JPH0592373A - 研磨用基材および該基材を用いた研磨具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 研磨具に使用する研磨用基材としての適度な
弾性や強度および充分な研磨力を確保するとともに、簡
易に研磨具を構成できる構造とする。 【構成】 シート状基体２の表面に、複数本の研磨用繊
維３を所定間隔を置いて略一方向に並べて固設し、研磨
用基材１とする。研磨材として研磨用繊維３を用いるこ
とにより充分な研磨力を確保でき、またシート状基体２
の弾性や強度を調整することにより容易に研磨用基材と
しての適度な弾性や強度の確保が図れる。また研磨用基
体１自身が簡易な構成であり、さらに取り扱い易いシー
ト状の形状を有するので、該基材１を用いて簡易に研磨
具を構成することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート状に形成された
研磨用基材および該研磨用基材を用いた研磨具の構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車の車体水研用ブラシなどの
研磨具に使用される研磨用基材としては、例えば実開昭
56-78885号公報に開示されているように、研磨材として
粒状の砥粒を用い、該砥粒を合成樹脂等のバインダ内に
含有させてモノフィラメント化した研磨糸が知られてい
る。

【０００３】ところが、このような砥粒を研磨材として
用いた研磨糸の場合、研磨糸の研磨断面ごとに砥粒の出
現率が異なったり、また研磨断面に出現した砥粒がとれ
落ちてしまうなどの問題があり、各研磨断面ごとに略均
一な研磨力を有する構造とすることが困難であった。

【０００４】最近、上記砥粒の代わりに繊維状の研磨用
繊維（例えばアルミナ繊維や炭化ケイ素繊維）を研磨材
として用い、該研磨用繊維を研磨糸の長さ方向に略平行
な状態で含有させることによって、各研磨断面ごとの研
磨用繊維の出現率を略等しくすることが可能となり、こ
れにより研磨用基材として充分な研磨力を確保できるこ
とがわかってきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、研磨用
繊維を合成樹脂等のバインダ内に含有させてモノフィラ
メント化することはかなり面倒であり、またこのように
モノフィラメント化した研磨糸に、研磨用基材として適
した弾性や強度を確保することもバインダとして用いる
材料に補強材を加えたりして工夫する必要があるなどの
理由から困難である。さらに、このような研磨糸を研磨
用基材とし、該基材を用いて研磨具を構成することも、
研磨具としての充分な研磨性能、すなわち研磨力や耐久
性等の確保を考慮した場合やはり容易ではない。

【０００６】本発明は、上記課題に鑑み、容易に適度な
弾性や強度および充分な研磨力を確保でき簡易に研磨具
を構成することの可能な研磨用基材、および該研磨基材
を用いて簡易に構成することができ、かつ充分な研磨性
能を有する研磨具を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明による研磨用基材は、請求項１に記載したよう
に、シート状基体の表面に複数本の研磨用繊維を並べて
固設させてなることを特徴とするものである。

【０００８】また上記課題を解決するために本発明によ
る研磨用基材は、請求項２に記載したように、上記請求
項１記載の本発明による研磨用基材の構成において、前
記シート状基体の表面に固設された複数本の研磨用繊維
が、少なくとも略一方向に略均等に並べられていること
を特徴とするものである。

【０００９】また上記課題を解決するために本発明によ
る研磨用基材は、請求項３に記載したように、上記請求
項１記載の本発明による研磨用基材の構成において、前
記シート状基体の表面に固設された複数本の研磨用繊維
が、放射状に略均等に並べられていることを特徴とする
ものである。

【００１０】また上記課題を解決するために本発明によ
る研磨用基材は、請求項４に記載したように、上記請求
項１，２または３記載の本発明による研磨用基材の構成
において、前記シート状基体が波形に形成されているこ
とを特徴とするものである。

【００１１】また上記課題を解決するために本発明によ
る研磨具は、請求項５に記載したように、請求項１，
２，３または４記載の研磨用基材を複数枚集合させてな
ることを特徴とするものである。

【００１２】また上記課題を解決するために本発明によ
る研磨具は、請求項６に記載したように、上記請求項５
記載の本発明による研磨具の構成において、前記集合さ
れた複数枚の研磨用基材は、円柱状基体の周面に所定間
隔を置いて放射状に立設されたものであり、該各研磨用
基材の前記研磨用繊維は、研磨面となる該立設された研
磨用基材の外端縁に対して略垂直に並べられていること
を特徴とするものである。

【００１３】また上記課題を解決するために本発明によ
る研磨具は、請求項７に記載したように、上記請求項５
記載の本発明による研磨具の構成において、前記集合さ
れた複数枚の研磨用基材は、それぞれ略円形に形成さ
れ、互いに同軸上に重ね合わされて接合されたものであ
り、該各研磨用基材の前記研磨用繊維は、研磨面となる
該重ね合わされて接合された研磨用基材の周縁に対して
略垂直に並べられていることを特徴とするものである。

【００１４】上記研磨用繊維としては、例えばアルミナ
繊維や炭化ケイ素繊維を挙げることができる。

【００１５】

【作用および効果】上記したように本発明による請求項
１記載の研磨用基材によれば、研磨材として複数本の研
磨用繊維を用い、該複数本の研磨用繊維をシート状基体
の表面に並べて固設することにより構成されているの
で、研磨材として砥粒を用いた従来の研磨用基材と比較
して充分な研磨力を備え、しかも面倒な工夫をすること
なく、シート状基体の弾性や強度を変えることにより研
磨用基材として適度な弾性や強度を確保することができ
る。また構造が簡易であり、さらに扱い易いシート状の
形状を有するため、簡易に研磨具を構成することが可能
となる。

【００１６】上記研磨用基材の研磨用繊維の並べ方とし
ては、例えば請求項２に記載したように、少なくとも略
一方向に略均等に並べることや、請求項３に記載したよ
うに、放射状に略均等に並べることが可能であり、少な
くとも略一方向に略均等に並べた場合には並べられた研
磨用繊維の長さ方向端部が研磨面となるように利用する
ことにより、一方、放射状に略均等に並べた場合には並
べられた研磨用繊維の放射方向端部が研磨面となるよう
に利用することにより、研磨力を効果的に向上させるこ
とが可能となる。また上記研磨基材のシート状基体は、
請求項４に記載したように波形に形成することが可能で
あり、波形に形成することにより研磨用基材としての弾
性や強度を適宜調整することが容易に可能となり、また
シート状基体と研磨用繊維との密着度を高めることも可
能となる。

【００１７】また上記したように本発明による請求項５
記載の研磨具によれば、該研磨具は本発明による研磨用
シートを複数枚集合させて簡易に構成することが可能で
あり、また充分な研磨性能を有する構造とすることが可
能となる。

【００１８】上記研磨具の研磨用基材の集合方法として
は、例えば請求項６に記載したように、複数枚の研磨用
基材を略円柱状基体の周面に所定間隔を置いて放射状に
立設させ、かつ各研磨用基材の研磨用繊維を研磨面とな
る該立設させた研磨用基材の外端縁に対して略垂直に並
べることや、あるいは請求項７に記載したように、複数
枚の研磨用基材をそれぞれ略円形に形成し、互いに同軸
上に重ね合わせて接合し、かつ各研磨用基材の研磨用繊
維を研磨面となる該重ね合わせて接合した研磨用基材の
周縁に対して略垂直に並べることができ、この場合どち
らの方法によっても各研磨用基材の研磨力を充分引き出
すことが可能であり、簡易にして研磨性能の高い構造と
することが可能となる。

【００１９】上述のように本発明によれば、研磨用基材
に関しては、容易に適度な弾性や強度および充分な研磨
力を確保でき、簡易に研磨具を構成できる構造とするこ
とができ、また研磨具に関しては、上記研磨用基材を用
いて簡易に構成でき、かつ充分な研磨性能を有する構造
とすることが可能となる。

【００２０】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明によ
る研磨用基材および該基材を用いた研磨具の実施例につ
いて説明する。

【００２１】まず本発明による研磨用基材の第１実施例
について説明する。図１は本発明の第１実施例による研
磨用基材を示す図で、同図(a) は斜視図および同図(b)
は同図(a) におけるIb-Ib 線断面拡大図である。

【００２２】図１(a) ，(b) に示すように、本実施例の
研磨用基材１は、例えばフイルム，布または紙などのシ
ート状基体２の表面に、複数本の例えばアルミナ繊維ま
たは炭化ケイ素繊維などの研磨用繊維３を略一方向に並
べて、接着剤４により固設したものである。

【００２３】次に本発明による研磨用基材の第２実施例
について説明する。図２は本発明の第２実施例による研
磨用基材を示す図で、同図(a) は斜視図および同図(b)
は同図(a) におけるIIb-IIb 線断面拡大図である。

【００２４】図２(a) ，(b) に示すように、本実施例の
研磨用基材11は、波形に形成されたシート状基体２の表
面に複数本の研磨用繊維13を所定間隔を置いて略一方向
に並べて、接着剤14により固設したものである。シート
状基材を波形に形成することにより、研磨用基材として
の強度を確保することが容易となる。なお、シート状基
材12の材料としては、フイルム，布または紙などを挙げ
ることができ、また研磨用繊維13としてはアルミナ繊維
または炭化ケイ素繊維を挙げることができる。このこと
に関しては以下の実施例においても同様であり、以下説
明は省略する。

【００２５】次に本発明による研磨用基材の第３実施例
について説明する。図３は本発明の第３実施例による研
磨用基材を示す図で、同図(a) は斜視図および同図(b)
は同図(a) における断面拡大図である。

【００２６】図３(a) ，(b) に示すように、本実施例の
研磨用基材21は、シート状基体22の表面に複数本の研磨
用繊維23を所定間隔を置いて略一方向に並べて、接着剤
24により固設した２枚の研磨用シート21a ，21b を、そ
れぞれの研磨用繊維23，23が略直交する状態に互いに重
ね合わせて接合したものである。本実施例の研磨用基材
21は略直交する２方向にそれぞれ並べられた研磨用繊維
23，23を有するので、例えば該基材21を円形に形成すれ
ばその周縁を研磨面として利用できるなど研磨用基材と
しての応用範囲が広い。

【００２７】なお、本実施例では２枚の研磨用シート21
a ，21b を重ね合わせることにより、研磨用繊維23，23
を略直交する２方向に配列しているが、１枚のシート状
基体22の表面に複数本の研磨用繊維23を所定間隔を置い
て略一方向に並べて固設し、該シート状基体22の裏面
に、表面に並べた研磨用繊維23の方向と略直交する方向
に複数本の研磨用繊維23を所定間隔を置いて並べて固設
するようにしてもよい。

【００２８】次に本発明による研磨用基材の第４実施例
について説明する。図４は本発明の第４実施例による研
磨用基材を示す図で、同図(a) は平面図および同図(b)
は同図(a) のIVb-IVb 線断面拡大図である。

【００２９】図４(a) ，(b) に示すように、本実施例の
研磨用基材31は、円環状のシート状基体32の表面に、複
数本の研磨用繊維33を所定間隔を置いて放射状に並べて
接着剤34により固設したものであり、その外周縁を研磨
面として使用できるものである。

【００３０】次に本発明による研磨用基材を用いた研磨
具の一実施例について説明する。図５は本発明の一実施
例による研磨用基材を用いた研磨具を示す図で、同図
(a) は斜視図および同図(b) は側面図である。

【００３１】図５(a) ，(b) に示すように、本実施例の
研磨具51は、円柱状基体52の周面に複数枚の本発明によ
る上記第１実施例の研磨用基材１を所定間隔を置いて放
射状に立設したものである（図中一部省略）。使用する
各研磨用基材１は、その研磨用繊維３の並べられている
方向が円柱状基体52の半径方向に沿うようにそれぞれ基
体52の周面に立設されており、これにより各研磨用基材
１の外端縁を研磨面として利用できる。

【００３２】本実施例の研磨具51は、自身を円柱状基体
52の回転軸53の回りに軸回転させることにより、いわゆ
る研磨ホイールとして被研磨体54の研磨に使用すること
ができる。なお、本実施例では使用する研磨用基材とし
て本発明による上記第１実施例の研磨用基材１を用いて
いるが、これに代えて本発明による他の研磨用基材を使
用することができることは勿論である。

【００３３】次に本発明による研磨用基材を用いた研磨
具の他の実施例について説明する。図６は本発明の他の
実施例による研磨用基材を用いた研磨具を示す斜視図で
ある。

【００３４】図６に示すように、本実施例の研磨具61
は、本発明による上記第４実施例の研磨用基材31を複数
枚同軸62上に重ね合わせて互いに接合したものである。
本実施例の研磨具61は、自身を回転軸62の回りに軸回転
させることにより、各研磨用基材41の外周縁を研磨面と
した、いわゆる研磨ホイールとして利用することができ
る。なお、本実施例では使用する研磨用基材として本発
明による上記第４実施例の研磨用基材31を用いている
が、これに代えて、例えば本発明による上記第３実施例
の研磨用基材21を円環状に形成して用いることができる
など、本発明による他の研磨用基材を用いてもよい。

【００３５】次に本発明による研磨用基材を用いた研磨
具のその他の実施例について説明する。図７は本発明の
その他の実施例による研磨用基材を用いた研磨具を示す
斜視図である。

【００３６】図７に示すように、本実施例の研磨具71
は、本発明による上記第３実施例の研磨用基材21を円環
状に形成して複数枚同軸72上に重ね合わせて互いに接合
したものである。本実施例の研磨具71は、自身を回転軸
72の回りに軸回転させることにより、各研磨用基材21の
外周縁を研磨面とした、いわゆる研磨サンダとして利用
することができる。なお、本実施例では使用する研磨用
基材として本発明による上記第３実施例の研磨用基材21
を円環状に形成して用いているが、これに代えて、例え
ば本発明による上記第４実施例の研磨用基材31を用いる
ことができるなど、本発明による他の研磨用基材を用い
ても構わない。

【００３７】以上、本発明による研磨用基材および該基
材を用いた研磨具のいくつかの実施例を説明したが、本
発明はかかる実施例に限定されるものではなく、例えば
シート状基体の形状や研磨用繊維の並べ方および研磨具
の構成等、適宜変更することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による研磨用基材を示す図

【図２】本発明の第２実施例による研磨用基材を示す図

【図３】本発明の第３実施例による研磨用基材を示す図

【図４】本発明の第４実施例による研磨用基材を示す図

【図５】本発明の一実施例による研磨用基材を用いた研
磨具を示す図

【図６】本発明の他の実施例による研磨用基材を用いた
研磨具を示す図

【図７】本発明のその他の実施例による研磨用基材を用
いた研磨具を示す図

【符号の説明】

１，11，21，31 研磨用基材 ２，12，22，32 シート状基体 ３，13，23，33 研磨用繊維 51，61，71 研磨用基材を用いた研磨具 52 円柱状基体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状基体の表面に複数本の研磨用繊
   維を並べて固設させてなることを特徴とする研磨用基
   材。
2. 【請求項２】 前記シート状基体の表面に固設された複
   数本の研磨用繊維が、少なくとも略一方向に略均等に並
   べられていることを特徴とする請求項１記載の研磨用基
   材。
3. 【請求項３】 前記シート状基体の表面に固設された複
   数本の研磨用繊維が、放射状に略均等に並べられている
   ことを特徴とする請求項１記載の研磨用基材。
4. 【請求項４】 前記シート状基体が波形に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１，２または３記載の研磨用
   基材。
5. 【請求項５】 請求項１，２，３または４記載の研磨用
   基材を複数枚集合させてなることを特徴とする研磨具。
6. 【請求項６】 前記集合された複数枚の研磨用基材は、
   円柱状基体の周面に所定間隔を置いて放射状に立設され
   たものであり、該各研磨用基材の前記研磨用繊維は、研
   磨面となる該立設された研磨用基材の外端縁に対して略
   垂直に並べられていることを特徴とする請求項５記載の
   研磨具。
7. 【請求項７】 前記集合された複数枚の研磨用基材は、
   それぞれ略円形に形成され、互いに同軸上に重ね合わさ
   れて接合されたものであり、該各研磨用基材の前記研磨
   用繊維は、研磨面となる該重ね合わされて接合された研
   磨用基材の周縁に対して略垂直に並べられていることを
   特徴とする請求項５記載の研磨具。