JPH059185Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は手帳などの厚さの異なつた印字媒体に
印字を行うプリンタ装置に係り、特に、印字すべ
き箇所に達した印字媒体の厚さに応じてプラテン
と印字ヘツドとのギヤツプを広げたり、または、
狭めたりするように形成したプリンタ装置に関す
る。

最近ではプリンタ装置による印字媒体は単票、
連続帳票のみでなく葉書、封筒や手帳等の広範囲
に用いられるようになり、その利用度は増加の傾
向にある。

このような印字媒体としては一般的な単票、連
続帳票であれば通常のプリンタ装置によつて印字
することができるが葉書、封筒や手帳などの厚み
の大きい場合は所定の印字品質を得るためには、
その厚さに応じてプラテンと印字ヘツドとのギヤ
ツプが広げられるように形成されたプリンタ装置
でなければ印字ができない。

したがつて、印字媒体として一般の帳票以外の
葉書、封筒や手帳などが用いられるプリンタ装置
では前述のギヤツプが必要に応じて広げたり、ま
たは、狭めたり行えるように配慮されている。

しかし、特に、手帳の場合は、開いた２面のそ
れぞれの面に印字する際は印字処理中に厚みが一
面と他面とでは異なることがあり、印字処理中で
あつても、その都度ギヤツプを変更しなければな
らない。このようなギヤツプの変更は簡単な操作
で行われることが望まれていた。

〔従来の技術〕

従来は第２図のａの斜視図およびｂの要部側面
図に示すように構成されていた。

第２図のａに示すように、印字機構が内設され
たプリンタ装置１にはカセツトが装着されて印字
媒体が繰り出される給紙部２と手挿入によつて印
字媒体を挿入する挿入部３とが設けられ、側壁部
に配設されたオペレータパネル４を操作すること
により給紙部２または挿入部３より繰り込まれた
印字媒体に所定の印字が行われ背面の排紙部（図
示されていない）より矢印Ｇ方向に排紙されるよ
うに構成されている。

このようなプリンタ装置１において、前述のよ
うに葉書、封筒などの厚さの厚い印字媒体に印字
を行う場合は挿入部３に挿入することで行われ、
レバー５を操作することにより、その印字媒体の
厚さに応じたキヤツプの設定にり適切な印字が行
われるように形成されている。

また、この印字機構は第２図のｂに示すように
構成されている。

プラテン１０に対して所定間隔Ｓで印字ヘツド
１１が対向するようにキヤリツジ１７によつて保
持され、キヤリツジ１７は幅方向に張架されたガ
イド軸７，８に沿つて摺動されスペース送りが行
われ、キヤリツジ１７とガイド軸７とはレバー５
の矢印Ｃ方向の回動によりベルト９を介して回動
される偏芯カム１８によつて係止されて構成され
ている。

そこで、印字媒体は矢印Ｆ方向よりローラ１５
と１６の回転駆動により間隔Ｓの印字部に送り込
まれ、印字後はローラ１３と１４の回転駆動によ
り矢印Ｅ方向に送出されることによつて印字が行
われる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような構成では、例えば、印字媒体として
第２図のａに示す手帳６に印字を行う場合は手帳
６の印字すべきページを開き矢印のように挿入部
３に挿入することで行われる。

しかし、開いた手帳６では一面の厚さはｔ１と
なり、他面の厚さはｔ２となり、それぞれの厚さ
が異なるため、印字途中でレバー５を操作するこ
とにより面Ａ，Ｂには適切な印字を行う必要があ
る。

即ち、前述のように開ページされた手帳６に印
字を行う場合は、先づ、レバー５を回動させるこ
とにより印字ヘツド１１を矢印Ｄ方向に移動させ
間隔Ｓを狭め面Ａの印字を行い、次ぎに、面Ａの
印字が終了後は前述と逆方向にレバー５を回動さ
せることにより同様に印字ヘツド１１を矢印Ｄ方
向に移動させ、今度は間隔Ｓを広げ面Ｂの印字を
行なうことになる。

したがつて、印字箇所を確認しながらレバー５
の操作が必要であり、このような操作は困難なた
め、手帳６などのように厚さが印字の途中で異な
る印字媒体における印字は印字が困難となる問題
を有していた。

〔問題点を解決するための手段〕

前述の問題点は、印字媒体の先端を検出すると
共に、該印字媒体の厚さの異なつた箇所が印字ヘ
ツドに達することを算出する検出部と、該検出部
の出力信号によつてキヤリツジを揺動させる駆動
部とが設けられた本考案によるプリンタ装置によ
つて解決される。

〔作用〕

即ち、厚さの異なつた印字媒体に対しては検出
部によつてその厚さの異なつた箇所が印字部に達
すること検出し、駆動部に通知させ、駆動部によ
つて偏芯カム機構を駆動し、キヤリツジを移動さ
せることによりプラテンと印字ヘツドとのギヤツ
プを広げたり、または、狭めたりするように形成
したものである。

これにより、従来のように印字中にレバーを操
作して印字する必要がなく、それぞれの厚さに応
じて、所定の印字品質が得られるように自動的に
ギヤツプの調整を行うことができる。

〔実施例〕

以下本考案を第１図の一実施例を参考に詳細に
説明する。第１図のａ，ｂは要部側面図である。
尚、全図を通じ、同一符号は同一対象物を示す。

印字ヘツド１１を保持するキヤリツジ２０はガ
イド軸８を中心に回動されるように係止され、先
端部の溝２０Ａにガイド軸７が挿入され、更に、
先端部に固着された支持板２１には回転可能にロ
ーラ２２が設けられており、ローラ２２にはフレ
ーム１Ａに回動可能に固着されたレール２３と、
一端がレール２３に係止され、他端がソレノイド
２６に係止されるよう、ガイドローラ２５を介し
て張架されたワイヤー２４とが設けられて構成さ
れたものである。

また、ソレノイド２６はフオトセンサ２９の先
端検出によつて検出部２７より出力される信号を
受ける駆動部２８によつて駆動されるように形成
され、その他は前述と同じ構成である。

第１図のａに示すように、手帳６が挿入され
て、面Ａに印字が行われる場合は、溝２０Ａとガ
イド軸７とにはＸ１のスキが保たれ、印字ヘツド
１１の間隔はＳ１にされて印字が行われる。

また、手帳６の厚さの厚い面Ｂが印字ヘツド１
１の印字部に達するタイミングはフオトセンサ２
９の手帳６の先端検出によつて検出部２７が算出
する。この算出は所定の手帳６であれば容易に行
うことができる。そして、そのタイミングには駆
動部２８に信号を送出する。この信号によつて駆
動部２８はソレノイド２６を「ON」にし、ワイ
ヤー２４が矢印Ｈ方向に引つ張られ、レール２３
とローラ２２と支持板２１とを介してキヤリツジ
２０はガイド軸８を中心に回動され、印字ヘツド
１１は矢印Ｋ方向に移動され第１図のｂに示すよ
うに位置される。

この回動により溝２０Ａとガイド軸７とのスキ
は前述と反対のＸ２のスキとなり、印字ヘツド１
１の間隔は前述のＳ１より広げられたＳ２となり
厚さの厚い面Ｂの印字を行うことができる。

更に、面Ｂの印字終了はフオトセンサ２９の後
端検出によつてソレノイド２６がOFFとなり、
印字ヘツド１１の自重により矢印Ｌ方向に印字ヘ
ツド１１が移動し、前述と逆方向にキヤリツジ２
０が回動されワイヤー２４が矢印Ｉ方向に移送さ
れることにより、復帰されて次の印字に備えられ
る。

尚、本考案の説明ではギヤツプは狭いＳ１より
広いＳ２に調整することで行つたが、広いＳ２よ
り狭いＳ１に調整することも可能であり、この場
合も同等の効果が得られる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は印字媒体の先端
部検出することにより印字部において印字媒体の
厚さが異なるタイミングに印字部のギヤツプを厚
さに応じて調整するように形成したものである。

これにより、従来のような印字処理の途中で印
字部のギヤツプ調整をレバーによつて行う必要は
なく、厚さの異なつた印字媒体の印字を容易に行
うことができ、実用的効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示し、ａ，ｂは要
部側面図、第２図は従来のａは斜視図、ｂは要部
側面図を示す。 図において、１はプリンタ装置、２は給紙部、
３は挿入部、４はオペレータパネル、５はレバ
ー、６は手帳、７，８はガイド軸、９はベルト、
１０はプラテン、１１は印字ヘツド、１３，１
４，１５，１６，２２はローラ、１７，２０はキ
ヤリツジ、１８は偏芯カム、２１は支持板、２３
はレール、２４はワイヤー、２５はガイドロー
ラ、２６はソレノイド、２７は検出部、２８は駆
動部、２９はフオトセンサを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラテンに所定間隔で対向された印字ヘツド
   と、該印字ヘツドをガイド軸に沿つて移送される
   キヤリツジとを備え、印字に際して印字媒体の厚
   みが前半と後半とで異なる時、該間隔が増減され
   るよう該キヤリツジを所定方向に揺動させるプリ
   ンタ装置であつて、 前記印字媒体の先端を検出すると共に、該印字
   媒体の厚さの異なる箇所が前記印字ヘツドに達す
   ることを算出する検出部と、該検出部の出力信号
   によつて前記キヤリツジを揺動させる駆動部とが
   設けられたことを特徴とするプリンタ装置。