JPH04127540U - 漏水検知ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、製造装置の改良を施すことなく比較
的簡単な構成で漏水検知誤動作を引き起こすことのない
漏水検知ケーブルを提供することを、その目的とする。 【構成】漏水検知ケーブル１は、長手方向に平行に配さ
れた一対のステンレスなどで構成された導体電極（丸線
導体）２，２で構成された漏水検知部６と前記導体電極
２，２と平行に配された導体３，３に絶縁被覆４，４を
施した一対のコア線５，５で構成された戻り線部８の下
面に絶縁層９Ａと接着剤層９Ｂとからなる第１の絶縁性
テープ９を接着剤層９Ｂを上にして配するとともに、漏
水検知部６と戻り線部８の上面に全面にランダム状に空
孔７Ａ，７Ａ，…，７Ａ（パンチ加工）を設けた接着剤
テープ１０Ａ，絶縁性でかつ吸水性のある保護体（以
下、「不織布」という）１０および絶縁性で，かつ全面
にランダム状に空孔７Ａ，７Ａ，…，７Ａ（パンチ加
工）を設けた第２の絶縁性テープとしての透水性絶縁テ
ープ７を配して、これら漏水検知部６と戻り線部８とを
絶縁性テープ９に接合し一体化した構成となっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、漏水検知部と戻り線部とを備えた、漏水検知ケーブルの改良に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

近年、オフィスオートメーション化が進み、インテリジェントビルが多数建設 されるようになった。そのためビル内に電子計算機や各種の電気設備が設置され るようになり、これら各電気設備を結露やビル内の水漏れによる被害から守るた めに、電気設備の周囲に水検知器を配置して、水漏れによる被害を最小限にする ことが必須要件となっている。

【０００３】 本出願人は、先に漏水検知及び漏水発生位置を特定できる、「漏水検知システ ム」を開発した（特願平１−１４２５５０号）。

【０００４】 この漏水検知システムは、一対の漏水検知線と一対の戻り線とを長手方向に平 行に配置して、一体化した漏水検知ケーブルを使用することにより、実現される ようになっている。

【０００５】 図４乃至図６に示す漏水検知ケーブル２０は、長手方向に平行に配された一対 のステンレスなどで構成された導体電極（丸線導体）２，２で構成された漏水検 知部６と前記導体電極２，２と平行に配された導体３，３に絶縁被覆４，４を施 した一対のコア線５，５で構成された戻り線部８の下面に絶縁層９Ａと接着剤層 ９Ｂとからなる第１の絶縁性テープ９を接着剤層９Ｂを上にして配するとともに 、漏水検知部６と戻り線部８の上面に絶縁性で、かつ全面にランダム状に空孔７ Ａ，７Ａ，…，７Ａ（パンチ加工）を設けた透水性絶縁テープ７を配して、これ ら漏水検知部６と戻り線部８とを絶縁性テープ９に接合し一体化した構成となっ ている。

【０００６】 前記導体電極２，２，導体３，３は、２８ＡＷＧサイズ（断面積０．０９３ ［mm² ］，７本／０．１３［mm］）、単線２ａ，２ａ，…，２ａまたは導体３ａ ，３ａ，…，３ａを、よりピッチ６［mm］以下で撚り合わせた構成となっている 。 前記絶縁被覆４，４は、耐熱性，可撓性を考慮して耐熱ＰＶＣ，ＥＴＦＥ， ＦＥＰをもちいた被覆厚０．１５［mm］となっている。 また、前記透水性絶縁テープ７は、ポリエステルテープ（プラスチックテープ ）で構成されている。 このように構成された漏水検知ケーブル２０は、透水性絶縁テープ７の上面に 一滴の水溶液（水，酸，アルカリ等の水溶液を含む）をたらせば、互いに絶縁状 態にある一対の導体電極２，２間が水溶液を介して短絡されることになり、導体 電極２，２の端末部に設けられた検知器（図示せず）で導体電極２，２間の絶縁 抵抗値の変化を検知することにより、漏水の発生を検知する。

【０００７】

【課題が解決しようとする問題点】

上記従来例による漏水検知ケーブル２０は、全面にランダム状に空孔７Ａ，７ Ａ，…，７Ａ（パンチ加工）を設けた透水性絶縁テープ７を配する構成であるが 、実際に製造する場合には、先に、本出願人が開発した「特願平２−２０８７９ ５号公報」に開示された「漏水検知ケーブルの製造装置」を利用して連続的に自 動生産される。この場合、全面にランダム状に空孔７Ａ，７Ａ，…，７Ａ（パン チ加工）を設けた透水性絶縁テープ７の空孔７Ａ，７Ａ，…，７Ａ部分がどちら か一方の導体電極２側に片寄り、他方の導体電極２の上部に空孔７Ａ，７Ａ，… ，７Ａ部分が配されない構成となる可能性が大きく、漏水検知不良を引き起こす 漏水検知ケーブル７を提供する確率が大きいという不都合があった。

【０００８】 また、この漏水検知ケーブル７は導体電極が２，２が各空孔７Ａ，７Ａ，…， ７Ａ部分で露出する構成となっているため、特に導電性の金属パイプ（給水パイ プ）等の外周に透水性絶縁テープ７を内側にして巻回して敷設した場合、導体電 極２．２間が金属パイプを介して短絡されて、導体間抵抗が変化して誤動作する という不都合があった。

【０００９】

【考案の目的】

本考案は上記従来例の有する不都合を改善し、製造装置の改良を施すことなく 比較的簡単な構成で漏水検知誤動作を引き起こすことのない漏水検知ケーブルを 提供することを、その目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案では、絶縁層と接着層を有する第１の絶縁性テープの接着層側の 上部に，長手方向に所定間隔で平行配置された一対の丸線導体と一対のコア線と を配して、その上部に絶縁性でかつ吸水性のテープ状保護体及び斑点状にパンチ 穴加工を施した第２の絶縁性テープを順次接合するという構成を採用することに より、前記目的を達成しようとするものである。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案に係る一実施例を図１乃至図３に基づいて説明する。ここで、上 記従来例と同一の構成部材には同一の付号を付すものとする。

【００１２】 図１に示す漏水検知ケーブル１は、長手方向に平行に配された一対のステンレ スなどで構成された導体電極（丸線導体）２，２で構成された漏水検知部６と前 記導体電極２，２と平行に配された導体３，３に絶縁被覆４，４を施した一対の コア線５，５で構成された戻り線部８の下面に絶縁層９Ａと接着剤層９Ｂとから なる第１の絶縁性テープ９を接着剤層９Ｂを上にして配するとともに、漏水検知 部６と戻り線部８の上面に全面にランダム状に空孔７Ａ，７Ａ，…，７Ａ（パン チ加工）を設けた接着剤テープ１０Ａ，絶縁性でかつ吸水性のある保護体（以下 、「不織布」という）１０および絶縁性で，かつ全面にランダム状に空孔７Ａ， ７Ａ，…，７Ａ（パンチ加工）を設けた第２の絶縁性テープとしての透水性絶縁 テープ７を配して、これら漏水検知部６と戻り線部８とを絶縁性テープ９に接合 し一体化した構成となっている。

【００１３】 前記導体電極２，２，導体３，３は、２８ＡＷＧサイズ（断面積０．０９３ ［mm² ］，７本／０．１３［mm］）、単線２ａ，２ａ，…，２ａまたは導体３ａ ，３ａ，…，３ａを、よりピッチ６［mm］以下で撚り合わせた構成となっている 。 前記絶縁被覆４，４は、耐熱性，可撓性を考慮して耐熱ＰＶＣ，ＥＴＦＥ， ＦＥＰをもちいた被覆厚０．１５［mm］となっている。

【００１４】 また、前記接着剤テープ１０Ａは、厚さ３０〜１００［μm ］（好ましくは、 ３０〜６０［μm ］）のエチレン−アクリル酸エチルコーポリマー（ＥＶＡ）や エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＥＡ）で構成されている。

【００１５】 一方、不織布１０は、具体的には厚さ３０〜２００［μm ］のポリエステル不 織布またはレーヨン不織布または綿布等で構成されている。

【００１６】 このように構成された漏水ケーブル１は、透水性絶縁テープ７の上面に一滴の 水溶液（水，酸，アルカリ等の水溶液を含む）をたらせば、互いに絶縁状態にあ る一対の導体電極２，２間が不織布１０に浸透した水溶液を介して短絡されるこ とになり、導体電極２，２の端末部に設けられた検知器（図示せず）で導体電極 ２，２間の絶縁抵抗値の変化を検知することにより、漏水の発生を検知する。

【００１７】 なお、接着剤テープ１０Ａのテープ厚が厚い場合には、絶縁性テープ９の接着 剤層９Ｂを設けない構成としてもよく、また、接着剤層９Ｂを接着剤テープ１０ Ａと同様にパンチ穴加工を施した構成としてもよい。更にまた、透水性絶縁テー プ７および接着剤テープ１０Ａの空孔７Ａ，１０Ｂは円形に限らず、矩形状であ ってもよい。

【００１８】 本実施例は、以上のように構成されているので、透水性絶縁テープ７を内側に して金属パイプ等に巻回して敷設しても、不織布１０の作用により導体電極２， ２が直接金属パイプの表面に接触しないので、漏水検知の誤動作を防止できる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されているので、漏水検知ケーブルの機能を損なう ことなく、比較的簡単な構成で、漏水検知誤動作を引き起こすことのない漏水検 知ケーブルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る漏水検知ケーブルの組
立て工程説明図

【図２】図１に示す漏水検知ケーブルの斜視図

【図３】本実施例に係る漏水検知ケーブルの断面構成図

【図４】従来例に係る漏水検知ケーブルの組立て工程説
明図

【図５】図４に示す漏水検知ケーブルの斜視図

【図６】従来例に係る漏水検知ケーブルの断面構成図

【符号の説明】

１……………漏水検知ケーブル ２……………導体電極 ３……………導体 ５……………コア線 ６……………漏水検知部 ７……………第２の絶縁性テープ（透水性絶縁テープ） ８……………戻り線部 ９……………第１の絶縁性テープ １０…………不織布 １０Ａ………接着剤テープ ７Ａ，１０Ｂ……空孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁層と接着層を有する第１の絶縁性テー
   プの接着層側の上部に，長手方向に所定間隔で平行配置
   された一対の丸線導体と一対のコア線とを配して、その
   上部に絶縁性でかつ吸水性のテープ状保護体及び斑点状
   にパンチ穴加工を施した第２の絶縁性テープを順次接合
   したことを特徴とする漏水検知ケーブル。