JPH0590434U - 眼鏡用ブリッジジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ニッケルチタン系合金のようなロウ付け困難
な素材をブリッジに用いて、眼鏡を組み立てる。 【構成】 ロウ付けあるいは溶接が容易な素材を用い
て、パイプ部とパッドアーム部とを一体に備えたジョイ
ントを製作する。 【効果】 パイプ部にブリッジの端部を挿入連結し、ジ
ョイント全体を眼鏡にロウ付けあるいは溶接することに
よって、簡易に眼鏡が組み立てられるようになった。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、眼鏡部品の改良、更に詳しくは、ニッケルチタン系合金などのロウ 付け困難な素材からなるブリッジを連結するための部品の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ニッケルチタン系の合金の中には非常に大きな弾性を呈するものがあり、弾性 限界が高くて力が掛かって変形しても折断しにくいため、新しい眼鏡素材として 脚光を浴びている。けれども、このような合金を使用した眼鏡部品は、ロウ付け や溶接を行うと接合部位に脆弱層が形成されてしまって接合強度が極度に不足し てしまうというような欠点を持っていたのである。

【０００３】 このため、従来はニッケルチタン系合金製の眼鏡部品の接合にあたっては、例 えば、ロウ付け可能な金属パイプを眼鏡部品に被冠した上で接合を行うといった 方法を採用していた。しかし、この方法を採用すると、必然的に眼鏡の総部品点 数が増加してしまい、組み立て工程が複雑化して、労働力が余計に必要になって しまうという問題があったのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案においては、部品総点数を増やすことなく、ニッケルチタン系 合金製の眼鏡部品を他の眼鏡部品に接合できるようにすることを技術的課題とす る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

以下、上記課題解決のために本考案において採用された手段を説明すると、ブ リッジ端部を嵌合可能なパイプ部と、パイプ部よりも細径のパッドアーム部とを 、溶接またはロウ付けが容易な金属材料で一体に連結して製作するという手段で ある。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案を第１実施例に基づいて説明する。

【０００７】 ロウ付け可能な金属材料（ニッケルクロム合金）で構成された線材を所定長に 切断する。この後、切断線材の一方の端面から線材の長手方向に沿って所定深さ の嵌合孔を穿設する。そして、線材の反対側の端部から所定の長さの領域は、ス エージング加工して細く引き延ばす。

【０００８】 このようにして得た金属加工体は、ブリッジジョイント１となる。このとき、 嵌合孔が穿設された部分がパイプ部11となっており、スエージング加工された部 分がパッドアーム部12となっている。

【０００９】 このようにして得たジョイント１のパッドアーム部12の先端に、パッド箱３を ロウ付けする。この後、パッドアーム部12を１次ベンディング加工し、嵌合孔に ブリッジ２の端部を挿嵌してからパイプ部12をかしめ、ジョイント１とブリッジ ２とを連結する。次に、前記１次ベンディング加工したパッドアーム部12を２次 ベンディング加工してＳ字形のパッドアーム形状に加工してから、ジョイント１ を他の眼鏡部品４（リムレス眼鏡のレンズ止め）にロウ付けする。すると、ジョ イント１を介してブリッジ２が眼鏡部品４に接合できた。ただし、ブリッジに端 部が２つあるので、以上のようなジョイントを介した接合処理は、ブリッジの両 方の端部に行う必要がある。この後普通に眼鏡を組み立てれば良い。

【００１０】 本第１実施例のジョイントは必ずしもレンズ止めにだけロウ付けするものでは なく、例えば普通のリムにもロウ付け可能である。また、本第１実施例において は、スエージング加工によってパッドアーム部を細径化処理したが、切削加工に よっても良い。

【００１１】 次に、第２実施例を説明する。

【００１２】 第１実施例と同様に製作したブリッジジョイント１のパッドアーム部12の先端 に、パッド箱３を溶接する。更に、第１実施例同様の１次ベンディング加工、ブ リッジ２の挿嵌、かしめ、２次ベンディング加工を行ってから、ジョイント１を 眼鏡部品４に溶接する。この後普通に眼鏡を組み立てれば良い。なお、ニッケル クロム合金は溶接容易な金属である。

【００１３】 第１、第２両実施例は、以上のように構成されるが、本考案のジョイントは、 上記実施例にのみ限定されるものではない。例えば、リムを持つ眼鏡に対して、 本考案のジョイントを適用するといったことも、当然に可能である。

【００１４】

【考案の効果】

以上のように、本考案のジョイントは、パイプ部とパッドアーム部と一体に製 作されているので、組み立てが容易である。また、そのパッドアーム部が細径化 されていれば、後のベンディング加工もしやすい。このように、本考案のブリッ ジジョイントは、産業上の利用価値が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の側面図である。

【図２】第１実施例品にパッド箱をロウ付けする工程を
説明する図である。

【図３】第１実施例品に１次ベンディング加工を施した
ところを示す図である。

【図４】第１実施例品にブリッジを連結する工程の説明
図である。

【図５】第１実施例品に２次ベンディング加工を施した
ところを示す図である。

【図６】第１実施例を採用して組み立てた眼鏡の部分拡
大図である。

【図７】第２実施例の側面図である。

【図８】第２実施例品にパッド箱を溶接する工程を説明
する図である。

【図９】第２実施例品に１次ベンディング加工を施した
ところを示す図である。

【図１０】第２実施例品にブリッジを連結する工程の説
明図である。

【図１１】第２実施例品に２次ベンディング加工を施し
たところを示す図である。

【図１２】第２実施例を採用して組み立てた眼鏡の部分
拡大図である。

【符号の説明】

１ ジョイント 11 パイプ部 12 パッドアーム部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブリッジ端部を嵌合可能なパイプ部と、
   当該パイプ部に連結されパイプ部よりも細径のパッドア
   ーム部とが、溶接またはロウ付けが容易な金属材料で一
   体に製作されていることを特徴とする眼鏡用ブリッジジ
   ョイント。