載された用紙束又はそれを綴じ
た用紙束を封筒内に自動的に入れられるようにする。 【構成】 用紙積載ビン３５上に積載された用紙束又は
ステイプラ４７によって綴じられた用紙束を封筒内に搬
入するパックユニット４６と、その用紙束が入った封筒
を収納する収納キャリア４とを設け、画像が形成されて
各用紙積載ビン上に仕分けされた状態で排出された用紙
を、そのパックユニット４６によって自動的に封筒内に
搬入し、それを収納キャリア４内に収納できるようにす
る。そして、用紙束が入った封筒を収納キャリア４へ搬
送する封筒搬送手段としても機能する封筒チャック部４
５を設ければ、用紙を詰めた後の封筒を自動的に収納キ
ャリア４まで搬送することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、画像形成装置から画
像が形成されて排出された用紙を仕分けして用紙積載ビ
ン（以下単にビンとも云う）に排出したり、その排出後
の一群の用紙を綴じたりする画像形成装置の後処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このように画像が形成されて排出
された用紙を仕分けして複数の用紙積載ビンに排出する
ことができるようにした画像形成装置の後処理装置とし
ては、例えば特開昭６１−１４５０６９号公報に記載さ
れているものがある。

【０００３】この後処理装置は、ビン上に排出された用
紙をクリップで挾む手段と、ビン全体を傾けてその上に
載置されている用紙を滑らして他の大型の用紙収納部分
へ移送する手段とを設けることにより、１つのビンに収
納可能な用紙枚数を超える大量の枚数をコピーした場合
でも、コピー枚数がその１ビン当たりの収納可能枚数に
達した時点でも複写動作が停止されることなくコピー動
作が続行されるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな後処理装置においては、全コピー枚数が１ビン当た
りの収納可能枚数を超える場合であっても、その収納可
能枚数に達する前にジョブ単位で用紙がクリップされて
それがビンの傾斜によって大型の用紙収納部へ移送され
るため複写機の複写動作が途中で中断されてしまうよう
なことがないので、作業者は途中でビン上の一杯になっ
た用紙を取り除いた後で再び複写動作を開始させるよう
な面倒な操作をしなくてよいだけ手間が省けて便利であ
るが、この装置によって最近特に増えつつある複写物を
封筒内に挿入する作業をさせようとしてもそれはできな
かった。

【０００５】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、各ビン上に仕分けしたりそれを綴じたり
した用紙を封筒内に詰め込む作業を自動的に行うことが
できる後処理装置を提供して、総合的な複写作業の効率
化を図ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような画像形成装置の後処理装
置において、用紙積載ビン上に積載された用紙束又は綴
じる手段によって綴じられた用紙束を封筒内に搬入する
手段と、その用紙束が入った封筒を収納する手段とを設
けたものである。そして、その用紙束が入った封筒を上
記の封筒を収納する手段へ搬送する封筒搬送手段を設け
ると効果的である。

【０００７】そして、その封筒を収納する手段は、収納
ケースと、その収納ケース内に縦方向に若干傾斜させて
配置した複数の縦ビンと、その複数の縦ビンを収納ケー
スに形成される封筒が送り込まれる挿入口の位置まで選
択的に移動させるビン移動装置とによって構成し、その
複数の縦ビンをそれぞれ下部に形成したアームによって
１つ前の縦ビンのアームにスライド可能に係合させ、ビ
ン移動装置によって各縦ビンを接近させたときにその各
縦ビンが互いに略密着し、離間させたときに各縦ビンが
アームのスライド限まで移動してその各縦ビンが所定の
間隔まで開くようにするとよい。

【０００８】

【作用】このように構成した画像形成装置の後処理装置
によれば、画像が形成されて各用紙積載ビン上に仕分け
された状態で排出された用紙は、用紙束を封筒内に搬入
する手段によって自動的に封筒内に詰められる。そし
て、それを封筒を収納する手段に収納することができ
る。

【０００９】また、用紙束が入った封筒を上記の封筒を
収納する手段へ搬送する封筒搬送手段を設ければ、用紙
を詰めた後の封筒をその封筒搬送手段によって自動的に
封筒を収納する手段まで搬送して収納することができ
る。

【００１０】そして、その封筒を収納する手段を、収納
ケースと、その収納ケース内に縦方向に若干傾斜させて
配置され、下部に形成したアームが１つ前の縦ビンのア
ームにスライド可能に係合する複数の縦ビンと、その各
縦ビンを移動させるビン移動装置とによって構成すれ
ば、各縦ビンを接近させたときにはその各縦ビンがアー
ム部分でスライドして互いに略密着するため、多数の縦
ビンを設けても省スペースになるため収納部分を小型化
できる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例である後処
理装置を装着した画像形成装置としてのデジタル複写機
を示す全体構成図である。

【００１２】このデジタル複写機は、装置本体１の上部
に循環型原稿自動給送装置（ＲＤＨ）２を搭載し、左側
面の上部には後処理装置となるソータ・ステイプラ・パ
ッケージャ装置（以下ＳＳＰ装置と呼ぶ）３を、下部に
は用紙束が入った封筒を収納する手段となる収納キャリ
ア４をそれぞれ装着している。

【００１３】そして、このデジタル複写機では、画像走
査部５によって画像処理した後の画像情報は、書き込み
部６によるレーザ光のラスター走査により光の点の集合
の形で感光体ドラム７上に書き込まれる。そのレーザ光
源としては半導体レーザが使用されている。

【００１４】また、感光体ドラム７の表面は、コロトロ
ン方式の帯電チャージャ８によって均一に負帯電され
る。そして、この負帯電された感光体ドラム７にレーザ
光が照射されて、その画像部分の電位が落とされると、
その感光体ドラム７の表面に地肌部分の電位が−７５０
〜−８００Ｖで、画像部の電位が−５０Ｖ程度の静電潜
像が形成される。

【００１５】その静電潜像は、現像器９の現像ローラに
より−５００〜−６００Ｖのバイアス電圧が与えられる
ことによって負帯電されたトナーにより顕像化される。
その顕像化された画像は、給紙部１１から給紙されて感
光体ドラム７の回転に合わせてタイミング調整された用
紙（転写紙）Ｐの紙面上に、転写チャージャ１２によっ
て紙面の裏面側から正電位のチャージが加えられること
によって転写される。

【００１６】その画像が転写された用紙は、転写チャー
ジャ１２と一体に保持される分離チャージャ１３により
交流除電されることによって、感光体ドラム７の表面か
ら分離される。このとき、感光体ドラム７上に残った残
留トナーは、クリーニング装置１４のクリーニングブレ
ードにより感光体ドラム７の表面から掻き落とされ、そ
れが回収タンク内に収容される。そして、感光体ドラム
７の表面に残留する電位は、除電ランプ（図示せず）に
よって光が照射されることにより消去される。

【００１７】一方、画像が転写される用紙Ｐは、給紙部
１１に設けられている４段の給紙カセット１５Ａ〜１５
Ｄの中から用紙サイズに応じて選択的に送り出される。
すなわち、オペレータによっていずれかの段の給紙カセ
ットが選択されてスタートボタンが押されると、その選
択された段の給紙コロが回転して給紙カセット内の用紙
が給紙され、それが搬送路上に設けられているコロによ
ってレジストローラ１６のニップに突き当たるまで給送
される。

【００１８】そのレジストローラ１６は、感光体ドラム
７に形成された画像の位置と用紙の位置とが一致するよ
うにタイミングをとって、それを感光体ドラム７に向け
て給送する。

【００１９】このようにして用紙Ｐが給紙され、そこに
前述した方法によって画像が転写され、その画像（トナ
ー像）が定着ローラによって定着される。そして、その
画像が定着された用紙Ｐは、その後ＳＳＰ装置３内に送
り込まれて通常のプリント時には直進状態の位置にある
切換爪２１に案内されて排紙トレイ２２上に排出され
る。

【００２０】給紙部１１の各給紙カセット１５Ａ〜１５
Ｄには、図２に示すように収納する各用紙サイズにそれ
ぞれ対応させて形成したサイズ指示板３１が取り付けて
あり、その給紙カセットを装置本体にセットすると本体
側にそのサイズ指示板３１に対応させて設けてあるサイ
ズ検知センサ３２がそのサイズ指示板３１を検知して、
カセット内に入っている用紙または封筒（図２では封筒
Ｐf を入れてある）のサイズを検知する。

【００２１】なお、給紙カセット１５Ａ〜１５Ｄの各側
面１５ａには、サイズシール３３を貼着してユーザがカ
セット内の収納物のサイズを一目でわかるようにしてあ
る。また、この複写機における用紙の給紙は、図１の装
置本体１の右側面に実線と仮想線で示した位置とに開閉
可能な手差しトレイ２３と、その下方に設けているトレ
イ２４からもできるようになっている。

【００２２】そのトレイ２４は、給紙カセット１５Ａ〜
１５Ｄよりも多くの用紙や封筒をセットできるようにな
っており、図３及び図４に示すように底板２５上に用紙
や封筒Ｐf を載置して、それを図４に示すガイドロッド
２６に沿って矢示Ａ方向にスライド可能な一対のサイド
ガイド２７，２８によって挾んで底板２５の中央位置に
セットする。

【００２３】その底板２５の下側には、サイドガイド２
８の位置を検知することにより底板２５上の用紙サイズ
を検知するサイズ検知装置３０（例えば可変抵抗型位置
センサ）を配設し、それによって検知した値を予め記憶
させてあるサイズデータと比較して、底板２５上にセッ
トされている用紙Ｐまたは封筒Ｐf のサイズを認知する
ことができるようにしている。

【００２４】後処理装置となるＳＳＰ装置３は、図１に
示す装置本体１から画像が形成されて排出される用紙や
封筒等を前述したように排紙トレイ２２に排出したり、
その用紙等を選択される内容に応じて仕分けして多段に
配置されている各ビン３５上に排出したり、さらには綴
じる手段であるステイプラ４７でその用紙等を綴じた
り、それを封筒内に送り込んだりする役割を果す。

【００２５】そのＳＳＰ装置３は、装置本体１から排出
された用紙等を排紙トレイ２２上に排出する横搬送部４
１と、その横搬送部４１の切換爪２１によって下方へ向
けて案内された用紙等を下方へ搬送する縦搬送部４２
と、その縦搬送部４２へ送り込まれた用紙をビン３５上
へ選択的に排出したりするＳＳＰユニット４０等によっ
て構成されている。

【００２６】そのＳＳＰユニット４０は、モータと上下
のプーリとその間に張装される駆動ベルトとからなる昇
降装置４３によって各ビン間を昇降され、そこには用紙
等をビン３５へ案内するための仕分排出手段となるソー
トガイド部４４と、その下方に設けられていて封筒を開
封状態にして挾持する封筒保持部となる封筒チャック部
４５と、ビン３５上に排出されて積載された用紙束を封
筒内に搬入する手段となるパックユニット４６と、その
パックユニット４６に一体に取付けられているステイプ
ラ４７とによって構成されている。

【００２７】図５は、最上位の位置へ移動したＳＳＰユ
ニット４０とその付近を拡大して示した構成図である。
縦搬送部４２は、搬送ベルト４８を上下に設けたプーリ
４９，４９（図５では下方側は見えない）間に回動可能
に張装したものであり、その搬送ベルト４８に接するよ
うに繰り出しベルト５０を設けている。その繰り出しベ
ルト５０は、一端がＳＳＰユニット４０のフレーム５１
の上端に固定され、他端側を装置本体の固定部に回転可
能に取付けられている巻き取りローラ５２に固定して、
そのローラの矢示Ｂ方向への回転によってそれが巻き取
られるようになっている。

【００２８】その巻き取りローラ５２は、常に繰り出し
ベルト５０を巻き取る矢示Ｂ方向にバネ（図示せず）に
よって巻き取り不勢されていて、ＳＳＰユニット４０が
上下方向に移動するのに合わせて繰り出しベルト５０を
繰り出したり巻き取ったりして、繰り出しベルト５０に
常に所定の張力を作用させてそれがたるむことなく搬送
ベルト４８との間で縦搬送路を形成するようにしてい
る。

【００２９】ソートガイド部４４は、用紙Ｐを各ビン３
５に仕分け（ソート）する為の装置であり、板状部材を
共に弧状に形成した一対のソートガイド５３，５４の下
端付近に回動部５３ａ，５４ａをそれぞれ形成し、その
各回動部５３ａ，５４ａよりも上側の各可動ガイド部分
を矢示Ｃ方向に回動可能にすると共に、その各可動ガイ
ド部分にソレノイド５５の可動軸を取付け、それをオン
状態にした時にその可動ガイド部分が図５に仮想線で示
す位置に移動するようにしている。

【００３０】そのソートガイド５３，５４の回動部５３
ａ，５４ａよりも下側の各端部は、フレーム５１にそれ
ぞれ固定されていて、そこに形成した切欠溝内に排紙ロ
ーラ対５６を干渉することなく挿入させている。

【００３１】下側のソートガイド５４には、図６に示す
ように前後方向に略等間隔に配設されている複数本の各
搬送ベルト４８を干渉させることなくそれぞれ受け入れ
可能な切欠溝５４ｂを形成し、それによってソートガイ
ド５４が図５に実線で示す位置にある時でも搬送ベルト
４８の駆動に影響を与えないようにしている。

【００３２】このソートガイド部４４は、用紙Ｐを各ビ
ン３５に仕分けするときは、図７に示すようにソレノイ
ド５５がオフ状態のままであるため、縦搬送部４２の搬
送ベルト４８によって下方へ搬送されてきた用紙Ｐは図
示の位置にあるソートガイド５３，５４の間に送り込ま
れ、それが排紙ローラ対５６によって指定されたビン３
５上に排出される。

【００３３】また、縦搬送部４２へ搬送された用紙が封
筒であり、それを封筒チャック部４５へ搬送するときに
は、今度はソレノイド５５がオン状態になるためソート
ガイド５３，５４は共に図８に示す位置に回動部５３
ａ，５４ａを中心に回動して縦搬送経路内から待避し、
下側に位置するソートガイド５４の背面（下面）と搬送
ベルト４８とによって縦搬送路が形成される。

【００３４】したがって、縦搬送部４２を下方へ搬送さ
れる封筒Ｐf は搬送ベルト４８によって封筒チャック部
４５へ搬送される。封筒チャック部４５は、図９に示す
ように封筒ガイド５７，５８とチャックコロ５９，６０
と開封マイラー６１と開封センサ６２とによって構成さ
れており、これらの部品がユニット状態でフレーム５１
（図５）に取付けられていて、ソートガイド部４４と共
に上下動する。

【００３５】そのチャックコロ５９，６０は、略垂直方
向に配置されて互いに圧接している。また、封筒ガイド
５７，５８は、封筒Ｐf を縦搬送部４２から、チャック
コロ５９と６０のニップ部へ導くと共に、そのチャック
コロ５９，６０を通過した封筒Ｐf をさらに下方へ導
く。

【００３６】開封マイラー６１は、例えば薄いフィルム
状の樹脂材で形成され、その上端側を固定して下端部よ
り少し上側の部分を下側のチャックコロ６０に材料自身
の持つ弾性力によって所定の加圧力で当接させている。

【００３７】この封筒チャック部４５は、図８に示すよ
うに封筒Ｐf が搬送ベルト４８によって下方へ向けて搬
送されてくると、それを封筒ガイド５７，５８によって
チャックコロ５９，６０間に案内する。次にその封筒Ｐ
f は、図８の矢示方向にそれぞれ回転するチャックコロ
５９，６０の搬送力によってチャックコロ６０と開封マ
イラー６１の間へ図９に示すように送られる。

【００３８】そして、封筒Ｐf のフラップ（封筒代）Ｐ
fcの端部が図１０に示す位置に達してそれを開封センサ
６２が検知すると、チャックコロ５９，６０は回転を停
止するため封筒Ｐf が停止する。この時、封筒Ｐfの開
封部Ｐonは同図に示すように開封マイラー６１の下端６
１ａよりも下側に位置する。

【００３９】次に、チャックコロ５９，６０が矢示Ｅ方
向にそれぞれ逆回転を始め、封筒Ｐf がスイッチバック
して縦搬送部４２を昇るようになる。その際、開封マイ
ラー６１は自己の弾性力によって下端側が封筒のフラッ
プＰfcの部分に接しているので、その開封マイラーの下
端６１ａが図１１に示すように封筒の開封部Ｐon内に入
り込む。この状態で、チャックコロ５９，６０の逆回転
が停止して封筒Ｐf の上昇が止まる。

【００４０】したがって、封筒Ｐf は、図１２に示すよ
うに開封マイラー６１の下端６１ａが封筒Ｐf の開封部
Ｐon内に挿入された開封状態にセットされる。パックユ
ニット４６は、図５に示すように上パック部６３と下パ
ック部６４とからなり、その上パック部に上コロ６５
を、下パック部に下コロ６６をそれぞれ回転可能に取付
けている。

【００４１】また、その上，下パック部６３，６４の同
図で右端側には挿入ガイド６７，６８を回動可能に取付
け、それらを弱いバネによって先端側が互いに接近する
ように付勢して、束状の用紙Ｐがそこを通過する際には
それらが押し開かれて用紙が大きな抵抗を受けることな
く搬送されるようにしている。

【００４２】そして、このパックユニット４６は、図１
３に示すようにビン３５を挾むように前後に一対設けら
れており、ビン３５の後端側（右方）に形成されている
ビンフェンス３５ａを切り欠いた両側の切欠部３５ｂ，
３５ｃ内を後述する機構によって上下方向に移動できる
ようになっていて、図１４に示すようにその両側の一対
の各上コロ６５と下コロ６６との間でビン３５上の用紙
Ｐを挾持できるようになっている。

【００４３】また、この各パックユニット４６は、図５
に示すパックブラケット６９に取付けられていて、それ
が軸７１を支点にして同図に仮想線で示す位置まで矢示
Ｆ方向に回動できるようになっている。

【００４４】さらに、この一対のパックユニット４６
は、互いに接近離間可能に設けられていて、図１３のビ
ン３５の切欠部３５ｂ，３５ｃから外側に退避したり接
近したりできるようになっていて、図５の上，下のパッ
ク部６３，６４の間が閉じたり開いたりすることによっ
て上コロ６５と下コロ６６が互いに接近・離間するよう
になっている。

【００４５】そして、このパックユニット４６，４６
は、用紙Ｐがビン３５上に排出されるとその度に用紙Ｐ
を両側縁から挾むように接近して用紙を中央基準に位置
決めするサイドジョガーの役割を果たす。

【００４６】さらに、その中央に寄せた用紙を、上，下
のコロ６５，６６を互いに接近させてその間に挾持し、
それをビンフェンス３５ａ側に寄せる方向に上，下コロ
６５，６６をそれぞれ回転させて用紙の端部をビンフェ
ンス３５ａに突き当たるまで寄せて用紙の端部を揃え
る。すなわちエンドジョガーとしての役割も果たす。

【００４７】図１５はパックユニット４６の主要部を示
す斜視図である。上コロ６５は上パック部６３に内蔵さ
れていて、その下側の部分のみを露出させている。ま
た、下コロ６６は下パック部６４に内蔵されていてその
上側の部分のみを露出させている。その上パック部６３
は、側面の一部を突出させてそこにめねじ部６３ａを上
下方向に形成し、そのめねじ部６３ａに上下送りネジ７
２をかみ合わせている。

【００４８】その上下送りネジ７２の下端には、ウォー
ムホイール７３を固定し、そこにモータ７４の回転軸に
固定したウォーム７７を図１６にも示すようにかみ合わ
せている。なお、図１５では図示を省略しているが、上
下送りネジ７２は下パック部６４に回転自在に軸支され
ている。

【００４９】したがって、モータ７４を正逆両方向に回
転させると、上パック部６５が上コロ６５と共に上下動
する。上コロ６５は、図１６に示すように回転軸７５Ａ
の一端に固定されており、その回転軸７５Ａが上パック
部６３に回転可能に取付けられている。同様に、下コロ
６６が図１７に示すように回転軸７５Ｂの一端に固定さ
れて、それが下パック部６４（図１５）に回転可能に取
付けられている。

【００５０】その回転軸７５Ａの他端にはギヤ７６を、
下側の回転軸７５Ｂの他端にはギヤ７８をそれぞれ固定
している。そのギヤ７６は、中間ギヤ７９にかみ合い、
その中間ギヤ７９が駆動ギヤ８１にかみ合っている。

【００５１】一方、下コロ６６側のギヤ７８は、中間ギ
ヤ８２にかみ合いそれがさらに中間ギヤ８３にかみ合っ
て、その中間ギヤ８３が駆動ギヤ８１にかみ合ってい
る。そして、その駆動ギヤ８１がチャックモータ８４の
回転軸に固定されている。なお、ギヤ７６とギヤ７８は
歯数を同じにしているため、チャックモータ８４の回転
によって常に同一の回転数で互いに逆方向に回転する。

【００５２】パックユニット４６には、図１６に簡略化
して示すようにステイプラ４７がビンフェンス３５ａ
（図１３）寄りに一体に取付けられている。そのステイ
プラ４７は、図１８に示すステイプルモータ１０と図示
しない減速ギヤによって連結された軸１７を中心にして
回転する偏心カム１８の回転によって針打部１９を打ち
降ろし、針出口３８に移動されて打ち出された綴じ針２
０を用紙等に打ち込んで、その針の先端を針曲座２９に
よって折り曲げてステイプル動作を完了させるものであ
る。

【００５３】その綴じ針２０の針出口３８への移動は、
送り出しベルト３７の回動によって行われ、その送り出
しベルト３７はステイプルモータ１０の回転力が図示し
ない減速ギヤを介して伝達される送り出しプーリ３４と
プーリ３９との間に張装されている。

【００５４】上，下コロ６５，６６をそれぞれ支持する
回転軸７５Ａ，７５Ｂは、図１９に示すように共にパッ
クブラケット６９の垂直面に形成した垂直ガイド溝６９
ａ内に移動可能に嵌入されていて、その回転軸７５Ａの
一端に固定されるギヤ７６にかみ合う各ギヤ群、すなわ
ち中間ギヤ７９と駆動ギヤ８１がギヤ７６と共に上ギヤ
支持板８５に回転自在に支持されて、駆動ギヤ８１から
の回転力がギヤ７６にスムーズに伝達されるようになっ
ている。

【００５５】また、下側の回転軸７５Ｂの一端に固定さ
れるギヤ７８にかみ合う中間ギヤ８２，８３と駆動ギヤ
８１が、同様にギヤ７８と共に下ギヤ支持板８６に回転
自在に支持されていて、駆動ギヤ８１からの回転力がギ
ヤ７８にスムーズに伝達されるようになっている。駆動
ギヤ８１は、図示しないモータによって正逆両方向に回
転され、その中心部分を固定支持する軸８７がパックブ
ラケット６９に形成した水平ガイド溝６９ｂ内に移動可
能に嵌入されている。

【００５６】したがって、このパックユニット４６は、
パックブラケット６９に取付けられているモータ７４
（図１５）を回転させると、上下送りネジ７２がウォー
ム７７、ウォームホイール７３（共に図１５参照）を介
して回転し、その上下送りネジ７２にめねじ部６３ａが
かみ合う上パック部６３が上下動する。

【００５７】この際、ギヤ７６が上昇した場合には、そ
のギヤ７６と駆動ギヤ８１は上ギヤ支持板８５によって
連結されているので、駆動ギヤ８１は水平ガイド溝６９
ｂ内を矢示Ｇ方向に移動し、それに伴って下ギヤ支持板
８６によって駆動ギヤ８１と連結されている下側のギヤ
７８が垂直ガイド溝６９ａ内を下方へ移動して、回転軸
７５Ｂが下コロ６６と共に下降する。

【００５８】また、モータ７４が上パック部６３が下降
する方向に回転した場合には、上記の場合と逆に上，下
ギヤ７６，７８が互いに接近して駆動ギヤ８１が矢示Ｇ
と反対方向に移動する。このパックユニット４６は、パ
ックブラケット６９の下部に軸７１を水平方向に嵌入さ
せ、ユニット全体をその軸７１に沿って矢示Ｋ方向に移
動可能にし、同様に対向する他方側のパックユニット４
６（図１４参照）も移動可能にしている。

【００５９】その軸７１は、両端（図１９では片側のみ
図示している）が移動フレーム９１に固定されており、
その移動フレーム９１は装置本体固定部に垂直に固定さ
れるガイドロッド９２に両端の張出部９１ａに形成した
孔部９１ｂが上下動可能に嵌入されていて、その張出部
９１ａの一側縁を装置本体固定部に回転可能に取付けら
れている昇降装置４３を構成する上下のプーリ９４（上
側のみ図示）間に張装される駆動ベルト９３の一部に固
定している。

【００６０】したがって、パックユニット４６は、駆動
ベルト９３を正逆両方向に回動させることによって移動
フレーム９１と一体で上下移動し、その移動フレーム９
１には図５で説明したソートガイド部４４と封筒チャッ
ク部４５もフレーム５１を介して（直接であってもよ
い）取付けられているので、それらが全て一体で上下移
動する。また、このパックユニット４６は、パックブラ
ケット６９が軸７１を支点として図５の矢示Ｆ方向に仮
想線で示す位置まで所定角度回動できるようになってい
る。

【００６１】そのパックブラケット６９を回動させる機
構は、例えばモータの回転軸に固定した回転板に連結さ
れて直線運動するリンクロッドの一端をパックブラケッ
ト６９にボールジョイント等を使用して連結し、そのリ
ンクロッドを移動させることによってパックブラケット
６９を軸７１を支点にして回動させるものであったり、
その軸７１のパックブラケット６９が移動する範囲の全
てにスプラインを形成し、その軸端にスパーギヤを固着
してそのギヤに駆動力を伝達して軸７１を回転させるこ
とによってパックブラケット６９を回動させる機構等に
よってできる。

【００６２】なお、パックユニット４６の図１９の矢示
Ｋ方向への移動は、移動フレーム９１内の両端に回転可
能に取付たプーリ９５，９５（一方のみ図示）間に張装
した駆動ワイヤ９６によって行われ、そのワイヤ９６の
一部がパックブラケット６９に固定されていて、そのワ
イヤ９６が図示しないジョガーモータによって正逆両方
向に回動される。

【００６３】次に、上，下コロ６５，６６について図２
０〜図２３を参照して説明する。上コロ６５は、図２０
に示すように回転軸７５Ａの外周に筒状のゴム９７を固
着してその外径をＤ1 とし、さらにその外周部分に環状
のウレタン９８を図２１に示すように間隔を置いて複数
個巻き付けて固定している。

【００６４】また、下コロ６６は、図２２に示すように
回転軸７５Ｂの外周に筒状のゴム９９を固着してその外
径をＤ2 としている。この外径Ｄ1 とＤ2 は略同一であ
り、以下に示す条件の時に各コロの中心から紙面までの
距離（半径）Ｒ１，Ｒ２がＲ1 ＝Ｒ２となるようにＤ1
，Ｄ2を設定している。

【００６５】すなわち、用紙Ｐを搬送する時は図２３に
示すように、上コロ６５と下コロ６６は互いに接近する
方向に移動して、所定の圧力が用紙Ｐに加わるような
「送り出しモードポジション」に位置決めされて用紙Ｐ
を矢示方向に搬送する。このとき、用紙Ｐにウレタン９
８の部分が圧接して変形した状態になっているときの上
コロ６５の半径Ｒ１と下コロ６６の半径Ｒ２の関係はＲ
１＝Ｒ２になるように前述の上，下コロ６５，６６の外
径Ｒ１，Ｒ２をそれぞれ設定している。

【００６６】ところで、上コロ６５と下コロ６６のポジ
ションには、前述した「送り出しモードポジション」の
他に「寄せモードポジション」がある。そして、この各
ポジションは、図１５の上パック部６３と下パック部６
４の位置で決まり、それはモータ７４の回転量によって
決定される。

【００６７】なお、この「寄せモードポジション」と
「送り出しモードポジション」はビン上にある用紙の枚
数によってその都度異るが、その用紙の枚数に対応した
モータ７４の回転量をその都度制御部のＲＡＭに記憶さ
せてある用紙枚数と回転量との関係を示したデータを読
み出すことによって常に最適なポジションが得られる。

【００６８】このパックユニット４６，４６は、封筒内
に用紙等を挿入するパックモードが選択されると、それ
らが互いに図１４に示す位置でモータ７４（図１５）が
回転されることによって上，下コロ６５，６６が接近し
てその間に用紙Ｐ（ステイプル綴じされているときには
用紙束の状態）を挾み込んで固定する。

【００６９】次に、図１９の駆動ベルト９３が矢示Ｍ方
向に回動されてパックユニット４６が上昇し、その挾持
した用紙Ｐの下面が図２４に示すようにビン３５のビン
フェンス３５ａの上端を越える位置になると、その上昇
が停止される。

【００７０】その後、図２５に示すようにパックユニッ
ト４６を軸７１を中心にして回動させて先端側の挿入ガ
イド６７，６８を、図１１及び図１２で説明した封筒チ
ャック部４５において開封部Ｐonが開かれた状態にある
封筒Ｐfの開封部Ｐonまで移動させ、その挿入ガイド６
７，６８を開封マイラー６１の上部または封筒の開封部
Ｐon内まで移動させる。

【００７１】この状態で、パックユニット４６の上コロ
上６５と下コロ下６６を図２５の矢示方向（送り出し方
向）にそれぞれ回転させ、その間に挾持している用紙Ｐ
を封筒Ｐf 内へ図２６に示すように挿入する。

【００７２】次に収納キャリア４について詳しく説明す
る。収納キャリア４は、全体が箱状のケース１００で覆
われていて、その上面には用紙が中に詰められた封筒を
挿入するための挿入口１０１を形成している。その上面
の一端には、取手１０２を取付け、下面には４個のキャ
スタ１０３を取付けてキャリア全体を装置本体から離脱
できるようにしてある。

【００７３】また、ケース１００の上面に上取出口１０
８を、前面に前取出口１０４をそれぞれ形成し、パッケ
ージ後の封筒をその各取出口から容易に取り出せるよう
にしてある。そして、ケース１００の図２８で右側の側
面には、上下にロック機構１０５，１０６を取付けると
共に上部にコネクタ１１５を取付け、収納キャリア４を
同図に示すように装置本体の所定の位置に装着した時に
それらが上下のロック機構１０５，１０６によってロッ
クされると共にコネクタ１１５が本体側のコネクタに連
結されて電気的な接続がなされるようにしている。

【００７４】収納キャリア４内には、垂直方向にやや傾
斜して矢示Ｎ方向に移動可能な縦ビン１０７が複数枚設
けられており、そのうち挿入口１０１の位置に移動して
いる縦ビン１０７上に挿入口１０１から挿入された封筒
Ｐf が図示のように受け入れられる。

【００７５】各縦ビン１０７には、図２９に示すように
下側に底板部１０７ａがそれぞれ形成されており、その
底板部１０７ａによって受け入れた封筒Ｐf を受け止め
る。その底板部１０７ａの下側両端にはアーム１１３を
それぞれ取付けて、図３０に示すようにその先端に形成
した孔１１３ａに１つ前の縦ビン１０７のアーム１１３
をスライド可能に順次係合させ、各縦ビン１０７を接近
させたときにその各縦ビンが互いに略密着し、離間させ
たときに各縦ビンがアーム１１３のスライド限まで移動
してその各縦ビン１０７が所定の間隔まで開くようにし
ている。

【００７６】そして、図２９で左側の１番目の縦ビン１
０７のアーム１１３の下側を、ビン移動装置となるプー
リ１０９，１１０間に張装したベルト１１１に固定し
て、コネクタ１１５（図２８）を通して送られた信号に
よってモータ１１２が所定の量だけ回転して縦ビン１０
７を移動させて、１ジョブ毎に２番目，３番目の順に縦
ビン１０７を順次挿入口１０１（図２８）の直下位置と
なる封筒受入れ位置に移動させていく。

【００７７】この収納キャリア４内への封筒の搬送は、
この実施例では図２８に示す封筒チャック部４５のチャ
ックコロ５９，６０を回転させることによって行われ
る。すなわち、この実施例では、その封筒チャック部４
５が用紙束が入った封筒を収納キャリア４へ搬送する封
筒搬送手段を兼ねている。

【００７８】次に、図１の複写機を使用してコピーを行
う具体的な例として、片面原稿５枚を３部コピーしてそ
れを１部ずつステイプル綴じして封筒内に詰める場合に
ついて説明する。オペレータは、循環型原稿自動給送装
置２の原稿テーブル上に原稿を５枚セットしてＡＤＦモ
ードを選択する。また、装置本体１に設けられている操
作部でソートキー、ステープルキー、パッケージモード
キーをそれぞれ押す。

【００７９】そして、スタートキーを押下すると、１枚
目の原稿が装置本体１の上部の画像読み取り部に送り込
まれて画像が読み取られ、その画像情報が書き込み部６
に転送されて前述した画像形成プロセスにより３枚のコ
ピーが作成される。

【００８０】３枚のコピーされた用紙は順次ＳＳＰ装置
３に送られ、図５に実線で示す位置に回動している切換
爪２１によって縦搬送部４２へ送られる。そして、１枚
目のコピーされた用紙は最上段の第１ビン３５に同図に
実線で示す位置に回動しているソートガイド５３，５４
によって排出され、その排出が完了するとＳＳＰユニッ
ト４０がビン３５の間隔分だけ下がり、２枚目のコピー
された用紙が第２ビン（上から２番目のビン）に排出さ
れる。

【００８１】同様に、３枚目のコピーされた用紙が第３
ビン３５に排出され、その頃には循環型原稿自動給送装
置２が原稿テーブル上の原稿を２枚目の原稿に入れ替え
ていて、１枚目の原稿のコピーの場合と同様に３枚のコ
ピーが行われ、それがＳＳＰ装置３に送られる。

【００８２】ＳＳＰ装置３は、２枚目の原稿の１枚目の
コピーが切換爪２１を通過する前に第１ビン位置への排
出位置まで上昇していて、そこにそのコピーを排出す
る。以下、同様にコピー動作とソート動作が繰り返し行
われ、最終的に第１〜第３ビンにそれぞれ原稿の５頁分
に対応する５枚のコピーがそれぞれ頁順に揃えられて排
出される。

【００８３】なお、前述したように、各ビン上に用紙
（コピー）が排出される度に一対のパックユニット４
６，４６が互いに接近してその用紙をセンター基準で両
側から紙揃えすると共に、図１４に示す上，下コロ６
５，６６によってその用紙の端縁がビンフェンス３５ａ
に突き当てられて先端揃えが行われる。

【００８４】そして、このビン３５上に揃えられた用紙
を、図５に示す上パック部６３を下降させてステイプラ
４７によって綴じる。同様に、この綴じ動作が第２，第
３ビンにおいても行なわれる。次に封筒の給送を、図１
の給紙部１１あるいはトレイ２４，手差しトレイ２３の
いずれかから行うと、それがＳＳＰ装置３に給送され
る。この際、循環型原稿自動給送装置２に原稿をセット
しておけば封筒にも印刷をすることができるが、セット
しておかなければ印刷なしの封筒が給送される。

【００８５】ＳＳＰ装置３に送りこまれた封筒は、切換
爪２１によって縦搬送部４２に送られ、今度はＳＳＰユ
ニット４０のソートガイド５３，５４が図５に仮想線で
示す位置に退避しているので、封筒は搬送ベルト４８に
よって下方に搬送され、それが封筒ガイド５７，５８に
よって封筒チャック部４５のチャックコロ５９，６０の
間に案内されて、図１１及び図１２に示したように開封
状態になる。

【００８６】この時、ＳＳＰユニット４０は第３ビン
（最終ソート位置）３５に位置しておおり、そのビン上
で綴じた用紙をパックユニット４６が図５（ユニットが
第２ビンの位置に図示されている）に仮想線で示す位置
まで回動することにより封筒内に挿入する。その後パッ
クユニット４６は元の位置（図５の実線位置）に戻り、
封筒はチャックコロ５９，６０間に圧接保持されたまま
ＳＳＰユニット４０が下降することにより下がって最下
位置で停止する。

【００８７】そこで、上，下のチャックコロ５９，６０
を回転させると、コピー後の用紙束が詰められた封筒が
図２８の収納キャリア４内に落下し、それが所定の縦ビ
ン１０７に収納される。その後、ＳＳＰユニット４０は
第２ビンの位置まで上昇し、同様に封筒詰めの動作を行
ってそれを収納キャリア４内に収納し、さらにその後で
第１ビンに対しても同様な動作を繰返して全ての動作を
終了する。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、用紙積載ビン上に積載された複数枚の用紙または綴
じられた用紙束を封筒内に自動的に搬入することがで
き、その用紙または綴じられた用紙束を詰めた封筒を収
納することができるので、総合的な複写作業の効率化を
図ることができる。

【００８９】また、用紙束が入った封筒をそれを収納す
る手段へ搬送する封筒搬送手段を設ければ、用紙を詰め
た後の封筒をその封筒搬送手段によって自動的に封筒を
収納する手段まで搬送して収納することができるので、
さらに総合的な複写作業の効率化を図ることができる。

【００９０】さらに、その封筒を収納する手段を、収納
ケースと、その収納ケース内に縦方向に若干傾斜させて
配置され、下部に形成したアームが１つ前の縦ビンのア
ームにスライド可能に係合する複数の縦ビンと、その各
縦ビンを移動させるビン移動装置とによって構成すれ
ば、各縦ビンを接近させたときにはその各縦ビンがアー
ム部分でスライドして互いに略密着するため、多数の縦
ビンを設けてもスペースが小さくて済むためそれを小型
化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である後処理装置を装着し
た画像形成装置としてのデジタル複写機を示す全体構成
図である。

【図２】同じくそのデジタル複写機の給紙部１１に装着
される給紙カセットを示す斜視図である。

【図３】同じくそのデジタル複写機のトレイ２４に封筒
がセットされた状態を示す斜視図である。

【図４】同じくその側面図である。

【図５】図１のデジタル複写機のＳＳＰユニット４０を
拡大して示す構成図である。

【図６】同じくそのＳＳＰユニット４０のソートガイド
５４と搬送ベルト４８との位置関係を示した斜視図であ
る。

【図７】同じくそのＳＳＰユニット４０のソートガイド
部によって用紙がビン上に排出される様子を示した説明
図である。

【図８】同じくそのＳＳＰユニット４０において封筒が
封筒チャック部４５に搬送される様子を示した説明図で
ある。

【図９】同じくその封筒チャック部４５を示す構成図で
ある。

【図１０】同じくその封筒チャック部４５において封筒
が開封部Ｐonを開封マイラー６１の下端よりも下側にし
て保持された状態を示す説明図である。

【図１１】同じくその封筒内に開封マイラー６１の下端
が入り込んだ状態を示す説明図である。

【図１２】同じくその開封マイラーが入り込んだ状態の
斜視図である。

【図１３】図５のＳＳＰユニット４０に１対設けられて
いるパックユニット４６とビンとの位置関係を示した斜
視図である。

【図１４】同じくそのパックユニット４６とビンとの位
置関係を示した正面図である。

【図１５】同じくそのパックユニット４６の主要部を示
す斜視図である。

【図１６】同じくそのパックユニット４６の平面図であ
る。

【図１７】同じくそのパックユニット４６の上，下コロ
をそれぞれ駆動する駆動系を示す斜視図である。

【図１８】図５のＳＳＰユニット４０に設けられている
ステイプラを示す構成図である。

【図１９】同じくそのＳＳＰユニット４０とそのユニッ
トを移動させる駆動系を示す斜視図である。

【図２０】図１５のパックユニット４６の上コロ６５を
示す概略図である。

【図２１】同じくその上コロ６５を示す斜視図である。

【図２２】図１５のパックユニット４６の下コロ６６を
示す概略図である。

【図２３】同じくその上コロ６５と下コロ６６との間に
用紙を挾持した状態を示す概略図である。

【図２４】図１５のパックユニット４６が挾持した用紙
の下面がビンフェンス３５ａの上端を越える位置まで上
昇した状態を示す概略図である。

【図２５】同じくそのパックユニット４６が用紙を挾持
して封筒内へ挿入する位置まで移動する様子を説明する
ための説明図である。

【図２６】同じくそのパックユニット４６が挾持した用
紙を封筒内へ挿入している様子を示す説明図である。

【図２７】図１のデジタル複写機に装着される収納キャ
リア４を示す斜視図である。

【図２８】同じくその収納キャリア４の内部を装置本体
の一部と共に示す構成図である。

【図２９】同じくその収納キャリア４内に設けられてい
る多数の縦ビンをその駆動系と共に示す斜視図である。

【図３０】同じくその各縦ビンの底部に固定されている
アームが１つ前のアームにそれぞれ係合している様子を
説明するための説明図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ３ ＳＳＰ装置 ４ 収納キャリア ３５ 用紙積載ビン ４０ ＳＳＰユニット ４４ ソートガイド
部 ４５ 封筒チャック部 ４６ パックユニッ
ト ４７ ステイプラ ５９，６０ チャッ
クコロ ６５ 上コロ ６６ 下コロ １００ ケース（収納ケース） １０１ 挿入口 １０７ 縦ビン １０９，１１０ プ
ーリ １１１ ベルト １１２ モータ １１３ アーム Ｐf 封筒 Ｐ 用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂内 和典 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を積載する複数の用紙積載ビンと、
   画像形成装置から画像が形成されて排出された用紙を前
   記各用紙積載ビンに仕分けして排出する仕分排出手段
   と、そのビン上に積載された用紙を綴じる手段とを備え
   た画像形成装置の後処理装置において、 前記用紙積載ビン上に積載された用紙束又は前記綴じる
   手段によって綴じられた用紙束を封筒内に搬入する手段
   と、該用紙束が入った封筒を収納する手段とを設けたこ
   とを特徴とする画像形成装置の後処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置の後処理装
   置において、前記用紙束が入った封筒を前記封筒を収納
   する手段へ搬送する封筒搬送手段を設けたことを特徴と
   する画像形成装置の後処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の画像形成装置の後
   処理装置において、前記封筒を収納する手段が、収納ケ
   ースと、その収納ケース内に縦方向に若干傾斜させて配
   置した複数の縦ビンと、該複数の縦ビンを前記収納ケー
   スに形成される封筒が送り込まれる挿入口の位置まで選
   択的に移動させるビン移動装置とによって構成され、前
   記複数の縦ビンがそれぞれ下部に形成したアームによっ
   て１つ前の縦ビンのアームにスライド可能に係合し、前
   記ビン移動装置によって各縦ビンを接近させたときにそ
   の各縦ビンが互いに略密着し、離間させたときに各縦ビ
   ンが前記アームのスライド限まで移動してその各縦ビン
   が所定の間隔まで開くことを特徴とする画像形成装置の
   後処理装置。