JPH059141Y2 - - Google Patents
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- JPH059141Y2 JPH059141Y2 JP5024987U JP5024987U JPH059141Y2 JP H059141 Y2 JPH059141 Y2 JP H059141Y2 JP 5024987 U JP5024987 U JP 5024987U JP 5024987 U JP5024987 U JP 5024987U JP H059141 Y2 JPH059141 Y2 JP H059141Y2
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- mold
- core
- bent
- rod
- pipe
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- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000252084 Anguilla Species 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、エルボ、ベンドのような屈曲部を有
し管端の一つに直管部を含む屈曲管を成形する際
に使用して好適な射出成形用金型に関し、特に成
形された屈曲管の離型の為の改良に関する。
し管端の一つに直管部を含む屈曲管を成形する際
に使用して好適な射出成形用金型に関し、特に成
形された屈曲管の離型の為の改良に関する。
従来、エルボ、ベンドのような屈曲部を有し管
端の一つに直管部を含む屈曲管を成形する際に使
用して好適な射出成形用金型としては、例えば特
公昭61−4335号公報に記載されているように、成
形された屈曲管を金型から離型するために回転し
ごきバーを備えたものが知られている。
端の一つに直管部を含む屈曲管を成形する際に使
用して好適な射出成形用金型としては、例えば特
公昭61−4335号公報に記載されているように、成
形された屈曲管を金型から離型するために回転し
ごきバーを備えたものが知られている。
しかしながら、従来金型のように成形された屈
曲管を金型から離型するために回転しごきバーを
備えたものは、屈曲管の離型に際する角度変化に
回転しごきバーの回転により追随するものである
が、第7図に示すように、回転しごきバー30の
ストロークSは回転しごきバー30の回転による
為そのストロークSは限られており、屈曲管1の
サイズが小さくなり屈曲管1の端部の厚みtが小
さくなると屈曲管1の端部が回転しごきバー30
に引つ掛からず回転しごきバー30空振りとなり
離型不良となる欠点がある。
曲管を金型から離型するために回転しごきバーを
備えたものは、屈曲管の離型に際する角度変化に
回転しごきバーの回転により追随するものである
が、第7図に示すように、回転しごきバー30の
ストロークSは回転しごきバー30の回転による
為そのストロークSは限られており、屈曲管1の
サイズが小さくなり屈曲管1の端部の厚みtが小
さくなると屈曲管1の端部が回転しごきバー30
に引つ掛からず回転しごきバー30空振りとなり
離型不良となる欠点がある。
「問題点を解決するための手段〕
本考案は叙上の従来の射出成形用金型の欠点を
解消するためになされたものであつて、屈曲管の
端部の厚みが小さくなつても確実に離型できるも
のであり、その要旨は、屈曲部を有し管端の一つ
に直管部を含む屈曲管の外形に適合した形状の雌
型を形成する移動金型及び固定金型、この雌型内
に挿入されて型窩を形成する為の複数のコアを有
し、成形された屈曲管を移動金型から離脱するス
トリツパーを有する射出成形用金型において、ス
トリツパーに取付けられた外箱内のしごき棒の孔
に移動金型に突設されたカム棒が挿通され、しご
き棒の先端が移動金型の移動により成形された屈
曲管の端面とコアとの間に侵入後退されるように
なつていることを特徴とする射出成形用金型に存
する。
解消するためになされたものであつて、屈曲管の
端部の厚みが小さくなつても確実に離型できるも
のであり、その要旨は、屈曲部を有し管端の一つ
に直管部を含む屈曲管の外形に適合した形状の雌
型を形成する移動金型及び固定金型、この雌型内
に挿入されて型窩を形成する為の複数のコアを有
し、成形された屈曲管を移動金型から離脱するス
トリツパーを有する射出成形用金型において、ス
トリツパーに取付けられた外箱内のしごき棒の孔
に移動金型に突設されたカム棒が挿通され、しご
き棒の先端が移動金型の移動により成形された屈
曲管の端面とコアとの間に侵入後退されるように
なつていることを特徴とする射出成形用金型に存
する。
本考案においては、ストリツパーに取付けられ
た外箱内のしごき棒の孔に移動金型に突設された
カム棒が挿通され、しごき棒の先端が移動金型の
移動により成形された屈曲管の端面とコアとの間
に侵入後退されるようになつているので、屈曲管
の成形後、移動金型が開くとしごき棒の先端が屈
曲管の端面とコアとの間に侵入し、しごき棒のス
トロークはカムの形状により決定できるので、屈
曲管の端部の厚みが小さくなつても確実に離型で
きるものである。
た外箱内のしごき棒の孔に移動金型に突設された
カム棒が挿通され、しごき棒の先端が移動金型の
移動により成形された屈曲管の端面とコアとの間
に侵入後退されるようになつているので、屈曲管
の成形後、移動金型が開くとしごき棒の先端が屈
曲管の端面とコアとの間に侵入し、しごき棒のス
トロークはカムの形状により決定できるので、屈
曲管の端部の厚みが小さくなつても確実に離型で
きるものである。
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第1図及び第2図において、1はエルボ等の一
端に直管部1aを有する屈曲管、2は固定金型、
3は横開き移動金型である。固定金型2と移動金
型3には両型の閉合時に両端に直管部を有し、中
央部に曲管部を有する屈曲管の外形に適合する雌
型4が形成されている。
端に直管部1aを有する屈曲管、2は固定金型、
3は横開き移動金型である。固定金型2と移動金
型3には両型の閉合時に両端に直管部を有し、中
央部に曲管部を有する屈曲管の外形に適合する雌
型4が形成されている。
5乃至7は雌型4に挿入されて型窩を形成する
ためのコアであり、5は上記曲管部を成形するた
めの第1コア、6は上記直管部を成形するための
第2コアであり、7は上記屈曲管1の他の管端を
成形するための第3コアである。第3コア7は成
形時型窩内の端部が第1コア5の端部に密着さ
れ、上下方向の移動は固定金型2から伸びる孔7
aに係合するアンギユラピン(図示しない)の作
用によつて行われる。
ためのコアであり、5は上記曲管部を成形するた
めの第1コア、6は上記直管部を成形するための
第2コアであり、7は上記屈曲管1の他の管端を
成形するための第3コアである。第3コア7は成
形時型窩内の端部が第1コア5の端部に密着さ
れ、上下方向の移動は固定金型2から伸びる孔7
aに係合するアンギユラピン(図示しない)の作
用によつて行われる。
第1コア5はその離脱方向の一端が径小とさ
れ、更に連続して同径のまま且つ成形時軸線をパ
ーテイングラインPLと一致させて型窩外に伸び
る所定長のガイド部8を有し、このガイド部8の
反型窩側端には案内ブロツク9が設けられてい
る。この案内ブロツク9はガイド部8の直径より
大である縦巾と横巾を有し、第3図に示すように
可動コアプレート10の面に離脱不能且つパーテ
イングラインPLに沿う方向に摺動可能に溝係合
されている。図において、11は案内ブロツク9
の係合突起、12はガイド溝である。
れ、更に連続して同径のまま且つ成形時軸線をパ
ーテイングラインPLと一致させて型窩外に伸び
る所定長のガイド部8を有し、このガイド部8の
反型窩側端には案内ブロツク9が設けられてい
る。この案内ブロツク9はガイド部8の直径より
大である縦巾と横巾を有し、第3図に示すように
可動コアプレート10の面に離脱不能且つパーテ
イングラインPLに沿う方向に摺動可能に溝係合
されている。図において、11は案内ブロツク9
の係合突起、12はガイド溝である。
可動コアプレート10は移動金型3の雌型の外
部において該移動金型3のパーテイングライン
PLより所定深さまで形成された凹所13に納め
られており、四隅に夫々設けられたガイド孔14
に貫通するガイドピン15によつて移動金型3の
移動の向きに案内される構成となつている。
部において該移動金型3のパーテイングライン
PLより所定深さまで形成された凹所13に納め
られており、四隅に夫々設けられたガイド孔14
に貫通するガイドピン15によつて移動金型3の
移動の向きに案内される構成となつている。
16は押さえロールでその軸心をパーテイング
ラインPL上にして、閉型時における第1コア5
の案内ブロツク9の後端面中央部と接触する位置
に水平支持枠17により回動可能に支持されてい
る。この水平支持枠17は移動金型3に取付けら
れており、可動コアプレート10に対しては遊嵌
状に貫通している。18はストツパーで押さえロ
ール16より所定距離隔てて移動金型3に立設さ
れている。
ラインPL上にして、閉型時における第1コア5
の案内ブロツク9の後端面中央部と接触する位置
に水平支持枠17により回動可能に支持されてい
る。この水平支持枠17は移動金型3に取付けら
れており、可動コアプレート10に対しては遊嵌
状に貫通している。18はストツパーで押さえロ
ール16より所定距離隔てて移動金型3に立設さ
れている。
屈曲管1の直管部を形成するための第2コア6
は管状コアであつて第1コア5の径小部分の外側
に嵌合され、型窩外の端部には案内ブロツク19
が設けられている。この案内ブロツク19は縦巾
及び横巾が第1コア5の案内ブロツク9の対応す
る巾と同一の大きさを有し、第1コア5の径小部
分が貫通している。案内ブロツク9と案内ブロツ
ク19の対向端面間には所定の直線距離Lを設け
てある。また、第2コア6の案内ブロツク19は
第1コア5の案内ブロツク9と同じ可動コアプレ
ート10の面に離脱不能且つ第2コア6の反型窩
方向に摺動可能に溝係合されている。
は管状コアであつて第1コア5の径小部分の外側
に嵌合され、型窩外の端部には案内ブロツク19
が設けられている。この案内ブロツク19は縦巾
及び横巾が第1コア5の案内ブロツク9の対応す
る巾と同一の大きさを有し、第1コア5の径小部
分が貫通している。案内ブロツク9と案内ブロツ
ク19の対向端面間には所定の直線距離Lを設け
てある。また、第2コア6の案内ブロツク19は
第1コア5の案内ブロツク9と同じ可動コアプレ
ート10の面に離脱不能且つ第2コア6の反型窩
方向に摺動可能に溝係合されている。
20及び21はロールカムフオロアで夫々第2
コア6の案内ブロツク19の上面及び下面中央部
(パーテイングラインPL相当位置)に回動可能に
保持されている。
コア6の案内ブロツク19の上面及び下面中央部
(パーテイングラインPL相当位置)に回動可能に
保持されている。
22及び23は同一形状のアンギユラプレート
で、第2コア6の案内ブロツク19のほぼ上下巾
を隔てて対向配置されており、固定金型2から可
動コアプレート10に形成された長孔24及び2
5を夫々貫通し、移動金型3の凹部14の底に形
成された長孔24及び25と夫々対向する長孔2
6及び27に伸びている。アンギユラプレート2
2,23の対向面にはパーテイングラインPL相
当位置を起点とし第1コア5の案内ブロツク9側
に傾斜しパーテイングラインPLに対して所定の
角度θをなす所定長さの傾斜カム溝28と、この
傾斜カム溝28に連続する、パーテイングライン
PLに対して直角の向きのカム溝29が形成され
ている。閉型時には、第2コア6の案内ブロツク
19に取付けたロールカムフオロア20及び21
が夫々アンギユラプレート22,23の傾斜カム
溝28における上記起点位置に係止する。
で、第2コア6の案内ブロツク19のほぼ上下巾
を隔てて対向配置されており、固定金型2から可
動コアプレート10に形成された長孔24及び2
5を夫々貫通し、移動金型3の凹部14の底に形
成された長孔24及び25と夫々対向する長孔2
6及び27に伸びている。アンギユラプレート2
2,23の対向面にはパーテイングラインPL相
当位置を起点とし第1コア5の案内ブロツク9側
に傾斜しパーテイングラインPLに対して所定の
角度θをなす所定長さの傾斜カム溝28と、この
傾斜カム溝28に連続する、パーテイングライン
PLに対して直角の向きのカム溝29が形成され
ている。閉型時には、第2コア6の案内ブロツク
19に取付けたロールカムフオロア20及び21
が夫々アンギユラプレート22,23の傾斜カム
溝28における上記起点位置に係止する。
31はしごき棒であり、図示しないストリツパ
ーに取付けられた外箱内に昇降可能に圧縮バネ3
4(第6図参照)により取付けられており、しご
き棒31の孔311の中に中途部が折曲されてい
るカム棒33が挿通され、カム棒33の一端は移
動金型3に取りつけられ、移動金型3が移動する
と折曲されたカム棒33がしごき棒31の孔31
1の中を摺動することによりしごき棒31が降下
しその先端が屈曲管1の端部とコア6との間に侵
入するようになつている。しごき棒31の昇降の
ストロークはカム棒33の折曲の度合を大きくす
ることにより大きくできる。
ーに取付けられた外箱内に昇降可能に圧縮バネ3
4(第6図参照)により取付けられており、しご
き棒31の孔311の中に中途部が折曲されてい
るカム棒33が挿通され、カム棒33の一端は移
動金型3に取りつけられ、移動金型3が移動する
と折曲されたカム棒33がしごき棒31の孔31
1の中を摺動することによりしごき棒31が降下
しその先端が屈曲管1の端部とコア6との間に侵
入するようになつている。しごき棒31の昇降の
ストロークはカム棒33の折曲の度合を大きくす
ることにより大きくできる。
次に叙上の本考案射出成形用金型の動作につい
て説明する。
て説明する。
型開きが開始され、移動金型3が固定金型2に
対して第2図に示す実線矢印方向に図示しない油
圧シリンダー等駆動装置により押されると、第3
コア7は固定金型2より伸び斜孔7aに係合され
ている図示しないアンギユラピンの作用により第
1図に示す実線矢印方向即ち下方へ引き下げられ
る。
対して第2図に示す実線矢印方向に図示しない油
圧シリンダー等駆動装置により押されると、第3
コア7は固定金型2より伸び斜孔7aに係合され
ている図示しないアンギユラピンの作用により第
1図に示す実線矢印方向即ち下方へ引き下げられ
る。
また同時に、ロールカムフオロア20及び21
が夫々アンギユラプレート22,23の傾斜カム
溝28に案内され且つ第2コア6の案内ブロツク
19が第1コア5のガイド部8に摺動可能に外挿
されているから、案内ブロツク19に作用するガ
イド部8の軸線方向の押圧によつて第2コア6は
案内ブロツク19が第1コア5の案内ブロツク9
に圧接するまで第1図に実線矢印で示すように引
き抜かれる。この時、ロールカムフオロア20及
び21は未だ傾斜カム溝28に係合している。ま
た、この間、第1コア5は開型開始前と同じ位置
にある。
が夫々アンギユラプレート22,23の傾斜カム
溝28に案内され且つ第2コア6の案内ブロツク
19が第1コア5のガイド部8に摺動可能に外挿
されているから、案内ブロツク19に作用するガ
イド部8の軸線方向の押圧によつて第2コア6は
案内ブロツク19が第1コア5の案内ブロツク9
に圧接するまで第1図に実線矢印で示すように引
き抜かれる。この時、ロールカムフオロア20及
び21は未だ傾斜カム溝28に係合している。ま
た、この間、第1コア5は開型開始前と同じ位置
にある。
第2コア6の案内ブロツク19が第1コア5の
案内ブロツク9に当接すると、案内ブロツク9が
押さえロール16によつて第1図の実線矢印方向
への移動が阻止されている為同方向への移動はな
くなるが、移動金型3は固定金型2に対して離間
し続けているから、アンギユラプレート22,2
3とロールカムフオロア20及び21の作用によ
つて可動コアプレート10が恰も移動金型3から
固定金型2側へ押出された状態となり、終わりに
は押さえロール16が第4図に示すように案内ブ
ロツク9の後端面から外れ、一方側面と係合可能
なレベルになる。この時は未だロールカムフオロ
ア20及び21が夫々対応するアンギユラプレー
ト22,23の傾斜カム溝28に係合しているた
め、更に型開きが続けられると、第2コア6の案
内ブロツク19が再び第4図に実線矢印で示した
方向の力を受けて、第1コア5の案内ブロツク9
を同方向に押圧する。
案内ブロツク9に当接すると、案内ブロツク9が
押さえロール16によつて第1図の実線矢印方向
への移動が阻止されている為同方向への移動はな
くなるが、移動金型3は固定金型2に対して離間
し続けているから、アンギユラプレート22,2
3とロールカムフオロア20及び21の作用によ
つて可動コアプレート10が恰も移動金型3から
固定金型2側へ押出された状態となり、終わりに
は押さえロール16が第4図に示すように案内ブ
ロツク9の後端面から外れ、一方側面と係合可能
なレベルになる。この時は未だロールカムフオロ
ア20及び21が夫々対応するアンギユラプレー
ト22,23の傾斜カム溝28に係合しているた
め、更に型開きが続けられると、第2コア6の案
内ブロツク19が再び第4図に実線矢印で示した
方向の力を受けて、第1コア5の案内ブロツク9
を同方向に押圧する。
案内ブロツク9は可動コアプレート10に上記
実線矢印方向に摺動可能に溝係合されているから
案内ブロツク19に押されてストツパー18に向
かつて移動を開始する。この移動が始まると屈曲
管1も第1コア5と共に移動しようとするが、し
ごき棒31が屈曲管1の直管部端面に当たつてい
るから、第1コア5の上記移動に伴つて屈曲管1
が第1コア5の湾曲面の円弧の中心を回動支点と
して下方に回動していく。この間、しごき棒31
は屈曲管1とコア6との間に降下侵入する。
実線矢印方向に摺動可能に溝係合されているから
案内ブロツク19に押されてストツパー18に向
かつて移動を開始する。この移動が始まると屈曲
管1も第1コア5と共に移動しようとするが、し
ごき棒31が屈曲管1の直管部端面に当たつてい
るから、第1コア5の上記移動に伴つて屈曲管1
が第1コア5の湾曲面の円弧の中心を回動支点と
して下方に回動していく。この間、しごき棒31
は屈曲管1とコア6との間に降下侵入する。
屈曲管1の回動が進むとその抜き勾配により、
第1コア5と屈曲管1の内周面間に僅かな間隙を
生じ、第5図に示すように屈曲管1は自重によつ
て第1コア5から完全に離脱落下する。一方第1
コア5はストツパー18に当接し停止する。
第1コア5と屈曲管1の内周面間に僅かな間隙を
生じ、第5図に示すように屈曲管1は自重によつ
て第1コア5から完全に離脱落下する。一方第1
コア5はストツパー18に当接し停止する。
尚、上記実施例ではエルボ等の屈曲管について
説明したが曲がり部分を有するチーズ、クロス等
の屈曲管についても本考案を適用することができ
る。
説明したが曲がり部分を有するチーズ、クロス等
の屈曲管についても本考案を適用することができ
る。
本考案においては、ストリツパーに取付けられ
た外箱内のしごき棒の孔に移動金型に突設された
カム棒が挿通され、しごき棒の先端が移動金型の
移動により屈曲管の端面とコアとの間に侵入後退
されるようになつているので、しごき棒のストロ
ークはカム棒の形状により大きくすることがで
き、屈曲管の端部の厚みが小さくなつても確実に
離型できるものである。
た外箱内のしごき棒の孔に移動金型に突設された
カム棒が挿通され、しごき棒の先端が移動金型の
移動により屈曲管の端面とコアとの間に侵入後退
されるようになつているので、しごき棒のストロ
ークはカム棒の形状により大きくすることがで
き、屈曲管の端部の厚みが小さくなつても確実に
離型できるものである。
第1図は本考案の実施例の固定金型側から見た
移動金型を示す正面図、第2図は第1図における
任意断面図、第3図は第2図における−線に
おける矢視断面図、第4図乃至第6図は上記実施
例の作用説明図、第7図は従来技術を示す説明図
である。 2……固定金型、3……移動金型、5,6,7
……コア、31……しごき棒、311……孔、3
2……外箱、33……カム棒。
移動金型を示す正面図、第2図は第1図における
任意断面図、第3図は第2図における−線に
おける矢視断面図、第4図乃至第6図は上記実施
例の作用説明図、第7図は従来技術を示す説明図
である。 2……固定金型、3……移動金型、5,6,7
……コア、31……しごき棒、311……孔、3
2……外箱、33……カム棒。
Claims (1)
- 屈曲部を有し管端の一つに直管部を含む屈曲管
の外形に適合した形状の雌型を形成する移動金型
及び固定金型、この雌型内に挿入されて型窩を形
成する為の複数のコアを有し、成形された屈曲管
を移動金型から離脱するストリツパーを有する射
出成形用金型において、ストリツパーに取付けら
れた外箱内のしごき棒の孔に移動金型に突設され
たカム棒が挿通され、しごき棒の先端が移動金型
の移動により成形された屈曲管の端面とコアとの
間に侵入後退されるようになつていることを特徴
とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5024987U JPH059141Y2 (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5024987U JPH059141Y2 (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156726U JPS63156726U (ja) | 1988-10-14 |
| JPH059141Y2 true JPH059141Y2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=30873437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5024987U Expired - Lifetime JPH059141Y2 (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059141Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101280013B1 (ko) * | 2013-05-14 | 2013-06-28 | 에스디(주) | 엘보우 사출금형의 언더컷 해소를 위한 코어조립체 |
-
1987
- 1987-04-01 JP JP5024987U patent/JPH059141Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63156726U (ja) | 1988-10-14 |
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