JPH0591513U - 棒状化粧料繰り出し容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、低コストで多品種少量生産に対応
できる棒状化粧料繰り出し容器を提供するのを目的とし
ている。 【構成】 棒状化粧料２を収嵌保持した昇降筒３と、こ
の昇降筒３を上下摺動自在に回動不能に内装したガイド
筒５と、このガイド筒５に回動自在に保持され前記昇降
筒３を昇降動させる螺旋筒１０と、この螺旋筒１０を内
壁に止着し前記ガイド筒５を被うスリーブ１６とより構
造体１を構成し、前記ガイド筒５の後端には、前記スリ
ーブ１６より露出し、スリーブ１６の外径よりも大径と
なった止着部１３を連設する。また、キャップ２３及び
袴筒２１とより外装体２０を構成し、袴筒２１は下端を
開口させ、この袴筒２１の内部に前記ガイド筒５の止着
部１３が止着される構造体止着部２９を設ける。そし
て、外装体２０の後部より構造体１を挿入し、止着部１
３と構造体止着部２９を止着させ、外装体２０と構造体
１を連結させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、低コストで多品種少量生産に対応できる棒状化粧料繰り出し容器に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、口紅等の棒状化粧料繰り出し容器は、商品価値を高めるために、外 装体であるキャップ及び袴筒に高価な加飾を施していた。更にこの加飾に加えて 、飾りリングを付加させる事もあった。また、消費者の購買意欲を誘うため、化 粧品のシリーズごとにその加飾及び外観形状のデザインは異なっていた。従って 、化粧品容器の製造メーカーにとっては、膨大な種類の棒状化粧料繰り出し容器 を製造しなければならず、多品種少量生産に対応しなければならなかった。その 結果、棒状化粧料繰り出し容器のコストも高くならざるを得なかった。

【０００３】 そこで本出願人は、実開平１−１３１４２４号公報、実開平３−４９０１８号 公報により、棒状化粧料繰り出し容器を高価な加飾が施された外装体と繰り出し 機構を内装した構造体とに分割し、構造体を化粧品のシリーズに関係なく共通と しておき、化粧品のシリーズごとの加飾が施された外装体にこの構造体を組み付 けて完成品とする構成を提案している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この構成は、構造体を化粧品のシリーズに関係なく大量生産でき、在庫とする 事ができるため、製造コストをある程度低下させる事ができた。また、あらかじ め構造体の状態で口紅を充填できるため、キャップが被嵌した外装体の後部より 構造体を挿入して組立てることができた。従って、構造体の状態で繰り出し操作 感の検査ができ、外装体のキャップの嵌合具合をあらかじめ検査できるため、棒 状化粧料繰り出し容器の不良率をゼロに近づける事ができた。

【０００５】 しかしこの構成は、棒状化粧料を収納したスリーブの外部に棒状化粧料を昇降 動させる螺旋筒を配置し、この螺旋筒を外装体に止着する事によって外装体と構 造体を連結させる構成に限定されていた。また螺旋筒は、棒状化粧料を昇降動さ せる螺旋溝と外装体に止着される止着部分を設ける必要があるため、合成樹脂製 の螺旋筒しか利用できなかった。この合成樹脂製の螺旋筒を利用する事によって 、棒状化粧料繰り出し容器の外径が太くなってしまうという欠点を有していた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

棒状化粧料２を収嵌保持した昇降筒３と、この昇降筒３を上下摺動自在に回動 不能に内装したガイド筒５と、このガイド筒５に回動自在に保持され前記昇降筒 ３を昇降動させる螺旋溝１１を螺設した螺旋筒１０と、この螺旋筒１０を内壁に 止着し前記ガイド筒５を被うスリーブ１６と、外装体２０であるキャップ２３及 び袴筒２１とよりなる構成に於いて、前記ガイド筒５の後端には、前記スリーブ １６より露出し、スリーブ１６の外径よりも大径となった止着部１３を連設する 。そして、前記昇降筒３、ガイド筒５、螺旋筒１０及びスリーブ１６とで構造体 １を構成する。また、袴筒２１は両端が開口したパイプ状に成形し、この袴筒２ １の内部に前記ガイド筒５の止着部１３が止着される横造体止着部２９を設ける 。そして、外装体２０の後部より構造体１を挿入し、構造１の止着部１３と外装 体２０の構造体止着部２９を止着する事によって、外装体２０と構造体１を連結 させる。本考案は以上構成の棒状化粧料繰り出し容器である。

【０００７】

【作用】

使用時に、スリーブ１６を保持して袴筒２１を回動操作すると、袴筒２１の内 壁に止着されたガイド筒５も回動する。しかし、昇降筒３は、ガイド筒５内で回 動不能に上下摺動自在に保持されており、更に昇降筒が螺旋筒１０の螺旋溝１１ に螺合しているため、螺合作用により昇降筒３が上下摺動し、棒状化粧料２が繰 り出される。

【０００８】 また、製造メーカーでは、昇降筒３、スリーブ１６、螺旋筒１０、及びガイド 筒５を組み付けた構造体１を化粧品のシリーズに関係なく共通としておく。そし て、注文に応じてそれぞれの化粧品のシリーズの所定の加飾が施されたキャップ ２３、袴筒２１を組み付けた外装体２０にその構造体１を組み付けて完成品にす る。この際、キャップ２３が被嵌した状態の外装体２０の後端より構造体１を挿 入し、構造体１のガイド筒５の止着部１３を、袴筒２１内の構造体止着部２９に 止着する。

【０００９】

【実施例】

先ず、本考案実施例の構造体１について説明する。棒状化粧料２を収嵌保持し た昇降筒３は、外側壁に螺合片４を突設している。この昇降筒３は、ガイド筒５ 内に上下摺動自在に内装されている。このガイド筒５は、昇降筒３を収納した収 納部６と、この収納部６の下方に配置された連結部分７とよりなっている。

【００１０】 収納部６の側壁には、昇降筒３の螺合片４が貫通し、昇降筒３をガイド筒５内 で回動不能に上下摺動自在に案内するガイド溝８が穿設されている。更に、収納 部６の外側壁には、前記ガイド溝８が収まる幅の保持溝９が刻設されている。こ の保持溝９には、螺旋筒１０が回動自在に保持されている。この螺旋筒１０は、 金属薄板を丸め加工して成形されており、側壁に前記ガイド溝８を貫通した昇降 筒３の螺合片４が螺合する螺旋溝１１が螺設されている。

【００１１】 また、ガイド筒５の連結部分７は、係合部１２及び止着部１３とよりなってお り、上方より係合部１２、止着部１３の順に配置されている。係合部１２は、前 記螺旋筒１０の外径とほぼ同径に構成されている。この係合部１２には、上方に 摺接溝１４、下方に係合溝１５と、２本の溝が刻設されている。

【００１２】 このガイド筒５及び螺旋筒１０は、スリーブ１６内に挿入され、螺旋筒１０が スリーブ１６内壁に止着され、ガイド筒５とスリーブ１６が螺旋筒１０を介して 回動自在に脱落不能に連結した状態となっている。そして、スリーブ１６の下端 は、連結部分７の係合部１２の下端までを被っている。また、スリーブ１６に被 われた係合部１２の摺接溝１４には、Ｏリング等の弾性材１７が嵌合しており、 この弾性材１７がスリーブ１６の内側壁に弾性を有して摺接している。その結果 、スリーブ１６とガイド筒５の相対回転操作時に、弾性材１７によって回転抵抗 が生じ、良好な回転操作感に調節している。また、スリーブ１６の、係合部１２ の係合溝１５に相当した部分には、外部より内方向に向けて係合リブ１８が突設 されている。この係合リブ１８は、係合部１２の係合溝１５に係合し、スリーブ １６とガイド筒５を回動自在に脱落不能に連結している。そして、スリーブ１６ とガイド筒５が直接係合する事によって、スリーブ１６内壁に止着された螺旋筒 １０の位置ずれ、スリーブ１６の脱落を防止している。また、ガイド筒５の連結 部分７の止着部１３は、スリーブ１６の外径よりも大径に構成されており、下端 には、鍔部１９が周設されている。

【００１３】 次に外装体２０について説明する。外装体２０は、袴筒２１、中筒２２及びキ ャップ２３とよりなっている。袴筒２１は、両端が開口したパイプ状をしており 、表面に加飾が施されている。中筒２２は、嵌合部２４、飾りリング部２５及び 圧入部２６とよりなっている。この中筒２２の圧入部２６は、袴筒２１の上端よ り圧入され、飾りリング部２５が袴筒２１の上端に当接し、嵌合部２４が袴筒２ １より突出している。飾りリング部２５の外周には、加飾が施されている。嵌合 部２４の内径は、前記スリーブ１６の外径よりも僅かに大径に構成されており、 外側壁には複数の嵌合用ダボ２７が突設され、キャップ２３が抜脱可能に嵌合す るようになっている。このキャップ２３も袴筒２１と同様に表面に加飾が施され ている。尚、中筒２２の飾りリング部２５は、必ず設けなければならないという 必要性は全くない。

【００１４】 また、圧入部２６の下部の内径は、前記構造体１のガイド筒５の連結部分７の 止着部１３の外径とほぼ同径に構成され、内壁には複数の止着用ダボ２８を突設 し、構造体止着部２９を構成している。尚この構造体止着部２９は、直接袴筒２ １の内壁に設けてもよく、中筒２２と分割して袴筒２１に圧入止着してもよい。 また、止着用ダボ２８を設けず、前記連結部分７の止着部１３の外側壁に圧入用 ローレットを刻設してもよい。その結果、キャップ２３が被嵌した状態の外装体 ２０の後端より構造体１が挿入でき、ガイド筒５の止着部１３を構造体止着部２ ９に圧入止着して外装体２０と構造体１を連結させる事ができる。この際、袴筒 ２１の下端には、止着部１３の後端の鍔部１９が当接している。

【００１５】 尚、本考案実施例では、構造体１と外装体２０を圧入止着して連結するという 手段について述べたが、構造体１の止着部１３と外装体２０の構造体止着部２９ が回動不能に脱落不能に係合させる手段、例えばアンダーカット係合、接着等の 手段が実施可能である。また、構造体１と外装体２０を取り外し可能な手段で係 合させれば、構造体１がカートリッジに、外装体２０がホルダーになり、カート リッジ式棒状化粧料繰り出し容器を構成できる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上のように、棒状化粧料繰り出し容器を外装体２０と構造体１に分 割し、組立て時には構造体１を外装体２０の下方より挿入止着するという簡単な 工程で完成品にする事ができるようになっている。しかも、ガイド筒５に止着部 １３を設け、この止着部１３を外装体２０の袴筒２１に止着して構造体１と外装 体２０を連結しているため、螺旋筒１０を肉厚の薄い金属薄板より成形でき、容 器外径を細くできる。

【００１７】 そして、構造体１を化粧品のシリーズに関わりなく共通としておき、外装体２ ０のみを化粧品のシリーズに対応したデザイン、加飾にしておけば、注文のあっ た化粧品のシリーズの外装体２０に共通の構造体１を組み付ければ完成品とする 事ができる。従って、構造体１は大量生産し、在庫とすることができるため、各 化粧品のシリーズごとに異なるパーツを組立てる場合に比べて、製造コストを低 下させる事ができる。

【００１８】 更に構造体１は、それ自体で繰り出し操作感の確認ができ、外装体２０も単独 の状態でキャップ２３の嵌合具合の確認ができるため、構造体１を外装体２０に 組み付ける以前にその繰り出し操作感及びキャップ２３の嵌合具合の確認ができ 、不良の構造体１若しくは外装体２０を組み付けてしまい、高価な完成品を不良 にしてしまうこともない。また、外装体２０は構造体１を下端より挿入して組立 てるため、キャップ２３を嵌合させた状態で出荷できる。従って、キャップ２３ と中筒２２の嵌合部２４の嵌合具合を製造メーカーで確認でき、キャップ２３と 中筒２２の組み合わせもできる。

【００１９】 以上説明したように、本考案は、製造コストの低下、不良率の低下等に多くの 利点を有しており、多品種少量生産に適応した棒状化粧料繰り出し容器を提供で きるものとなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の外装体と構造体の側断面図。

【図２】外装体に構造体を組み付けた状態の側断面図。

【符合の説明】

１ 構造体 ２ 棒状化粧料 ３ 昇降筒 ５ ガイド筒 １０ 螺旋筒 Ｉ１ 螺旋溝 １３ 止着部 １６ スリーブ ２０ 外装体 ２１ 袴筒 ２３ キャップ ２９ 構造体止着部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状化粧料２を収嵌保持した昇降筒３と、
   該昇降筒３を上下摺動自在に回動不能に内装したガイド
   筒５と、該ガイド筒５に回動自在に保持され前記昇降筒
   ３を昇降動させる螺旋溝１１を螺設した螺旋筒１０と、
   該螺旋筒１０を内壁に止着し前記ガイド筒５を被うスリ
   ーブ１６と、外装体２０であるキャップ２３及び袴筒２
   １とよりなる構成に於いて、 前記ガイド筒５の後端には、前記スリーブ１６より露出
   し、スリーブ１６の外径よりも大径となった止着部１３
   を連設し、前記昇降筒３、ガイド筒５、螺旋筒１０及び
   スリーブ１６とで構造体１を構成し、 袴筒２１は両端が開口したパイプ状に成形し、該袴筒２
   １の内部に前記ガイド筒５の止着部１３が止着される構
   造体止着部２９を設け、外装体２０の後部より構造体１
   を挿入し、構造体１の止着部１３と外装体２０の構造体
   止着部２９を止着する事によって、外装体２０と構造体
   １を連結させる事を特徴とする棒状化粧料繰り出し容
   器。