JPH0215979A - 研磨具 - Google Patents
研磨具Info
- Publication number
- JPH0215979A JPH0215979A JP16805588A JP16805588A JPH0215979A JP H0215979 A JPH0215979 A JP H0215979A JP 16805588 A JP16805588 A JP 16805588A JP 16805588 A JP16805588 A JP 16805588A JP H0215979 A JPH0215979 A JP H0215979A
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- JP
- Japan
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- polishing
- adhesive
- circular
- abrasive
- annular
- Prior art date
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- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 45
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、多数枚の矩形研磨シートを放射状に配列し
た研磨具に関するものである。
た研磨具に関するものである。
従来、多数枚の矩形研磨シートを用いた研磨具は、実公
昭６３−４６０８号公報のように、多数枚の矩形研磨シ
ートの側縁をオーバーラツプさせると共に、放射状に集
合させ形成した環状研磨板と、中心にドライブ軸の貫通
孔を存するファイバーボード製や金属製の円板とから成
り、上記円板の片面に接着剤を介し環状研磨板を貼り合
わせている。
昭６３−４６０８号公報のように、多数枚の矩形研磨シ
ートの側縁をオーバーラツプさせると共に、放射状に集
合させ形成した環状研磨板と、中心にドライブ軸の貫通
孔を存するファイバーボード製や金属製の円板とから成
り、上記円板の片面に接着剤を介し環状研磨板を貼り合
わせている。
円板の片面のみに環状研磨板を設けであるので、凹入し
ている例えば溝の対向する二面を研磨する場合、ハンド
グラインダを持ち替えるので、著しく手数がかかって研
摩能率が下がる。
ている例えば溝の対向する二面を研磨する場合、ハンド
グラインダを持ち替えるので、著しく手数がかかって研
摩能率が下がる。
又溝の底面を良好に研磨することができない問題もあっ
た。
た。
なお、上記溝以外の開先に肉盛りした溶接部表面を研磨
する場合も、上述と同様にハンドグラインダを持ち替え
て作業する。
する場合も、上述と同様にハンドグラインダを持ち替え
て作業する。
上記の課題を解決するために、この第１の発明は多数枚
の矩形研磨シートの側縁をオーバーランプさせて重ねる
と共に、放射状に配列集合させて設けられた二枚の環状
研磨板と、中心にドライブ軸の貫通孔を有する一枚の円
板とから成り、上記円板の両面に接着剤を介し前記環状
研磨板の砥粒のない裏面を重ね合わせて固着したもので
ある。
の矩形研磨シートの側縁をオーバーランプさせて重ねる
と共に、放射状に配列集合させて設けられた二枚の環状
研磨板と、中心にドライブ軸の貫通孔を有する一枚の円
板とから成り、上記円板の両面に接着剤を介し前記環状
研磨板の砥粒のない裏面を重ね合わせて固着したもので
ある。
第２の発明は、多数枚の矩形研磨シートの側縁をオーバ
ーラツプさせて重ねると共に、放射状に配列集合させて
設けられた二枚の環状研磨板と、中心にドライブ軸の貫
通孔を有し一枚の円板とから成り、上記円板の両面周縁
部に接着剤を介し前記環状研磨板の砥粒のない裏面内周
部分を重ね合わせて固着し、又両環状研磨板の円板外周
縁から突出する部分の裏面間隙に接着剤を充填したもの
である。
ーラツプさせて重ねると共に、放射状に配列集合させて
設けられた二枚の環状研磨板と、中心にドライブ軸の貫
通孔を有し一枚の円板とから成り、上記円板の両面周縁
部に接着剤を介し前記環状研磨板の砥粒のない裏面内周
部分を重ね合わせて固着し、又両環状研磨板の円板外周
縁から突出する部分の裏面間隙に接着剤を充填したもの
である。
ハンドグラインダのドライブ軸に研磨具を取付け、そし
て研磨具を回転させながら両面の環状研磨板により研磨
する。
て研磨具を回転させながら両面の環状研磨板により研磨
する。
第１図及び第２図は、第１の発明の実施例を示すもので
、１は中心にドライブ軸の貫通孔２を有する円板で、こ
の円Ｆｉ、１の両面には、接着剤３を介し環状研磨板４
．４′の砥粒のない裏面が貼り付けられている。
、１は中心にドライブ軸の貫通孔２を有する円板で、こ
の円Ｆｉ、１の両面には、接着剤３を介し環状研磨板４
．４′の砥粒のない裏面が貼り付けられている。
上記の環状研磨板４．４′は紙や布製で、かつ片面に砥
粒を有する多数枚の矩形研磨シート５の側縁をオーバー
ラツプさせて重ねると共に、放射状に配列集合させて形
成しである。
粒を有する多数枚の矩形研磨シート５の側縁をオーバー
ラツプさせて重ねると共に、放射状に配列集合させて形
成しである。
又上記各研磨シート５の露出する辺縁は、回転方向の反
対方向に位置させである。
対方向に位置させである。
更に上記の円板１は、金属製や合成樹脂製以外にファイ
バーボード製等が使用され、又図示のように皿状円板１
の裏面（凹入側面）中央部に貫通孔２に中心の透孔６を
合致させた皿状体７を重ねると共に、接着剤８を介し固
定し、かつ上記皿状体７の全周外側と円板１の表面屈曲
傾斜面により得られた段部とに接着剤９を流し込んでお
（と、各研磨シート５の内周縁を強固に支持することが
できる。
バーボード製等が使用され、又図示のように皿状円板１
の裏面（凹入側面）中央部に貫通孔２に中心の透孔６を
合致させた皿状体７を重ねると共に、接着剤８を介し固
定し、かつ上記皿状体７の全周外側と円板１の表面屈曲
傾斜面により得られた段部とに接着剤９を流し込んでお
（と、各研磨シート５の内周縁を強固に支持することが
できる。
第３図は、第２の発明の実施例を示すもので、両環状研
磨板４．４′の円板１外周縁から突出する部分の裏面間
隙には、接着剤９が充填され、その接着剤９を介し両環
状研磨板４．４′を接着する。
磨板４．４′の円板１外周縁から突出する部分の裏面間
隙には、接着剤９が充填され、その接着剤９を介し両環
状研磨板４．４′を接着する。
なお、上記充填用の接着剤９に砥粒を混入しておくと、
両環状研磨板４．４′の外周縁を使用した研磨効果を著
しく向上させることができる。
両環状研磨板４．４′の外周縁を使用した研磨効果を著
しく向上させることができる。
以上のように、この発明に係る研磨具によれば、円板の
両面に環状研磨板を貼り付けであるので、ハンドグライ
ンドを持ち替えることなく、例えば溝の対向する二面を
研磨することができる。
両面に環状研磨板を貼り付けであるので、ハンドグライ
ンドを持ち替えることなく、例えば溝の対向する二面を
研磨することができる。
又両環状研磨板の円板外周縁から突出する部分の裏面間
隙に接着剤を充填しであるので、両環状研磨板の裏側が
接着される。
隙に接着剤を充填しであるので、両環状研磨板の裏側が
接着される。
このため、矩形研磨シートの外端縁の加圧研磨時の屈曲
等がなく、両環状研磨板の外周縁による溝底の研磨も行
なうことができる。
等がなく、両環状研磨板の外周縁による溝底の研磨も行
なうことができる。
図面はこの発明に係る研磨具を示すもので、第１図は斜
視図、第２図は同上の縦断拡大正面図、第３図は他の実
施例の縦断拡大正面図である。 １・・・・・・円板、 ２・・・・・・貫通孔
、３・・・・・・接着剤、 ４．４′・・・・・
・環状研磨板、９・・・・・・接着剤。
視図、第２図は同上の縦断拡大正面図、第３図は他の実
施例の縦断拡大正面図である。 １・・・・・・円板、 ２・・・・・・貫通孔
、３・・・・・・接着剤、 ４．４′・・・・・
・環状研磨板、９・・・・・・接着剤。
Claims (2)
- （１）多数枚の矩形研磨シートの側縁をオーバーラップ
させて重ねると共に、放射状に配列集合させて設けられ
た二枚の環状研磨板と、中心にドライブ軸の貫通孔を有
する一枚の円板とから成り、上記円板の両面に接着剤を
介し前記環状研磨板の砥粒のない裏面を重ね合わせて固
着した研磨具。 - （２）多数枚の矩形研磨シートの側縁をオーバーラップ
させて重ねると共に、放射状に配列集合させて設けられ
た二枚の環状研磨板と、中心にドライブ軸の貫通孔を有
し一枚の円板とから成り、上記円板の両面周縁部に接着
剤を介し前記環状研磨板の砥粒のない裏面内周部分を重
ね合わせて固着し、又両環状研磨板の円板外周縁から突
出する部分の裏面間隙に接着剤を充填した研磨具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16805588A JPH0215979A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 研磨具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16805588A JPH0215979A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 研磨具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0215979A true JPH0215979A (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15860995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16805588A Pending JPH0215979A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 研磨具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0215979A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5201149A (en) * | 1990-06-27 | 1993-04-13 | Gerd Eisenblaetter Gmbh | Lamellar end grinding tool |
| EP0911116A1 (de) * | 1997-10-24 | 1999-04-28 | SIA Schweizer Schmirgel- und Schleifindustrie AG | Schleifkörper und Befestigungsvorrichtung |
| WO2000038884A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | C. Klingspor Gmbh | Fächerschleifscheibe |
| WO2000038883A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | C. Klingspor Gmbh | Rotationsscheibe zur bearbeitung von materialoberflächen |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP16805588A patent/JPH0215979A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5201149A (en) * | 1990-06-27 | 1993-04-13 | Gerd Eisenblaetter Gmbh | Lamellar end grinding tool |
| EP0911116A1 (de) * | 1997-10-24 | 1999-04-28 | SIA Schweizer Schmirgel- und Schleifindustrie AG | Schleifkörper und Befestigungsvorrichtung |
| WO2000038884A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | C. Klingspor Gmbh | Fächerschleifscheibe |
| WO2000038883A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | C. Klingspor Gmbh | Rotationsscheibe zur bearbeitung von materialoberflächen |
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