JPH0589752A - 遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 円筒形タンク１に分岐タンク９を接続したＴ
字形のタンク内に、抵抗体６が直列に接続されている投
入接点８と、遮断接点２を収納する。この抵抗体６と投
入接点８は遮断接点２に並列に接続されており、投入接
点８は分岐タンク９内に、また遮断接点２は円筒形タン
ク１内に収納されるよう配置されている。 【効果】 円筒形タンクの径を大きくすることなく投入
接点付の遮断器を提供できるので装置を小型化でき、投
入接点の有無にかかわらず、タンク径を統一できるので
生産性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は抵抗体を直列に接続した
投入接点を有する遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、送電線に接続された遮断器を投
入すると、送電線に残留している電荷のために異常電圧
が発生する。そこでこの異常電圧を抑制するために、抵
抗体が直列に接続されている投入接点を備えた遮断器が
用いられている。

【０００３】従来の投入接点付きの遮断器は図５および
図６に示すように構成されている。円筒形タンク１内
に、固定側主接触子２ａと可動側主接触子２ｂより成る
遮断接点２が収納されている。この遮断接点２の両端に
は夫々固定側支持台３および可動側支持台４が配設され
ている。この固定側支持台３および可動側支持台４から
夫々導体５ａ，５ｂが遮断器の外へ引出されている。ま
た固定側支持台３には抵抗体６が接続されており、この
抵抗体６と可動側支持台４には接続導体７が配設されて
いる。この接続導体７は固定側接触子８ａと可動側接触
子８ｂとから成る投入接点８に夫々接続されている。電
気的には投入接点８と抵抗体６は直列に接続されてお
り、この抵抗体６と投入接点８は、遮断接点２に並列に
接続されている。

【０００４】上記のような投入接点８を備えた遮断器を
投入する場合は、まず抵抗体６が直列に接続されている
投入接点８を投入する。この投入により異常電圧が低く
抑えられるので、遮断接点２を投入して抵抗体６を短絡
させる。投入接点を備えたこのような遮断器は線路用遮
断器に使用され、また変電所内では投入接点を備えた遮
断器と投入接点の無い遮断器の両方が使用されている。

【０００５】上記のように投入接点を備えた遮断器は投
入時の異常電圧を低く抑えることができるが、投入接点
と遮断接点を同一タンク内に収納しているので対地絶縁
距離を保つにはタンク径を大きくしなければならない。
したがって投入接点の有無によって異なる径のタンクを
製作しなければならず、統一の部品が使えないため生産
性が悪いという問題があった。またタンク径が大きくな
るためガス絶縁開閉装置の回線間隔が増し、装置の小型
化が困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の遮
断器は投入接点を収納するために、タンク径を大きくし
なければならないので、装置の小型化が難しいという問
題と、生産性が悪いという問題があった。そこで本発明
の目的はタンク径を変えることなく投入接点を備えた遮
断器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明においては、抵抗体と投入接点を直列に接続
し、この抵抗体と投入接点を遮断接点に並列に接続して
接地タンク内に収納した遮断器において、接地タンクが
前記遮断接点を収納する円筒形タンクと、前記投入接点
を収納する分岐タンクとから成るＴ字形タンクであるこ
とを特徴とする遮断器を提供する。

【０００８】

【作用】本発明においては、投入接点を分岐タンク内に
また遮断接点を円筒形タンク内に収納している。したが
って対地絶縁距離を維持しつつ、円筒形タンクの径を変
えずに投入接点を備えた遮断器を提供できる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１および図２を参
照して説明する。なお、従来と同様の構成要素について
は同一の番号を付与して説明を省略する。

【００１０】円筒形タンク１の略中央部に分岐タンク９
が接続されＴ字形タンクが形成されている。このＴ字形
タンクの円筒形タンク１の略中心軸上に遮断接点２が配
置され、遮断接点２の両端には夫々導電性の固定側支持
台３および可動側支持台４が配設されている。この固定
側支持台３と可動側支持台４からは導体５ａ，５ｂが遮
断器の外へ引出されており、さらに固定側支持台３には
抵抗体６が接続されている。抵抗体６と可動側支持台４
には夫々接続導体７が配設され、この２つの接続導体７
は投入接点８の両端と接続している。この投入接点８は
Ｔ字形タンクの分岐タンク９内に収納されており、遮断
接点２と投入接点８は平行かつ対向する位置になるよう
配置されている。なお、遮断接点２は図示していない操
作機構部によって駆動され、アーク消弧用流体の吹付構
造も備えている。さらに分岐タンク９の底部の一部には
開口部が形成されており、この開口部に、内側に吸着剤
容器10を設けた点検フタ11が配設されている。分岐タン
ク９の底部は図１に示す形状に限るものではなく、図３
に示すように分岐タンク９の底部を開口部にし、この開
口部の周囲にフランジを形成してこのフランジと点検フ
タ11を接合してもよい。この点検フタ11の内側には第一
の実施例と同様に吸着剤容器10が設けられている。また
図４に示すように点検フタ11を凹型にし、この凹部に吸
着剤容器10を設置して分岐タンク９のフランジと接合し
てもよい。いずれの実施例においても電気的には、抵抗
体６と投入接点８は直列に接続されており、この抵抗体
６と投入接点８は遮断器２に並列に接続されている。次
に作用について説明する。

【００１１】投入接点８は遮断接点２の駆動に連動して
作動するように構成されており、遮断接点２の固定側主
接触子２ａと可動側主接触子２ｂが接触する前に投入接
点８の可動側接触子８ｂが固定側接触子８ａに接触する
ように配置されている。このように遮断接点２を投入す
る以前に、抵抗体６が直列に接続されている投入接点８
を投入することによってサージ電圧を低く抑えることが
できる。また点検フタ11に配設されている吸着剤容器に
吸着剤を充填することにより、アーク発生時に生じる分
解ガスを吸収することができる。上述した実施例の効果
としては以下のことがあげられる。 １．タンク径を大きくすることなく、遮断器の絶縁耐電
圧性能が向上する。

【００１２】遮断接点は円筒形タンク内に、投入接点は
分岐タンク内に収納しているので、円筒形タンクの径を
大きくすることなくタンクとの対地絶縁距離を維持で
き、遮断器の絶縁耐電圧性能が向上する。 ２．投入接点の有無にかかわらず、タンク径を最小にで
き、ガス絶縁開閉装置の回線間隔をそろえることができ
るので美観に優れる。 ３．生産性、品質性および経済性が向上する。タンク径
の統一に伴い部品を規格化できるので生産性が向上し、
品質の安定とコストの低下をもたらす。 ４．分解ガスによる耐電圧の低下を防止できる。

【００１３】投入接点および遮断接点の近傍はアーク発
生時に分解ガスを生じやすく、これらの接点の近傍に吸
着剤を配設することにより分解ガスを短時間で吸収する
ことが可能になる。 ５．接点の交換および点検時の作業性が向上する。

【００１４】分岐タンク底部に開口部を形成し、点検フ
タを配設しているので、投入接点および遮断接点の交
換、点検時にタンクを取外してタンク内に入る必要はな
い。点検フタを外し、開口部を用いて作業を行えばよい
ので作業が容易になり、作業時間を短縮することができ
る。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明の遮断器は遮断接点
を収納する円筒形タンクと投入接点を収納する分岐タン
クとから成るＴ字形タンクを用いているので投入接点の
有無にかかわらず円筒形タンクのタンク径を統一するこ
とができる。したがって部品が規格化できるため生産性
が向上しタンク径を大きくしないですむため装置の小型
化が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による遮断器の一実施例を示す断面図

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った矢視図

【図３】本発明による遮断器の他の実施例を示す断面図

【図４】本発明による遮断器の他の実施例を示す断面図

【図５】従来の遮断器を示す断面図

【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿った矢視図

【符号の説明】

１…円筒形タンク、２…遮断接点、６…抵抗体、７…接
続導体、８…投入接点、９…分岐タンク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抵抗体と投入接点を直列に接続し、この
   抵抗体と投入接点を遮断接点に並列に接続して接地タン
   ク内に収納した遮断器において、接地タンクが前記遮断
   接点を収納する円筒形タンクと、前記投入接点を収納す
   る分岐タンクとから成るＴ字形タンクであることを特徴
   とする遮断器。