JPH0591202U - 部分硬化した耕うん爪 - Google Patents
部分硬化した耕うん爪Info
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- JPH0591202U JPH0591202U JP3361492U JP3361492U JPH0591202U JP H0591202 U JPH0591202 U JP H0591202U JP 3361492 U JP3361492 U JP 3361492U JP 3361492 U JP3361492 U JP 3361492U JP H0591202 U JPH0591202 U JP H0591202U
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- blade
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- nail
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耕うん爪の折損事故を防ぐために、すくい面
と軸部及び背部との間に硬度差線を設けて爪に衝撃荷重
が掛かった時の折損事故を防止する方法である。 【構成】 耕うん爪を製造した同一材料、同一形状で熱
処理の方法のみを変えることによって爪の折損を防止し
ている。
と軸部及び背部との間に硬度差線を設けて爪に衝撃荷重
が掛かった時の折損事故を防止する方法である。 【構成】 耕うん爪を製造した同一材料、同一形状で熱
処理の方法のみを変えることによって爪の折損を防止し
ている。
Description
【0001】
本考案は、トラクタなどを用いて耕うんする農作業中に、耕うん爪に衝撃荷重 などが働いた時に耕うん爪の折損を防止し、農作業の安全性を向上さすことに関 するものである。
【0002】
耕うん爪図1を製造するのに、バネ鋼材であるJIS規格のSUP6などの特 殊鋼を用い鍛圧、成型後調質し、先端部分の硬度をロックウェル硬度HRC58 前後にして爪の耐久性を向上さしている。但しこの状態で使用をすると耕うん作 業中に石などが耕うん爪に当ると衝撃荷重が働き、折損をするので基部付近4の 靭性を増すため硬度をHRC46前後に落として使用をしている。 耕うん爪は使用をするに従い、土中に接するすくい面部分2及び8より漸次図 2の9、10、11の状態で摩耗し、しかも摩耗形状は一様でない。この12の 部分が狭くなり肉厚方向にも薄くなると強度が不足し先端などに僅かな荷重がか かっても先端1の部分は12の位置より折損する。折損した先端1の部分は鋭利 な刃物状になって圃場に残留するので、後の農作業に危険である。時として折損 部分が飛散して作業者が怪我をする恐れがある。 一方、すくい面部に耐久性を持たすため図3に示すように硬室の合金14を溶 着したり、図4のように合わせ鋼板(中央部の硬度が向上するように高炭素鋼1 5を挾みこみ使用)などを用いたりして耐久性の向上を目的としたものが開示さ れているが先端部分の折損に対して安全性に配慮されたものでない。
【0003】
解決しようとする問題点は、土と最も接触し摩耗するすくいめん部分2、8と 背部側6と、軸部4に硬度差線を設け、耕うん爪の折損を防ぐものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】 本考案は、背部側6の硬度を下げてとすくい面2、8との間に硬度差線設け、 高硬度に調質されたすくい面2、8が摩耗し、巾が狭くなり、爪の先端にわずか な衝撃荷重が働いても折損し易い状態になった時に、連続してなる背部側に硬度 を下げた靭性部分を設けてあるので衝撃を緩衝し先端の折損を防止することが可 能になるものである。
【0005】
図1は耕うん爪の全体図を示す。 特殊鋼を圧延整形して図1(a)のような形状に加工をする。加工が完了をす ると全体を加熱、急冷してHRC60前後の高い硬度を得る。その後200℃前 後に焼戻を実施し焼入の応力を除去すると同時に靭性を増す処理をする。焼入れ には鍛造した時の保有熱を利用して鍛造作業から直接冷却を実施する場合もある 。 全体の硬度が得られた後に、従来のように軸部を200℃以上の高温戻し処 理をを実施すると同時に背部側も高温戻し処理をすると先端のすくい面とは異な った硬度になりその間に硬度差線16が発生する。 処理をする方法にはガス、電気、高周波などのエネルギ−を利用する。 逆の方法として全体を焼入したものを一様に高温焼戻を実施した後にすくい面 部2、8のみを加熱急冷しても同様の目的を得ることができる。いずれにしても 耕うん爪を整形した同一材料を熱処理の方法により初期の目的を達することが可 能である。 また、すくい面2、もしくは8の部分の表皮部分のみを高硬度に仕上げれば、 すくい面が9、10、11と進行した時に折損を防止しながら高硬度の反対面か ら摩耗は進行し、刃先3の形状は常に鋭利な形状を保持した状態になる。土に打 ち込む時の抵抗が少なくてすみ作業の効率が良い。 これは刃物でも同様な処理をすることにより応用が可能である。図6は刃物1 7の刃部付近を示す。取付孔20、21の孔により本機駆動側に固定をされる。 刃部17、18は鍛圧等で成型したものである。調質が完了して全体が高硬度に なった後に中央部の22の部分を高温焼戻しをすれば硬度差線23、24が発生 し刃先に衝撃荷重が働いても折損しない強い構造になる。
以上説明したように本考案は、耕うん爪のすくい面と背部側との硬度差線を設 けることにより爪の破損を防止し、農作業の安全性に貢献ができるものである。 しかも同一材料を用いているので経済効果も大きい。さらには耐摩耗性も向上を する。
【図1】耕うん爪の全体図を示す。
【図2】すくい面より摩耗の進行する状態(形状)を示
す。
す。
【図3】爪のすくい面に肉盛をして耐久性をました耕う
ん爪を示す。
ん爪を示す。
【図4】合わせ鋼板の使用例を示す。
【図5】すくい面と背部、軸側との硬度差線の概略位置
を示す。
を示す。
【図6】刃物の刃部近辺を示す。
1 耕うん爪の先端部 2 すくい面部 3 刃先 4 軸部 5 取付孔 6 背部 7 縦刃部 8 すくい面(2の反対側) 9 摩耗形状 10 摩耗形状 11 摩耗形状 12 残存部 13 残存部断面形状 14 硬質合金 15 中央部の高炭素鋼 16 硬度差線 17 刃物 18 刃部 19 刃部 20 取付け孔 21 取付け孔 22 高温戻し部 a 耕うん爪本体
Claims (1)
- 【請求項1】 耕うん軸の取付基部に取付け、連続して
縦刃部、横刃部を構成する耕うん爪において、先端すく
い面部分を硬化し、背部及び基部部分と硬度差線を設け
たことを特徴とする耕うん爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3361492U JPH0591202U (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 部分硬化した耕うん爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3361492U JPH0591202U (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 部分硬化した耕うん爪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0591202U true JPH0591202U (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=12391338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3361492U Pending JPH0591202U (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 部分硬化した耕うん爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0591202U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007181437A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Ono Seisakusho:Kk | 耕耘爪および耕耘爪に着脱される刃部 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5185905A (ja) * | 1975-01-20 | 1976-07-28 | Kobashi Kogyo Kk | Konba |
| JPS5629902A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-25 | Miyoshi Sasaoka | Tillage blade |
| JPS6229133A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-07 | Hitachi Ltd | スパツタ方法およびその装置 |
| JPS6283480A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-16 | Kubota Ltd | 耕耘爪及びその製造法 |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP3361492U patent/JPH0591202U/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5185905A (ja) * | 1975-01-20 | 1976-07-28 | Kobashi Kogyo Kk | Konba |
| JPS5629902A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-25 | Miyoshi Sasaoka | Tillage blade |
| JPS6229133A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-07 | Hitachi Ltd | スパツタ方法およびその装置 |
| JPS6283480A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-16 | Kubota Ltd | 耕耘爪及びその製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007181437A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Ono Seisakusho:Kk | 耕耘爪および耕耘爪に着脱される刃部 |
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