JPH0592697U - 長尺物屈曲試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長尺物を屈曲試験する装置において、装置全
体をコンパクトにでき、且つ耐久試験速度を速くし得る
とともに、静かに運転することができるようにする。 【構成】 屈曲試験されるケーブルホルダー１０の各端
部１０ａ，１０ｂをそれぞれ個別に固定し得る２つの取
付台４０，５０を有し、さらに該各取付台４０，５０を
相互に上下に段差をもたせた状態で位置させるととも
に、前記各取付台４０，５０をクランク機構３によりそ
れぞれ相互に反対方向に往復運動せしめる如くした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チエン状のケーブルホルダー自体又は該ケーブルホルダー内にケー ブルを挿通させた状態のケーブルつきケーブルホルダーなどの長尺物をＵ字状態 で反復して屈曲せしめて、その長尺物の対屈曲耐久性を試験するための長尺物屈 曲試験装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の長尺物屈曲試験装置として、従来から図４に示すようなものが知られ ている。この図４に示す長尺物屈曲試験装置では、チエン状のケーブルホルダー （商品名；ケーブルベア）１０を単独で又は該ケーブルホルダー１０内にケーブ ル９を挿通させた状態でそのケーブルホルダー１０の一端１０ａを固定台Ａに固 定する一方、該ケーブルホルダー１０を上下にＵ字状に屈曲させた状態でその他 端１０ｂを移動台Ｂに固定して、該移動台Ｂを立体カムあるいはスコッチヨーク 機構等を使って反復移動させることにより、ケーブルホルダー１０自体あるいは その内部のケーブル９の屈曲耐久試験を行い得るようになっている。

【０００３】 ところで、図４の長尺物屈曲試験装置では、ケーブルホルダー１０を全長さ範 囲に亘って屈曲せしめるためには、移動台Ｂを実線図示位置から鎖線図示Ｂ′で 示す位置までの長さ範囲Ｌ₀を往復運動させる必要がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、図４に示す従来の長尺物屈曲試験装置では、次のような問題があっ た。まず、ケーブルホルダー１０の一端１０ａが固定台Ａに固定された状態で、 他端１０ｂのみを往復運動させるようにしているので、移動台Ｂの往復ストロー ク（符号Ｌ₀の範囲）が長くなって装置全体が大型化するという問題があるほか 、該移動台Ｂが１往復するのに長時間が必要となる（試験所要時間が長くなる） 。さらに、移動台Ｂを往復運動させるための駆動機構として立体カムを使用する 場合では、移動台Ｂの往復運動速度を速くできず、且つその駆動音も大きくなり 、又該駆動機構としてスコッチヨーク機構を使用する場合では、必要な往復スト ロークを確保するためには装置全体が一層大型化するという問題がある。

【０００５】 本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、装置全体をコンパクトにでき、且つ 試験速度を速くし得るとともに、静かに運転することができるようにした長尺物 屈曲試験装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、多数の小リンク片を順次屈曲自在に連結し且つ内部にケーブル挿通 用の空間部を形成してなるチエン状のケーブルホルダー自体又は該ケーブルホル ダー内にケーブルを挿通させた状態のケーブルつきケーブルホルダーをＵ字状態 で反復して屈曲せしめるようにした長尺物屈曲試験装置において、前記ケーブル ホルダーの各端部をそれぞれ個別に固定し得る２つの取付台を有し、さらに該各 取付台を相互に上下に段差をもたせた状態で位置させるとともに、前記各取付台 をクランク機構によりそれぞれ相互に反対方向に往復運動せしめる如くしたこと を特徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案の長尺物屈曲試験装置では、ケーブルホルダーの各端部をそれぞれ固定 し得る個別の取付台を、それぞれ相互に反対方向に往復運動せしめるようにして いるので、各取付台のストロークが、一方の端部のみを往復運動させる場合に比 して半分で済むようになり、しかも１回当たりの往復運動時間が短くなる。尚、 各取付台のストロークの合計ストローク長さは短くならない。又、該各取付台は 、クランク機構によって往復運動せしめるようにしているので、駆動音はさほど 発生しなくなる。

【０００８】

【考案の効果】

本考案の長尺物屈曲試験装置によれば、ケーブルホルダーの各端部を固定し得 る各取付台がそれぞれ相互に反対方向に往復運動するようにしているので、該各 取付台のストロークを短くでき（各取付台の合計ストロークは短くならない）、 それによって装置全体をコンパクトにすることができる。又、各取付台のストロ ークを短くできるので、各取付台の１回当たりの往復運動速度を速くできて被試 験物の耐久試験時間を大幅に短縮できる。さらに、各取付台の駆動手段としてク ランク機構を使用しているので、駆動音がさほど発生しなくなって静かに運転で きるという効果がある。

【０００９】

【実施例】

図１〜図３を参照して本考案の実施例を説明する。この実施例の長尺物屈曲試 験装置は、ケーブル９や該ケーブルの屈曲試験に使用するチエン状のケーブルホ ルダー１０などの長尺物の屈曲耐久試験を行うためのものである。

【００１０】 この長尺物屈曲試験装置は、基台１の上方に、上下に所定高さの段差をもたせ た状態で個別の取付台４０，５０を位置させるとともに、該各取付台４０，５０ をクランク機構３により相互に反対方向に往復運動せしめ得るように構成してい る。尚、この実施例では、２つの取付台４０，５０において、上段側のものを上 段側取付台４０といい、又下段側のものを下段側取付台５０という。

【００１１】 基台１上には、左右方向に適宜間隔をもって２本の軸（第１の軸４１と第２の 軸５１）と、クランク機構３と、該クランク機構３を駆動するモータ２とが取付 けられている。第１の軸（右側の軸）４１と第２の軸（左側の軸）５１とは、相 互に平行状態で且つそれぞれ回転自在に軸受けされている。

【００１２】 上段側取付台４０は、次のようにして支持されている。即ち、第１の軸４１に 前後一対の揺動レバー４２，４２の各下端部をキー固定するとともに、該各揺動 レバー４２，４２の各上端部間にロッド４３を架設して、該ロッド４３に上段側 取付台４０を取付けている。尚、この上段側取付台４０は左右方向に短幅のもの が使用されている。

【００１３】 下段側取付台５０は、この実施例では左右方向にかなりの長幅のものが使用さ れている。そしてこの下段側取付台５０は、次のようにして支持されている。即 ち、第１の軸４１に前後一対の揺動レバー５２，５２の各下端部をベアリングを 介して揺動自在に取付け、他方第２の軸５１に前後一対の揺動レバー５４，５４ の各下端部をキー固定し、さらに各前後一対の揺動レバー（５２，５２と５４， ５４）間にそれぞれロッド５３，５５を架設して、該各ロッド５３，５５間に跨 がって下段側取付台５０を取付けている。

【００１４】 下段側取付台５０取付け用の、前後一対を１組とする左右２組の揺動レバー５ ２，５４は、相互に平行状態で、且つ該左右各側の揺動レバー５２，５４のそれ ぞれ上下各端部の軸支部（４１，５１，５３，５５）が平行四辺形の各角部に位 置するように組付けている。従って、この左右各側の揺動レバー５２，５４は相 互に同一方向に揺動でき、しかもその揺動時に下段側取付台５０が水平姿勢を維 持したまま左右に往復運動するようになる。

【００１５】 第１の軸４１には、図１に示す側面視において上段側取付台４０側の揺動レバ ー４２に重合する角度位置にアーム４７の下端部がキー固定されている。又、第 ２の軸５１にも同様に下段側取付台５０側の揺動レバー５４に重合する角度位置 にアーム５７の下端部がキー固定されている。

【００１６】 クランク機構３は、第１の軸４１と第２の軸５１との間に設置されている。又 、このクランク機構３は、２クランク式となっており、２つのクランクピン３１ ，３２が角度１８０°の位相差をもって位置している。

【００１７】 一方のクランクピン３１と第１の軸４１側のアーム４７の上端部間には連結棒 ４８が介設されており、他方のクランクピン３２と第２の軸５１側のアーム５７ の上端部間にも連結棒５８が介設されている。この組付け状態では、上段側取付 台４０側の揺動レバー４２と下段側取付台５０側の揺動レバー５２（又は５４） とが相互に逆方向に等角度だけ位相するように設定されている。そして、クラン ク機構３がモータ２によって回転せしめられることによって、各連結棒４８，５ ８、各アーム４７，５７、各軸４１，５１、各揺動レバー４２，５４を介して、 上段側取付台４０と下段側取付台５０とが図１において実線図示位置から符号４ ０′，５０′で示す位置までの範囲Ｌ₁，Ｌ₂をそれぞれ相互に反対方向に向けて 往復運動するようになっている。

【００１８】 クランク機構３のクランク軸３０の一端部には、フライホイール４が取付けら れており、クランク死点位置での衝撃を緩和させるとともにその際の衝撃音も低 くおさえることができるようにしている。

【００１９】 図示実施例の長尺物屈曲試験装置で屈曲耐久試験をされるケーブルホルダー（ 商品名；ケーブルベア）１０は、多数の小リンク片１１，１１・・を順次屈曲自 在に連結してチエン状に形成されている。又、このケーブルホルダー１０は、内 部にケーブル９を挿通・保持するための空間部が形成されている。そして、この 長尺物屈曲試験装置では、該ケーブルホルダー１０自体を屈曲試験したり、ある いはケーブルホルダー１０内にケーブル９を挿通させた状態のケーブルつきケー ブルホルダーを屈曲試験したりすることができる。

【００２０】 図示の実施例では、ケーブル９つきケーブルホルダー１０の屈曲試験を行う場 合を示しているが、この使用例では、上段側取付台４０にケーブルホルダー１０ の一端１０ａを固定し、下段側取付台５０の右端部に該ケーブルホルダーの他端 １０ｂを固定している。このとき、ケーブルつきケーブルホルダーは両取付台４ ０，５０間でＵ字状に屈曲している。

【００２１】 そして、この状態でモータ２を作動させると、クランク機構３により、上段側 取付台４０と下段側取付台５０とが相互に反対方向に向けて往復運動して、該ケ ーブルつきケーブルホルダー１０が、屈曲部分が順次変位せしめられながらその ほぼ全長さ範囲に亘って撓ませられるようになる。この場合、両取付台４０，５ ０が相互に反対方向に向けて運動するので、該両取付台は、ケーブルホルダー１ ０における、撓ませられる全長さ範囲の約半分の長さ範囲（Ｌ₁又はＬ₂）づつ変 位させればよく、その往復運動長さが短くなって、その分、装置全体をコンパク トに構成することができる。又、各取付台４０，５０が往復運動する長さが短い ので、該各取付台４０，５０が１往復する時間が短くなって被試験物の試験時間 を大幅に短縮させることができる。さらに、各取付台４０，５０の往復駆動機構 として、クランク機構３を使用しているので、駆動音がさほど発生せず、静かに 運転できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例にかかる長尺物屈曲試験装置の
側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の一部斜視図である。

【図４】従来の長尺物屈曲試験装置の側面図である。

【符号の説明】

１は基台、２はモータ、３はクランク機構、９はケーブ
ル、１０はケーブルホルダー、１０ａ，１０ｂは端部、
１１は小リンク片、４０は取付台（上段側取付台）、５
０は取付台（下段側取付台）である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の小リンク片（１１，１１・・）を
   順次屈曲自在に連結し且つ内部にケーブル挿通用の空間
   部を形成してなるチエン状のケーブルホルダー（１０）
   自体又は該ケーブルホルダー（１０）内にケーブル
   （９）を挿通させた状態のケーブルつきケーブルホルダ
   ーをＵ字状態で反復して屈曲せしめるようにした長尺物
   屈曲試験装置であって、前記ケーブルホルダー（１０）
   の各端部（１０ａ，１０ｂ）をそれぞれ個別に固定し得
   る２つの取付台（４０，５０）を有し、さらに該各取付
   台（４０，５０）を相互に上下に段差をもたせた状態で
   位置させるとともに、前記各取付台（４０，５０）をク
   ランク機構（３）によりそれぞれ相互に反対方向に往復
   運動せしめる如くしたことを特徴とする長尺物屈曲試験
   装置。