JPH0591290U - 組立式プランタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラス繊維強化コンクリートと軽量気泡コン
クリートの利点を活かして、耐久性，軽量性，断熱性等
に優れた取り扱い性のよい組立式プランタを得ることを
目的とする。 【構成】 メッシュ底板を補強したベース台１と分割し
た壁材片２からなる。壁材片は両側端部を組継ぎ仕口６
として、この仕口部分と外周面をガラス繊維強化コンク
リート２１で、内部を軽量気泡コンクリート２２で成形
する。組立ては、ベース台の上面周囲に壁材片を順次立
て付ける。そして、組継ぎ仕口部分のボルト挿通孔２ａ
からベース台に亙り通しボルトＢを通して相互に緊結す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、軽量気泡コンクリートとガラス繊維強化コンクリートのそれぞれの 利点を活用した、大型で設置現場組立てに利用して好適な組立式プランタに関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

公園等の屋外で利用されるプランタは比較的大型のものが多い。これらのプラ ンタは、製造上或は取り扱い上から、一体成形ではなく数個の分割したユニット 片で構成して、設置現場等で組立てて所望の寸法，形状に形成することがある。

【０００３】 実公昭５７−２１５７２号にはガラス繊維強化コンクリート（以下「ＧＲＣ」 という）からなる組立式プランタが、また特公昭６３−５６７７２号にはＧＲＣ による一体成形型のプランタが開示されている。 前者のものには、軽量化対策としていわゆる普通コンクリートを薄板のＧＲＣ に代えた場合のＧＲＣの反りとか割れを防止する為に、表面にタイルを貼ったり 裏面にリブを形成したりする手段が開示されている。 また、後者のものには、一体成形大型プランタのレリーフ表出をより正確にす べく、製造工程の中間で各面板を分割成形しつつも養生時にネット，モルタル等 で接合一体化させて所要の一体成形大型プランタを得る手段が開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来における上述の如きプランタはそれぞれの改良目的から見れば一応の効果 を達成しているものであるが、現実の利用の実際からは未だ改良の余地を残して いるものである。 即ち、ＧＲＣは、従来多く利用されている普通コンクリートによるプランタに 比べて強度的に優れているので、板厚を薄くしてその分軽量にできるものの、熱 が伝導しやすいといった不具合が生じる。熱の伝導は、特に熱伝導率が高い為の 土壌の熱害に注意されるべきもので、熱害による植物根の根腐れを防止する為に はプランタの壁厚（板厚）はある程度の厚さが望まれる。従って、ＧＲＣによる プランタとして薄型に形成できるといっても、実用上は普通コンクリートと大差 ない程の厚さが要求されるので、コスト的には反対に高価なものに、重量も結局 相当なものとなり、耐久性には優れるものの経済性，取り扱い性等の面では甚だ 不利となるものであった。

【０００５】 また、ＧＲＣの上記不利な点を解決するものとして、例えば実公平１−５４８ ７号公報に示すような、いわゆる軽量気泡コンクリートによるプランタが提供さ れているが、材質的に非常に脆い為に、不特定多数の人が往来し不測の衝撃を受 けやすい公園等の屋外に設置するには耐久性状に問題点を有しているものであっ た。

【０００６】 以上のような従来の問題点に鑑みて本考案がなされたもので、ＧＲＣの利点及 び軽量気泡コンクリートの軽量性，断熱性等の利点に着目し、取り扱い性に優れ たプランタを提供しようとするところに本考案の目的がある。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】

上記目的を達成する為に、本考案に係るプランタは、ベース台の周辺に壁材片 を立て付けて所要形状及び寸法に形成する組立式プランタであって、 ベース台は、補強フレームで補強した有孔底板の外周を、壁材片取付け代を設 けたベースプレートを接合して形成し、壁材片は、所要のプランタ外形寸法を形 成する数片の単位板からなり、それぞれ両側端部を組継ぎ仕口としてこの組継ぎ 部分に上下に貫通するボルト挿通孔を形成すると共に、少なくとも組立て時に外 周側面及び上面となる面の所要厚さと上記組継ぎ仕口部分とをガラス繊維補強コ ンクリートで、内部は軽量気泡コンクリートで形成してなり、上記壁材片をベー ス台の壁材片取付け代上に順次載置すると共に通しボルトを組継ぎ部分のボルト 挿通孔からベース台に挿通して、隣接する壁材片を一体的に結合してベース台に 緊結するようにしたものである。

【０００８】

【作用】

プランタは、衝撃を受けやすい外周部分をＧＲＣとし、内部を軽量気泡コンク リートとしているので、軽量で断熱性能及び強度に優れた構成となる。またプラ ンタの組立ては、ベース台上に各壁材片を載置して通しボルトにより緊結するの みで可能であり、格別の熟練を要さずに簡単に組立てることができる。この組立 て式とすることにより、組立て寸法が大型であっても設置現場までは分割した搬 送しやすい形態にでき、輸送効率をよくすることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を図に基づいて説明する。 図１は本考案に係る組立式プランタの構成を示す一部省略斜視図である。 図において、プランタＰは、主要部を鋼製のベース台１と壁材片２で構成して いる。

【００１０】 ベース台１は、パンチングメタル，エキスパンドメタル等からなる有孔底板３ の外周及び中間部分を撓み防止として補給フレーム４で補強すると共に、これら の下面外周にベースプレート５を接合している。ベースプレート５は、補強フレ ーム４の外周よりも更に外方に張り出してこの張り出し部分を壁材片２の取付け 代５ａとしている。そして、このベースプレート５の壁材片緊結位置には、壁材 片２を所要時緊結する通しボルトＢのボルト緊結孔５ｂを穿っている。

【００１１】 実施例における上記緊結孔５ｂは、壁材片２を四枚として矩形のプランタＰを 形成すべくベース台１を矩形としているので、それぞれ対応するコーナー部分四 箇所に形成している。

【００１２】 Ｃはキャスタであり、補強フレーム４の下部に所要数取付けて移動に便利なよ うにしているが、このキャスタＣに換えて高さ調整可能なボルト脚を設けたり、 或は両方並設することも可能であり、プランタＰの利用形態に応じて設定すれば よい。

【００１３】 壁材片２は、所要の高さと幅の単位板としてプランタ組立て時に所要の形状を 形成するようにしているもので、実施例では四枚構成としている。しかして壁材 片２は、その両側端部を組継ぎ仕口６による形状に形成しているもので、隣接す る壁材片２と順次結合できるように両側のホゾ６ａの数を設定している。そして 、この各ホゾ６ａの中間部、即ち各壁材片２を組継ぎとして結合した際に同心と なって通しボルトＢが挿通する部分にボルト挿通孔２ａを形成している。

【００１４】 壁材片２は、材質的にはＧＲＣ（ガラス繊維強化コンクリート）２１と軽量気 泡コンクリート２２の二層で成形している。即ち、組継ぎ仕口６部分と、組立て 時に外周側面及び上下面となる面の所要厚さ部分をＧＲＣとし、その他の内部面 は軽量気泡コンクリート２２としている。この場合において、外周側面とか上下 面のＧＲＣ２１の層厚は、例えば５０ｍｍ厚の壁材片の場合１０ｍｍ程度に設定 すればよい。要するに、主材を軽量気泡コンクリート２２とした場合にこのコン クリートが外部からの衝撃によりたやすく欠けたり割れたりしない程度に補強で きればよい。従って、組継ぎ仕口６部分のほか外周側面と上面のみをＧＲＣ２１ としたり、軽量気泡コンクリート２２の全面をＧＲＣ２１で覆うように成形する ことも可能である。

【００１５】 この壁材片２の製造は、一般的な手段で可能である。例えば、所要寸法に成形 した軽量気泡コンクリート板を予め準備しておき、壁材片の寸法に合わせた所定 の型枠内にＧＲＣ２２のスラリーを流し込むと略同時に上記軽量気泡コンクリー ト板を埋設し、ＧＲＣを硬化させて一体化する手段、或は逆に予め内面を空洞化 したＧＲＣによる外周体を成形し、これに軽量気泡コンクリートスラリーを充填 して硬化一体化する手段、更にはそれぞれ予め成形したものを嵌合一体化する手 段等各種の方式が利用できる。

【００１６】 以上の構成において、プランタＰを組立てる場合、完成したベース台１と壁材 片２を工場にて生産する。そして、プランタＰの設置現場までは各分割したまま の部材として搬送する。 設置現場においては、ベース台１の壁材片取付け代５ａに壁材片２を順次載置 してホゾ６ａ部分を組継ぎにより接合して立て付ける。次いで、組継ぎ部分のボ ルト挿通孔２ａとベース台１のボルト緊結孔５ｂに亙り通しボルトＢを挿通して ベース台１の下面からナット（図示せす）を螺合し緊結する。このナツ卜は、予 めベース台１のボルト緊結孔５ｂ下面に溶接等により接合していてもよい。以上 の作業によりプランタＰの組立てが完了する。

【００１７】 上記組立てたプランタＰ内に所要の培養土等を充填すると、壁材片２の組継ぎ 仕口６部分に相当の土圧が負荷されるが、この仕口部分は強度的に十分なＧＲＣ で成形していることにより十分耐えることができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上述べてきた通り、本考案によれば、軽量にして強度的にも十分な、また断 熱性にも優れたプランタとすることができる。 また、軽量であるので、設置現場での組立て式として取り扱い性を向上させる ことができ、大型プランタであっても分割して搬送できる等輸送効率を上げるこ とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る組立式プランタの構成を示す一部
省略斜視図である。

【符号の説明】

１…ベース台 ２…壁材片 ２ａ…ボルト挿通孔
２１…ガラス繊維強化コンクリート ２２…軽量気
泡コンクリート ３…有孔底板 ４…補強フレーム ５…ベースプレート ５ａ…取
付け代 ５ｂ…ボルト緊結孔 ６…組継ぎ仕口
６ａ…ホゾ Ｂ…通しボルト Ｃ…キャスタ Ｐ…プランタ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース台の周辺に壁材片を立て付けて所
   要形状及び寸法に形成する組立式プランタであって、 ベース台は、補強フレームで補強した有孔底板の外周
   に、壁材片取付け代を設けたベースプレートを接合して
   形成し、 壁材片は、所要のプランタ外形寸法を形成する数片の単
   位板からなり、それぞれ両側端部を組継ぎ仕口としてこ
   の組継ぎ部分に上下に貫通するボルト挿通孔を形成する
   と共に、少なくとも組立て時に外周側面及び上面となる
   面の所要厚さと上記組継ぎ仕口部分とをガラス繊維補強
   コンクリートで、内部は軽量気泡コンクリートで形成し
   てなり、 上記壁材片をベース台の壁材片取付け代上に順次載置す
   ると共に通しボルトを組継ぎ部分のボルト挿通孔からベ
   ース台に挿通して、隣接する壁材片を一体的に結合して
   ベース台に緊結することを特徴とする組立式プランタ。