JPH0733208U - 棒状化粧料繰り出し容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、多品種少量生産、自動組み立てに
適応した構成の口紅等の棒状化粧料繰り出し容器に関す
るものである。 【構成】 ガイド筒４は、下部に摺接部７を設け、側壁
に上から嵌合用凹溝12、係合用凹溝13の順に刻設し、係
合用凹溝12下方に、横Ｕ字状に肉薄部分を設けて間に弾
性突部16を突設する。スリーブ19の上端を内方向にカー
ルして出没口20を構成し、下端に係合用凹溝13に係合す
る係合リブ21を突設し、弾性突部16を内壁に摺接させ
る。また、嵌合用凹溝12にスリーブ19内壁に摺接する弾
性リング17を嵌合し、スリーブ19下端を係合用凹溝13を
被うまでにして弾性突部16を露出させ、キャップ24内に
出没口20を密閉する密閉部材26を止着して密閉機能を付
加する。また、ガイド筒４上端の鍔部６外径及び嵌合用
凹溝12より上方の摺接部７外径を、弾性リング17内径よ
りも大径に、かつ弾性リング17の線径の中心径よりも小
径に構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、口紅等の棒状化粧料を収納した繰り出し容器に於いて、多品種少量 生産、自動組み立てに適応した棒状化粧料繰り出し容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、口紅等の棒状化粧料繰り出し容器は、商品価値を高めるために、キ ャップ及び外筒に高価な加飾を施し、更に、キャップが抜脱自在に嵌合する中筒 に外部に露出する飾りリング部を設け、この飾りリング部にも加飾を施す事もあ った。また、棒状化粧料繰り出し容器の外観形状及び加飾は、化粧品のシリーズ ごとに異なり、化粧品メーカー１社で何十種類に及ぶ事があった。従って、棒状 化粧料繰り出し容器の製造メーカーにとっては多品種少量生産にならざるを得ず 棒状化粧料繰り出し容器のコストが高くなってしまった。

【０００３】 そこで、実開平１−１３１４２４号公報に於いて、棒状化粧料繰り出し容器を 高価な加飾を施した外装体と、棒状化粧料を収納し、かつ繰り出し機構を内装し た収納体とに分割し、収納体を化粧品のシリーズに係わりなく共通として、収納 体の製造コストを低下させる構成が提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、近年では自動組み立て機が発達し、棒状化粧料繰り出し容器も自動組 み立て化する事により更に製造コストの低下が望まれた。また、揮発性成分を含 有させ、密着性の良さ、伸びの良さ等の使用感を向上させた棒状化粧料も多く利 用されてきている。この種の化粧料は、通常の繰り出し容器に収納する事ができ ず、特別な気密性を有した繰り出し容器に収納されており、多品種少量生産の要 因ともなっていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 口紅等の棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合突部３を突設した保持筒２と 、該保持筒２を上下摺動自在に内装し、上端に鍔部６を設けて下部の摺接部７と の間に保持部９を構成し、該保持部９の側壁に前記保持筒２の螺合突部３が貫通 し保持筒２を回動不能に上下摺動自在に案内するガイド溝１０を軸線方向に長く 穿設し、前記摺接部７の側壁に上から嵌合用凹溝１２、係合用凹溝１３の順に刻 設され、該係合用凹溝１３の下方に、円周方向に沿って横Ｕ字状に肉薄部分１４ を設けて間に弾性を有した舌状の弾性部１５を構成し、該弾性部１５に弾性突部 １６を突設したガイド筒４と、該ガイド筒４の保持部９に回動自在に保持され、 側壁に前記螺合突部３が螺合する螺旋溝１８を螺設した螺旋筒１１と、該螺旋筒 １１が内壁に止着され、上端を内方向にカールして出没口２０を構成し、下端に 外方向より内方向に、前記ガイド筒４の係合用凹溝１３に回動自在に脱落不能に 係合する係合リブ２１を突設したスリーブ１９と、前記ガイド筒４の下端が止着 される外筒２２と、該外筒２２に止着され、上端にキャップ２４が抜脱可能に嵌 合する嵌合部２５を設けた中筒２３と、より構成され、揮発性成分を含有した棒 状化粧料１ｂを収納する場合には、前記ガイド筒４の嵌合用凹溝１２に前記スリ ーブ１９内壁に弾性を有して摺接するＯリング状の弾性リング１７を嵌合し、前 記スリーブ１９の下端を前記係合用凹溝１３を被うまでにして弾性部１５を露出 させ、前記キャップ２４内にキャップ２４を嵌合させた時スリーブ１９の出没口 ２０を密閉する密閉部材２６を止着する。また、通常の棒状化粧料１ａを収納す る場合には、前記弾性リング１７及び密閉部材２６を装着せず、スリーブ１９の 下端を前記弾性部１５を被うまで延設し、前記弾性突部１６をスリーブ１９内壁 に弾性を有して当接させる。

【０００６】 また、前記ガイド筒４の鍔部６の外径及び前記嵌合用凹溝１２より上方の摺接 部７外径を、前記弾性リング１７内径よりも大径に、かつ弾性リング１７の線径 の中心を結んだ中心径よりも小径に構成する。

【０００７】

【作用】

揮発性成分を含有した棒状化粧料１ｂを収納した構成の場合、キャップ２４が 被嵌した状態ではキャップ２４の密閉部材２６がスリーブ１９の出没口２０を密 閉し、弾性リング１７がガイド筒４とスリーブ１９の間を密閉しているため、棒 状化粧料１ｂの揮発性成分が外部に飛散してしまうような事はない。ここで、キ ャップ２４を抜脱し、スリーブ１９を保持して外筒２２を回転操作すると、ガイ ド溝１０によって回動を阻止された保持筒２の螺合片が螺旋溝１８に螺合してい るため、螺合作用によって棒状化粧料１ｂが繰り出される。この時、弾性リング １７は相対回転するガイド筒４の嵌合用凹溝１２及びスリーブ１９内壁に弾性を 有して摺接しているため、摺動摩擦抵抗が発生する。この摺動摩擦抵抗によって 、棒状化粧料繰り出し容器の回転操作感は良好なものとなっている。

【０００８】 また、通常の棒状化粧料１ａを収納した構成の場合、密閉部材２６及び弾性リ ング１７が設けられていないため、容器自体に気密性を有していないが、キャッ プ２４は中筒２３の嵌合部２５に抜脱可能に嵌合している。そして、キャップ２ ４を抜脱し、スリーブ１９を保持して外筒２２を回転操作すると、ガイド溝１０ によって回動を阻止された保持筒２の螺合片が螺旋溝１８に螺合しているため、 螺合作用によって棒状化粧料１ａが繰り出される。この時、スリーブ１９の下端 が摺接部７の弾性部１５を被うまで延設されており、弾性突部１６がスリーブ１ ９内壁に弾性を有して摺接しているため、摺動摩擦抵抗が発生する。この摺動摩 擦抵抗によって、棒状化粧料繰り出し容器の回転操作感は良好なものとなってい る。

【０００９】 また、前記ガイド筒４の鍔部６の外径及び前記嵌合用凹溝１２より上方の摺接 部７外径を、前記弾性リング１７内径よりも大径に、かつ弾性リング１７の線径 の中心を結んだ中心径よりも小径にした構成は、ガイド筒４の上端より弾性リン グ１７を装着する際、弾性リング１７の中心より内方向が鍔部６及び嵌合用凹溝 １２より上方の摺接部７に当接して、容易に弾性リング１７が拡開し嵌合用凹溝 １２に装着できるようになっている。

【００１０】

【実施例】 本考案実施例を図によって説明する。図２は、揮発性成分を含有した棒状化粧 料１ｂを収納した場合の構成であり、図１は、通常の棒状化粧料１ａを収納した 場合の構成である。

【００１１】 口紅等の棒状化粧料１は、保持筒２に収嵌保持されている。この保持筒２は、 側壁に螺合突部３を突設している。この棒状化粧料１及び保持筒２は、ガイド筒 ４に上下摺動自在に内装されている。

【００１２】 このガイド筒４は、上端より底部を有した収納孔５が穿設され、この収納孔５ に棒状化粧料１及び保持筒２が収納されている。このガイド筒４の上端外壁には 、鍔部６が周設され、下部には外径が拡大した摺接部７が設けられ、この摺接部 ７の下方に更に外径が拡大した止着部８が設けられている。そして、鍔部６と摺 接部７の間に小径の保持部９が構成されている。この鍔部６の先端は、保持部９ の外径とほぼ同径にまで削除されたテーパー状になっている。また、保持部９の 側壁には、前記保持筒２の螺合突部３が貫通して保持筒２を回動不能に上下摺動 自在に案内するガイド溝１０が軸線方向に細長く穿設されている。ガイド筒４の 保持部９には、螺旋筒１１が嵌合し、脱落不能に回動自在に保持されている。

【００１３】 摺接部７の保持部９側の外側壁には、嵌合用凹溝１２が刻設され、この嵌合用 凹溝１２の下方には、係合用凹溝１３が刻設されている。この嵌合用凹溝１２の 溝の底径は、前記保持部９の外径とほぼ同径になっている。また、嵌合用凹溝１ ２と保持部９との間の、摺接部７と保持部９の接合部分は、前記鍔部６の外径と ほぼ同径にまで外径が削除されている。また、係合用凹溝１３の下方の摺接部７ 外側壁には、円周に沿って横Ｕ字状に肉薄部分１４が設けられ、舌状の弾性変形 可能な弾性部１５を構成している。この舌状の弾性部１５の先端部分には、弾性 突部１６を突設している。

【００１４】 また、揮発性成分を含有する棒状化粧料１ｂを収納する場合には、図１のよう にガイド筒４の嵌合用凹溝１２に、Ｏリング状の弾性を有した弾性リング１７が 嵌合している。なお、この弾性リング１７の内径は、ガイド筒４の保持部９の外 径とほぼ同径になっており、かつ線径の中心を結んだ中心径よりもガイド筒４の 鍔部６、及び摺接部７と保持部９の接合部分の外径よりも大径になっている。従 って、弾性リング１７をガイド筒４の上端より挿入した場合、弾性リング１７の 中心径が鍔部６及び摺接部７と保持部９の接合部分の外径よりも大径になってい るため、弾性リング１７の中心より内方向が鍔部６及び摺接部７と保持部９の接 合部に当接して、容易に弾性リング１７が拡開し嵌合用凹溝１２に装着できるよ うになっている。なお、図１のように通常の棒状化粧料１ａを収納する場合には 、嵌合用凹溝１２に弾性リング１７が嵌合していない。

【００１５】 前記ガイド筒４の保持部９に保持された螺旋筒１１の内側壁には、前記ガイド 溝１０を貫通した螺合突部３が螺合する螺旋溝１８が螺設されている。また、こ の螺旋筒１１は、スリーブ１９内に挿入止着されている。なお、この螺旋筒１１ とスリーブ１９を一体に成形する事も可能である。

【００１６】 このスリーブ１９の上端は、内方向にカールされ、棒状化粧料１の出没口２０ を構成している。この出没口２０の内径は、ガイド筒４の収納孔５の内径よりも 僅かに大径になっている。そしてスリーブ１９の下端は、ガイド筒４の摺接部７ までを被っている。なお、揮発性成分を含有した棒状化粧料１ｂを収納する場合 には、図２のようにスリーブ１９の下端は係合用凹溝１３までを被っており、弾 性リング１７がスリーブ１９の内壁に弾性を有して摺接してガイド筒４とスリー ブ１９の間を密閉している。また、通常の棒状化粧料１ａを収納する場合には、 図１のようにスリーブ１９の下端は弾性部１５までを被っており、ガイド筒４の 弾性突部１６がスリーブ１９の内壁に弾性を有して摺接している。また、スリー ブ１９の下端には、外部より内方向に、ガイド筒４の係合用凹溝１３に回動自在 に脱落不能に係合する係合リブ２１が周設されている。その結果、ガイド筒４と スリーブ１９は、螺旋筒１１を介して相対回転可能になっている。そして、ガイ ド筒４とスリーブ１９を相対回転させると、揮発性成分を含有した棒状化粧料１ ｂを収納する場合には、図２のように、弾性リング１７がスリーブ１９の内壁に 弾性を有して摺接しているため、摺動摩擦抵抗が発生し良好な繰り出し操作感に している。また、通常の棒状化粧料１ａを収納する場合には、図１のように、弾 性突部１６がスリーブ１９内壁に弾性を有して摺接しているため、摺動摩擦抵抗 が発生し良好な繰り出し操作感にしている。

【００１７】 また、ガイド筒４の止着部８は、外筒２２内に挿入止着されている。この外筒 ２２の上端には、中筒２３が止着されている。この中筒２３の上部は、外筒２２ の上部より突出し、キャップ２４が抜脱自在に嵌合する嵌合部２５となっている 。なお、外筒２２の上部及び中筒２３は、スリーブ１９の下部を被っている。

【００１８】 また、揮発性成分を含有した棒状化粧料１ｂを収納する場合には、図２のよう に、このキャップ２４内に密閉部材２６が圧入止着されている。この密閉部材２ ６は、キャップ２４を被嵌させた際、スリーブ１９の出没口２０内に突入し、出 没口２０を密閉するようになっている。その結果、キャップ２４を被嵌した状態 では、出没口２０は密閉部材２６で密閉され、スリーブ１９とガイド筒４の間は 弾性リング１７によって密閉されているため、内部に収容された棒状化粧料１ｂ の揮発性成分が外部に飛散しないようになっている。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は以上のように、通常の棒状化粧料１ａを収納する容器キャップ２４内 に密閉部材２６を止着し、ガイド筒４の嵌合用凹溝１２にガイド筒４及びスリー ブ１９内壁に密着する弾性リング１７を内装する事によって、密閉機能を付与さ せることができ、揮発性成分を含有した棒状化粧料１ｂを収納するが可能となっ ている。加えて棒状化粧料繰り出し容器を構成する保持筒２、ガイド筒４、螺旋 筒１１、外筒２２、中筒２３、及びキャップ２４を共通とする事ができ、スリー ブ１９も全長が異なる以外全く同じ形状をしている。従って、棒状化粧料１に係 わりなく保持筒２、ガイド筒４、螺旋筒１１、外筒２２、中筒２３、及びキャッ プ２４を生産でき、スリーブ１９も全長に切断する工程まで共通に生産でき、多 品種少量生産に係わりなく大量生産をする事ができる。

【００２０】 しかも、ガイド筒４の嵌合用凹溝１２に弾性リング１７を嵌合させて密閉機能 を付加した場合、スリーブ１９を短く切断してガイド筒４の弾性部１５を露出さ せ、ガイド筒４の嵌合用凹溝１２に弾性リング１７を嵌合させない場合には、ス リーブ１９を長く切断してガイド筒４の弾性部１５を被わせて弾性突部１６をス リーブ１９内壁に摺接させている。従って、通常の場合には弾性突部１６が、気 密性を付加した場合には弾性リング１７がそれぞれ摺動摩擦抵抗を発生させ、ど ちらの構成も良好な繰り出し操作感を得る事ができる。

【００２２】 また、前記ガイド筒４の鍔部６の外径及び前記嵌合用凹溝１２より上方の摺接 部７外径を、前記弾性リング１７内径よりも大径に、かつ弾性リング１７の線径 の中心を結んだ中心径よりも小径にした構成は、ガイド筒４の上端より弾性リン グ１７を装着する際、弾性リング１７の中心より内方向が鍔部６及び嵌合用凹溝 １２より上方の摺接部７に当接して、容易に弾性リング１７が拡開し嵌合用凹溝 １２に装着できるようになっている。従って、自動組み立てする際のネック工程 であった弾性リング１７入れ工程を自動化可能となり、自動組み立てに対応した 棒状化粧料繰り出し容器となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の棒状化粧料繰り出し容器の正面
断面図。

【図２】本考案実施例の棒状化粧料繰り出し容器に密閉
機構を付加した構成の正面断面図。

【図３】本考案実施例のガイド筒の部分正面断面図。

【図４】及び

【図５】本考案実施例のガイド筒に弾性リングを装着す
る状態の説明図。

【符合の説明】

１ 棒状化粧料 １ａ 通常の棒状化粧料 １ｂ 揮発性成分を含有した棒状化粧料 ２ 保持筒 ３ 螺合突部 ４ ガイド筒 ６ 鍔部 ７ 摺接部 ９ 保持部 １０ ガイド溝 １１ 螺旋筒 １２ 嵌合用凹溝 １３ 係合用凹溝 １５ 弾性部 １６ 弾性突部 １７ 弾性リング １８ 螺旋溝 １９ スリーブ ２０ 出没口 ２１ 係合リブ ２２ 外筒 ２３ 中筒 ２４ キャップ ２５ 嵌合部 ２６ 密閉部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 口紅等の棒状化粧料１を収嵌保持し、側
   壁に螺合突部３を突設した保持筒２と、該保持筒２を上
   下摺動自在に内装し、上端に鍔部６を設けて下部の摺接
   部７との間に保持部９を構成し、該保持部９の側壁に前
   記保持筒２の螺合突部３が貫通し保持筒２を回動不能に
   上下摺動自在に案内するガイド溝１０を軸線方向に長く
   穿設し、前記摺接部７の側壁に上から嵌合用凹溝１２、
   係合用凹溝１３の順に刻設され、該係合用凹溝１３の下
   方に、円周方向に沿って横Ｕ字状に肉薄部分１４を設け
   て間に弾性を有した舌状の弾性部１５を構成し、該弾性
   部１５に弾性突部１６を突設したガイド筒４と、該ガイ
   ド筒４の保持部９に回動自在に保持され、側壁に前記螺
   合突部３が螺合する螺旋溝１８を螺設した螺旋筒１１
   と、該螺旋筒１１が内壁に止着され、上端を内方向にカ
   ールして出没口２０を構成し、下端に外方向より内方向
   に、前記ガイド筒４の係合用凹溝１３に回動自在に脱落
   不能に係合する係合リブ２１を突設したスリーブ１９
   と、前記ガイド筒４の下端が止着される外筒２２と、該
   外筒２２に止着され、上端にキャップ２４が抜脱可能に
   嵌合する嵌合部２５を設けた中筒２３と、より構成さ
   れ、 揮発性成分を含有した棒状化粧料１ｂを収納する場合に
   は、前記ガイド筒４の嵌合用凹溝１２に前記スリーブ１
   ９内壁に弾性を有して摺接するＯリング状の弾性リング
   １７を嵌合し、前記スリーブ１９の下端を前記係合用凹
   溝１３を被うまでにして弾性部１５を露出させ、前記キ
   ャップ２４内にキャップ２４を嵌合させた時スリーブ１
   ９の出没口２０を密閉する密閉部材２６を止着し、通常
   の棒状化粧料１ａを収納する場合には、前記弾性リング
   １７及び密閉部材２６を装着せず、スリーブ１９の下端
   を前記弾性部１５を被うまで延設し、前記弾性突部１６
   をスリーブ１９内壁に弾性を有して当接させることを特
   徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
2. 【請求項２】 前記ガイド筒４の鍔部６の外径及び前記
   嵌合用凹溝１２より上方の摺接部７外径を、前記弾性リ
   ング１７内径よりも大径に、かつ弾性リング１７の線径
   の中心を結んだ中心径よりも小径に構成した事を特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の棒状化粧料繰
   り出し容器。