JPH0592575U - 密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補強環端部の形状を工夫することにより、ゴ
ム状弾性体内部に生じる応力集中を緩和して耐久性の高
い密封装置を提供する。 【構成】 補強環２と、補強環２に一体的に固定された
ゴム状弾性体３と、から構成され、補強環２の端部７が
ゴム状弾性体３内部に埋設される密封装置において、補
強環２の端部に、荷重が作用した際にゴム状弾性体３の
前記端部７近傍に生じる応力集中を緩和する丸み部４を
設けたことを特徴とする。ゴム状弾性体３は、補強環２
が埋設される本体部８と、本体部８から延びるリップ部
９と、を具備しており、補強環端部の丸み部４はリップ
部９の基端部近傍に位置していることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえばオイルシール等の補強環とゴム状弾性体を一体成形した密 封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の密封装置としては、たとえば図３に示すようなものがある。す なわち、この密封装置１００は、補強環１０１と、この補強環１０１に一体的に 焼き付け固定されたゴム状弾性体１０２と、から構成され、前記補強環１０１の 端部１０３がゴム状弾性体１０２内部に埋設されている。この補強環１０１はゴ ム状弾性体１０２のリップ部１０４を補強するためのもので、リップ部１０４の 基端部に位置する補強環の端部１０３は直角に尖った角部１０３Ａを有していた 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の密封装置では、ゴム状弾性体１０２のリップ部１０４に過大荷 重および繰り返し荷重が生じた場合、ゴム状弾性体１０２の補強環端部１０３の 角部１０３Ａ近傍に応力集中が生じ、リップ部１０４の強度が不足し、最悪の場 合には角部１０３Ａを起点として、リップ部１０４の基端部に位置する角部近傍 部位Ａが破れてリップ破損となる場合があった。

【０００４】 リップ部１０４への過大荷重や繰り返し荷重としては、たとえば、密封流体自 体の変動圧や、高圧、軸１０５の往復動に伴う摩擦力Ｆr による繰り返し荷重、 偏心が大きい場合の軸１０５の回転による首降り等、種々の原因によって発生す るもので、その対策が課題となっている。

【０００５】 本考案は、上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目 的とするところは、補強環端部の形状を工夫することにより、ゴム状弾性体内部 に生じる応力集中を緩和して耐久性の高い密封装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案にあっては、補強環と、該補強環に一体的 に固定されたゴム状弾性体と、から構成され、前記補強環の端部がゴム状弾性体 内部に埋設される密封装置において、前記補強環の端部に、荷重が作用した際に 前記ゴム状弾性体の前記端部近傍に生じる応力集中を緩和する丸み部を設けたこ とを特徴とする。

【０００７】 補強環端部の丸み部は、補強環の曲げにより形成されることを特徴とする。

【０００８】 また、ゴム状弾性体は、補強環が埋設される本体部と、該本体部から延びるリ ップ部と、を具備しており、補強環端部の丸み部はリップ部の基端部近傍に位置 していることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

本考案にあっては、ゴム状弾性体に埋設される補強環端部に丸み部を設けたの で、過大荷重が作用した場合でも、ゴム状弾性体の補強環の端末部近傍に生じる 応力集中は緩和される。

【００１０】 特に、ゴム状弾性体がリップ部を有する場合、もっとも過大荷重が発生しやす いリップ部基端部近傍位置の補強環端部に丸み部を設けておくことにより、リッ プ部の耐久性向上を図ることができる。

【００１１】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考案の一実施例にかかる 密封装置を示す図１において、１は密封装置全体を示している。

【００１２】 この密封装置１は、補強環２と、この補強環２と一体的に焼き付け固定された ゴム状弾性体３と、から構成されている。

【００１３】 補強環２は断面Ｌ字形の環状部材で、円筒状の筒状部５と、この筒状部５の一 端から半径方向内方に向かって伸びる内向きフランジ部６と、から構成されてい る。

【００１４】 一方、ゴム状弾性体３は、補強環２が埋設される本体部８と、この本体部８か ら伸びるリップ部９と、から構成されている。リップ部９は補強環２の内向きフ ランジ部６の内径側の端末部７を基端部として軸方向密封対象物側Ｏに向かって 延びており、軸１７の外周面に摺動自在に密封接触している。

【００１５】 また、ゴム状弾性体３の本体部８の軸方向の肉厚およびリップ部９の肉厚は厚 く高圧に耐え得る構成となっている。リップ部９の基端部における本体部の軸方 向の肉厚は筒状部５の軸方向長さのほぼ半分の寸法に設定されている。

【００１６】 そして、補強環２の内向きフランジ部６の内側端部には丸み部４が設けられて いる。この丸み部４は、この実施例では補強環２の内向きフランジ部６の端部７ を軸方向大気側に向かって曲げることによって形成している。この大気側に曲げ られた曲げフランジ部１０の端面は大気側Ａに露出している。

【００１７】 ただし、このように内向きフランジ部６の端部７を曲げた場合には、この曲げ フランジ部１０には、図１(c) ，(d) に示すように、成形する際のゴム材料を内 向きフランジ部６の大気側Ａに回すための切り欠き１１や穴を設けておくことが 望ましい。

【００１８】 図１(c) ，(d) には曲げフランジ部１０に複数の切り欠き１１を設けた例を示 している。この切り欠き１１の切欠き深さは丸み部４までは届かない深さとし、 円周方向に等配してある。

【００１９】 図１(e) ，(f) には、この密封装置の成形状態の一例を模式的に示したもので ある。すなわち、成形型は上型１２と下型１３とから構成され、キャビティを構 成する下型１３の環状凹部１４内に補強環２が載置され、型締めして加熱，加圧 することによって流動化したゴム材料１５をキャビティ内に充填する。

【００２０】 補強環２を環状凹部１４の凹部底面１６に載置した場合、曲げフランジ１０の 端面が凹部底面１６に密接され、曲げフランジ１０を隔てて内側と外側空間が仕 切られてしまい、ゴム材料１５が補強環２の内向きフランジ部６の背面側に回り 込みにくくなる。そこで、図示するように、補強環２の曲げフランジ部１０に切 り欠き１１を設けることによって、ゴム材料１５を補強環２の背面側に回り込ま せるようにしている。

【００２１】 図２には、本考案の他の実施例を示している。

【００２２】 すなわち、この実施例の密封装置２１も、補強環２２と、この補強環２２に一 体的に焼き付け固定されたゴム状弾性体２３とから構成されるものであるが、第 １実施例と異なり、ゴム状弾性体２３は、本体部２８と、この本体部２８の内外 端から軸方向密封流体側に伸びる内周リップ部２９１と外周リップ部２９２が設 けられている。そして、本体部２８に埋設される補強環２２はワッシャ形状とな っており、その内径側と外径側の端部が内周リップ部２９１と外周リップ２９２ の基端部に位置しており、軸方向大気側に曲げられて曲げフランジ３０１，３０ ２が形成されている。この曲げフランジ３０１，３０２のそれぞれの角部に丸み を付けて丸み部２４１，２４２が形成されている。

【００２３】 このワッシャ状の補強環２２にも、図２(b) に示すように、成形時のゴム材料 １５を、補強環２２の背面側に回すための切り欠き１１や穴１２を設けておくこ とが好ましい。

【００２４】 図２(c) には、この成形状態の一例を模式的に示したものである。すなわち、 キャビティを構成する下型１３の環状凹部１４内に補強環２２が載置され、型締 めして加熱，加圧することによって流動化したゴム材料１５をキャビティ内に充 填するようになっているが、補強環２２を環状凹部１４の凹部底面１６に載置し た場合、内，外径側の曲げフランジ部３０１，３０２によって補強環２２の裏面 が凹部底面１６との間の空間が閉鎖されてしまい、ゴム材料１５が補強環２２の 背面に回り込まなくなる。

【００２５】 そこで、図示するように、補強環２２の内側や外側曲げフランジ部３０１，３ ０２に切欠き１１を設けたり、補強環２２に孔２０を設けることによって、ゴム 材料１５を補強環２２の背面側に回り込ませるようにしている。

【００２６】

【考案の効果】

本考案は以上の構成および作用を有するもので、ゴム状弾性体に埋設される補 強環の端部に丸み部を設けることにより、過大荷重が作用した場合でも、ゴム状 弾性体の補強環の端末部近傍に生じる応力集中を緩和することができ、耐久性向 上を図ることができる。

【００２７】 特に、ゴム状弾性体がリップ部を有する場合、もっとも過大荷重が発生しやす いリップ部基端部近傍位置の補強環端部に丸み部を設けておくことにより、リッ プ部の耐久性向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の第１実施例に係る密封装置を示
すもので、同図(a) は要部断面図、同図(b) は全体縦断
面図、同図(c) は補強環の一部破断側面図、同図(d) は
補強環の半底面図、同図(e) ，(f) は成形時のゴム材料
の流動状態を示す要部縦断面図である。

【図２】図２は本考案の第２実施例に係る密封装置を示
すもので、同図(a) は要部断面図、同図(b) は補強環の
一部破断部分斜視図、同図(c) ，(d) は成形時のゴム材
料の流動状態を示す要部縦断面図である。

【図３】図３は従来の密封装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１，２１ 密封装置 ２，２２ 補強環 ３，２３ ゴム状弾性体 ４，２４１，２４２ 応力緩和用丸み部 ５ 筒状部 ６ 内向きフランジ部 ７ 端部 ８，２８ 本体部 ９，２９１，２９２ 端末部 １０，３０１，３０２ 曲げフランジ部 １１ 切り欠き ２０ 孔

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強環と、該補強環に一体的に固定され
   たゴム状弾性体と、から構成され、前記補強環の端部が
   ゴム状弾性体内部に埋設される密封装置において、 前記補強環の端部に、荷重が作用した際に前記ゴム状弾
   性体の前記端部近傍に生じる応力集中を緩和する丸み部
   を設けたことを特徴とする密封装置。
2. 【請求項２】 補強環端部の丸み部は、補強環の曲げに
   より形成されることを特徴とする請求項１に記載の密封
   装置。
3. 【請求項３】 ゴム状弾性体は、補強環が埋設される本
   体部と、該本体部から延びるリップ部と、を具備してお
   り、補強環端部の丸み部はリップ部の基端部近傍に位置
   している請求項１または２に記載の密封装置。