JPH0590823U - Connector device - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リード線を挿入する際に該リード線のコア部
の損傷を防止できるとともに、コア部を確実に挟持でき
るクリップ装置を得る。
【構成】 弾性片１８がスリット１７を介して位置決め
部１６と並設され、第１の部材１８ａおよび第２の部材
１８ｂからなることから、該弾性片１８の全体の長さ寸
法が比較的大きなものとなるように設定されており、こ
れによって、弾性片１８に大きな剛性を付与する必要が
ないので、リード線１０を筺体１内に挿入する際にコア
部１１との圧接により前記弾性片１８が容易にたわむと
ともに、該弾性片１８全体により所定強度の弾発力を得
るようになっている。
(57) [Abstract] [Purpose] To obtain a clip device capable of preventing a core portion of a lead wire from being damaged when the lead wire is inserted and securely gripping the core portion. [Structure] Since the elastic piece 18 is provided in parallel with the positioning portion 16 via the slit 17 and is composed of the first member 18a and the second member 18b, the overall length of the elastic piece 18 is relatively large. Since it is not necessary to give great rigidity to the elastic piece 18, the elastic piece 18 is pressed into contact with the core portion 11 when the lead wire 10 is inserted into the housing 1. The elastic piece 18 as a whole obtains elastic force of a predetermined strength.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、電気機器のリード線をクリップ端子によって挟持するコネクタ装置 に係り、特に、高電圧用可変抵抗器などの筐体に内蔵されるコネクタ装置に関す る。 The present invention relates to a connector device for holding a lead wire of an electric device between clip terminals, and more particularly to a connector device built in a housing such as a high voltage variable resistor.
【０００２】[0002]
一般に高電圧用可変抵抗器などを備えた電気機器では、該可変抵抗器を筺体に より覆うことによって感電事故等の防止を図るようになっている。 Generally, in an electric device equipped with a high voltage variable resistor or the like, an electric shock accident or the like is prevented by covering the variable resistor with a housing.
【０００３】 図５はこの種の電気機器に内蔵された従来のコネクタ装置を示す断面図で、こ の図５に示すコネクタ装置は、折曲加工を施した１枚の弾性金属板から形成され 、筺体１に内蔵されたクリップ端子２と、該筺体１に穿設された差込み孔１ａと からなっている。また、筺体１内には、基板、例えば図示しない高電圧用可変抵 抗器の抵抗基板３が設けられている。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional connector device built in this kind of electric equipment. The connector device shown in FIG. 5 is formed from a single elastic metal plate that is bent. It comprises a clip terminal 2 built in the housing 1 and an insertion hole 1a bored in the housing 1. Further, a substrate, for example, a resistance substrate 3 of a high voltage variable resistor (not shown) is provided in the housing 1.
【０００４】 前記クリップ端子２は、前記抵抗基板３に装着された基部４と、この基部４よ り突出し、前記抵抗基板３の孔５に挿通された突出部６と、前記基部４の下端よ り折曲げられた連結部７と、この連結部７の一端より折曲げられ、前記筺体１の 内面に当接する位置決め部８と、この位置決め部８の上端より折曲げられ、該位 置決め部８および基部４間に介設された弾性片９とから一体に構成されている。The clip terminal 2 has a base 4 mounted on the resistance board 3, a projection 6 protruding from the base 4 and inserted into a hole 5 of the resistance board 3, and a lower end of the base 4. The bent connecting part 7, the positioning part 8 bent from one end of the connecting part 7 and contacting the inner surface of the housing 1, and the positioning part 8 bent from the upper end of the positioning part 8 8 and an elastic piece 9 interposed between the base 4 and the base 4.
【０００５】 前記差込み孔１ａは、前記基部４および弾性片９間の直上に位置しており、該 差込み孔１ａを介して筺体１内にリード線１０を挿入すると、このリード線１０ のコア部１１が基部４および弾性片９間に差し込まれるようになっている。前記 基部４はリード線１０の挿入方向と平行に配置されており、該基部４の上端には 、前記コア部１１を案内するテーパ面４ａが形成されている。また、リード線１ ０が挿入されていない場合、前記基部４に対して弾性片９が傾斜している。この ため、図５の距離ｄは、リード線１０の挿入方向（すなわち図５の下方）に向か うにつれて次第に狭くなり、弾性片９下端で前記コア部１１の外径よりもかなり 小さく設定されている。The insertion hole 1 a is located directly above the base portion 4 and the elastic piece 9, and when the lead wire 10 is inserted into the housing 1 through the insertion hole 1 a, the core portion of the lead wire 10 11 is inserted between the base portion 4 and the elastic piece 9. The base portion 4 is arranged parallel to the insertion direction of the lead wire 10, and a taper surface 4 a for guiding the core portion 11 is formed at the upper end of the base portion 4. Further, when the lead wire 10 is not inserted, the elastic piece 9 is inclined with respect to the base portion 4. Therefore, the distance d in FIG. 5 becomes gradually narrower in the insertion direction of the lead wire 10 (that is, in the lower direction in FIG. 5), and is set to be considerably smaller than the outer diameter of the core portion 11 at the lower end of the elastic piece 9. ing.
【０００６】 この従来のコネクタ装置では、筺体１内に差込み孔１ａを介してリード線１０ を挿入すると、該リード線１０のコア部１１がテーパ面４ａにより案内され、基 部４の表面を摺動するとともに、コア部１１との圧接により弾性片９が図５の左 側へ弾性変形して、この弾性片９の弾発力により前記コア部１１が該弾性片９お よび基部４間で挟持される。なお、リード線１０の抜出しを防止するために、弾 性片９で所定強度の弾発力を得るようになっている。In this conventional connector device, when the lead wire 10 is inserted into the housing 1 through the insertion hole 1a, the core portion 11 of the lead wire 10 is guided by the tapered surface 4a and slides on the surface of the base portion 4. While moving, the elastic piece 9 is elastically deformed to the left side in FIG. 5 by pressure contact with the core portion 11, and the elastic force of the elastic piece 9 causes the core portion 11 to move between the elastic piece 9 and the base portion 4. It is pinched. In addition, in order to prevent the lead wire 10 from being pulled out, the elastic piece 9 is adapted to obtain an elastic force of a predetermined strength.
【０００７】[0007]
ところで上述した従来のコネクタ装置では、位置決め部８の上端より折曲げら れた弾性片９は長さ寸法が比較的小さいことから、所定強度の弾発力を得るのに 該弾性片９にかなり大きな剛性を付与する必要があり、その結果、この弾性片９ がたわみにくいためにリード線１０を挿入する際にコア部１１を損傷する懸念が あった。 By the way, in the above-mentioned conventional connector device, since the elastic piece 9 bent from the upper end of the positioning portion 8 has a relatively small length, the elastic piece 9 is considerably small in order to obtain elastic force of a predetermined strength. It is necessary to impart a large rigidity, and as a result, there is a concern that the core portion 11 may be damaged when the lead wire 10 is inserted because the elastic piece 9 is hard to bend.
【０００８】 本考案はこのような従来技術における実情に鑑みてなされたもので、その目的 は、リード線を挿入する際にコア部の損傷を防止できるとともに、該リード線の コア部を確実に挟持することのできるコネクタ装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the situation in the prior art as described above, and an object thereof is to prevent damage to the core portion when inserting the lead wire and to surely secure the core portion of the lead wire. An object is to provide a connector device that can be held.
【０００９】[0009]
この目的を達成するために本考案は、電気機器の筺体に内蔵され、該筺体内に 挿入されたリード線をクリップ端子によって挟持するコネクタ装置において、前 記クリップ端子が、前記筺体に当接する位置決め部と、スリットを介して該位置 決め部と並設され、前記リード線のコア部に圧接可能な弾性片とを備えた構成に してある。 In order to achieve this object, the present invention provides a connector device, which is built in a housing of an electric device and holds a lead wire inserted in the housing by a clip terminal, in which the clip terminal is in contact with the housing. Part and an elastic piece which is arranged in parallel with the position determining part through a slit and can be pressed against the core part of the lead wire.
【００１０】[0010]
本考案は上記のように構成したので、位置決め部が筺体に当接することにより クリップ端子が位置決めされるとともに、前記筺体内にリード線が挿入されると き、該リード線のコア部に弾性片が圧接して該弾性片が弾性変形し、この弾性片 の弾発力により前記リード線のコア部が挟持される。そして、従来のコネクタ装 置のように弾性片が位置決め部の上端より折曲げられたものと比べて、本考案の 弾性片はスリットを介して位置決め部と並設されることから、弾性片の長さ寸法 が比較的大きなものとなり、所定強度の弾発力を得るのに弾性片に大きな剛性を 付与する必要がない。これによって、該弾性片が容易にたわむために、リード線 を挿入する際にコア部の損傷を防止できる。また、上述したように弾性片により 所定強度の弾発力を得ることができるので、該リード線のコア部を前記クリップ 端子で確実に挟持することができる。 Since the present invention is configured as described above, the positioning portion contacts the housing to position the clip terminal, and when the lead wire is inserted into the housing, the elastic piece is attached to the core portion of the lead wire. Is pressed to elastically deform the elastic piece, and the elastic force of the elastic piece clamps the core portion of the lead wire. Since the elastic piece of the present invention is juxtaposed with the positioning portion through the slit, as compared to the elastic piece bent from the upper end of the positioning portion as in the conventional connector device, Since the length dimension is relatively large, it is not necessary to give great rigidity to the elastic piece in order to obtain elastic force of a predetermined strength. As a result, the elastic piece is easily bent, so that the core portion can be prevented from being damaged when the lead wire is inserted. Further, as described above, since the elastic piece can obtain the elastic force of a predetermined strength, the core portion of the lead wire can be reliably clamped by the clip terminal.
【００１１】[0011]
以下、本考案のコネクタ装置の実施例を図に基づいて説明する。 図１は本考案のコネクタ装置の一実施例を内蔵した電気機器の要部構成を示す 断面図、図２は本実施例のコネクタ装置を示す斜視図、図３は本実施例のコネク タ装置によりリード線のコア部を挟持する状態を示す断面図、図４は図２のコネ クタ装置の側面図である。なお、図１および図３において前述した図５に示すも のと同等のものには同一符号を付してある。すなわち、１は筺体、１ａは差込み 孔、３は抵抗基板、５は孔、１０はリード線、１１はコア部である。 An embodiment of the connector device of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the main part of an electric device incorporating an embodiment of the connector device of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the connector device of this embodiment, and FIG. 3 is a connector device of this embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the core portion of the lead wire is clamped by, and FIG. 4 is a side view of the connector device of FIG. 1 and 3, the same parts as those shown in FIG. 5 described above are designated by the same reference numerals. That is, 1 is a housing, 1a is an insertion hole, 3 is a resistance substrate, 5 is a hole, 10 is a lead wire, and 11 is a core portion.
【００１２】 図１に示す本実施例のコネクタ装置は、折曲加工を施した１枚の弾性金属板か ら形成され、筺体１に内蔵されたクリップ端子１２と、該筺体１に穿設された差 込み孔１ａとからなっている。前記クリップ端子１２は、抵抗基板３に装着され た基部１３と、この基部１３より突出し、前記抵抗基板３の孔５に挿通された突 出部１４と、前記基部１３の下端より折曲げられた連結部１５と、この連結部１ ５の一端より折曲げられ、前記筺体１の内面に当接する位置決め部１６と、図４ に示すようにコの字形状のスリット１７を介して該位置決め部１６と並設された 弾性片１８とから一体に構成されている。The connector device of the present embodiment shown in FIG. 1 is formed from a single elastic metal plate that is bent, and has clip terminals 12 built into the housing 1 and holes formed in the housing 1. And the insertion hole 1a. The clip terminal 12 is bent from the base portion 13 mounted on the resistance substrate 3, the protrusion portion 14 protruding from the base portion 13 and inserted into the hole 5 of the resistance substrate 3, and the lower end of the base portion 13. The connecting portion 15, the positioning portion 16 bent from one end of the connecting portion 15 and abutting against the inner surface of the housing 1, and the positioning portion 16 via a U-shaped slit 17 as shown in FIG. And an elastic piece 18 arranged in parallel with each other.
【００１３】 この弾性片１８は、前記連結部１５の一端より折曲げられ、筺体１に対向する 第１の部材１８ａと、この第１の部材１８ａの上端より折曲げられ、該第１の部 材１８ａおよび前記基部１３間に介設された第２の部材１８ｂとからなっている 。前記第１の部材１８ａには、前記スリット１７が穿設されている。前記基部１ ３はリード線１０の挿入方向と平行に配置されており、該基部４の上端には、コ ア部１１を案内するテーパ面１３ａが形成されている。また、図１に示すように 前記リード線１０が挿入されていない場合、前記基部１３に対して弾性片９が傾 斜している。このため、前記基部１３および第２の部材１８ｂ間の距離ｄ1は、 リード線１０の挿入方向（すなわち図１の下方）に向かうにつれて次第に狭くな り、第２の部材１８ｂ下端でリード線１０のコア部１１の外径よりもかなり小さ く設定されている。The elastic piece 18 is bent from one end of the connecting portion 15, and is bent from the first member 18a facing the housing 1 and the upper end of the first member 18a, and the first portion is bent. The second member 18b is provided between the material 18a and the base portion 13. The slit 17 is formed in the first member 18a. The base portion 13 is arranged parallel to the inserting direction of the lead wire 10, and a taper surface 13 a for guiding the core portion 11 is formed at the upper end of the base portion 4. Further, as shown in FIG. 1, when the lead wire 10 is not inserted, the elastic piece 9 is tilted with respect to the base portion 13. Therefore, the distance d 1 between the base portion 13 and the second member 18b becomes gradually narrower in the insertion direction of the lead wire 10 (that is, in the lower direction of FIG. 1), and the lead wire 10 is formed at the lower end of the second member 18b. It is set to be considerably smaller than the outer diameter of the core portion 11.
【００１４】 この実施例にあっては、位置決め部１６が筺体１の内面に当接することにより クリップ端子１２が位置決めされるとともに、前記筺体１内に差込み孔１ａを介 してリード線１０が挿入された場合、該リード線１０のコア部１１がテーパ面１ ３ａにより案内され、基部１３の表面を摺動するとともに、該コア部１１との圧 接により弾性片１８が図１の左側へ弾性変形する。そして、図３に示すように、 リード線１０のコア部１１を筺体１内に十分に挿入したとき、該コア部１１は弾 性片１８の弾発力により挟持される。In this embodiment, the positioning portion 16 contacts the inner surface of the housing 1 to position the clip terminal 12, and the lead wire 10 is inserted into the housing 1 through the insertion hole 1a. In this case, the core portion 11 of the lead wire 10 is guided by the tapered surface 13a and slides on the surface of the base portion 13, and the elastic piece 18 is elastically moved to the left side in FIG. 1 by the pressure contact with the core portion 11. Deform. Then, as shown in FIG. 3, when the core portion 11 of the lead wire 10 is sufficiently inserted into the housing 1, the core portion 11 is sandwiched by the elastic force of the elastic piece 18.
【００１５】 このように構成した実施例では、従来のコネクタ装置のように図５の弾性片９ が位置決め部８の上端より折曲げられたものと比べて、弾性片１８がスリット１ ７を介して前記位置決め部１６と並設され、第１の部材１８ａおよび第２の部材 １８ｂからなることから、該弾性片１８の全体の長さ寸法が大きなものとなり、 所定強度の弾発力を得るのに弾性片１８に大きな剛性を付与する必要がない。こ のため、該弾性片１８が容易にたわむのでリード線１０を挿入する際にコア部１ １の損傷を防止できる。また、上述したように弾性片１８により所定強度の弾発 力を得ることができるので、前記リード線１０のコア部１１を前記クリップ端子 １２で確実に挟持することができる。In the embodiment configured as described above, the elastic piece 18 has the slit 17 through the slit 17 as compared with the conventional connector device in which the elastic piece 9 of FIG. 5 is bent from the upper end of the positioning portion 8. Since the elastic piece 18 is arranged in parallel with the positioning portion 16 and is composed of the first member 18a and the second member 18b, the entire length of the elastic piece 18 becomes large and elastic force of a predetermined strength is obtained. It is not necessary to give the elastic piece 18 a great rigidity. Therefore, the elastic piece 18 is easily bent, so that the core portion 11 can be prevented from being damaged when the lead wire 10 is inserted. Further, as described above, the elastic piece 18 can obtain elastic force of a predetermined strength, so that the core portion 11 of the lead wire 10 can be reliably sandwiched between the clip terminals 12.
【００１６】[0016]
本考案は以上のように構成したので、リード線を挿入する際にコア部の損傷を 防止できるとともに、該リード線のコア部を確実に挟持することができる。 Since the present invention is configured as described above, it is possible to prevent the core portion from being damaged when the lead wire is inserted, and to reliably hold the core portion of the lead wire.
【図１】本考案のコネクタ装置の一実施例を内蔵した電
気機器の要部構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a main part of an electric device incorporating an embodiment of a connector device of the present invention.
【図２】本実施例のコネクタ装置を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a connector device of the present embodiment.
【図３】本実施例のコネクタ装置によりリード線のコア
部を挟持する状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the core portion of the lead wire is sandwiched by the connector device of this embodiment.
【図４】図２のコネクタ装置の側面図である。FIG. 4 is a side view of the connector device of FIG.
【図５】従来のコネクタ装置を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a conventional connector device.
１ 筺体 １１ａ 差込み孔 ３ 抵抗基板（基板） １０ リード線 １１ コア部 １２ クリップ端子 １６ 位置決め部 １７ スリット １８ 弾性片 １８ａ 第１の部材 １８ｂ 第２の部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing 11a Insertion hole 3 Resistance substrate (board) 10 Lead wire 11 Core part 12 Clip terminal 16 Positioning part 17 Slit 18 Elastic piece 18a First member 18b Second member
Claims (1)
挿入されたリード線のコア部をクリップ端子によって挟
持するコネクタ装置において、前記クリップ端子が、前
記筺体に当接する位置決め部と、スリットを介して該位
置決め部と並設され、前記リード線のコア部に圧接可能
な弾性片とを備えたことを特徴とするコネクタ装置。1. A connector device built in a housing of an electric device, wherein a clip terminal holds a core portion of a lead wire inserted in the housing, the clip terminal abutting against the housing, and a slit. A connector device, comprising: an elastic piece which is arranged in parallel with the positioning portion via a core and which can be pressed into contact with the core portion of the lead wire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293992U JPH0590823U (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Connector device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293992U JPH0590823U (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Connector device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590823U true JPH0590823U (en) | 1993-12-10 |
Family
ID=12372922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3293992U Withdrawn JPH0590823U (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Connector device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0590823U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012096286A1 (en) | 2011-01-12 | 2012-07-19 | イリソ電子工業株式会社 | Electrical connection terminal and connector using same |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP3293992U patent/JPH0590823U/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012096286A1 (en) | 2011-01-12 | 2012-07-19 | イリソ電子工業株式会社 | Electrical connection terminal and connector using same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960801 |