JPH0590339U - 漏水検知ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、絶縁抵抗が大きな液体の漏水発生を
確実に検知可能とする漏水検知ケーブルを提供すること
を、その目的とする。 【構成】漏水検知ケーブル１は、長手方向に平行に配さ
れた一対のステンレスなどで構成された導体電極（丸線
導体）２，２に各々絶縁部材の繊維で構成され，導電イ
オン（塩水等）を含侵させた編組１１を被覆してなる検
知線１２，１２を並列に配した漏水検知部６と導体３，
３に絶縁被覆４，４を施したコア線５，５で構成された
戻り線部８を備え、これらの下面に絶縁層９Ａと接着剤
層９Ｂとからなる絶縁性テープ９を接着剤層９Ｂを上に
して配するとともに、漏水検知部６と戻り線部８の上面
に絶縁性で、かつ全面にランダム状に空孔７Ａ，７Ａ
（パンチ加工）を設けた透水性絶縁テープ７を配して、
これら漏水検知部６と戻り線部８とを絶縁性テープ９に
接合し一体化した構成となっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、漏水検知ケーブルの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、オフィスオートメーション化が進み、インテリジェントビルが多数建設 されるようになった。そのためビル内に電子計算機や各種の電気設備が設置され るようになり、これら各電気設備を結露やビル内の水漏れによる被害から守るた めに、電気設備の周囲に水検知器を配置して、水漏れによる被害を最小限にする ことが必須要件となっている。 本出願人は、先に漏水検知及び漏水発生位置を特定できる、「漏水検知システ ム」を開発した（特願平１−１４２５５０号）。 この漏水検知システムは、一対の漏水検知線と一対の戻り線とを長手方向に平 行に配置して、一体化した漏水検知ケーブルを使用することにより、実現される ようになっている。

【０００３】 図４乃至図６に示す漏水検知ケーブル２０は、長手方向に平行に配された一対 のステンレスなどで構成された導体電極（丸線導体）２，２で構成された漏水検 知部６と前記導体電極２，２と平行に配された導体３，３に絶縁被覆４，４を施 した一対のコア線５，５で構成された戻り線部８とを備え、これらの下面に絶縁 層９Ａと接着剤層９Ｂとからなる絶縁性テープ９を接着剤層９Ｂを上にして配す るとともに、漏水検知部６と戻り線部８の上面に絶縁性で、かつ全面にランダム 状に空孔７Ａ，７Ａ（パンチ加工）を設けた透水性絶縁テープ７を配して、これ ら漏水検知部６と戻り線部８とを絶縁性テープ９に接合し一体化した構成となっ ている。

【０００４】 前記導体電極２，２，導体３，３は、２８ＡＷＧサイズ（断面積０．０９３ ［mm² ］，７本／０．１３［mm］単線２ａ，２ａまたは導体３ａ，３ａを、より ピッチ６［mm］以下で撚り合わせた構成となっている。

【０００５】 前記絶縁被覆４，４は、耐熱性，可撓性を考慮して耐熱ＰＶＣ，ＥＴＦＥ，Ｆ ＥＰを用いた被覆厚０．１５［mm］となっている。 また、前記透水性絶縁テープ７は、ポリエステルテープ（プラスチックテープ ）で構成されている。 このように構成された漏水検知ケーブル２０は、透水性絶縁テープ７の上面に 一滴の水溶液（水，酸，アルカリ等の水溶液を含む）をたらせば、互いに絶縁状 態にある一対の導体電極２，２間が水溶液を介して短絡されることになり、導体 電極２，２の端末部に設けられた検知器（図示せず）で導体電極２，２間の絶縁 抵抗値の変化を検知することにより、漏水の発生を検知する。

【０００６】

【課題が解決しようとする問題点】

上記従来例による漏水検知ケーブル２０は、漏水が発生した場合に、漏水検知 部６に漏水が浸透して導体電極２，２間の絶縁抵抗値が低下（短絡状態）するこ とにより、漏水発生と判断するとともに、その漏水位置を検知するシステムにな っている。しかしながら、漏水が水道水等のように絶縁抵抗が低い液体の場合は 漏水検知が可能であるが、例えば半導体製造工場内の純水（超純水）を取扱う場 所に配された場合は、純水の絶縁抵抗が大きいため、例え漏水検知部６に純水が 浸透したとしても、実質的に漏水発生を検知できないという不都合があった。

【０００７】

【考案の目的】

本考案は上記従来例の有する不都合を改善し、絶縁抵抗が大きな液体の漏水発 生を確実に検知可能とする漏水検知ケーブルを提供することを、その目的とする 。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案では、上下２枚の絶縁テープのうち，少なくとも一方の絶縁テー プを透水性テープとし、これら絶縁テープ間に，導線を透水性の編組で被覆した ２条のケーブルを長手方向に並列に配した漏水検知ケーブルであって、前記透水 性の編組に導電イオンを含浸させるという構成を採用することにより、前記目的 を達成しようとするものである。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案に係る一実施例を第１図乃至第３図に基づいて説明する。ここで 、上記従来例と同一の構成部材には同一の付号を付すものとする。

【００１０】 図１に示す漏水検知ケーブル１は、長手方向に平行に配された一対のステンレ スなどで構成された導体電極（丸線導体）２，２に各々絶縁部材の繊維で構成さ れ，導電イオン（塩水等）を含侵させた編組１１を被覆してなる検知線１２，１ ２を並列に配した漏水検知部６と導体３，３に絶縁被覆４，４を施したコア線５ ，５で構成された戻り線部８を備え、これらの下面に絶縁層９Ａと接着剤層９Ｂ とからなる絶縁性テープ９を接着剤層９Ｂを上にして配するとともに、漏水検知 部６と戻り線部８の上面に絶縁性で、かつ全面にランダム状に空孔７Ａ，７Ａ（ パンチ加工）を設けた透水性絶縁テープ７を配して、これら漏水検知部６と戻り 線部８とを絶縁性テープ９に接合し一体化した構成となっている。

【００１１】 前記導体電極２，２，導体３，３は、２８ＡＷＧサイズ（断面積０．０９３ ［mm² ］，７本／０．１３［mm］単線２ａ，２ａまたは導体３ａ，３ａ，…，３ ａを、よりピッチ６［mm］以下で撚り合わせた構成となっている。

【００１２】 前記絶縁被覆４，４は、耐熱性，可撓性を考慮して耐熱ＰＶＣ，ＥＴＦＥ，Ｆ ＥＰを用いた被覆厚０．１５［mm］となっている。 また、前記透水性絶縁テープ７は、ポリエステルテープ（プラスチックテープ ）で構成されている。 このように構成された漏水検知ケーブル１は、透水性絶縁テープ７の上面に一 滴の水溶液，例えば絶縁抵抗の大きな超純水をたらしたとしても、互いに絶縁状 態にある一対の導体電極２，２間が、編組１１に含侵された導電イオンが水溶液 中に混入することによって、電気抵抗が低下し短絡されることになり、導体電極 ２，２の端末部に設けられた検知器（図示せず）で導体電極２，２間の絶縁抵抗 値の変化を検知することにより、漏水の発生を検知するようになっている。

【００１３】 本実施例は、以上のように構成されているので、絶縁抵抗が大きな液状体の漏 水であっても確実に漏水検知判断可能な漏水検知ケーブルを提供できる。

【００１４】 なお、本実施例では、漏水検知部６，戻り線部８をそれぞれ丸線導体としたが 、これは平角線であってもよく、また、漏水検知部６，戻り線部８の両面に透水 性絶縁テープ７または、同様の機能をもつ不織布等を配する構成としてもよい。 更にまた、戻り線部８は必要に応じて設ければよく、漏水位置検知機能を必要と しない場合には、特に設けなくてもよい。一方、本実施例の場合、裏面も透水性 絶縁テープ７としてもよく、接着剤テープを全面にランダム状に空孔７Ａ，７Ａ （パンチ加工）を構成したものとしてもよい。

【００１５】 また、透水性絶縁テープ７空孔７Ａは円形に限らず、矩形状であってもよい。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されているので、絶縁抵抗が大きな液体の漏水発生 を確実に検知可能とする漏水検知ケーブルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る漏水検知ケーブルの組
立て工程説明図

【図２】図１に示す漏水検知ケーブルの斜視図

【図３】本実施例に係る漏水検知ケーブルの断面構成図

【図４】従来例に係る漏水検知ケーブルの組立て工程説
明図

【図５】図４に示す漏水検知ケーブルの斜視図

【図６】従来例に係る漏水検知ケーブルの断面構成図

【符号の説明】

１……………漏水検知ケーブル ２……………導体電極 ３……………導体 ５……………コア線 ６……………漏水検知部 ７……………透水性絶縁テープ ８……………戻り線部 ９……………絶縁性テープ １１…………編組 １２…………検知線 ７Ａ…………空孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上下２枚の絶縁テープのうち，少なくとも
   一方の絶縁テープを透水性テープとし、これら絶縁テー
   プ間に，導線を透水性の編組で被覆した２条のケーブル
   を長手方向に並列に配した漏水検知ケーブルであって、
   前記透水性の編組に導電イオンを含浸させたことを特徴
   とする漏水検知ケーブル。