JPH0592929U - 導光体の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】導光体を固定するために特殊な工程や工具を必
要とせず組立時間を短縮化でき、しかも導光体がガタツ
キがなくキートップと摺動体（パネル面では上部化粧パ
ネルと下部ケース）との間に保持収容することのできる
作動灯用導光体の固定構造を提供すること。 【構成】摺動体１２の壁板１２１ａに孔部１２５を形成
すると共に、開口部１２４と孔部１２５とを繋ぐ溝１２
６を形成することによって、天板１２３の一部を片持ち
バネ１２７とする。片持ちバネ１２７の端部には突起１
２８を設け、導光体１１が開口部１２４に挿入されたと
き、この突起１２８がストッパ１１３に接するようにす
る。キートップ（図示せず）が摺動体１２に嵌合される
と、導光体は下方に押され、片持ちバネ１２７を変形さ
せる。逆に、片持ちバネ１２７は、キートップの裏面に
向けて導光体１１を押圧し固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は電子機器などのスイッチの作動灯に用いられる導光体の固定構造に 関し、特に導光体が、スイッチではキートップとその下の摺動体との間に、パネ ル面では上部化粧パネルと下部のケースとの間に位置する構造となっているもの の固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、電子機器などのスイッチにおいては、その作動状態を表示するため、 キートップやパネル面に、作動時に点灯する点灯表示部を設けておくことが行わ れている。通常、この作動灯はＬＥＤなどの光源から導光体を介して点灯表示を するものである。

【０００３】 従来、キートップと摺動体とで導光体を固定保持する場合は、図３（ａ）、（ ｂ）、及び（ｃ）に示すように、キートップ３１に切欠き窓３２を設けると共に 、裏面に突起３３を設け、導光体３４の鍔部３５に穴３６を設けて、導光体３４ の照光部３７を切欠き窓３２に挿入すると共に、突起３３を穴３６に挿通し、突 起３３に熱カシメを施すことにより、導光体３４をキートップ３１に固定する。 そして、導光体３４を摺動体３８に形成された開口部３９に挿入すると共に、キ ートップ３１を、上方から摺動体３８に被せるように押し下げると、摺動体３８ の側面に設けられた係合突起４０ａとキートップの内側面に設けられた係合受４ ０ｂとが係合してキートップ３１が摺動体３８に固定される。

【０００４】 また、他の従来の方法としては、図４（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）に示すよう に、導光体３４を摺動体３８の開口部３９に挿入して、導光体３４に形成された ストッパ４１（または鍔部）を開口部３９を構成する天板の縁に乗せ、キートッ プ３１を摺動体３８に嵌合させて照光部３７が切欠き窓３２から露出するように している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した図３に示すような方法によって組立を行う場合にあっ ては、キートップ３１と導光体３４とを熱カシメにより固定するため、固定作業 に特殊な工具を要し、さらに、組立時間が長くなるという問題点がある。

【０００６】 また、図４に示したような方法によって組立を行う場合にあっては、導光体３ ４がキートップ３１及び摺動体３８のいずれにも固定されているものではなく、 ストッパ４１が摺動体３８の天板とキートップの裏面とに挟まれているにすぎな い。しかも、キートップ３１と摺動体３８の嵌合を確実なものとするためには、 導光体３４に形成されたストッパ４１の厚さｔをキートップ３１の裏面から摺動 体３８の天板上面までのギャップＧよりも小さく設定しておく必要がある。した がって、導光体３４は確実に固定されず、ガタつくといった問題点がある。

【０００７】 本考案は、上記したような従来技術の課題に鑑みて提案されたもので、導光体 を固定するために特殊な工程や工具を必要とせず、組立時間を短縮化でき、しか も導光体とキートップやケース表面との段差を実質的に無くして、導光体を確実 に固定することができる導光体の固定構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、光源からの光を導く導光体と、該導光体を挿通するための開 口部が形成された天板と該天板を支持する側壁とを含む摺動体と、上面に前記導 光体の照光端面を露出させる窓が形成され、前記摺動体の上部に一体的に係合す るキートップとを備え、該キートップを前記摺動体に一体的に係合させたとき前 記天板と前記キートップとによって、前記導光体が固定保持される作動灯用導光 体の固定構造において、前記天板及び前記側壁のいずれか一方の所定位置に孔を 設けて前記天板の一部にバネ性を付与すると共に、該バネ性が付与された天板の 上面に突起を設け、該突起が前記天板のバネ性によって前記導光体を押圧固定す るようにしたことを特徴とする作動灯用導光体の固定構造が得られる。

【０００９】 また、本考案によれば、前記孔と前記開口部とを繋ぐ切り込みを前記天板に設 けたことを特徴とする作動灯用導光体の固定構造が得られる。

【００１０】 さらに、前記導光体の所定位置に、該導光体を前記開口部に挿通させるために 押し下げたとき前記天板のバネ性に抗して前記切り込みを通過する大きさの凸部 を設け、前記導光体が前記摺動体からの脱落するのを防止するようにしたことを 特徴とする作動灯用導光体の固定構造が得られる。

【００１１】

【作用】

上記構成によれば、先ず作動灯用導光体を摺動体に形成された開口部に挿通し 、導光体を摺動体の天板上面側に載置させる。この状態で導光体を覆うようにし てキートップを被せる。この時、導光体は開口縁に形成された突起上に載置され た状態となっており、キートップは天板上面から持上がった状態となっている。 キートップを上から押さえ付けると、導光体は天板のバネ性に抗して強制的に押 し下げられる。この状態でキートップは摺動体に係合する。そうすると、導光体 は天板の反力によってキートップに押圧接触した状態となってガタツキが防止さ れている。したがって、導光体に形成されたストッパの厚さをキートップと摺動 体との間のギャップよりも小さく設定しておいても、突起が摺動体の天板のバネ 性により導光体を持上げて、導光体はキートップに押圧接触する。これにより、 導光体はガタツキがなくキートップと摺動体との間に収容される。

【００１２】 また、導光体の前記開口部通過域より下方の所定の位置に、導光体挿通時に開 口部を押し広げて通過する落下防止用突起を設けておけば、落下防止用突起は該 摺動体の天板のバネ性に抗して開口部を押し広げながら通過するが、通過した後 はバネ性の復元力により開口部は狭まり、力を加えない限り落下防止用突起は開 口部から脱落することがない。

【００１３】

【実施例】 以下に図面を参照して本考案の実施例を説明する。図１に本考案の一実施例に 使用される導光体１１と摺動体１２とを示す。導光体１１は、長方体の導光体本 体１１１と、断面長円の照光部１１２と、導光体本体１１１の一面の上端部に形 成されたストッパ１１３と、ストッパ１１３が形成された導光体本体１１１の一 面の略中央部に落下防止用突起１１４とを備えている。

【００１４】 摺動体１２は四方を囲む側壁部１２１と、導光体１１を収容する部分を画定す る仕切板１２２と、導光体１１を収容する部分の上端に形成された天板１２３と を備えている。この天板１２３には、導光体１１を収容するための天板１２３を 上下方向に貫通する開口部１２４が形成されている。また、側壁部１２１のうち 、正面の壁板１２１ａには、天板１２３にバネ性を付与するために長円形の孔部 １２５が形成されている。本実施例では、天板のバネ性を向上させるために、孔 部１２５と開口部１２４とを繋ぐ溝１２６が天板１２３に形成されており、天板 １２３の一部を片持ちバネ１２７としている。溝１２６の幅は、導光体１１に形 成された突起１１４の径よりも小さく、片持ちバネ１２７が、下方へ曲げられた とき突起１１４が通過できるような幅としている。さらに、片持ちバネ１２７の 端部上面には溝に沿って突起１２８が形成されている。また、側面の壁板１２１ ｂにはキートップを嵌合するための係合突起１２９が設けられている。これら導 光体１１及び摺動体１２が図１の状態にあるときの平面図、正面図、及びＡＡ線 断面図を図２に示す。

【００１５】 図１及び図２に示す状態から、導光体１１を摺動体１２へ向けて押し下げると 、導光体本体１１１は、開口部１２４に挿入され、突起１１４が、突起１２７に 当たる。さらに導光体１１を押し下げると片持ちバネ１２７が下方に曲り、溝１ ２６が押し広げられて突起１１４は溝１２６を通過する。そして、ストッパ１１ ３が突起１２８に当たり、導光体１１が、天板１２３から浮いた状態で摺動体に 載置された状態となる。

【００１６】 なお、片持ちバネ１２７は落下防止用突起１１４が通過した後は、そのバネ性 により元の位置（状態）に復元する。これにより溝１２６の幅寸法は元の大きさ に復帰しているので、摺動体１２を上下逆さまにしても、落下防止用突起１３が 溝２７を通過し導光体１１が摺動体１２から落下するようなことはない。

【００１７】 上記のようにして導光体１１が取り付けられた摺動体１２に、従来と同様のキ ートップ（図５に示すもの）を嵌合させると、キートップの裏面が導光体１１に あたり、導光体１１を押し下げて片持ちバネ１２７を変形させ、導光体１１は天 板１２３に接する。片持ちバネ１２７は、そのバネ性により導光体１１をキート ップ側に押圧するので、導光体１１は、キートップ及び摺動体１２に固定される 。ここで、ストッパ１１３の厚みは、キートップの裏面と摺動体１２の天板１２ ３との距離よりも小さく、かつ、この厚みに突起の高さを加えたものが、キート ップの裏面と摺動体１２の天板１２３との距離よりも大きくなるようにしておく 必要がある。キートップ及び摺動体１２で導光体１１を固定したときの様子を図 ３に示す。（ａ）は平面図でキートップ３１を示し、（ｂ）は正面図、（ｃ）は ＡＡ線断面図であり、（ｄ）はＢ部断面図である。

【００１８】 なお、上記実施例では、側壁部１２１の一部に孔部１２５を設けて天板１２３ にバネ性を付与したが、天板１２３上の開口部１２４に隣接して孔部を設けるよ うにしても同様に天板１２３にバネ性を付与することができる。

【００１９】 また、孔部１２５を設けただけで溝１２６を設けなくても、天板１２３の一部 を両持ちバネとすることもできる（この場合突起１１４は設けることができない ）が、バネ性を向上させるためには溝１２６を設けたほうが好ましい。

【００２０】

【考案の効果】

本考案によれば、摺動体の天板の一部にバネ性を付与し、バネ性が付与された 天板上に突起を設けたことで、導光体がキートップと摺動体との間で、摺動体の 天板の反力によってキートップに押圧接触した状態となって保持されているので 導光体のガタツキが防止することができる。

【００２１】 また、この考案によれば、導光体を熱カシメにより固定しないので、特殊な工 具や、工程を必要とせず、その結果製作費用も低廉となる。

【００２２】 更に、導光体に落下防止用突起を形成しておき、かつ、これに対応する溝を摺 動体に形成しておく場合には、組立作業中に摺動体をたとえ逆さまにしても、導 光体が摺動体から外れるといったこともなくなり、組立作業の容易化を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の作動灯用導光体の固定構造に用いられ
る導光体と摺動体の斜視図である。

【図２】図１の導光体と摺動体の（ａ）平面図、（ｂ）
正面図、及び（ｃ）ＡＡ線断面図である。

【図３】本考案の作動灯用導光体の固定構造に用いられ
る各部品の組立完成状態を示す（ａ）平面図、（ｂ）正
面図、（ｃ）ＡＡ線断面図、及び（ｄ）Ｂ部の拡大断面
図。

【図４】従来の熱カシメによる導光体の固定方法を示す
（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び（ｃ）ＡＡ線断面図
である。

【図５】従来の圧入による導光体の固定方法を示す
（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び（ｃ）ＡＡ線断面図
である。

【符号の説明】

１１ 導光体 １２ 摺動体 １１１ 導光体本体 １１２ 照光部 １１３ ストッパ １１４ 落下防止用突起 １２１ 側壁部 １２２ 仕切板 １２３ 天板 １２４ 開口部 １２５ 孔部 １２６ 溝 １２７ 片持ちバネ １２８ 突起 １２９ 係合突起

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】光源からの光を導く導光体と、該導光体を
   挿通するための開口部が形成された天板と該天板を支持
   する側壁とを含む摺動体と、上面に前記導光体の照光端
   面を露出させる窓が形成され、前記摺動体の上部に一体
   的に係合するキートップとを備え、該キートップを前記
   摺動体に一体的に係合させたとき前記天板と前記キート
   ップとによって、前記導光体が固定保持される作動灯用
   導光体の固定構造において、前記天板及び前記側壁のい
   ずれか一方の所定位置に孔を設けて前記天板の一部にバ
   ネ性を付与すると共に、該バネ性が付与された天板の上
   面に突起を設け、該突起が前記天板のバネ性によって前
   記導光体を押圧固定するようにしたことを特徴とする導
   光体の固定構造。
2. 【請求項２】 前記孔と前記開口部とを繋ぐ切り込みを
   前記天板に設けたことを特徴とする請求項１の導光体の
   固定構造。
3. 【請求項３】 前記導光体の所定位置に、該導光体を前
   記開口部に挿通させるために押し下げたとき前記天板の
   バネ性に抗して前記切り込みを通過する大きさの凸部を
   設け、前記導光体が前記摺動体からの脱落するのを防止
   するようにしたことを特徴とする請求項２の導光体の固
   定構造。