JPH058943B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058943B2 JPH058943B2 JP62030094A JP3009487A JPH058943B2 JP H058943 B2 JPH058943 B2 JP H058943B2 JP 62030094 A JP62030094 A JP 62030094A JP 3009487 A JP3009487 A JP 3009487A JP H058943 B2 JPH058943 B2 JP H058943B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- waterproof
- water
- comparative example
- foamable composition
- Prior art date
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電気ケーブル防水シール用発泡性組
成物に関する。更に詳しくは、それ自体の発泡圧
によりケーブルの間隙に充満し、水の侵入を防止
せしめる電気ケーブル防水シール用発泡性組成物
に関する。
成物に関する。更に詳しくは、それ自体の発泡圧
によりケーブルの間隙に充満し、水の侵入を防止
せしめる電気ケーブル防水シール用発泡性組成物
に関する。
電気コードおよび配管の集合体である電気ケー
ブルの防水シールは、従来塩化ビニル樹脂製テー
プをケーブル外周に巻き付けたり、あるいはエポ
キシ樹脂、シリコーンRTV（室温加硫型のシリコ
ーンゴム）などでケーブルの間隙を充填する方法
などによつて行われる。
ブルの防水シールは、従来塩化ビニル樹脂製テー
プをケーブル外周に巻き付けたり、あるいはエポ
キシ樹脂、シリコーンRTV（室温加硫型のシリコ
ーンゴム）などでケーブルの間隙を充填する方法
などによつて行われる。
しかしながら、テープの巻き付けではケーブル
に間隙を生じ、そこから毛細管現象による水の侵
入を許容する。エポキシ樹脂を用いる方法では、
液だれがみられるばかりではなく、硬化樹脂その
ものが硬いため電気ケーブル装置時などの作業性
を低下させる。また、シリコーンRTVを用いる
方法では、硬化時間が一般に長く、液だれがみら
れ、特に加硫物自体引張強度などの物性の点で劣
つているので装置時などに破損し易くなる欠点が
みられる。更に、これらの充填方法では、シール
材が均一に充填されるためには、かなりの圧力を
必要とするので、必然的に装置が大型化するのを
避けることができない。
に間隙を生じ、そこから毛細管現象による水の侵
入を許容する。エポキシ樹脂を用いる方法では、
液だれがみられるばかりではなく、硬化樹脂その
ものが硬いため電気ケーブル装置時などの作業性
を低下させる。また、シリコーンRTVを用いる
方法では、硬化時間が一般に長く、液だれがみら
れ、特に加硫物自体引張強度などの物性の点で劣
つているので装置時などに破損し易くなる欠点が
みられる。更に、これらの充填方法では、シール
材が均一に充填されるためには、かなりの圧力を
必要とするので、必然的に装置が大型化するのを
避けることができない。
そこで、本発明者は、かかる問題点をもたらす
ことなく、ケーブルの間隙部を充填させるための
手段を求めて種々検討の結果、それ自体の発泡圧
により、ケーブル部の間隙に充満し、水の侵入を
防止せしめる発泡性組成物を用いることにより、
かかる課題が効果的に解決されることを見出し
た。
ことなく、ケーブルの間隙部を充填させるための
手段を求めて種々検討の結果、それ自体の発泡圧
により、ケーブル部の間隙に充満し、水の侵入を
防止せしめる発泡性組成物を用いることにより、
かかる課題が効果的に解決されることを見出し
た。
従つて、本発明は電気ケーブル防水シール用発
泡性組成物に係り、この発泡性組成物は、ポリエ
ーテルポリオールまたはポリカーボネートポリオ
ール、ポリイソシアネート、フツ素系界面活性剤
および水を含有してなる。
泡性組成物に係り、この発泡性組成物は、ポリエ
ーテルポリオールまたはポリカーボネートポリオ
ール、ポリイソシアネート、フツ素系界面活性剤
および水を含有してなる。
ポリエーテルポリオールまたはポリカーボネー
トポリオールとしては、公知のポリオールであつ
て、ヒドロキシ当量約500〜1200のものが一般に
用いられる。また、ポリイソシアネートとして
は、一般にトリレンジイソシアネート、ｍ−フエ
ニレンジイソシアネートなどのジイソシアネート
が、ポリオール100重量部当り約50〜110重量部の
割合で用いられる。また、発泡剤としての水は、
ポリオール100重量部当り約２〜５重量部の割合
で用いられる。組成物中には、フツ素系の界面活
性剤が更に添加され、このような界面活性剤の添
加は、それの撥水効果により防水シール性をなお
一層発揮させる。
トポリオールとしては、公知のポリオールであつ
て、ヒドロキシ当量約500〜1200のものが一般に
用いられる。また、ポリイソシアネートとして
は、一般にトリレンジイソシアネート、ｍ−フエ
ニレンジイソシアネートなどのジイソシアネート
が、ポリオール100重量部当り約50〜110重量部の
割合で用いられる。また、発泡剤としての水は、
ポリオール100重量部当り約２〜５重量部の割合
で用いられる。組成物中には、フツ素系の界面活
性剤が更に添加され、このような界面活性剤の添
加は、それの撥水効果により防水シール性をなお
一層発揮させる。
フツ素系界面活性剤としては、次の一般式で示
されるような非イオン系のものが用いられる。
されるような非イオン系のものが用いられる。
Rf OH
Rf BN（CnH2oＯ）mH
Rf：C5〜C10のフルオロアルキル基
Ｂ：CO，SO2
ｎ：２〜３
これらの界面活性剤は、好ましくはポリオール
100重量部当り約1.5〜８重量部の割合で用いられ
る。
100重量部当り約1.5〜８重量部の割合で用いられ
る。
これらの各成分以外に、ポリオール100重量部
に対して、約１〜５重量部の硬質、半硬質整泡
剤、約0.01〜0.5重量部の触媒（ジブチル錫ジラ
ウレート、錫オクトエート、トリエチレンジアミ
ンなど）が、発泡性組成物中に適宜配合されて用
いられる。
に対して、約１〜５重量部の硬質、半硬質整泡
剤、約0.01〜0.5重量部の触媒（ジブチル錫ジラ
ウレート、錫オクトエート、トリエチレンジアミ
ンなど）が、発泡性組成物中に適宜配合されて用
いられる。
発泡性組成物のケーブルへの適用は、ポリイソ
シアネートおよびこれ以外の各成分混合物を高速
攪拌混合し、これをシール部に注入し、室温条件
下に約15〜20分間程度放置して発泡ポリウレタン
化させるワンシヨツト法などによつて一般に行わ
れる。具体的には、２つ割円筒型などを用い、そ
の一方の型内にケーブル群を拡げ、その上に上記
攪拌混合液を注入し、他方の型をそこにかぶせて
室温に放置した後、型を離型させる方法などが用
いられる。
シアネートおよびこれ以外の各成分混合物を高速
攪拌混合し、これをシール部に注入し、室温条件
下に約15〜20分間程度放置して発泡ポリウレタン
化させるワンシヨツト法などによつて一般に行わ
れる。具体的には、２つ割円筒型などを用い、そ
の一方の型内にケーブル群を拡げ、その上に上記
攪拌混合液を注入し、他方の型をそこにかぶせて
室温に放置した後、型を離型させる方法などが用
いられる。
本発明に係る発泡性組成物を電気ケーブルに適
用した場合、次のような効果が奏せられる。
用した場合、次のような効果が奏せられる。
(1) 材料自体の発泡圧を適切に利用して、ケーブ
ル内の間隙を水密性をもつて充填することがで
きる。
ル内の間隙を水密性をもつて充填することがで
きる。
(2) 硬化物は発泡ポリウレタンエラストマーを形
成するので、柔軟性があり、装置性が良いばか
りではなく、軽量化も達成される。
成するので、柔軟性があり、装置性が良いばか
りではなく、軽量化も達成される。
(3) フツ素系界面活性剤が添加されているため、
材料自体に耐水撥水性が付与され、防水性能を
効果的に向上させることができる。
材料自体に耐水撥水性が付与され、防水性能を
効果的に向上させることができる。
(4) 室温における硬化時間を短縮することができ
る。
る。
従つて、この発泡性組成物は、このような特徴
により、自動車、航空機、通信機器分野などの電
気、電子部品のケーブルの防水シールに有効に使
用することができる。
により、自動車、航空機、通信機器分野などの電
気、電子部品のケーブルの防水シールに有効に使
用することができる。
次に、実施例について本発明を説明する。
比較例 １
３官能性ポリエーテルポリオール（Mw＝
3000）100gに、錫オクトエート0.4g、トリエチレ
ンジアミン0.17g、シリコーン整泡剤（UCC社製
品Ｌ−520）4.0gおよび水3.65gを加え、混合物を
調製する。
3000）100gに、錫オクトエート0.4g、トリエチレ
ンジアミン0.17g、シリコーン整泡剤（UCC社製
品Ｌ−520）4.0gおよび水3.65gを加え、混合物を
調製する。
上記混合物およびトリレンジイソシアネート
（2.4体／2.6体＝80：20）47.5gを高速攪拌機で混
入し、ケーブルの防水シール部を形成させる部分
に注入し、室温下に15分間放置して硬化させ、用
いられた２つ割円筒型から離型させた。
（2.4体／2.6体＝80：20）47.5gを高速攪拌機で混
入し、ケーブルの防水シール部を形成させる部分
に注入し、室温下に15分間放置して硬化させ、用
いられた２つ割円筒型から離型させた。
実施例
比較例１において、混合物中にフツ素系界面活
性剤パーフルオロペンタノール2.0gが添加され、
硬化時間が14分間に変更された。
性剤パーフルオロペンタノール2.0gが添加され、
硬化時間が14分間に変更された。
比較例 ２
ケーブルの防水シール部を形成させる部分にシ
リコーンRTV（信越化学製品KE10）を注入し、
室温下に60分間放置して、用いられた２つ割円筒
型から離型させた。
リコーンRTV（信越化学製品KE10）を注入し、
室温下に60分間放置して、用いられた２つ割円筒
型から離型させた。
比較例 ３
ケーブルの外周に、塩化ビニル樹脂製テープを
巻き付けた。
巻き付けた。
以上の実施例および各比較例で防水シールされ
た各ケーブルについて、次のようにして漏れ試験
を行なつた。密閉された容器の壁に一定長さのケ
ーブルの防水シール部（グロメツト）を貫通して
取り付け、容器外側のケーブル切断面をシリコー
ンRTVでシールする。この密閉容器内に、ミニ
コンプレツサーを用いて0.05Kg／cm2の空気圧をか
け、20℃で24時間経過後のゲージ圧を測定した。
得られた結果は、次の表に示される。
た各ケーブルについて、次のようにして漏れ試験
を行なつた。密閉された容器の壁に一定長さのケ
ーブルの防水シール部（グロメツト）を貫通して
取り付け、容器外側のケーブル切断面をシリコー
ンRTVでシールする。この密閉容器内に、ミニ
コンプレツサーを用いて0.05Kg／cm2の空気圧をか
け、20℃で24時間経過後のゲージ圧を測定した。
得られた結果は、次の表に示される。
表
例 ゲージ圧（Kg／cm2）
比較例１ 0.0
実施例１ 0.05
比較例２ 0.032
比較例３ 0.0
実施例の防水シールケーブルについて、85℃、
85％RH、500時間または−30℃、500時間の耐久
試験を行ない、その後同様の漏れ試験を行なつた
が、ゲージ圧は0.05Kg／cm2の値を示し、漏れはみ
られなかつた。
85％RH、500時間または−30℃、500時間の耐久
試験を行ない、その後同様の漏れ試験を行なつた
が、ゲージ圧は0.05Kg／cm2の値を示し、漏れはみ
られなかつた。
また、防水シール部を観察すると、比較例１の
ものはケーブル中のコードが１本露出して見え、
また比較例２のものはシール部に一部間隙がみら
れるのに対し、実施例のものはいずれも良好なシ
ール状態を示していた。
ものはケーブル中のコードが１本露出して見え、
また比較例２のものはシール部に一部間隙がみら
れるのに対し、実施例のものはいずれも良好なシ
ール状態を示していた。
Claims (1)
- １ ポリエーテルポリオールまたはポリカーボネ
ートポリオール、ポリイソシアネート、フツ素系
界面活性剤および水を含有してなる電気ケーブル
防水シール用の常温硬化型発泡性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030094A JPS63196618A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030094A JPS63196618A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196618A JPS63196618A (ja) | 1988-08-15 |
| JPH058943B2 true JPH058943B2 (ja) | 1993-02-03 |
Family
ID=12294196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62030094A Granted JPS63196618A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63196618A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0679681A1 (en) * | 1994-04-27 | 1995-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heat insulating foamed material and method for manufacturing the same |
| JP4666898B2 (ja) * | 2003-08-09 | 2011-04-06 | 雪ヶ谷化学工業株式会社 | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2847386A1 (de) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | Siemens Ag | Schaumartige fuellmasse zur laengsabdichtung elektrischer oder optischer nachrichtenkabel mit kunststoffisolierten uebertragungselementen |
| JPS55104330A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-09 | Nhk Spring Co Ltd | Production of polyurethane foam sealing material |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP62030094A patent/JPS63196618A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63196618A (ja) | 1988-08-15 |
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Legal Events
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