JPH0592499A - プラスチツク製包装体に於ける四方縁部折曲げ方法と四方折曲げ装置及び四方縁部折曲げ包装体 - Google Patents
プラスチツク製包装体に於ける四方縁部折曲げ方法と四方折曲げ装置及び四方縁部折曲げ包装体Info
- Publication number
- JPH0592499A JPH0592499A JP3277060A JP27706091A JPH0592499A JP H0592499 A JPH0592499 A JP H0592499A JP 3277060 A JP3277060 A JP 3277060A JP 27706091 A JP27706091 A JP 27706091A JP H0592499 A JPH0592499 A JP H0592499A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチック製包装体の縁部を同時的に四方
折曲げとする。 【構成】 包装体１の三方の折曲げ耳部（２Ａ，３Ａ，
４Ａ）を主型板により形成し、四方目の折曲げ耳部５Ａ
を副型板により形成し、この四方折曲げが略同時的に行
われて加工せしめられたプラスチック製包装体に特徴を
有する。
折曲げとする。 【構成】 包装体１の三方の折曲げ耳部（２Ａ，３Ａ，
４Ａ）を主型板により形成し、四方目の折曲げ耳部５Ａ
を副型板により形成し、この四方折曲げが略同時的に行
われて加工せしめられたプラスチック製包装体に特徴を
有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるパッケ−ジ製
品として採用されているプラスチック製包装体、具体的
にはカバ−体に於ける二次加工としての縁部折曲げ方法
と折曲げ装置及び縁部折曲げ包装体に関する。
品として採用されているプラスチック製包装体、具体的
にはカバ−体に於ける二次加工としての縁部折曲げ方法
と折曲げ装置及び縁部折曲げ包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来に於けるこの種の縁部折曲げ方式は
三方折り曲げだけであった。
三方折り曲げだけであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来、三方折
り曲げしかできなかったプラスチック製包装体の縁部を
略同時に四方折りにしようとするものである。従来技術
が三方折り曲げしか行われなかった理由は、四方折りに
したのでは包装体を型板から抜き外すことが出来ないた
めであった。
り曲げしかできなかったプラスチック製包装体の縁部を
略同時に四方折りにしようとするものである。従来技術
が三方折り曲げしか行われなかった理由は、四方折りに
したのでは包装体を型板から抜き外すことが出来ないた
めであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、主型板と副型
板とを採用し、主型板の三辺を利用して加熱、折曲
げ、、冷却手段とにより包装体の三方の縁部を折曲げる
と共に副型板を利用して加熱、折曲げ、冷却手段により
包装体の四方目の縁部を折曲げる一方、前記主型板に於
ける包装体の四方目に対応する部分に一定角度の逃げ片
部を切り起して形成し、四方折り曲げがなされた包装体
を引き抜くように成してある。
板とを採用し、主型板の三辺を利用して加熱、折曲
げ、、冷却手段とにより包装体の三方の縁部を折曲げる
と共に副型板を利用して加熱、折曲げ、冷却手段により
包装体の四方目の縁部を折曲げる一方、前記主型板に於
ける包装体の四方目に対応する部分に一定角度の逃げ片
部を切り起して形成し、四方折り曲げがなされた包装体
を引き抜くように成してある。
【０００５】
【作用】載置枠台上に半製品としてのプラスチック製の
包装体を、開口部を上に向けて載置し、上方より主型板
を降下せしめて該包装体の三方を公知の手段により加
熱、、折り曲げる。次いで、副型板により四方目を加
熱、スライド押圧手段により折り曲げて折曲げ耳部を形
成する。次に、副型板を避退せしめてから主型板を四方
折りにした包装体と共に上昇せしめ、該包装体を所定方
向に引き抜くと前記折曲げ耳部は主型板に形成してある
一定角度θの逃げ片部の下側を通過するので四方折り曲
げにした包装体はスム−スに引き抜かれる。
包装体を、開口部を上に向けて載置し、上方より主型板
を降下せしめて該包装体の三方を公知の手段により加
熱、、折り曲げる。次いで、副型板により四方目を加
熱、スライド押圧手段により折り曲げて折曲げ耳部を形
成する。次に、副型板を避退せしめてから主型板を四方
折りにした包装体と共に上昇せしめ、該包装体を所定方
向に引き抜くと前記折曲げ耳部は主型板に形成してある
一定角度θの逃げ片部の下側を通過するので四方折り曲
げにした包装体はスム−スに引き抜かれる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。１はパッケ−ジの一部を構成する透明な合成樹脂製
の包装体で縁部（２、３、４、５）に四つの折曲げ耳部
（２Ａ、３Ａ、４Ａ、５Ａ）を各々形成して四方折り曲
げと成してある。本発明の要点は縁部５に折曲げ耳部５
Ａを形成したいわゆる四方折り曲げにあり、折曲げ耳部
（２Ａ、３Ａ、４Ａ）は公知の三方折曲げ手段により形
成するものである。６は半製品包装体で縁部（２、３、
４、５）の外側に、折曲げしろ部（２ａ、３ａ、４ａ、
５ａ）を連設してある。この折曲げしろ部（２ａ、３
ａ、４ａ、５ａ）が内方に折り曲げられて折曲げ耳部
（２Ａ、３Ａ、４Ａ、５Ａ）が形成される。７は引掛け
穴である。８は開口部である。
る。１はパッケ−ジの一部を構成する透明な合成樹脂製
の包装体で縁部（２、３、４、５）に四つの折曲げ耳部
（２Ａ、３Ａ、４Ａ、５Ａ）を各々形成して四方折り曲
げと成してある。本発明の要点は縁部５に折曲げ耳部５
Ａを形成したいわゆる四方折り曲げにあり、折曲げ耳部
（２Ａ、３Ａ、４Ａ）は公知の三方折曲げ手段により形
成するものである。６は半製品包装体で縁部（２、３、
４、５）の外側に、折曲げしろ部（２ａ、３ａ、４ａ、
５ａ）を連設してある。この折曲げしろ部（２ａ、３
ａ、４ａ、５ａ）が内方に折り曲げられて折曲げ耳部
（２Ａ、３Ａ、４Ａ、５Ａ）が形成される。７は引掛け
穴である。８は開口部である。
【０００７】次に、本発明品を造る各機構及びその作用
について説明する。９はステンレス鋼より成る主型板で
前記した包装体１の折曲げ耳部（２Ａ、３Ａ、４Ａ）を
形成するための形成縁部（１０、１１、１２）を三方に
有している。１３は四方目部分に切欠部１４を設けて切
り起して形成した一定角度θ＝３０〜４５度を有する逃
げ片部で、後述する如く四方折曲げされた包装体１を矢
標Ａ方向に引き抜く際に折曲げ耳部５Ａが引掛かること
なく該逃げ片部１３の下側をスム−スに通過するのに有
効成らしめる。
について説明する。９はステンレス鋼より成る主型板で
前記した包装体１の折曲げ耳部（２Ａ、３Ａ、４Ａ）を
形成するための形成縁部（１０、１１、１２）を三方に
有している。１３は四方目部分に切欠部１４を設けて切
り起して形成した一定角度θ＝３０〜４５度を有する逃
げ片部で、後述する如く四方折曲げされた包装体１を矢
標Ａ方向に引き抜く際に折曲げ耳部５Ａが引掛かること
なく該逃げ片部１３の下側をスム−スに通過するのに有
効成らしめる。
【０００８】該主型板９はタイミング動作指令回路１５
に連繋してあり、他の機構とタイミング的に上昇及び下
降すべく成してある。包装体１を成形加工するには先ず
折曲げしろ部（２ａ、３ａ、４ａ、５ａ）を有する半製
品包装体６を開口部８を上に向けて適宜配設した載置枠
台１６上に載置する。然る後、主型板９を降下せしめて
前記開口部８上に当接せしめ、公知の三方折曲げ手段に
より折曲げしろ部（２ａ、３ａ、４ａ）を加熱、折り曲
げ、冷却して折曲げ耳部（２Ａ、３Ａ、４Ａ）を形成す
る。従って、半製品包装体６は主型板９に実質的に吊り
下げられたと同じ状態となる。
に連繋してあり、他の機構とタイミング的に上昇及び下
降すべく成してある。包装体１を成形加工するには先ず
折曲げしろ部（２ａ、３ａ、４ａ、５ａ）を有する半製
品包装体６を開口部８を上に向けて適宜配設した載置枠
台１６上に載置する。然る後、主型板９を降下せしめて
前記開口部８上に当接せしめ、公知の三方折曲げ手段に
より折曲げしろ部（２ａ、３ａ、４ａ）を加熱、折り曲
げ、冷却して折曲げ耳部（２Ａ、３Ａ、４Ａ）を形成す
る。従って、半製品包装体６は主型板９に実質的に吊り
下げられたと同じ状態となる。
【０００９】次に、四方目折り曲げ部分となる折曲げ耳
部５Ａの成形加工について説明する。１７は副型板で前
記したタイミング動作指令回路１５からの指令信号によ
りエア−シリンダ−１８を介して矢標方向に移行せしめ
られ、前記した主型板９に保持されている半製品包装体
６の折曲げしろ部５ａ上に位置付けされる。１９は加熱
板であって半製品包装体６の折曲げしろ部５ａの下側の
所定位置に位置付けしてあり、折曲げしろ部５ａを加熱
しながらタイミング動作指令回路１５からの指令信号に
より上下駆動機構２０により矢標Ｃ方向に上昇し該折曲
げしろ部５ａを９０度折曲して直立せしめる。この上下
駆動機構２０としてモ−タ−、歯車系を介してピニオン
・ラック機構（図示せず）を採用しているが、エア−シ
リンダ−を採用しても良い。
部５Ａの成形加工について説明する。１７は副型板で前
記したタイミング動作指令回路１５からの指令信号によ
りエア−シリンダ−１８を介して矢標方向に移行せしめ
られ、前記した主型板９に保持されている半製品包装体
６の折曲げしろ部５ａ上に位置付けされる。１９は加熱
板であって半製品包装体６の折曲げしろ部５ａの下側の
所定位置に位置付けしてあり、折曲げしろ部５ａを加熱
しながらタイミング動作指令回路１５からの指令信号に
より上下駆動機構２０により矢標Ｃ方向に上昇し該折曲
げしろ部５ａを９０度折曲して直立せしめる。この上下
駆動機構２０としてモ−タ−、歯車系を介してピニオン
・ラック機構（図示せず）を採用しているが、エア−シ
リンダ−を採用しても良い。
【００１０】２１は水平方向に移動する折曲げ板でタイ
ミング動作指令回路１５からの指令信号によりエア−シ
リンダ−２３を介して矢標Ｄ方向に移行すべく成してあ
り、前記した垂直方向に９０度折曲起立している折曲げ
しろ部５ａを更に９０度内方へ折曲して折曲げ耳部５Ａ
を形成するものである。この時、加熱板１９は矢標Ｅ方
向に下がる。この折曲げ耳部５Ａが形成されると同時に
エア−ノズル２２から冷風が噴出し、折曲げ耳部５Ａを
冷却する。然る時、副型板１７は矢標Ｆ方向に戻る。次
いで、折曲げ板２１も矢標Ｇ方向に戻る。このようにし
て、四方折り曲げが終了し、包装体１が出来る。
ミング動作指令回路１５からの指令信号によりエア−シ
リンダ−２３を介して矢標Ｄ方向に移行すべく成してあ
り、前記した垂直方向に９０度折曲起立している折曲げ
しろ部５ａを更に９０度内方へ折曲して折曲げ耳部５Ａ
を形成するものである。この時、加熱板１９は矢標Ｅ方
向に下がる。この折曲げ耳部５Ａが形成されると同時に
エア−ノズル２２から冷風が噴出し、折曲げ耳部５Ａを
冷却する。然る時、副型板１７は矢標Ｆ方向に戻る。次
いで、折曲げ板２１も矢標Ｇ方向に戻る。このようにし
て、四方折り曲げが終了し、包装体１が出来る。
【００１１】該包装体１は前記した主型板９の形成縁部
（１０、１１、１２）に支受された状態となっており、
この四方折り曲げが終了した後に、タイミング動作指令
回路１５からの指令信号によりエア−シリンダ−２４を
介して矢標Ｈ方向に上昇せしめると包装体１は主型板９
と同体に上昇する。然る後、主型板９全体を矢標Ｉ方向
に水平移動機構（図示せず）により移行せしめる。次い
で、包装体１を手により矢標Ａ方向に引き抜くと前記四
方目の折曲げ耳部５Ａは主型板９に形成してある一定角
度θの逃げ片部１３の下側を通過するので該包装体１を
スム−スに主型板９より抜き取ることが出来る。本実施
例では包装体１を１個作る場合について説明したが、上
述したメカニズムを左右両方に配置することにより同時
に２個作ることが出来る。
（１０、１１、１２）に支受された状態となっており、
この四方折り曲げが終了した後に、タイミング動作指令
回路１５からの指令信号によりエア−シリンダ−２４を
介して矢標Ｈ方向に上昇せしめると包装体１は主型板９
と同体に上昇する。然る後、主型板９全体を矢標Ｉ方向
に水平移動機構（図示せず）により移行せしめる。次い
で、包装体１を手により矢標Ａ方向に引き抜くと前記四
方目の折曲げ耳部５Ａは主型板９に形成してある一定角
度θの逃げ片部１３の下側を通過するので該包装体１を
スム−スに主型板９より抜き取ることが出来る。本実施
例では包装体１を１個作る場合について説明したが、上
述したメカニズムを左右両方に配置することにより同時
に２個作ることが出来る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明ではパッケ
−ジ製品としての包装体の四方折り曲げが可能となっ
た。
−ジ製品としての包装体の四方折り曲げが可能となっ
た。
【図１】本発明品の斜視図である。
【図２】同じく縦断正面図である。
【図３】半製品包装体の平面図である。
【図４】本発明品の平面図である。
【図５】本発明品の加工方法の第一工程を示す要部の拡
大正面図である。
大正面図である。
【図６】同じく第二工程を示す図である。
【図７】同じく第三工程を示す図である。
【図８】本発明品の加工方法の第一工程を示す要部の拡
大平面図である。
大平面図である。
【図９】同じく第二工程を示す図である。
【図１０】同じく第三工程を示す図である。
【図１１】各加工部材がタイミング動作指令回路からの
指令信号によりタイミング的に作動することを説明する
ための概略図である。
指令信号によりタイミング的に作動することを説明する
ための概略図である。
【図１２】主型板の斜視図である。
【図１３】主型板の平面図である。
【図１４】主型板のＹ−Ｙ線の断面図である。
１ 包装体 ２、３、４、５ 縁部 ２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ 折曲げ耳部 ２ａ，３ａ，４ａ，５ａ 折曲げしろ部 ６ 半製品包装体 ９ 主型板 １３ 逃げ片部 １５ タイミング動作指令回路 １７ 副型板
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）載置枠台上に半製品包装体６を開
口部を上に向けて載置し、上方より逃げ片部１３を形成
した処の主型板を降下せしめて該半製品包装体上に当接
せしめ、三方の折曲げ耳部（２Ａ，３Ａ，４Ａ）を成型
する第一工程と、（ｂ）半製品包装体の縁部５に連設し
た折曲げしろ部５ａを、内方に１８０度折り曲げて折曲
げ耳部５Ａを形成するためにタイミング動作指令回路か
らの指令信号により副型板、加熱板、折曲げ板、エア−
ノズルを順次動作せしめる第二工程と、（ｃ）四方折曲
げされた折曲げ耳部（２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ）を有す
る包装体を、主型板の逃げ部を利用して水平方向に抜き
取る第三工程とから成るプラスチック製包装体に於ける
四方縁部折曲げ方法 - 【請求項２】 主型板９と副型板１７とにより半製品包
装体６の四方の折曲げしろ部（２ａ，３ａ，４ａ，５
ａ）を内方へ折曲げて折曲げ耳部（２Ａ，３Ａ，４Ａ，
５Ａ）を形成すると共に前記主型板９に所定角度θの逃
げ片部１３を形成し前記副型板１７によって形成された
四方目の折曲げ耳部５Ａが、包装体１を引き抜く際に前
記逃げ片部１３の下側を通過すべく成したプラスチック
製包装体に於ける四方折曲げ装置 - 【請求項３】 包装体１の三方の折曲げ耳部（２Ａ，３
Ａ，４Ａ）を主型板９により形成し、四方目の折曲げ耳
部５Ａを副型板１７により行い、四方折曲げが略同時に
行われて加工せしめられたプラスチック製包装体に於け
る四方縁部折曲げ包装体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3277060A JP2593757B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | プラスチック製包装体に於ける四方縁部折曲げ方法及び四方折曲げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3277060A JP2593757B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | プラスチック製包装体に於ける四方縁部折曲げ方法及び四方折曲げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592499A true JPH0592499A (ja) | 1993-04-16 |
| JP2593757B2 JP2593757B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=17578230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3277060A Expired - Lifetime JP2593757B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | プラスチック製包装体に於ける四方縁部折曲げ方法及び四方折曲げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2593757B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200055122A (ko) * | 2017-11-17 | 2020-05-20 | 주식회사 쿠라레 | 시트 성형체의 제조 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430566A (en) * | 1987-07-24 | 1989-02-01 | Marushige Kk | Structure of stirring chamber of quick bulk freezing apparatus |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP3277060A patent/JP2593757B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430566A (en) * | 1987-07-24 | 1989-02-01 | Marushige Kk | Structure of stirring chamber of quick bulk freezing apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200055122A (ko) * | 2017-11-17 | 2020-05-20 | 주식회사 쿠라레 | 시트 성형체의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2593757B2 (ja) | 1997-03-26 |
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