JPH0594699U - 焼結鉱冷却機のシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】焼結鉱冷却機の冷却用ガスの漏風と外気の混入
を防止し、かつ耐久性とシール性能の優れたシール手段
を提供する。 【構成】焼結鉱冷却機のクーラーパンと排気フード間
は、排気フード側に板バネを介して取付けた金属製のシ
ールバーを、クーラーパン側に設けたシールバー受け金
物と弾力的に摺接させてシールする。クーラーパンと送
風ダクト間は、送風ダクト側に板バネを介して取付けた
金属製のシールバーをクーラーパン側板の下面、または
ローラー受け付根部に弾力的に摺接させてシールする。 【効果】金属製シール構造であるから、耐久性とシール
性能が優れる。外気との遮断効果が大きく、排熱回収効
率が高い。冷却用ガスの漏風をほとんど防止できるの
で、焼結鉱の品質を向上できる。構造が簡単で設備費が
安くつく。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、焼結鉱冷却機における冷却用ガスの漏洩および外気の混入を防ぐ ためのシール装置に係り、排気フードとクーラーパンとの間、および送風ダクト とクーラーパンとの間を金属製シール手段により効果的にシールする装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

焼結鉱冷却機は図７にその概要を示すごとく、パン送りローラ２にて走行する クーラーパン１の下方に送風ダクト３と、上方に排気フード４が配され、給鉱シ ュート部（図面省略）よりクーラーパン１上に供給された焼結鉱５はパン送りロ ーラ２の回転によってクーラーパンが走行する間に、送風ダクト３から送られる 冷却用ガスで冷却され、クーラーパンの終端部において排出されるように構成さ れている。一方、冷却用ガスは排気フード４を介して排熱回収設備７に導入され 、循環ファン８を介して冷却用ガスとして循環使用されるようになっている。

【０００３】 このような構成の焼結鉱冷却設備において、クーラーパン１上の焼結鉱表層部 は、通常は負圧状態となり、排気フード４との間より外気が吸引される状態とな る。この負圧状態において、クーラーパン１と排気フード４との間から外気が吸 引されると、赤熱焼結鉱の熱を奪い高温となったガスが冷却されることになるた め、排熱回収効率の低下を招く。一方、焼結鉱を冷却したガスは上記した通り、 排熱回収設備７を経て冷却、循環され、再び送風ダクト３から上方の焼結鉱５を 冷却するが、この送風ダクトからクーラーパンの底部に冷却用ガスが流入した際 に、焼結鉱５が通風の抵抗となり送風ダクト３とクーラーパン１との間より漏洩 することになる。この状態が生じると、焼結鉱の冷却効率が悪化し、焼結鉱の品 質劣化や、成品焼結鉱の搬送ベルトコンベア等の焼損を起すことになる。また、 冷却用ガスに含有される粉塵により周辺の環境が汚染される。

【０００４】 このため、従来より焼結鉱冷却機には外気の吸引と漏風を防止するためのシー ル装置が付設されている。 図８は一般的なシール手段を例示したもので、クーラーパン１と排気フード４ の間、およびクーラーパン１と送風ダクト３との間をゴム等の弾性材料からなる シール材９、１０にてシールするようにしたもので、クーラーパン上側のシール 材９は排気フード４の側面にコッターまたはボルト等で取付けられ、クーラーパ ン下側のシール材１０は送風ダクト３にコッターまたはボルト等で取付けられ、 シール材の弾性による押付け力を利用してシールする方式である。また、ゴム等 の弾性シール材を用いたものとして、断面コ字形のシール材をクーラーパン側に 固着してシールする構造のものもある（実開昭６２−１０１８５３号公報参照） 。

【０００５】 また、実開昭６２−１０１８５４号公報には、シールすべき部位に水箱を設け た焼結鉱冷却装置が提案されている。このシール方式は、水箱内に充填した水の 中に、クーラーパン側に取付けたシール板を浸して水封する構造となしたもので ある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、移動するクーラーパンに対して、固着されたゴム等の弾性材料からな るシール材を押し当ててシールする方法は、シールする部位が高温高熱下にある ため耐熱性を有するシール材でも劣化が著しく、寿命が短いため、シール材の取 替え作業を頻繁に行わなければならず、その作業は冷却機の稼働を停止して行う ため稼働率の低下を余儀なくされる。かかる対策として、シール材に耐久性に富 む素材を用いる方法が考えられるが、所定のシール性能が得られる弾性を有し、 かつ材質的にも強靭である弾性素材は極めて特殊であり、またこのような特殊な 素材の場合、材料費および製作コストが高くつくため容易に実用し難い。

【０００７】 また、水封方式の場合は、前記した通りシールする部位が高温高熱下にあるた め、水の蒸発が避けられず、常時水の補給を必要とするとともに、冷却機の保護 のために発生蒸気の処置が必要で、設備費およびランニングコストが高くつく。 さらに、この水封方式は循環ガス中の粉塵等が水箱内に侵入し、内部に体積、固 化するとシール能力が低下するため頻繁に水箱内の清掃を行う必要があり、好ま しくない。

【０００８】 この考案は従来のこのような問題点を解決し、構造簡単にして優れたシール効 果が得られ、長期にわたりシール性能を安定維持でき、しかも設備費が安価につ く金属製シール装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、従来の弾性素材や水によるシール方式に替えて、シール材に金属 を用いて構成したもので、その要旨は、焼結鉱冷却機において、クーラーパンと 排気フード間は、排気フード側面に垂設した板バネと、該板バネの下端に取付け られクーラーパン側板の上部に突設した受け金物の上面に摺接するごとく配した 金属製シールバーとでシールする構造となし、クーラーパンと送風ダクト間は、 送風ダクト上部開口部に突設した板バネと、該板バネにて上方に押圧力を付与さ れてクーラーパン側板下面に摺接するごとく配した金属製シールバーとでシール する構造となしたことを特徴とし、また、クーラーパンと送風ダクト間は、上記 構造に替えて、送風ダクト上部開口部に突設した板バネと、該板バネの先端に取 付けられクーラーパンに突設されたローラ受けの付根部に配した受け金物に摺接 する金属製シールバーとでシールする構造となしたことを特徴とする焼結鉱冷却 機のシール装置である。

【００１０】

【作用】

クーラーパンと排気フード間は、排気フード側面に垂設した板ばねの押圧力に より常に下方に押圧された金属製シールバーがクーラーパン側板の上部に配した 受け金物の上面にスライド可能に当接しているため、クーラーパンの移動に伴い シールバーが当該受け金物の上面と常に摺接して隙間を生じることがなく、また このシールバーは板バネにて弾力支持されているためクーラーパンの走行中の多 少の上下動にも追従することができ、シール性能が低下することはない。また、 クーラーパンの蛇行に対しても、シールバーと摺接する受け金物の幅を適当幅に 設定することで、シールバーがスライド面から離脱するのを回避することができ る。

【００１１】 クーラーパンと送風ダクト間は、送風ダクト上部開口部に突設した板バネの押 圧力により、該板バネの上端部に取付けられた金属製シールバーがクーラーパン 側板下面にスライド可能に押し当てられているため、クーラーパンの移動に伴い 金属製シールバーとクーラーパン側板とが常に摺接して隙間を生じることがなく 、またこのシールバーも板バネの弾力支持されているため、クーラーパンの走行 中の多少の上下動にも追従することができ、シール性能が低下することはない。 また、クーラーパンが何等かの異常原因で一時的に下降しても、板バネの作用に より当該シール装置やクーラーパンの損傷を最小限にとどめることができるとと もに、クーラーパンを元の正常な状態に復帰させた際、該板バネの力でシールバ ーは所定の状態に戻り、シール能力が復元する。

【００１２】 また、送風ダクト上部開口部に突設した板バネの先端に取付けたシールバーを 、クーラーパンに突設されたローラ受け付根部に配した受け金物に摺接させてク ーラーパンと送風ダクト間をシールする方式においても、板バネの作用でクーラ ーパンの走行中の多少の上下動にも追従することができ、シール性能が低下する ことはなく、また、クーラーパンの異常下降に対しても当該シール装置やクーラ ーパンの損傷を最小限にとどめることができるとともに、クーラーパンを元の正 常な状態に復帰させた際、該板バネの力でシールバーは所定の状態に戻り、シー ル能力が復元する。

【００１３】

【実施例】

図１〜図５はこの考案の請求項１に対応する実施例を示したもので、図１は焼 結鉱冷却機のシール装置の全体構造例を示す縦断面図、図２は同上シール装置の クーラーパンと排気フード間のシール部分を拡大して示す縦断面図、図３は同上 シール装置のクーラーパンと送風ダクト間のシール部分を拡大して示す縦断面図 、図４、図５はこの考案の他の実施例を示したもので、１１、１５はシールバー 支持体、１２、１６は板バネ、１２−１は重ね板バネ、１３、１７はシールバー 、１４はシールバー受け金物、１６−１はコイルバネである。

【００１４】 すなわち、クーラーパン１と排気フード４間のシール部分は、排気フード４の 外側面に長手方向に適当な手段で取付けたシールバー支持体１１に垂設した板バ ネ１２と該板バネの下端に取付けたシールバー１３と、クーラーパン１の側板１ −１の上部に水平に突設したシールバー受け金物１４とで構成され、板バネ１２ の反発力によりシールバー１３が常にシールバー受け金物１４の上面にスライド 可能に接触してシールする構造となっている。したがって、このクーラーパン１ と排気フード４間をシールするシールバー１３はクーラーパンの移動に対しては 固定であって、シールバー受け金物１４との接触面を板バネ１２の適度の反発力 で摺接する。

【００１５】 クーラーパン１と送風ダクト３間のシール部分は、送風ダクト３の上部開口部 に長手方向に適当な手段で固定したシールバー支持体１５に取付けた板ばね１６ と該板バネの先端部に水平に取付けられたシールバー１７とで構成され、板ばね １６の反発力でシールバー１７が常にクーラーパン１の側板１−１の下面にスラ イド可能に押し当てられてシールする構造となっている。したがって、このクー ラーパン１と送風ダクト３間をシールするシールバー１７もクーラーパンの移動 に対しては固定であって、板バネ１６の反発力で弾力的に摺接する。

【００１６】 上記シール装置におけるシールバーの上下動範囲としては、特に限定するもの ではないが、実操業におけるクーラーパンの動きから一般的に２０〜３０ｍｍが 適当である。また、クーラーパン１と排気フード４間をシールするシールバー１ ３が摺接するシールバー受け金物１４のスライド面と、クーラーパン１の側板１ −１と摺接するシールバー１７のスライド面は、冷却機の歪曲等の原因により発 生するクーラーパンの蛇行量を考慮すると、一般的には１００ｍｍ程度の幅を有 しておればシールバー１３がシールバー受け金物１４より、クーラーパン１の側 板１−１がシールバー１７よりそれぞれ離脱することはない。

【００１７】 上記シール装置においては、クーラーパン１と排気フード４間は、排気フード ４の側面に板バネ１２を介して弾力支持された金属性シールバー１３が、板バネ １２の押圧力でクーラーパン側板の上部に突設したシールバー受け金物１４と摺 接してシールされているので、焼結鉱５の表層部の空間が負圧となっても、クー ラーパン１と排気フード４との間より外気が吸引されることはない。

【００１８】 また、クーラーパン１と送風ダクト３間は、送風ダクト３側に板バネ１６を介 して取付けられた金属製シールバー１７がクーラーパン１の側板１−１の下面に 該板バネ１６の反発力により摺接してシールされているので、送風ダクト３より 流入する焼結鉱の冷却用ガスがクーラーパン１と送風ダクト３間より漏風するこ とはない。

【００１９】 また、該冷却機の構造の歪曲等によりクーラーパン１が走行中に上下動しても 、クーラーパン１と排気フード４間のシールバー１３は板バネ１２の作用により 、クーラーパン側板の上部に突設したシールバー受け金物１４と摺接した状態で その上下動に追従し隙間が生じることはなく、またクーラーパン１と送風ダクト ３間のシールバー１７は送風ダクト３側に取付けた板バネ１６の作用により、ク ーラーパン側板１−１の下面と摺接した状態でその上下動に追従し隙間が生じる ことはない。したがって、クーラーパンに上下動が生じても、排気フード４とク ーラーパン１間より外気が吸引されることはなく、またクーラーパン１と送風ダ クト３間より漏風することもない。

【００２０】 さらに、クーラーパン１が走行中に蛇行しても、クーラーパン１と排気フード ４間，およびクーラーパン１と送風ダクト３間は、それぞれクーラーパンの蛇行 量を考慮してクーラーパン１側のシールバー受け金物１４のスライド面、および シールバー１７の幅を設定しているので、クーラーパンと排気ダクト間のシール バー１３が該シールバー受け金物１４より離脱することはなく、またクーラーパ ン側板１−１の下面がシールバー１７より離脱することはない。

【００２１】 また、クーラーパン送りローラ２が座滅してクーラーパン１が下方に落下する ような事態が生じても、送風ダクト３側の板ばね１６の反発力でその荷重を受け るので、該シールバー支持部や送風ダクト開口部が破損されることはない。その 後、クーラーパン送りローラ２の補修が終り、クーラーパン１が所定の位置に戻 ると同時に板バネ１６の反発力によりシールバー１７は所定の状態に自動的に戻 る。

【００２２】 図４はクーラーパン１と排気フード４間のシールバー１３を支持する板バネに 、重ね板バネ１２−１を使用した例で、この場合には板バネの寿命を延ばすこと ができる利点がある。また、図５はクーラーパン１と送風ダクト３間のシールバ ー１７を支持する板バネ１６の負荷を軽減し寿命を延ばすため、コイルバネ１６ −１を併用したものである。コイルバネ１６−１は排気フード長手方向に適当な 間隔を置いて複数配置する。

【００２３】 図６はこの考案の請求項２に対応する実施例を示したもので、クーラーパン１ と送風ダクト３間のシール手段として、送風ダクト３の上部開口部に長手方向に 適当な手段で突設したシールバー支持体１５−１に取付けた板ばね１６−１と、 該板バネの先端部に水平に取付けられた斜面付きシールバー１７−１と、該斜面 付きシールバー１７−１の受け金物１４−１とで構成され、シールバー受け金物 １４−１はクーラーパン１の側面に水平に突設された送りローラ受け１−２の付 根部に斜めに配され、板バネ１６−１の反発力でシールバー１７−１の先端部斜 面がシールバー受け金物１４−１にスライド可能に押し当てられてシールする構 造となっている。したがって、クーラーパン１と送風ダクト３間をシールするシ ールバー１７は前記のものと同様、クーラーパンの移動に対しては固定であって 、板バネ２１の反発力で弾力的に摺接する。かかるシール構造の場合も、クーラ ーパンの走行中の上下動や蛇行、さらに異常下降に対しても前記と同様、十分に 対応できる。

【００２４】 実施例１ 表１は図１〜図３に示すこの考案を実機に適用した場合の効果を、従来のゴム シールと比較したものである。本実施例におけるシールバー、シールバー受け金 物、板バネの材質は、それぞれＳＳ４００、ＳＳ５４０、ＳＵＰ５であった。表 １のデータより明らかなごとく、冷却用ガスの漏風量および粉塵の発生量は従来 に比し大幅に低減し、また排熱回収効率も向上し、この考案のシール装置の有効 性が確認された。

【００２５】

【表１】

【００２６】

【考案の効果】

この考案に係るシール装置は上記のごとく、以下に記載する効果を奏する。 構造が簡単で、しかも従来のゴムシール方式や水封方式に比し格段の耐久性 を有し、保守費が大幅に安くつく。 焼結鉱冷却用ガスの漏風を極めて少なくできるため、粉塵の発生が抑制され 、周辺環境の改善に寄与できる。 外気との遮断効果が大きいため、熱回収効率が向上するとともに、循環ファ ンの動力源を少なくできる。 焼結鉱冷却用ガスの漏風が極めて少ないことにより、焼結鉱が良好に冷却さ れ品質を向上できる。 シール装置のコストが安価につく上、既設の焼結鉱冷却機に容易に設置でき る。 焼結鉱冷却機が老朽化しても、冷却機を更新せずに当該シール装置を設置で きる。 シール装置の保守、維持管理が容易であるのみならず、耐久性に富むため数 年間にわたり保守、維持管理が不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る焼結鉱冷却機のシール装置の全
体構造例を示す縦断面図である。

【図２】同上シール装置のクーラーパンと排気フード間
のシール部分を拡大して示す縦断面図である。

【図３】同上シール装置のクーラーパンと送風ダクト間
のシール部分を拡大して示す縦断面図である。

【図４】同上シール装置におけるクーラーパンと排気フ
ード間の板バネを重ね板バネで構成した例を示す縦断面
図である。

【図５】同上シール装置におけるクーラーパンと送風ダ
クト間の板バネをコイルバネと併用した例を示す縦断面
図である。

【図６】同上シール装置におけるクーラーパンと送風ダ
クト間の他のシール構造例を示す縦断面図である。

【図７】この考案の対象とする焼結鉱冷却機の全体構造
例を示す概略図である。

【図８】従来の一般的なゴムシール装置の一例を示す概
略図である。

【符号の説明】

１ クーラーパン ２ パン送りローラ ３ 送風ダクト ４ 排気フード ５ 焼結鉱 １１、１５ シールバー支持体 １２、１６ 板バネ １３ １７ シールバー １４ シールバー受け金物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 飯島 晃二 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クーラーパンを送りローラにて懸架支持
   し、該クーラーパンの下方に送風ダクト、上方に排気フ
   ードがそれぞれ配された焼結鉱冷却機のシール装置であ
   って、クーラーパンと排気フード間は、排気フード側面
   に垂設した板バネと、該板バネの下端に取付けられクー
   ラーパン側板の上部に突設した受け金物の上面に摺接す
   るごとく配した金属製シールバーとでシールする構造と
   なし、クーラーパンと送風ダクト間は、送風ダクト上部
   開口部に突設した板バネと、該板バネにて上方に押圧力
   を付与されてクーラーパン側板下面に摺接するごとく配
   した金属製シールバーとでシールする構造となしたこと
   を特徴とする焼結鉱冷却機のシール装置。
2. 【請求項２】 クーラーパンと送風ダクト間は、送風ダ
   クト上部開口部に突設した板バネと、該板バネの先端に
   取付けられクーラーパンに突設されたローラ受け付根部
   に配した受け金物に摺接する金属製シールバーとでシー
   ルする構造となしたことを特徴とする請求項１記載の焼
   結鉱冷却機のシール装置。