JPH0590031A - コイルパターンシート - Google Patents
コイルパターンシートInfo
- Publication number
- JPH0590031A JPH0590031A JP27848291A JP27848291A JPH0590031A JP H0590031 A JPH0590031 A JP H0590031A JP 27848291 A JP27848291 A JP 27848291A JP 27848291 A JP27848291 A JP 27848291A JP H0590031 A JPH0590031 A JP H0590031A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- sheet
- pattern
- coil pattern
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産性向上及びコストダウンを図るととも
に、高い信頼性を確保し、しかも、汎用性及び多様性を
向上させる。 【構成】 導電性コイルパターン３ａ…を絶縁性ベース
シート２の少なくとも一方の面２ｆ上における長手方向
に連続して設けるとともに、各単位シート部４ａ…に１
／２ターンのパターンパート部３ａｐ…を形成し、かつ
各パターンパート部３ａｐ…の向きを、単位シート部４
ａ…毎に交互に反転させる。
に、高い信頼性を確保し、しかも、汎用性及び多様性を
向上させる。 【構成】 導電性コイルパターン３ａ…を絶縁性ベース
シート２の少なくとも一方の面２ｆ上における長手方向
に連続して設けるとともに、各単位シート部４ａ…に１
／２ターンのパターンパート部３ａｐ…を形成し、かつ
各パターンパート部３ａｐ…の向きを、単位シート部４
ａ…毎に交互に反転させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は絶縁性ベースシート上に
導電性コイルパターンを設け、かつ単位シート部を順次
折り重ねてコイルを構成できるようにしたコイルパター
ンシートに関する。
導電性コイルパターンを設け、かつ単位シート部を順次
折り重ねてコイルを構成できるようにしたコイルパター
ンシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、絶縁性ベースシート上に導電性コ
イルパターンを設けてなるコイルパターンシートとして
は、例えば、特開昭６３−２０８０５号公報で開示され
る電気コイル部品に用いたコイルパターンシートが知ら
れている。同公報開示のコイルパターンシートは帯状の
絶縁薄板に、長手方向に沿って順次並べた多数の通孔を
設け、これら通孔の周りに導線からなる渦巻状のコイル
パターンを設けるとともに、各コイルパターンを直列に
接続し、各通孔を重ね合わせた状態で絶縁薄板を折り畳
めるようにしたものである。
イルパターンを設けてなるコイルパターンシートとして
は、例えば、特開昭６３−２０８０５号公報で開示され
る電気コイル部品に用いたコイルパターンシートが知ら
れている。同公報開示のコイルパターンシートは帯状の
絶縁薄板に、長手方向に沿って順次並べた多数の通孔を
設け、これら通孔の周りに導線からなる渦巻状のコイル
パターンを設けるとともに、各コイルパターンを直列に
接続し、各通孔を重ね合わせた状態で絶縁薄板を折り畳
めるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のコイルパターンシートは個々のコイルパターンが渦巻
状に形成されていたため、次のような問題点があった。
のコイルパターンシートは個々のコイルパターンが渦巻
状に形成されていたため、次のような問題点があった。
【０００４】第一に、隣合うコイルパターン同士の接続
は、表面から裏面に貫通するスルーホールを介して接続
せざるを得ないため、スルーホールの接続工程やスルー
ホールに対する絶縁用セパレータが必要になるなど、生
産性低下やコスト上昇を招くとともに、スルーホールの
存在は断線、短絡等の発生原因となり、信頼性低下を招
く。
は、表面から裏面に貫通するスルーホールを介して接続
せざるを得ないため、スルーホールの接続工程やスルー
ホールに対する絶縁用セパレータが必要になるなど、生
産性低下やコスト上昇を招くとともに、スルーホールの
存在は断線、短絡等の発生原因となり、信頼性低下を招
く。
【０００５】第二に、単一コイルに限定されてしまうた
め、一次コイル及び二次コイル等を含むトランスや各種
形態のコイル等として利用できないなど、汎用性及び多
様性に劣る。
め、一次コイル及び二次コイル等を含むトランスや各種
形態のコイル等として利用できないなど、汎用性及び多
様性に劣る。
【０００６】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、生産性向上及びコストダウ
ンを図るとともに、高い信頼性を確保し、しかも、汎用
性及び多様性に優れるコイルパターンシートの提供を目
的とする。
課題を解決したものであり、生産性向上及びコストダウ
ンを図るとともに、高い信頼性を確保し、しかも、汎用
性及び多様性に優れるコイルパターンシートの提供を目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は細長い帯状に形
成した絶縁性ベースシート２上に導電性コイルパターン
３ａ、３ｂ、３ｃ…を設け、かつ所定長さ単位で区分し
た複数の単位シート部４ａ、４ｂ、４ｃ…を、順次折り
重ねてコイルＣを構成できるようにしたコイルパターン
シート１を構成するに際して、特に、コイルパターン３
ａ…をベースシート２の少なくとも一方の面２ｆ上にお
ける長手方向に連続して設けるとともに、各単位シート
部４ａ…に１／２ターンのパターンパート部３ａｐ…を
形成し、かつ各パターンパート部３ａｐ…の向きを、単
位シート部４ａ…毎に交互に反転させてなることを特徴
とする。
成した絶縁性ベースシート２上に導電性コイルパターン
３ａ、３ｂ、３ｃ…を設け、かつ所定長さ単位で区分し
た複数の単位シート部４ａ、４ｂ、４ｃ…を、順次折り
重ねてコイルＣを構成できるようにしたコイルパターン
シート１を構成するに際して、特に、コイルパターン３
ａ…をベースシート２の少なくとも一方の面２ｆ上にお
ける長手方向に連続して設けるとともに、各単位シート
部４ａ…に１／２ターンのパターンパート部３ａｐ…を
形成し、かつ各パターンパート部３ａｐ…の向きを、単
位シート部４ａ…毎に交互に反転させてなることを特徴
とする。
【０００８】この場合、平行に配列する独立した複数の
コイルパターン３ａ、３ｂ、３ｃ…を設けるとともに、
ベースシート２の長手方向両端部に各コイルパターン３
ａ…の両端における接続端子３ａｓ、３ａｔ…を配する
ことが望ましい。
コイルパターン３ａ、３ｂ、３ｃ…を設けるとともに、
ベースシート２の長手方向両端部に各コイルパターン３
ａ…の両端における接続端子３ａｓ、３ａｔ…を配する
ことが望ましい。
【０００９】
【作用】本発明に係るコイルパターンシート１によれ
ば、コイルパターン３ａ…をベースシート２の少なくと
も一方の面２ｆ上における長手方向に連続して設けるた
め、ベースシート２の表裏面に貫通してコイルパターン
同士を接続するためのスルーホール等は不要となる。
ば、コイルパターン３ａ…をベースシート２の少なくと
も一方の面２ｆ上における長手方向に連続して設けるた
め、ベースシート２の表裏面に貫通してコイルパターン
同士を接続するためのスルーホール等は不要となる。
【００１０】また、各単位シート部４ａ…に１／２ター
ンのパターンパート部３ａｐ…を形成し、かつ各パター
ンパート部３ａｐ…の向きを単位シート部４ａ…毎に交
互に反転させてなるため、単位シート部４ａ、４ｂ、４
ｃ…を順次折り重ねれば、隣合うパターンパート部３ａ
ｐ…同士の組合わせにより、連続したコイルＣが構成さ
れる。
ンのパターンパート部３ａｐ…を形成し、かつ各パター
ンパート部３ａｐ…の向きを単位シート部４ａ…毎に交
互に反転させてなるため、単位シート部４ａ、４ｂ、４
ｃ…を順次折り重ねれば、隣合うパターンパート部３ａ
ｐ…同士の組合わせにより、連続したコイルＣが構成さ
れる。
【００１１】さらにまた、平行に配列する独立した複数
のコイルパターン３ａ、３ｂ、３ｃ…を設けるととも
に、ベースシート２の長手方向両端部に各コイルパター
ン３ａ…の両端における接続端子３ａｓ、３ａｔ…を配
すれば、コイルＣを構成した際には、複数の単位コイル
部５ａ、５ｂ、５ｃ…を含むため、その接続を選択する
ことによって、各種形態のコイルやトランス等として利
用できるとともに、インダクタンスの大きさ変更も容易
に行うことができる。
のコイルパターン３ａ、３ｂ、３ｃ…を設けるととも
に、ベースシート２の長手方向両端部に各コイルパター
ン３ａ…の両端における接続端子３ａｓ、３ａｔ…を配
すれば、コイルＣを構成した際には、複数の単位コイル
部５ａ、５ｂ、５ｃ…を含むため、その接続を選択する
ことによって、各種形態のコイルやトランス等として利
用できるとともに、インダクタンスの大きさ変更も容易
に行うことができる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１３】まず、本発明に係るコイルパターンシート
１の構成について、図１を参照して説明する。
１の構成について、図１を参照して説明する。
【００１４】図１中、符号１で示すコイルパターンシー
トにおいて、２は厚さ０．１ｍｍ程度のフレキシブル基
板を用いることにより、細長い帯状に形成した絶縁性ベ
ースシートである。ベースシート２の幅方向両端部に
は、長手方向に沿って所定長さ毎に切込部ｘ…を設け、
この切込部ｘ…によって、複数の単位シート部４ａ、４
ｂ、４ｃ…を区分する。また、各単位シート部４ａ…の
中心にはコア１３（図３参照）が挿通する矩形状の挿通
孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃ…を設ける。
トにおいて、２は厚さ０．１ｍｍ程度のフレキシブル基
板を用いることにより、細長い帯状に形成した絶縁性ベ
ースシートである。ベースシート２の幅方向両端部に
は、長手方向に沿って所定長さ毎に切込部ｘ…を設け、
この切込部ｘ…によって、複数の単位シート部４ａ、４
ｂ、４ｃ…を区分する。また、各単位シート部４ａ…の
中心にはコア１３（図３参照）が挿通する矩形状の挿通
孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃ…を設ける。
【００１５】一方、ベースシート２の一方の面２ｆ上に
は独立した５本の導電性コイルパターン３ａ、３ｂ、３
ｃ…を平行に配列させて設ける。各コイルパターン３ａ
…は銅箔等のエッチングや印刷等により、ベースシート
２の長手方向に連続して設ける。そして、コイルパター
ン３ａ…によって、各単位シート部４ａ…には１／２タ
ーンのパターンパート部３ａｐ…を形成するとともに、
各パターンパート部３ａｐ…の向きは単位シート部４ａ
…毎に交互に反転させる。また、ベースシート２の長手
方向両端部には、各コイルパターン３ａ…の両端におけ
る接続端子３ａｓ、３ａｔ…を配する。この場合、各接
続端子３ａｓ…には端子ピンが挿入して半田付できる挿
入孔１２ａ…を設ける。
は独立した５本の導電性コイルパターン３ａ、３ｂ、３
ｃ…を平行に配列させて設ける。各コイルパターン３ａ
…は銅箔等のエッチングや印刷等により、ベースシート
２の長手方向に連続して設ける。そして、コイルパター
ン３ａ…によって、各単位シート部４ａ…には１／２タ
ーンのパターンパート部３ａｐ…を形成するとともに、
各パターンパート部３ａｐ…の向きは単位シート部４ａ
…毎に交互に反転させる。また、ベースシート２の長手
方向両端部には、各コイルパターン３ａ…の両端におけ
る接続端子３ａｓ、３ａｔ…を配する。この場合、各接
続端子３ａｓ…には端子ピンが挿入して半田付できる挿
入孔１２ａ…を設ける。
【００１６】このような構成により、従来のスルーホー
ルは不要となり、また、絶縁用セパレータは排除でき
る。したがって、製造工程を簡略化でき、生産性向上及
びコストダウンを図れるとともに、各パターンパート部
３ａ…間の磁気的結合が良好となり、リーケージフラッ
クスを減少させることができる。
ルは不要となり、また、絶縁用セパレータは排除でき
る。したがって、製造工程を簡略化でき、生産性向上及
びコストダウンを図れるとともに、各パターンパート部
３ａ…間の磁気的結合が良好となり、リーケージフラッ
クスを減少させることができる。
【００１７】次に、コイルパターンシート１を用いたコ
イル製品の製造方法について、図２〜図４を参照して説
明する。
イル製品の製造方法について、図２〜図４を参照して説
明する。
【００１８】まず、コイルパターンシート１における切
欠部ｘ…の部位を折ることにより、各単位シート部４
ａ、４ｂ、４ｃ…を図２に示すように順次折り重ねる。
これにより、隣合うパターンパート部３ａｐ…同士が組
合わさり、図４に示すように、５個の独立した単位コイ
ル部５ａ、５ｂ、５ｃ…を含むコイルＣを得る。よっ
て、各単位コイル部５ａ…の接続を選択すれば、直列又
は並列接続される各種形態のコイル、一次側及び二次側
コイル等を含むトランス等として利用できるとともに、
インダクタンスの大きさ変更も容易に行うことができる
など、汎用性及び多様性に富む。
欠部ｘ…の部位を折ることにより、各単位シート部４
ａ、４ｂ、４ｃ…を図２に示すように順次折り重ねる。
これにより、隣合うパターンパート部３ａｐ…同士が組
合わさり、図４に示すように、５個の独立した単位コイ
ル部５ａ、５ｂ、５ｃ…を含むコイルＣを得る。よっ
て、各単位コイル部５ａ…の接続を選択すれば、直列又
は並列接続される各種形態のコイル、一次側及び二次側
コイル等を含むトランス等として利用できるとともに、
インダクタンスの大きさ変更も容易に行うことができる
など、汎用性及び多様性に富む。
【００１９】また、図３に示すようにコイルＣに対し
て、カットコア等を用いたコア１３を装着するととも
に、ベースブロック１４の上に装填することにより、コ
イル製品を得ることができる。この際、ベースブロック
１４に端子ピン１５ａ、１５ｂ…を設けておけば、前記
挿入孔１２ａ…に端子ピン１５ａ…が挿入されるため、
容易に接続できる。
て、カットコア等を用いたコア１３を装着するととも
に、ベースブロック１４の上に装填することにより、コ
イル製品を得ることができる。この際、ベースブロック
１４に端子ピン１５ａ、１５ｂ…を設けておけば、前記
挿入孔１２ａ…に端子ピン１５ａ…が挿入されるため、
容易に接続できる。
【００２０】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、コイルパターンはベースシートの表裏面双方に
設けてもよい。その他、細部の構成、形状、数量、素材
等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変
更できる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、コイルパターンはベースシートの表裏面双方に
設けてもよい。その他、細部の構成、形状、数量、素材
等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変
更できる。
【００２１】
【発明の効果】このように、本発明に係るコイルパター
ンシートは、導電性コイルパターンを絶縁性ベースシー
トの少なくとも一方の面上における長手方向に連続して
設けるとともに、各単位シート部に１／２ターンのパタ
ーンパート部を形成し、かつ各パターンパート部の向き
を、単位シート部毎に交互に反転させてなるため、次の
ような顕著な効果を奏する。
ンシートは、導電性コイルパターンを絶縁性ベースシー
トの少なくとも一方の面上における長手方向に連続して
設けるとともに、各単位シート部に１／２ターンのパタ
ーンパート部を形成し、かつ各パターンパート部の向き
を、単位シート部毎に交互に反転させてなるため、次の
ような顕著な効果を奏する。
【００２２】 スルーホールや絶縁用セパレータが不
要となるため、製造の容易化により、生産性向上及びコ
ストダウンを図れるとともに、高い信頼性を確保でき
る。
要となるため、製造の容易化により、生産性向上及びコ
ストダウンを図れるとともに、高い信頼性を確保でき
る。
【００２３】 直列又は並列接続される各種形態のコ
イルや一次側及び二次側コイル等を含むトランス等とし
て利用できるとともに、インダクタンスの大きさ変更も
容易に行うことができるなど、汎用性及び多様性に優れ
る。
イルや一次側及び二次側コイル等を含むトランス等とし
て利用できるとともに、インダクタンスの大きさ変更も
容易に行うことができるなど、汎用性及び多様性に優れ
る。
【図１】本発明に係るコイルパターンシートの平面図、
【図２】同コイルパターンシートを折り重ねた状態の側
面図、
面図、
【図３】同コイルパターンシートを利用したコイル製品
の一部を省略した斜視図、
の一部を省略した斜視図、
【図４】同コイルパターンシートにより製造したコイル
の電気回路図、
の電気回路図、
１ コイルパターンシート ２ ベースシート ２ｆ 一方の面 ３ａ… コイルパターン ３ａｐ… パターンパート部 ３ａｓ… 接続端子 ４ａ… 単位シート部 Ｃ コイル
Claims (3)
- 【請求項１】 細長い帯状に形成した絶縁性ベースシー
ト上に導電性コイルパターンを設け、かつ所定長さ単位
で区分した複数の単位シート部を、順次折り重ねてコイ
ルを構成できるようにしたコイルパターンシートにおい
て、コイルパターンをベースシートの少なくとも一方の
面上における長手方向に連続して設けるとともに、各単
位シート部に１／２ターンのパターンパート部を形成
し、かつ各パターンパート部の向きを単位シート部毎に
交互に反転させてなることを特徴とするコイルパターン
シート。 - 【請求項２】 平行に配列する独立した複数のコイルパ
ターンを設けることを特徴とする請求項１記載のコイル
パターンシート。 - 【請求項３】 ベースシートの長手方向両端部に各コイ
ルパターンの両端における接続端子を配することを特徴
とする請求項１又は２記載のコイルパターンシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27848291A JPH0590031A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | コイルパターンシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27848291A JPH0590031A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | コイルパターンシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590031A true JPH0590031A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17597948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27848291A Pending JPH0590031A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | コイルパターンシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0590031A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5801611A (en) * | 1995-09-14 | 1998-09-01 | U.S. Philips Corporation | Inductive device |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP27848291A patent/JPH0590031A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5801611A (en) * | 1995-09-14 | 1998-09-01 | U.S. Philips Corporation | Inductive device |
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