JPH0592472A - シートの厚さを平滑化するための方法及び装置 - Google Patents

シートの厚さを平滑化するための方法及び装置

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JPH0592472A
JPH0592472A JP4068313A JP6831392A JPH0592472A JP H0592472 A JPH0592472 A JP H0592472A JP 4068313 A JP4068313 A JP 4068313A JP 6831392 A JP6831392 A JP 6831392A JP H0592472 A JPH0592472 A JP H0592472A
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sheet
die
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heating
lip
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Guenther Crass
ギユンター、クラース
Siegfried Janocha
ジークフリート、ヤノハ
Harald Mueller
ハラルト、ミユラー
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Hoechst AG
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートダイを通して押し出された熱可塑性材
料製シートの厚さを平滑化する、シートの現在の厚さを
シートの幅に亘って計測し、計測した厚さ値を等幅のシ
ート区分内で平均化する方法及び装置を提供する。 【構成】 等幅のシート区分の数をシートダイの調節自
在の上リップの制御要素の数と等しくなるように選択
し、制御要素の周りに配置された上リップの調節区分を
シート区分に割り当て、シート区分の厚さの特定の厚さ
値からのずれに従って等幅のシート区分に厚さ制御を制
御要素で行って粗平滑化を行い、シート区分の残る局部
的な厚い箇所及び／又は薄い箇所を異なる温度及び／又
は加熱力にシートウェブに亘って横方向に露呈してシー
トの微平滑化を行う

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シートの現在の厚さを
シート幅に亘って計測し、計測した厚さ値を等幅のシー
ト区分内で平均化する、シートダイを通して押し出され
た熱可塑性材料製シートの厚さを平滑化する方法、及び
この目的のための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばシート又はパネルのようなプラス
チック製の平面構造体の製造では、プラスチック溶融物
を、一般に、円形又は楕円形の断面からシートダイでほ
ぼ矩形の断面に再成形する。この工程では、シートダイ
は正確な矩形断面を有するシート予成形物の形材を送出
する。このシート予成形物の、凹形であることが多い外
形は、シートダイのダイリップのうちの一方にある適当
な制御要素で調節され、これらの制御要素を使用してダ
イ隙間が制御される。シートダイが送出したシート予成
形物は、平らな横方向厚さ分布を持つ最終シートを得る
ため、次いで、二軸延伸される。従って、この最終シー
トは二軸延伸されたプラスチック、例えばポリプロピレ
ン又はポリエステル製のシートであり、ロールによる長
さ方向延伸及び横延伸フレームでの横方向延伸により成
形される。
【０００３】シート押出機又はパネル押出機の作動中、
最終シート形材は、一方ではプラスチック溶融物中の原
料の不均質により、他方ではプロセスパラメータの特定
の設定点からのずれにより特定の変動を受ける。この変
動にも関わらず、最終シートで平らな横方向厚さ分布を
得るため、シートダイのダイリップで干渉が必要とされ
る。機械の作動中に行われるこれらの干渉は本質的に二
つの方法、即ち、(1) シートダイのダイ本体を主にダイ
リップの近傍で種々の温度に加熱することによって厚さ
分布を変更し、これによって、溶融物の粘性を変化さ
せ、こうした状況下で局部的に減少させた粘性により摩
擦抵抗を減少させ、従って圧力降下が同じである場合に
シートダイの隙間を通るプラスチック溶融物の材料押出
量を大きくする方法、及び(2) ダイ隙間の幅を変えるた
め、一般にダイの上リップと相互作用するダイボルトを
調節することによって厚さ分布を変更する方法、で行わ
れる。ダイボルトは、圧力又は張力をダイリップのうち
の一方の特定の領域に及ぼすため、例えば、手で調節で
きるのがよい。機械的に調節可能のボルトの代わりに、
ダイリップのうちの一方の特定の領域を熱的に調節する
ことによってダイ隙間を調節する、いわゆるサーモボル
トを使用することがある。サーモボルトが更に著しく又
はそれ程著しくなく膨張し、これによって圧力又は張力
をダイリップの特定の領域に及ぼすように電力がサーモ
ボルトに供給される。
【０００４】上述のように、この調節は位置決めモータ
で機械的に又は手動で行われるか或いはサーモボルトで
行われる。しかしながら、実際には、厚さ分布の制御を
どれ程正確に行おうとも、厚い箇所及び薄い箇所が最終
シートの背後に変更されないままで残ることがあるとい
うことがわかっている。これは、前記シートのこれ以上
の処理を困難にし、場合によっては不可能にする。シー
トのローループに形成されるリング状のビードが、巻き
解かれたシートウェブの平坦さを損ない、シートウェブ
のこれ以上の処理中に欠陥が生じる結果となる。
【０００５】ドイツ特許第3,006,566 号は、平坦シート
押出ラインで製造された平坦なシートのシート厚さを平
滑化するための方法を開示しており、この方法では、フ
ィルムの現在の厚さを等幅のシート区分で計測し、これ
らのシート区分が押し出されるシートダイの補正区分が
シート区分に割り当てられている。この方法では、補正
区分は、基準厚さ値からのシート区分の計測した厚さの
ずれに従って、特定的には、各場合に基準厚さ値からの
ずれによって決定される程度まで異なる温度／加熱力に
露呈される。シート区分の内の一つの大きな厚さ又は小
さな厚さを基準厚さ値として選択する。シート区分が基
準厚さ値を越える大きな厚さを呈する場合には冷却を行
う。即ち加熱力を減少させる。これに反し、小さな厚さ
である場合には、加熱を行う。即ち加熱力を増大する。
【０００６】欧州特許0,330,603 号には、熱可塑化した
プラスチックをシートダイを通して押し出すための装置
が記載されている。シートダイのダイ隙間は、ダイ本体
の二つの斜面によって決定され、これらの斜面のうちの
一方は複数のレバーアームが成形された可撓性ダイリッ
プとして設計されている。各レバーアームは、ダイ隙間
の隙間幅を変えるため、レバーアームを貫通した調節ね
じによって、又は調節ねじと同様に機械的に形成された
調節装置によって、ダイ隙間に平行に延びる回転軸線を
中心に限定された程度まで移動させることができる。
【０００７】ドイツ特許3,740,087 号に記載された、シ
ートダイを使用して熱可塑性材料製シートを製造する方
法では、設けられた制御要素は、制御装置の制御変数に
より制御されるいわゆる圧電中継器である。シートダイ
の幅区分でのシート厚さの実際の値が特定の設定値から
ずれた場合には、適当な制御された変数がその幅区分に
割り当てられた圧電中継器に加えられる。
【０００８】ドイツ特許3,834,719 号によれば、シート
ダイのダイ隙間は、空冷式で電気加熱式のサーモボルト
によって調節される。このサーモボルトは爪を一端に有
し、調節ねじを他端に有する。爪はシートダイの上ダイ
リップ近くのバー状ダイ突出部を補強し、取外し自在の
テーパピンでダイ突出部に関連付けられている。サーモ
ボルトの調節ねじは、ねじ付きブロックにねじ込まれて
おり、このブロックはダイ本体の形にねじ込まれてい
る。
【０００９】熱可塑性シートを押し出すための周知の方
法及び装置に共通なのは、シート予成形物の厚さ分布を
どれ程正確に調節しようとも厚い箇所及び／又は薄い箇
所が背後に残り、これらの箇所は二軸延伸した最終シー
トでもそれら自体を感じさせ、二軸延伸によっても影響
を及ぼすことができないということである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、冒頭に記載した種類の方法を、個々のシート区分で
厚い箇所及び／又は薄い箇所を前半的に無くすことによ
ってシート予成形物のシート厚さの平滑化を行う方法で
改善することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的は、等幅のシー
ト区分の数をシートダイの調節自在の上リップの制御要
素の数と等しくなるように選択し、制御要素の周りに配
置された上リップの調節区分をシート区分に割り当て、
シート区分の厚さの特定の厚さ値からのずれに従って等
幅のシート区分に厚さ制御を制御要素で行って粗平滑化
を行い、シート区分の残る局部的な厚い箇所及び／又は
薄い箇所を異なる温度及び／又は加熱力にシートウェブ
に亘って横方向に露呈してシートの微平滑化を行う、方
法によって達成される。
【００１２】この方法の別の特徴では、シートウェブの
厚い箇所及び／又は薄い箇所を、シートウェブに関して
横方向に漸次移動される加熱装置で異なる温度及び／又
は加熱力に露呈し、粗平滑化を制御要素で行い、微平滑
化のための温度露呈を互いに向き合って配置されたダイ
リップから加熱装置によって行う。
【００１３】この方法の更に別の特徴では、シート区分
の局部的に厚い箇所及び／又は薄い箇所を、制御要素で
粗平滑化が行われるのと同じダイリップからシートウェ
ブに関して横方向に移動された加熱装置の異なる温度及
び／又は加熱力に露呈する。
【００１４】シートダイを通して押し出された熱可塑性
材料製シートの厚さを平滑化するための装置は、前記シ
ートダイの上ダイリップ近くのダイ本体ボルトが制御要
素として相互作用し、これらのボルトの上端がシートダ
イと一体の肩のねじ山付きブロックに調節ねじで関連付
けられた装置であって、加熱装置がシートウェブに関し
て横方向に配置され、前記加熱装置はダイリップの一方
と直接接触し、電気的に加熱される小さな加熱板が上に
配置された横方向に移動自在のバーを有する。
【００１５】この装置の変形態様では、加熱装置は角柱
形中空箱を有し、端部が前記中空箱の端面で横方向に突
出した可動のバーがこの箱を通過し、前記中空箱は上ダ
イリップ又は下ダイリップと一体になっている。
【００１６】本発明による装置の別の特徴は請求項６乃
至１０に記載してある。
【００１７】本発明は、従来のシートダイの隙間幅の制
御では平滑化できなかった厚い箇所及び／又は薄い箇所
の平滑化を行うため、シート予成形物の厚さ分布の計測
値からシートダイの加熱装置の最適の横方向調節が何で
あるかを算出できるという利点を提供し、加熱装置のバ
ーを計測した厚さ値に基づいて簡単な方法で移動するこ
とができ、隙間幅は、従来の方法の適当な加熱装置で特
定の位置で制御される。
【００１８】本発明を添付図面を参照して以下に詳細に
説明する。
【００１９】
【実施例】図１は、幅に亘って連続的に計測した、二軸
延伸を施した最終シートの厚さ分布を例として示し、こ
の分布では、非常に多くの個々の厚さ値、特に１０００
個以上の厚さ値が幅に亘って計測してある。シート予成
形物が（これは、次いで、二軸延伸により最終シートに
なる）押し出されるシートダイのダイリップでは、可動
ダイリップについて利用できる制御要素と同数の値を調
節できるにすぎない。実際的な態様では、例えば、ダイ
隙間の幅が約１ｍのシートダイの上リップに３６個乃至
４０個の制御要素が設けられている。このように、シー
トダイのダイ隙間について比較的少数の調節しか行うこ
とができないため、連続的に計測した厚さ値をダイの上
リップについて行うことのできる調節の数に相当する数
に集中させることを必要とし、即ち、例えばシート予成
形物の幅に亘って互いに隣接して延びる３７個の制御要
素がある場合には、全部で３７のシート区分について平
均化を行うことを必要とする。このことは、シート予成
形物のシート幅が１ｍで制御要素が３７個ある場合、個
々のシート区分が約２．５cm幅であるということを意味
する。
【００２０】計測した厚さ値のこの平均化では２段階の
集中工程が行われ、図２には集中工程の第１段階が示さ
れており、図２によれば、厚さ分布は、例えば、５４０
個の計測した厚さ値から得られる。この平均化された厚
さ分布は、二軸延伸を施した最終シートを視覚的に評価
するのに使用される。
【００２１】図３は、図２の平均化された厚さ分布から
集中させた制御分布を示す。この制御分布は、最終シー
トの厚さについて、引用された例示の実際的な態様に従
って特定された３７個のシート区分での分布である。シ
ートダイの可動の上リップを調節するための制御要素は
前記３７個のシート区分の各々に配置されている。
【００２２】計測した厚さ値の平滑化、及び厚さ分布を
二段階で集中させて３７個の厚さ値から成る制御分布を
つくりだすことといった、図１乃至図３を参照して説明
した作動は、プロセスコンピュータで行われる。これら
の平滑化及び平均化作業では、シート厚さの１０００個
以上の計測値からたった３７個の制御値に集中させるこ
とが行われるということを常に念頭に置かなければなら
ない。
【００２３】図１乃至図３から容易に想到できるよう
に、平均厚さから上方又は下方に各々ずれた厚い箇所及
び薄い箇所の両方が、最終シートの厚さ分布につくりだ
される。厚い箇所と平均厚さとの差、及び平均厚さと薄
い箇所との差が、例えば、制御要素及び／又は加熱装置
のための制御信号を提供する。制御要素及び／又は加熱
装置は、厚い箇所及び／又は薄い箇所が生じた箇所でダ
イの上リップを適当な異なる熱源に露呈する。
【００２４】この制御は一般に非常に良好に機能するた
め、少なくとも時間平均をとれば個々のシート区分の例
示の厚さが同じ位大きく、即ち、シート区分はシートの
複数の横区分に亘る局部的な平滑化即ち平均化のため、
同じ平均厚さを有する。しかしながら、シートの厚さ分
布が完全に平坦であるという結論をこれから導くのは誤
りである。いわゆる残留分布がシート区分の領域に存在
する場合がほとんどであり、これを図４に概略に示す。
各シート区分の平均値は一定であるけれども、前記シー
ト区分での厚さ分布は平坦でなく、むしろそれとは逆
に、個々のシート区分に亘る厚さ計測値において、シー
ト区分の過度に厚い区分及び過度に薄い区分が互いに相
殺しあうのである。残留分布は制御要素間に位置し、こ
れらの制御要素による影響を受けることがない。残留分
布の厚い箇所及び／又は薄い箇所は局部的に固定され、
即ち時間に関して永久的であり、その結果、これらの箇
所は、最終シートを巻き取る上で巻取りの問題を生じ
る。これは、巻取り中、厚い箇所のためリング形状のビ
ードがシートのロールに形成されるためである。厚い箇
所及び／又は薄い箇所は巻き解いたシートウェブの平坦
さを損なう。
【００２５】図４に示す残留分布では、制御要素の位置
が対応する矢印で示してあり、これらの位置では厚さ分
布が特定の平均厚さを表す水平線と交差しているという
ことが理解されよう。上述のように、各シート区分の平
均値が一定である、即ちシートの特定の平均厚さに等し
いことに相当する。制御要素の位置に関して横方向に変
位された厚さ分布の厚い箇所及び／又は薄い箇所には図
４で垂直線が附してある。
【００２６】厚さ分布の厚い箇所及び／又は薄い箇所を
平滑化するためには、非常に多くの幅狭の制御要素を有
する制御要素システムを含む複数の方法が考えられる
が、こうしたシステムには以下の問題が生じる。制御要
素の空間的な延びのため、制御要素の数を無制限に増や
すことができない。約２５mmの制御要素の標準的な幅で
は、最終シートの所定の厚い箇所及び／又は薄い箇所に
ついて体操する制御要素を見出し、この要素を制御する
ことによって厚い箇所及び／又は薄い箇所を平滑化する
ことが困難である。制御要素の数を増すと最終シートの
平滑化が更に困難になる。
【００２７】従って、最終シートの厚さ分布を平滑化す
るためには、シート又はシート区分の任意の所望の箇所
で干渉できるようにする方法を見出すことが必要であ
る。この問題に対する解決策として、シート長さ方向に
関して全体を横方向に移動できる加熱装置が設けられ
た。残留分布の厚い箇所及び／又は薄い箇所は厚さ分布
の計測値から決定され、次いで特定数のシート区分につ
いて厚さ分布の平滑化及び平均化が行われる。従って、
残留分布に存在する厚い箇所及び／又は薄い箇所を平滑
化するため、加熱装置の最適の横方向調節を厚さ分布の
計測値から算出することができる。次いで、加熱装置を
この算出した横方向調節に合わせて移動させる。これ
は、次いで、所定の箇所で異なる温度又は加熱力で厚さ
分布の制御を行うためである。こうした制御では、制御
要素の制御領域の外側にある厚い箇所及び／又は薄い箇
所が平滑化される。
【００２８】本発明に従って方法による厚さ分布の制御
は、例えば以下の方法で行われる。 a)厚さ及び調節を制御要素で手動で行い、 b)自動微調節を例えばサーモボルトのような制御要素を
使用して従来の方法で行い、 c)厚さ分布の微調節を従来の制御要素の他に設けられた
横方向に可動の加熱装置で自動的に行う、又は、 a)基本的な調節を従来の制御要素を使用して手動で行
い、 b)微調節を横方向に可動の加熱装置で自動的に行う。
【００２９】後者の場合には、制御要素は、例えば、ね
じで機械的に調節できるボルトであり、これらのボルト
はシートダイのダイ隙間を制御する。この目的でサーモ
ボルトを設けてもよい。微調節、及び従ってシートの厚
さ分布の平滑化は、シートに関して横方向に移動するこ
とができ且つダイの上リップ又はダイの下リップのいず
れかに関して横方向に調節できる加熱装置で行われる。
図５は、シートダイ４を通して押し出された熱可塑性材
料製シート１１の厚さを平滑化するための装置の第１実
施例の概略斜視図を示す。シート又はシート予成形物１
１は、下ダイリップ５及び上ダイリップ６で境界付けら
れたダイ隙間１４から出現する。シートダイ４のダイ隙
間１４の高さを制御するため制御要素３が設けられ、こ
れらの制御要素の上端は、調節ねじによって、シートダ
イ４と一体の肩２のねじ山付きブロック（図示せず）と
相互作用する。制御要素３は、機械的に調節可能のボル
トであってもよいし、例えばドイツ特許第3,834,719 号
に記載されたサーモボルトのような、空気で冷却され且
つ電気的に加熱されるサーモボルトであってもよい。こ
のようなサーモボルトは一端に爪を有し、この爪はシー
トダイの上ダイリップの近くのバー状のダイ突出部を補
強し、取り外し自在のテーパピンでダイ突出部と関連さ
れる。前記サーモボルトは、肩のねじ山付きブロックに
ねじ込まれた調節ねじを上端に有する。機械的に調節可
能のボルトの場合には、ダイ隙間１４の基本的な調節
は、調節ねじを特定の部分にねじ込むことによって前記
制御要素３で手動で行われる。制御要素３がサーモボル
トである場合には、個々のサーモボルトを異なる温度又
は加熱力に露呈することによって自動的に行われる。シ
ート１１の出現方向で制御要素３の下流には、最終シー
トの厚さの残留分布の厚い箇所及び／又は薄い箇所を微
調節即ち平滑化するための加熱装置７が配置されてい
る。従って、図５は、押し出されたシート予成形物１１
から延伸作業によってつくりだされた二軸延伸シートで
ある最終シートを示すものではないということに注意さ
れたい。加熱装置は、シートウェブに関して横方向に配
置され、上ダイリップ６と直接接触している。前記加熱
装置７は、可動バー９が通過する角柱形中空箱８を有す
る。バー９の端部は中空箱８の端面１５及び１６で横に
突出する。シート１１に関して横方向に移動できるバー
９上には小さな加熱板１０が配置され、これらの加熱板
の下側は電気的に加熱され、これらの加熱板は異なる温
度／加熱力に露呈される。中空箱８は上ダイリップ６と
一体化されているのが便利である。
【００３０】中空箱８の端面１５及び１６のバー９の入
口開口及び出口開口は、液体に対してシールされてい
る。バー９と中空箱８との間の隙間は熱媒である液体１
３で満たされており、この熱媒は２８０℃以上の非常に
高い沸点を持ち、バー９の小さな加熱板１０と上ダイリ
ップ６との間で熱伝達を行う。熱媒として使用されるこ
の液体には圧力が加わっていないため、端面１５及び１
６の入口開口及び出口開口のシール１２に課された要求
は圧力密封に関して低いが、熱抵抗に関しては低くな
い。適当な液体は、とりわけ、異性ジベンジルトルエン
又はベンジルトルエン又はフェニルメチルシリコンオイ
ルを有する群からの混合物から成る高温安定性の優れた
オイルである。従って、沸点が非常に高く、即ち２８０
℃以上の必要な温度で揮発性の低く、こうした温度で適
当な温度安定性を持ちオイルだけが熱媒として適当であ
る。異性ジベンジルトルエン又はベンジルトルエンの混
合物は、例えば、２８０℃乃至３９０℃の沸点を持つオ
イルであり、こうしたオイルは、ドイツのヒュールス化
学(HULS chemical works) が供給している。他の適当な
オイルは、ドイツのワッカーケミー(Wacker Chemie) 社
が供給しているフェニルメチルシリコンオイルであり、
こうしたオイルはＡＰ５００及びＡＰ２００の表示で得
ることができ、これらのオイルは２５０℃の温度で１％
以下の非常に低い揮発性を持つ水のように透明な液体で
ある。
【００３１】小さな加熱板１０とシートダイ４の上ダイ
リップ６との間の選択された間隔は、極めて短い時間で
小さな加熱板１０と上ダイリップ６との間又はシート１
１との間で良好な熱伝達を行うため、１mmと等しいか或
いはこれよりも小さい。同時に、間隔が小さいため、熱
媒として作用する液体での横方向への熱伝導が可能な限
り小さく保持される。
【００３２】加熱装置７のバー９は、小さな加熱板１０
がシートの厚い箇所及び／又は薄い箇所と整合するよう
にバーをシートの平均厚さ分布に従って位置決めするモ
ータ１７と機械的に関連付けられている。モータ１７
は、連結されたプロセスコンピュータ１８から信号を受
け取り、このプロセスコンピュータでは、図２及び図３
を参照して上述したように、シートの幅に亘って計測し
た厚さ分布がシート区分の特定の数について少なくとも
２つの段階で平均化される。
【００３３】本発明による装置の図６に示す第２の実施
例は、図５に示す第１の実施例と同じ構成要素を有する
が、唯一の相違は加熱装置７が制御要素１３と向き合っ
て配置されている、即ち、加熱装置７の中空箱８がシー
トダイ４の下ダイリップ５と一体化されており小さな加
熱板１０がダイリップ５に面しているということであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】幅に亘って連続的に計測した二軸延伸シートの
厚さ分布の図である。
【図２】図１の計測した厚さ分布から得られた、値の特
定の数に亘って平均化した二軸延伸シートの厚さ分布の
図である。
【図３】図１の平均化した厚さ分布から得られた、シー
ト区分の特定の数での二軸延伸シートの厚さについての
集中した制御分布の図である。
【図４】シート厚さを制御するための制御要素に関して
横方向にずれたシート区分の領域でのいわゆる残留分布
の図である。
【図５】本発明による装置の第１の実施例の概略斜視図
である。
【図６】本発明による装置の第２の実施例の概略斜視図
である。
【符号の説明】
２ 肩 ３ 制御要素 ４ シートダイ ５ 下ダイリップ ６ 上ダイリップ ７ 加熱装置 ８ 中空箱 ９ 可動バー １０ 加熱板 １１ 熱可塑性材料製シート １２ シール １３ 液体 １４ ダイ隙間 １５、１６ 端面 １７ モータ １８ プロセスコンピュータ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】シートダイを通して押し出された熱可塑性
    材料製シートの厚さを平滑化する、シートの現在の厚さ
    をシートの幅に亘って計測し、計測した厚さ値を等幅の
    シート区分内で平均化する方法において、等幅のシート
    区分の数をシートダイの調節自在の上リップの制御要素
    の数と等しくなるように選択し、制御要素の周りに配置
    された上リップの調節区分をシート区分に割り当て、シ
    ート区分の厚さの特定の厚さ値からのずれに従って等幅
    のシート区分に厚さ制御を制御要素で行って粗平滑化を
    行い、シート区分の残る局部的な厚い箇所及び／又は薄
    い箇所を異なる温度及び／又は加熱力にシートウェブに
    亘って横方向に露呈してシートの微平滑化を行う、方
    法。
  2. 【請求項２】シートウェブの厚い箇所及び／又は薄い箇
    所を、シートウェブに関して横方向に漸次移動される加
    熱装置で異なる温度及び／又は加熱力に露呈し、粗平滑
    化を制御要素で行い、微平滑化のための温度露呈を互い
    に向き合って配置されたダイリップから加熱装置によっ
    て行う、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】シート区分の局部的に厚い箇所及び／又は
    薄い箇所を、制御要素で粗平滑化が行われるのと同じダ
    イリップからシートウェブに関して横方向に移動された
    加熱装置の異なる温度及び／又は加熱力に露呈する、請
    求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】シートダイを通して押し出された熱可塑性
    材料製シートの厚さを平滑化するための装置であって、
    前記シートダイの上ダイリップ近くのダイ本体ボルトが
    制御要素として相互作用し、これらのボルトの上端がシ
    ートダイと一体の肩のねじ山付きブロックに調節ねじで
    関連付けられた装置において、加熱装置（７）がシート
    ウェブに関して横方向に配置され、前記加熱装置（７）
    はダイリップ（５、６）の一方と直接接触し、電気的に
    加熱される小さな加熱板（１０）が上に配置された横方
    向に移動自在のバー（９）を有する、装置。
  5. 【請求項５】前記加熱装置（７）は角柱形中空箱（８）
    を有し、端部が前記中空箱（８）の端面（１５、１６）
    で横方向に突出した可動のバー（９）がこの箱を通過
    し、前記中空箱（８）は上ダイリップ（６）又は下ダイ
    リップ（５）と一体になっている、請求項４に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】中空箱（８）の端面（１５、１６）のバー
    （９）の入口開口及び出口開口が液体が入らないように
    シールされている、請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】バー（９）と中空箱（８）との間の隙間
    が、バー（９）の小さな加熱板（１０）間の中空箱の下
    側又は上側を介したダイリップ（６又は５）への熱伝達
    を改善する液体（１３）で満たされている、請求項６に
    記載の装置。
  8. 【請求項８】液体（１３）は、異性ジベンジルトルエン
    又はジベンジルトルエン又はフェニルメチルシリコンオ
    イルを有する群からの混合物から成る、沸点が２８０℃
    以上であり且つ高温安定性に優れたオイルであり、この
    液体には圧力が加わっていない、請求項７に記載の装
    置。
  9. 【請求項９】小さな加熱板（１０）とダイリップ（５又
    は６）との間の間隔が１mmに等しいか或いはこれ以下で
    ある、請求項４に記載の装置。
  10. 【請求項１０】加熱装置（７）のバー（９）を小さな加
    熱板（１０）がシートの厚い箇所及び／又は薄い箇所と
    整合するようにシートの平均厚さ分布に従ってモータで
    位置決めすることができ、バー（９）はコンピュータ制
    御のモータ（１７）で駆動され、このモータは、シート
    幅に亘って計測した厚さ分布を少なくとも２つの段階で
    シート区分の特定の数について平均化するプロセスコン
    ピュータ（１８）からその制御信号を受け取る、請求項
    ４に記載の装置。
JP4068313A 1991-03-27 1992-03-26 シートの厚さを平滑化するための方法及び装置 Pending JPH0592472A (ja)

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