JPH0590295U - 焼結鉱冷却機のシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】焼結鉱冷却機の冷却用ガスの漏風と外気の混入
を防止し、かつ耐久性とシール性能の優れたシール手段
を提供する。 【構成】焼結鉱冷却機のクーラーパンと排気フード間
は、排気フードに昇降自在に設けた金属製のシールバー
を、クーラーパンに設けたシールバー受け金物と摺接さ
せてシールする。クーラーパンと送風ダクト間は、クー
ラーパン側に昇降自在に設けた金属製のシールバーを、
送風ダクトにシール用板ばねを介して設けたシールバー
受け金物と摺接させてシールする。 【効果】金属製シール構造であるから、耐久性とシール
性能が優れる。外気との遮断効果が大きく、排熱回収効
率が高い。冷却用ガスの漏風をほとんど防止できるの
で、焼結鉱の品質を向上できる。構造が簡単で設備費が
安くつく。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、焼結鉱冷却機における冷却用ガスの漏洩および外気の混入を防ぐ ためのシール装置に係り、排気フードとクーラーパンとの間、および送風ダクト とクーラーパンとの間を金属製シール手段により効果的にシールする装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

焼結鉱冷却機は図６にその概要を示すごとく、パン送りローラ２にて走行する クーラーパン１の下方に送風ダクト３と、上方に排気フード４が配され、給鉱シ ュート部（図面省略）よりクーラーパン１上に供給された焼結鉱５はパン送りロ ーラ２の回転によってクーラーパンが走行する間に、送風ダクト３から送られる 冷却用ガスで冷却され、クーラーパンの終端部において排出されるように構成さ れている。一方、冷却用ガスは排気フード４を介して排熱回収設備７に導入され 、循環ファン８を介して冷却用ガスとして循環使用されるようになっている。

【０００３】 このような構成の焼結鉱冷却設備において、クーラーパン１上の焼結鉱表層部 は、通常は負圧状態となり、排気フード４との間より外気が吸引される状態とな る。この負圧状態において、クーラーパン１と排気フード４との間から外気が吸 引されると、赤熱焼結鉱の熱を奪い高温となったガスが冷却されることになるた め、排熱回収効率の低下を招く。一方、焼結鉱を冷却したガスは上記した通り、 排熱回収設備７を経て冷却、循環され、再び送風ダクト３から上方の焼結鉱５を 冷却するが、この送風ダクトからクーラーパンの底部に冷却用ガスが流入した際 に、焼結鉱５が通風の抵抗となり送風ダクト３とクーラーパン１との間より漏洩 することになる。この状態が生じると、焼結鉱の冷却効率が悪化し、焼結鉱の品 質劣化や、成品焼結鉱の搬送ベルトコンベア等の焼損を起すことになる。また、 冷却用ガスに含有される粉塵により周辺の環境が汚染される。

【０００４】 このため、従来より焼結鉱冷却機には外気の吸引と漏風を防止するためのシー ル装置が付設されている。 図７は一般的なシール手段を例示したもので、クーラーパン１と排気フード４ の間、およびクーラーパン１と送風ダクト３との間をゴム等の弾性材料からなる シール材９、１０にてシールするようにしたもので、クーラーパン上側のシール 材９は排気フード４の側面にコッターまたはボルト等で取付けられ、クーラーパ ン下側のシール材１０は送風ダクト３にコッターまたはボルト等で取付けられ、 シール材の弾性による押付け力を利用してシールする方式である。また、ゴム等 の弾性シール材を用いたものとして、断面コ字形のシール材をクーラーパン側に 固着してシールする構造のものもある（実開昭６２−１０１８５３号公報参照） 。

【０００５】 また、実開昭６２−１０１８５４号公報には、シールすべき部位に水箱を設け た焼結鉱冷却装置が提案されている。このシール方式は、水箱内に充填した水の 中に、クーラーパン側に取付けたシール板を浸して水封する構造となしたもので ある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、移動するクーラーパンに対して、固着されたゴム等の弾性材料からな るシール材を押し当ててシールする方法は、シールする部位が高温高熱下にある ため耐熱性を有するシール材でも劣化が著しく、寿命が短いため、シール材の取 替え作業を頻繁に行わなければならず、その作業は冷却機の稼働を停止して行う ため稼働率の低下を余儀なくされる。かかる対策として、シール材に耐久性に富 む素材を用いる方法が考えられるが、所定のシール性能が得られる弾性を有し、 かつ材質的にも強靭である弾性素材は極めて特殊であり、またこのような特殊な 素材の場合、材料費および製作コストが高くつくため容易に実用し難い。

【０００７】 また、水封方式の場合は、前記した通りシールする部位が高温高熱下にあるた め、水の蒸発が避けられず、常時水の補給を必要とするとともに、冷却機の保護 のために発生蒸気の処置が必要で、設備費およびランニングコストが高くつく。 さらに、この水封方式は循環ガス中の粉塵等が水箱内に侵入し、内部に体積、固 化するとシール能力が低下するため頻繁に水箱内の清掃を行う必要があり、好ま しくない。

【０００８】 この考案は従来のこのような問題点を解決し、構造簡単にして優れたシール効 果が得られ、長期にわたりシール性能を安定維持でき、しかも設備費が安価につ く金属製シール装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、従来の弾性素材や水によるシール方式に替えて、シール材に金属 を用いて構成したもので、その要旨は、焼結鉱冷却機において、排気フード外面 に昇降自在に装着した金属製シールバーを、クーラーパン側板の上部に配したシ ールバー受け金物の上面にスライド可能に当接させて排気フードとクーラーパン 間をシールする構造となし、クーラーパン側に昇降自在に装着した金属製シール バーを、送風ダクト側にシール用板バネを介して取付けたシールバー受け金物の 上面にスライド可能に当接させてクーラーパンと送風ダクト間をシールする構造 となしたことを特徴とするシール装置である。

【００１０】

【作用】

排気フードとクーラーパン間は、排気フード外面に昇降自在に装着した金属製 シールバーを、クーラーパン側板の上部に配したシールバー受け金物の上面にス ライド可能に当接させているため、クーラーパンの移動に伴いシールバー受け金 物の上面と常に摺接して隙間を生じることがなく、またこのシールバーは昇降自 在に装着しているためクーラーパンの走行中の多少の上下動にも追随することが でき、シール性能が低下することはない。

【００１１】 クーラーパンと送風ダクト間は、クーラーパン側に昇降自在に装着した金属製 シールバーを、送風ダクト側にシール用板バネを介して取付けたシールバー受け 金物の上面にスライド可能に当接させているため、シールバーはクーラーパンと 一体に移動し、前記と同様クーラーパンの移動に伴いシールバー受け金物の上面 と常に摺接して隙間を生じることがなく、またクーラーパンの走行中の多少の上 下動にも追随することができ、シール性能が低下することはない。また、シール バー受け金物はシール用板バネを介して送風ダクト側に取付けられているため、 クーラーパンが何等かの異常原因で一時的に上下動してもシール用板バネの作用 によりシール性能が維持されるのみならず、当該シール装置やクーラーパンの損 傷を防止できる。なお、シール用板バネは単体または重合体のいずれでもよい。

【００１２】 シールバーの昇降機構としては、例えばボルト懸架方式を採用し、シールバー のボルト孔を大径または長孔として遊嵌支持する方式を採用することができる。 この方式によれば、シールバーは当該支持ボルト孔をガイドとして自在に昇降で きるとともに、常に自重でシール受け金物の上面に摺接させることができる。

【００１３】 この考案のシール装置は、クーラーパンの蛇行に対しても、シールバー受け金 物の幅を適当幅に設定することで、シールバーがスライド面から離脱するのを回 避できる。

【００１４】

【実施例】

図１はこの考案に係る焼結鉱冷却機のシール装置の全体構造例を示す縦断面図 、図２は同上シール装置の排気フードとクーラーパン間のシール部分を拡大して 示す縦断面図、図３は同上シール装置のクーラーパンと送風ダクト間のシール部 分を拡大して示す縦断面図であり、１１、１２はシールバー支持体、１３、１４ はシールバー、１５、１６はシールバー支持ボルト、１７、１８はシールバー受 け金物、１９はシール用板ばね、２０はシールバー受け金物支持体である。

【００１５】 すなわち、排気フード４とクーラーパン１間のシール部分は、排気フード４の 側面に適当な手段で取付けた断面コ形のシールバー支持体１１に、縦長孔の支持 ボルト孔１５−１を有するシールバー１３を当該ボルト孔に遊嵌するシールバー 支持ボルト１５にて昇降自在に懸架するとともに、該シールバーの下面をクーラ ーパン側板１−１の上部両サイドに水平に突設したシールバー受け金物１７の上 面にスライド可能に当接させる。この場合、クーラーパン１の走行中の多少の上 下動に追随してシールバー１３がシールバー受け金物１７の上面に摺接した状態 で昇降するごとく当該シールバーを取付ける。したがって、この排気フード４と クーラーパン１間をシールするシールバー１３はクーラーパンの移動に対しては 固定であり、シールバー受け金物１７との接触面をスライドする。

【００１６】 クーラーパン１と送風ダクト３間のシール部分は、クーラーパン１の左右に水 平に突設されたローラ受け１−２に前記と同様のシールバー１４を懸架する。す なわち、ローラ受け１−２にシールバー支持体１２を固着し、この支持体に縦長 孔の支持ボルト孔１６−１を有するシールバー１４を当該ボルト孔に遊嵌するシ ールバー支持ボルト１６にて昇降自在に懸架する。一方、送風ダクト３側にはシ ールバー受け金物支持体２０を固着し、この支持体にシール用板ばね１９を介し てシールバー１４と摺接するシールバー受け金物１８を取付ける。２１はシール 用板ばね１９の押えボルトである。シール用板ばねの材質はばね鋼であり、ばね 鋼の材質としては一般的なＳＵＰ５程度のもので十分である。このクーラーパン １と送風ダクト３間のシール装置では、シールバー１４がシールバー受け金物１ ８の上面をスライドしながらクーラーパン１と一体に移動する。

【００１７】 上記シール装置におけるシールバーの上下動範囲としては、特に限定するもの ではないが、実操業におけるクーラーパンの動きから一般的に２０〜３０ｍｍが 適当である。また、シールバー受け金物１７、１８のスライド面は、冷却機の歪 曲等の原因により発生するクーラーパンの蛇行量を考慮すると、一般的には１０ ０ｍｍ程度の幅を有しておればシールバーが該シールバー受け金物より離脱する ことはない。

【００１８】 シール用板ばね１９としては、単体物以外に、例えば図４に示すごとく２枚の 板ばねで構成してもよく、また図５に示すごとく複数枚の板ばねを重ねて構成し た重ね板バネを用いてもよい。２枚構造の場合は、ばねの剛性を向上させ、ばね の寿命をほぼ恒久的なものとすることができ、また重ね板ばねの場合は、より少 ない素材でばねの寿命を向上できる利点がある。

【００１９】 上記シール装置においては、排気フード４とクーラーパン１間は、排気フード ４に取付けられたシールバー支持体１１に昇降自在に懸架されたシールバー１３ が、クーラーパン側板の上部に突設したシールバー受け金物１７と摺接してシー ルされているので、焼結鉱５の表層部の空間が負圧となっても、排気フード４と クーラーパン１との間より外気が吸引されることはない。また、クーラーパン１ と送風ダクト３間は、クーラーパン１のローラー受け１−２に取付けられたシー ルバー支持体１２に昇降自在に懸架されたシールバー１４、該シールバーと摺接 するシールバー受け金物１８、シール用板ばね１９、シールバー受け金物支持体 ２０とによりシールされているので、送風ダクト３より流入する焼結鉱の冷却用 ガスがクーラーパン１と送風ダクト３間より漏風することはない。

【００２０】 また、冷却機の構造の歪曲等によりクーラーパン１が走行中に上下動しても、 シールバー１３、１４は昇降自在に懸架されているので、排気フード４とクーラ ーパン１間のシールバー１３はクーラーパン側板の上部に突設したシールバー受 け金物１７、１８と摺接した状態でその上下動に追従し隙間が生じることはない 。したがって、クーラーパンに上下動が生じても、排気フード４とクーラーパン １間より外気が吸引されることはなく、またクーラーパン１と送風ダクト３間よ り漏風することもない。さらに、クーラーパン１が走行中に蛇行しても、シール バー受け金物１７、１８はその蛇行量を考慮してスライド面の幅を設定している ので、シールバー１３、１４がシールバー受け金物１７、１８より離脱すること もない。また、クーラーパン送りローラ２が座滅してクーラーパンが下方に落下 するように事態が生じても、シール用板ばね１９が撓むことによりシールバー受 け金物１８にかかる荷重を受けるので、シール受け金物が破損されることはない 。その後、クーラーパン送りローラ２の補修が終り、クーラーパン１とこれに付 属するローラー受け１−２が所定の位置に戻ると同時に板ばね１９の弾力により シールバー受け金物１８は所定の位置に自動的に戻る。

【００２１】 実施例１ 表１はこの考案を実機に適用した場合の効果を、従来のゴムシールと比較した ものである。本実施例におけるシールバー、シールバー受け金物、板ばねの材質 は、それぞれＳＳ４００、ＳＳ５４０、ＳＵＰ５であった。表１のデータより明 らかなごとく、冷却用ガスの漏風量および粉塵の発生量は従来に比し大幅に低減 し、また排熱回収効率も向上し、この考案のシール装置の有効性が確認された。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【考案の効果】

この考案に係るシール装置は上記のごとく、以下に記載する効果を奏する。 構造が簡単で、しかも従来のゴムシール方式や水封方式に比し格段の耐久性 を有し、保守費が大幅に安くつく。 焼結鉱冷却用ガスの漏風を極めて少なくできるため、粉塵の発生が抑制され 、周辺環境の改善に寄与できる。 外気との遮断効果が大きいため、熱回収効率が向上するとともに、循環ファ ンの動力源を少なくできる。 焼結鉱冷却用ガスの漏風が極めて少ないことにより、焼結鉱が良好に冷却さ れ品質を向上できる。 シール装置のコストが安価につく上、既設の焼結鉱冷却機に容易に設置でき る。 焼結鉱冷却機が老朽化しても、冷却機を更新せずに当該シール装置を設置で きる。 シール装置の保守、維持管理が容易であるのみならず、耐久性に富むため数 年間にわたり保守、維持管理が不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る焼結鉱冷却機のシール装置の全
体構造例を示す縦断面図である。

【図２】同上シール装置の排気フードとクーラーパン間
のシール部分を拡大して示す縦断面図である。

【図３】同上シール装置のクーラーパンと送風ダクト間
のシール部分を拡大して示す縦断面図である。

【図４】同上シール装置におけるシール用板ばねを２枚
の板ばねで構成した例を示す図である。

【図５】同上シール装置におけるシール用板ばねを重ね
板ばねで構成した例を示す図である。

【図６】この考案の対象とする焼結鉱冷却機の全体構造
例を示す概略図である。

【図７】従来の一般的なゴムシール装置の一例を示す概
略図である。

【符号の説明】

１ クーラーパン ２ パン送りローラ ３ 送風ダクト ４ 排気フード ５ 焼結鉱 １１、１２ シールバー支持体 １３、１４ シールバー １５、１６ シールバー支持ボルト １７、１８ シールバー受け金物 １９ シール用板ばね ２０ シールバー受け金物支持体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 飯島 晃二 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クーラーパンを送りローラにて懸架支持
   し、該クーラーパンの下方に送風ダクト、上方に排気フ
   ードがそれぞれ配された焼結鉱冷却機のシール装置であ
   って、排気フード外面に昇降自在に装着した金属製シー
   ルバーを、クーラーパン側板の上部に配したシールバー
   受け金物の上面にスライド可能に当接させて排気フード
   とクーラーパン間をシールする構造となし、クーラーパ
   ン側に昇降自在に装着した金属製シールバーを、送風ダ
   クト側にシール用板バネを介して取付けたシールバー受
   け金物の上面にスライド可能に当接させてクーラーパン
   と送風ダクト間をシールする構造となしたことを特徴と
   する焼結鉱冷却機のシール装置。