JPH0592955U - Film heater - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱効率を高めて冷陰極放電管の立ち上がり
特性を向上させ、冷陰極放電管の屈曲部への装着性を良
好なものとし、装着作業の作業性を向上させて冷陰極放
電管への密着性を高めることが可能なフィルムヒータを
提供すること。
【構成】 冷陰極放電管の直線部においてベースフィル
ムの幅を冷陰極放電管のできるたけ多くの面を覆うよう
に大きくし、そこのヒータパターンを構成する各ヒータ
線を複数個に分割してベースフィルムの広い幅の範囲内
で分散させた状態で並列配置させ、冷陰極放電管の屈曲
部においてベースフィルムの幅を冷陰極放電管のできる
たけ少ない面を覆うように小さくし、直線部で分割した
ヒータ線を集合させてベースフィルムの狭い幅の範囲内
に収めたものである。
(57) [Abstract] [Purpose] The heating efficiency is improved to improve the rising characteristics of the cold cathode discharge tube, the mountability of the cold cathode discharge tube to the bent portion is improved, and the workability of mounting work is improved. To provide a film heater capable of enhancing adhesion to a cold cathode discharge tube. [Structure] The width of the base film in the straight part of the cold cathode discharge tube is increased so as to cover as many surfaces as possible of the cold cathode discharge tube, and each heater wire constituting the heater pattern is divided into a plurality of pieces. The base films are arranged in parallel within a wide width range in a dispersed state, and the width of the base film is reduced in the bent portion of the cold cathode discharge tube so as to cover as little surface of the cold cathode discharge tube as possible, and in the straight portion. The divided heater wires are gathered and accommodated within the narrow width of the base film.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば、液晶テレビ、各種液晶表示装置等に組み込まれバックライ トとして使用される冷陰極放電管（例えば、蛍光灯）、中でも、Ｕ字形やＷ字形 に屈曲された冷陰極放電管の外表面に装着されるフィルムヒータに係り、特に、 加熱効率を高めて冷陰極放電管の立ち上がり特性を向上させるとともに、冷陰極 放電管の屈曲部への装着性を向上させることができるものに関する。 The present invention relates to a cold cathode discharge tube (for example, a fluorescent lamp) used as a backlight incorporated in a liquid crystal television, various liquid crystal display devices, and the like, and in particular, a cold cathode discharge tube bent in a U shape or a W shape. The present invention relates to a film heater mounted on the outer surface, and more particularly, to a film heater capable of improving the heating efficiency to improve the rising characteristics of a cold cathode discharge tube and the mountability of the cold cathode discharge tube in a bent portion.
【０００２】 冷陰極放電管の外表面に装着されるフィルムヒータは、例えば、図５及び図６ に示すような構成になっている。ここに示すフィルムヒータは、Ｗ字形の冷陰極 放電管に装着されるものであり、まず、ベースフィルム１０１があり、このベー スフィルム１０１は、冷陰極放電管の形状に合わせてＷ字形に形成されていて、 全ての箇所において同じ幅（ｈ）で形成されている。尚、ベースフィルム１０１ としては、例えば、ＰＥＴフィルム（ポリエステルフイルム）、ＰＥＮフィルム （ポリエチレンナフタレートフィルム）、ポリイミドフィルム、ポリフェニレン サルファイドフィルム等が使用される。A film heater mounted on the outer surface of a cold cathode discharge tube has a structure as shown in FIGS. 5 and 6, for example. The film heater shown here is attached to a W-shaped cold cathode discharge tube. First, there is a base film 101, and this base film 101 is formed in a W shape in accordance with the shape of the cold cathode discharge tube. And is formed with the same width (h) at all locations. As the base film 101, for example, PET film (polyester film), PEN film (polyethylene naphthalate film), polyimide film, polyphenylene sulfide film or the like is used.
【０００３】 上記ベースフィルム１０１上には所定のヒーターパターン１０３が設けられて いる。このヒーターパターン１０３も冷陰極放電管の形状に合わせてＷ字形に形 成されたものであり、ベースフイルム１０１に沿って２本のヒータ線が延長され ている。叉、ヒーターパターン１０３は全長にわたってその幅（ｈ’）が一定と なっている。上記ヒーターパターン１０３としては、例えば、アルミニウム、ニ ッケルクロム、オーステナイト系ステンレス鋼等の金属をエッチングすることに より得られる。上記ヒーターパターン１０３の上には、オーバーコート１０５が 設置されている。上記オーバーコート１０５としては、例えば、ラミネートフィ ルムが使用される。尚、オーバーコート１０５を設けるか否かは任意である。A predetermined heater pattern 103 is provided on the base film 101. This heater pattern 103 is also formed in a W shape in accordance with the shape of the cold cathode discharge tube, and two heater wires are extended along the base film 101. Moreover, the width (h ') of the heater pattern 103 is constant over the entire length. The heater pattern 103 can be obtained by etching a metal such as aluminum, nickel chrome, austenitic stainless steel, or the like. An overcoat 105 is provided on the heater pattern 103. As the overcoat 105, for example, a laminated film is used. Whether or not the overcoat 105 is provided is arbitrary.
【０００４】 上記Ｗ字形のベースフィルム１０１の中間部（図中右側）は突出形成されてい て接続部１０７となっている。この接続部１０７上には、上記ヒーターパターン １０３の両端部が接続端子部１１１、１０９として設置されている。これら接続 端子部１１１、１０９を介して図示しない電源部に電気的に接続されることにな る。そして、上記構成のフィルムヒータが、図示しないＷ字形の冷陰極放電管に 貼着けられることになる。一般的に、フィルムヒータは冷陰極放電管の背面側に 貼着けられるが、場合によっては冷陰極放電管の前面側、つまり、冷陰極放電管 が各種液晶表示装置のバックライトとして使用されている場合には、冷陰極放電 管の液晶表示装置側の面に貼着けることもある。An intermediate portion (right side in the drawing) of the W-shaped base film 101 is formed so as to project to form a connecting portion 107. Both ends of the heater pattern 103 are installed as connection terminal portions 111 and 109 on the connection portion 107. Through these connection terminal portions 111 and 109, it is electrically connected to a power source portion (not shown). Then, the film heater having the above structure is attached to a W-shaped cold cathode discharge tube (not shown). Generally, the film heater is attached to the back side of the cold cathode discharge tube, but in some cases, the front side of the cold cathode discharge tube, that is, the cold cathode discharge tube is used as the backlight of various liquid crystal display devices. In some cases, it may be attached to the surface of the cold cathode discharge tube on the liquid crystal display side.
【０００５】 上記構成のフィルムヒータを冷陰極放電管に貼着けることにより、冷陰極放電 管を加熱してその立ち上がり特性を向上させるものである。すなわち、フィルム ヒータによって冷陰極放電管の外表面を介して加熱することにより、冷陰極放電 管内に封入されている水銀の蒸発を促進させ、水蒸気圧を迅速に高めることによ り光束の立ち上がりを促し、それによって、安定点灯の状態に要する時間、つま り、冷陰極放電管の立ち上がり特性を向上させるものである。By attaching the film heater having the above structure to the cold cathode discharge tube, the cold cathode discharge tube is heated to improve its rising characteristics. That is, by heating the cold cathode discharge tube via the outer surface of the cold cathode discharge tube with a film heater, the evaporation of mercury enclosed in the cold cathode discharge tube is promoted, and the vapor pressure is rapidly increased, so that the luminous flux rises. This will improve the time required for stable lighting, that is, the rising characteristics of the cold cathode discharge tube.
【０００６】[0006]
上記従来の構成によると次のような問題があった。まず、フィルムヒータによ る加熱効率ひいては冷陰極放電管の立ち上がり特性が不十分であるという問題が あった。つまり、フィルムヒータのベースフィルム１０１の幅（ｈ）は全長にわ たって同じものとなっており、冷陰極放電管の外径に対して比較的小さなものと なっている。フィルムヒータのヒーターパターン１０３はベースフィルム１０１ の幅の中に収まった状態で延長されており、よって、比較的狭い加熱面積を介し て冷陰極放電管を加熱する構成になっている。そのため、熱損失が大きくて加熱 効率が悪く冷陰極放電管の立ち上がり特性を高める上で不十分であった。勿論、 加熱効率を高めるためにフィルムヒータの発熱量を大きくすることも考えられる が、それではいたずらにコストを上昇させてしまうことになる。 The above-mentioned conventional configuration has the following problems. First, there was a problem that the heating efficiency of the film heater and, in turn, the rising characteristics of the cold cathode discharge tube were insufficient. That is, the width (h) of the base film 101 of the film heater is the same over the entire length and is relatively small with respect to the outer diameter of the cold cathode discharge tube. The heater pattern 103 of the film heater is extended so as to be accommodated in the width of the base film 101, so that the cold cathode discharge tube is heated through a relatively small heating area. Therefore, the heat loss was large and the heating efficiency was poor, and it was insufficient to improve the rising characteristics of the cold cathode discharge tube. Of course, it is conceivable to increase the amount of heat generated by the film heater in order to improve the heating efficiency, but this would unnecessarily increase the cost.
【０００７】 叉、別の問題として、冷陰極放電管の屈曲部（図５中符号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄで示 すような箇所）におけるフィルムヒータの装着性が悪く、装着作業に困難を要す るとともに、良好な装着状態が得られないことによっても、加熱効率が低下して しまうという問題があった。すなわち、屈曲部の内側と外側では屈曲具合に違い があり、フィルムヒータを貼着けた場合に、ベースフィルム１０１はもとよりヒ ーターパターン１０３までもが部分的に浮いてしまったり、或いは皺が寄ってし まうことがあり、フィルムヒータの冷陰極放電管への密着性が損なわれることが あった。そのような場合には、冷陰極放電管を均一に加熱することができなくな ってしまい、局部的に異常発熱の状態になってしまうようなこともあった。Another problem is that the film heater is not easily attached to the bent portion of the cold cathode discharge tube (the portions indicated by the symbols A, B, C, and D in FIG. 5), which makes mounting work difficult. In addition to the above, there is a problem that the heating efficiency is lowered due to the failure to obtain a good wearing condition. That is, there is a difference in the bending degree between the inside and outside of the bent portion, and when the film heater is attached, not only the base film 101 but also the heater pattern 103 may be partially floated or wrinkled. In some cases, the adhesion of the film heater to the cold cathode discharge tube may be impaired. In such a case, it becomes impossible to uniformly heat the cold cathode discharge tube, which may cause abnormal heat generation locally.
【０００８】 本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、加 熱効率を高めて冷陰極放電管の立ち上がり特性を向上させるとともに、冷陰極放 電管の屈曲部への装着性を良好なものとして、装着作業の作業性を向上させると ともに冷陰極放電管への密着性を高めて加熱効率を向上させることが可能なフィ ルムヒータを提供することにある。The present invention has been made on the basis of such a point, and an object of the present invention is to improve the heating efficiency to improve the rising characteristics of the cold cathode discharge tube and to improve the cold cathode discharge tube to the bent portion. It is an object of the present invention to provide a film heater capable of improving the workability of the mounting work, improving the workability of the mounting work, and improving the adhesion to the cold cathode discharge tube to improve the heating efficiency.
【０００９】[0009]
上記目的を達成するべく本願考案によるフィルムヒータは、バックライトとし て使用される直線部と屈曲部を有する冷陰極放電管に貼着けられベースフィルム 上に所定パターンに成形されたヒーターパターンを設けてなるフィルムヒータに おいて、上記冷陰極放電管の直線部においてベースフィルムの幅を冷陰極放電管 のできるたけ多くの面を覆うように大きくするとともに、そこのヒータパターン を構成する各ヒータ線を複数個に分割してベースフィルムの広い幅の範囲内で分 散させた状態で並列配置させ、一方、冷陰極放電管の屈曲部においてベースフィ ルムの幅を冷陰極放電管のできるたけ少ない面を覆うように小さくするとともに 、上記直線部で分割したヒータ線を集合させてベースフィルムの狭い幅の範囲内 に収めたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the film heater according to the present invention is provided with a heater pattern formed on a base film and formed into a predetermined pattern on a cold cathode discharge tube having a straight portion and a bent portion used as a backlight. In such a film heater, the width of the base film is increased in the straight part of the cold cathode discharge tube so as to cover as many surfaces as possible of the cold cathode discharge tube, and each heater wire that constitutes the heater pattern is formed. The base film is divided into a plurality of parts and arranged in parallel within a wide width of the base film.On the other hand, the width of the base film in the bent part of the cold cathode discharge tube is set to be as small as possible. In addition to making it smaller so as to cover it, the heater wires divided by the above straight line part were gathered together to fit within the narrow width of the base film. It is an butterfly.
【００１０】[0010]
ベースフィルムの幅を冷陰極放電管の直線部では大きくするとともに屈曲部で は小さくする。つまり、直線部では冷陰極放電管のできるたけ多くの面を覆うよ うにし、逆に、屈曲部では冷陰極放電管のできるだけ少ない面を覆うようにする 。それと同時に、直線部ではヒーターパターンのヒーター線を複数個に分割して 、ベースフィルムの広い幅の範囲内で分散させて並列配置させる。又、屈曲部に おいては、直線部で分割したヒータ線を集合させてベースフィルムの狭い幅の範 囲内で配置させたものである。よって、直線部においては加熱面積が拡大されて 加熱効率を高めることができ、それによって、冷陰極放電管の立ち上がり特性を 向上させることができる。又、屈曲部においてはフィルムヒータの冷陰極放電管 への装着性を向上させることができる。 The width of the base film is increased in the straight part of the cold cathode discharge tube and decreased in the bent part. In other words, the straight part should cover as many surfaces of the cold cathode discharge tube as possible, and conversely, the bent part should cover as few surfaces of the cold cathode discharge tube as possible. At the same time, the heater wire of the heater pattern is divided into a plurality of pieces in the straight part, and the heater wires are dispersed and arranged in parallel within a wide width of the base film. Further, in the bent portion, the heater wires divided by the straight portion are gathered and arranged within the narrow width range of the base film. Therefore, the heating area can be increased in the straight line portion, and the heating efficiency can be improved, whereby the rising characteristics of the cold cathode discharge tube can be improved. Further, in the bent portion, the mountability of the film heater to the cold cathode discharge tube can be improved.
【００１１】[0011]
以下、図１乃至図３を参照して本考案の一実施例を説明する。本実施例による フィルムヒータの構成を説明する。まず、ベースフィルム１があり、このベース フィルム１は、図示しないＷ字形の冷陰極放電管の形状に合わせて略Ｗ字形に成 形されている。上記ベースフィルム１としては、例えば、ＰＥＴフィルム（ポリ エステルフイルム）、ＰＥＮフィルム（ポリエチレンナフタレートフィルム）、 ポリイミドフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム等が使用される。叉 、ベースフィルム１の幅であるが、直線部では比較的大きな幅（Ｈ）となってい て、屈曲部では比較的小さな幅（Ｈ’）になっている。上記直線部の幅（Ｈ）で あるが、これは、冷陰極放電管の外表面をできるたけ多く覆うことができるよう な幅であり、具体的には、例えば、冷陰極放電管の外周に対するカバー率で２０ ％以上とすることが好ましいが、冷陰極放電管の外径によって当然のことながら 異なってくるものである。一方、屈曲部の幅（Ｈ’）は冷陰極放電管の外表面を できるたけ少ない範囲で覆うような幅である。ここで、できるだけ少ない範囲と は、フィルムヒータを冷陰極放電管に貼着ける際に容易に貼着けることができる とともに、部分的に浮いた部分が発生したり皺がよったりすることがないような 幅のことをいう。これも当然のことながら、冷陰極放電管の形状、外形、曲率等 により異なってくるものである。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The structure of the film heater according to this embodiment will be described. First, there is a base film 1, and this base film 1 is formed in a substantially W shape in accordance with the shape of a W-shaped cold cathode discharge tube (not shown). As the base film 1, for example, a PET film (polyester film), a PEN film (polyethylene naphthalate film), a polyimide film, a polyphenylene sulfide film or the like is used. Further, with respect to the width of the base film 1, the straight portion has a relatively large width (H) and the bent portion has a relatively small width (H '). The width (H) of the straight line portion is such that the outer surface of the cold cathode discharge tube can be covered as much as possible. Specifically, for example, with respect to the outer circumference of the cold cathode discharge tube, The coverage is preferably 20% or more, but it naturally varies depending on the outer diameter of the cold cathode discharge tube. On the other hand, the width (H ') of the bent portion is such that it covers the outer surface of the cold cathode discharge tube as little as possible. Here, the range as small as possible is such that the film heater can be easily attached when it is attached to the cold cathode discharge tube, and a partially floated portion or wrinkle does not occur. The width. As a matter of course, this also depends on the shape, outer shape, curvature, etc. of the cold cathode discharge tube.
【００１２】 上記ベースフィルム１上には所定のパターンに形成されたヒーターパターン３ が設けられている。上記ヒーターパターン３は、例えば、アルミニウム、ニッケ ルクロム、オーステナイト系ステンレス鋼等の金属をエッチングすることにより 得られる。叉、上記ヒーターパターン３は、直線部においては、１本のヒータ線 ７、９がそれぞれ２本のヒータ線７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂに分割された状態で延 長されており、合計４本のヒータ線７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂが所定のピッチで延 長されている。これに対して、屈曲部においては２本のヒータ線７、９がそのま ま延長されている。つまり、上記４本のヒータ線７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂをそれ ぞれ２本のヒータ線７、９に集合した状態で設置されている。上記直線部と屈曲 部の様子をそれぞれ図２及び図３に示す。又、本実施例の場合にはヒータ線７、 ９を二分割する場合に、その幅が丁度半分になるようにしている。つまりヒータ 線７、９の幅が２mmであるとすると、ヒータ線７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂの幅は１ mmである。この場合には分割する前の抵抗値、換言すれば発熱量を同じものとす ることができる。尚、本考案はそのような分割に限定されるものではない。又、 ベースフィルム１上に形成されるヒーターパターン３の幅ＷとＷ’は、ベースフ ィルム１の幅に応じて適宜に設定されるが、好ましくは、ベースフィルム１の冷 陰極放電管の外周に対するカバー率に連動させるような形で増減させることが望 ましい。A heater pattern 3 formed in a predetermined pattern is provided on the base film 1. The heater pattern 3 is obtained by etching a metal such as aluminum, nickel chrome or austenitic stainless steel. In the straight line portion, the heater pattern 3 is extended with one heater wire 7 and 9 being divided into two heater wires 7a, 7b, 9a and 9b, respectively, for a total of four heater wires. The heater wires 7a, 7b, 9a, 9b are extended at a predetermined pitch. On the other hand, in the bent portion, the two heater wires 7 and 9 are extended as they are. That is, the above four heater wires 7a, 7b, 9a, 9b are installed in a state of being respectively gathered into two heater wires 7, 9. The states of the straight portion and the bent portion are shown in FIGS. 2 and 3, respectively. Further, in the case of this embodiment, when the heater wires 7 and 9 are divided into two, the width thereof is made to be just half. That is, if the width of the heater wires 7 and 9 is 2 mm, the width of the heater wires 7a, 7b, 9a and 9b is 1 mm. In this case, the resistance value before division, in other words, the heat generation amount can be made the same. The present invention is not limited to such division. Further, the widths W and W ′ of the heater pattern 3 formed on the base film 1 are appropriately set according to the width of the base film 1, but preferably the width W and W ′ of the base film 1 relative to the outer circumference of the cold cathode discharge tube. It is desirable to increase or decrease it in a form that is linked to the coverage rate.
【００１３】 上記のように、直線部において、ベースフィルム１の幅（Ｈ）を大きくして、 そのベースフィルム１の幅の拡大に伴ってヒーターパターン３のヒータ線７、９ を分割して４本のヒータ線７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂとし、それを比較的広い幅に 分散させて並列配置させる構成としたのは、冷陰極放電管に対してできるだけ広 い接触面積をもって密着して加熱面積の拡大を図り、それによって、加熱効率ひ いては冷陰極放電管の立ち上がり特性の向上を図るためである。つまり、従来の ように狭い範囲で加熱するよりも広い範囲で加熱した方が同じ発熱量であっても 加熱効率が高いからである。叉、屈曲部においてベースフィルム１の幅（Ｈ’） を小さくし、そのベースフィルム１の幅の縮小に伴って、ヒーターパターン３を ２本のヒータ線７、９に集合させるように構成したのは、屈曲部におけるフィル ムヒータの冷陰極放電管への貼着性（装着性）を高めるためである。As described above, in the straight portion, the width (H) of the base film 1 is increased, and the heater wires 7 and 9 of the heater pattern 3 are divided into 4 as the width of the base film 1 is increased. The heater wires 7a, 7b, 9a, 9b of the book are dispersed in a relatively wide width and arranged in parallel. The reason is that the heating area is brought into close contact with the cold cathode discharge tube with a contact area as wide as possible. This is intended to improve the heating efficiency and thus the rising characteristics of the cold cathode discharge tube. In other words, the heating efficiency is higher when heating in a wider range than in the conventional case where heating is performed in a narrow range, even if the heating value is the same. Further, the width (H ') of the base film 1 is made smaller at the bent portion, and the heater pattern 3 is gathered into the two heater wires 7 and 9 as the width of the base film 1 is reduced. Is for improving the sticking property (mounting property) of the film heater to the cold cathode discharge tube at the bent portion.
【００１４】 上記ヒーターパターン３の上にはオーバーコート５が設置されている。上記オ ーバーコート５としては、例えば、ラミネートフィルムが使用される。尚、オー バーコート５を設けるか否かは任意である。An overcoat 5 is provided on the heater pattern 3. As the overcoat 5, for example, a laminated film is used. Whether or not the overcoat 5 is provided is arbitrary.
【００１５】 以上の構成を基にその作用・効果を説明する。まず加熱効率が高まるとともに 、冷陰極放電管の立ち上がり特性が向上した。これを実験結果に基づいて説明す る。まず、本実施例によるフィルムヒータと従来形のフィルムヒータの二種類を 用意した。本実施例によるフィルムヒータは、厚さが３８μｍのＰＥＴフィルム からなるベースフィルム１上に、厚さ１５μｍのアルミニウム箔からなるヒータ ーパターン３をエッチングしたものである。叉、その抵抗は14.7Ωである。叉、 各部の寸法は図２及び図３に示すようなものである。これに対して、従来形のフ ィルムヒータは、厚さが３８μｍのＰＥＴフィルムからなるベースフィルム１上 に、厚さ１５μｍのアルミニウム箔からなるヒーターパターン３をエッチングし たものであり、その抵抗は14.7Ωである。そして、各部の寸法は図６に示す通り である。The operation and effect will be described based on the above configuration. First, the heating efficiency was increased and the rising characteristics of the cold cathode discharge tube were improved. This will be explained based on the experimental results. First, two types of film heaters, a film heater according to this example and a conventional film heater, were prepared. The film heater according to this example is obtained by etching a heater pattern 3 made of aluminum foil having a thickness of 15 μm on a base film 1 made of a PET film having a thickness of 38 μm. Moreover, its resistance is 14.7Ω. In addition, the dimensions of each part are as shown in FIGS. On the other hand, the conventional film heater is one in which the heater pattern 3 made of aluminum foil having a thickness of 15 μm is etched on the base film 1 made of a PET film having a thickness of 38 μm, and its resistance is 14.7. Ω. The dimensions of each part are as shown in FIG.
【００１６】 上記二種類のフィルムヒータを外径が６mmのＷ字形の蛍光灯からなる冷陰極放 電管に両面接着テープを介して貼着ける。それらを低温（０℃）に保持された恒 温槽内に設置する。そして、３０分が経過した後、それぞれのフィルムヒータに 直流電圧１２Ｖを同時に印加して、冷陰極放電管の直線部分の温度を熱電対によ って測定する。その結果を図４に示す。図４は横軸に時間（min ）をとり縦軸に 温度（℃）をとり温度特性を示した特性図である。図中上の線が本実施例による フィルムヒータの場合であり、図中下の線が従来例によるフィルムヒータの場合 である。この図４から明らかなように本実施例によるフィルムヒータを貼着けた 場合の方がより早く温度が上昇するとともにその上昇温度も高いものである。The above two kinds of film heaters can be attached to a cold cathode discharge tube composed of a W-shaped fluorescent lamp having an outer diameter of 6 mm via a double-sided adhesive tape. Place them in a constant temperature bath maintained at a low temperature (0 ° C). Then, after 30 minutes have passed, a DC voltage of 12 V is simultaneously applied to each film heater, and the temperature of the linear portion of the cold cathode discharge tube is measured by a thermocouple. The result is shown in FIG. FIG. 4 is a characteristic diagram showing temperature characteristics with time (min) on the horizontal axis and temperature (° C.) on the vertical axis. The upper line in the figure is the case of the film heater according to the present embodiment, and the lower line in the figure is the case of the film heater according to the conventional example. As is clear from FIG. 4, the temperature rises faster and the temperature rises higher when the film heater according to this embodiment is attached.
【００１７】 叉、屈曲部における冷陰極放電管への貼着性が良好となった。これは、屈曲部 におけるフィルムヒータの幅を狭くしたからである。すなわち、屈曲部における ベースフィルム１の幅（Ｈ’）は狭められており、叉、ヒーターパターン３も２ 本に集合されて狭い範囲に設置されている。したがって、冷陰極放電管に貼着け る場合に容易に貼着けることができ、部分的に浮いた部分が発生したり皺が寄っ たりするようなこともなくなった。それによって、フィルムヒータの冷陰極放電 管に対する密着性が良好なものとなり、それによっても、加熱効率ひいては冷陰 極放電管の立ち上がり特性を向上させることができる。In addition, the adhesion of the bent portion to the cold cathode discharge tube was improved. This is because the width of the film heater in the bent portion is narrowed. That is, the width (H ') of the base film 1 in the bent portion is narrowed, and the heater patterns 3 are also assembled into two and installed in a narrow range. Therefore, it can be easily applied when applied to a cold cathode discharge tube, and there is no occurrence of partially floating parts or wrinkles. As a result, the adhesion of the film heater to the cold cathode discharge tube becomes good, which also improves the heating efficiency and thus the rising characteristics of the cold cathode discharge tube.
【００１８】 尚、本考案は前記一実施例に限定されるものではない。まず、図１に示したフ ィルムヒータの直線部において、ヒーターパターンの１本を３本以上に分割する ようにしてもよい。又、前記一実施例の場合には、ヒータ線を二分割する場合に 幅を半分としたが、それに限定されず任意の幅で分割してもよい。又、前記一 実施例の場合には、屈曲部におけるヒータ線７、９の幅、間隔等については特に 説明しなかったが、例えば、間隔をより小さくすることによりベースフィルム１ の幅のさらなる縮小が可能となり、それによって、さらに貼着性を向上させるこ とができる。又、屈曲部での発熱量のある程度の低下はそれ程の影響がないこと に着目して、屈曲部におけるヒータ線７、９の幅を小さくしてもよい。この場合 にも、ベースフィルム１の幅のさらなる縮小が可能となり、それによって、さら に貼着性を向上させることができる。さらに、前記一実施例では、Ｗ字形の冷陰 極放電管に貼着けるフィルムヒータを例にとって示したが、その他の形状の冷陰 極放電管に貼着けるフィルムヒータにも同様に適用可能である。又、前記一実施 例ではフィルムヒータの冷陰極放電管への貼着位置については特に説明しなかっ たが、フィルムヒータを冷陰極放電管の前面側に貼着ければ、加熱効率を向上さ せることができるのは勿論のこと、直線部で複数個に分割したヒータ線によって 冷陰極放電管から照射される光が分散し、均一な輝度分布を得ることもできる。The present invention is not limited to the above-mentioned one embodiment. First, in the linear portion of the film heater shown in FIG. 1, one heater pattern may be divided into three or more. Further, in the case of the one embodiment, the width of the heater wire is halved when it is divided into two, but the heater wire is not limited thereto and may be divided into any width. Further, in the case of the above-mentioned one embodiment, although the widths and intervals of the heater wires 7 and 9 in the bent portions are not particularly described, for example, the width of the base film 1 is further reduced by making the intervals smaller. This makes it possible to further improve the adhesiveness. Further, the width of the heater wires 7 and 9 at the bent portion may be reduced, paying attention to the fact that a certain amount of decrease in the amount of heat generated at the bent portion has no significant effect. Also in this case, the width of the base film 1 can be further reduced, and thus the adhesiveness can be further improved. Further, in the above-mentioned embodiment, the film heater that can be attached to the W-shaped cold cathode discharge tube has been shown as an example, but the same is applicable to the film heater that can be attached to other shapes of the cold cathode discharge tube. . Further, in the above-mentioned one embodiment, the sticking position of the film heater to the cold cathode discharge tube was not particularly described, but if the film heater is stuck to the front side of the cold cathode discharge tube, the heating efficiency can be improved. Of course, it is possible to disperse the light emitted from the cold cathode discharge tube by the heater wire divided into a plurality of parts by the straight line portion, and obtain a uniform brightness distribution.
【００１９】[0019]
以上詳述したように本考案によるフィルムヒータによると、加熱効率を高めて 被加熱対象物の立ち上がり特性を向上させることができる。又、被加熱対象物の 屈曲部におけるフィルムヒータの装着性を向上させることができる。 As described in detail above, according to the film heater of the present invention, the heating efficiency can be increased and the rising characteristics of the object to be heated can be improved. In addition, the mountability of the film heater on the bent portion of the object to be heated can be improved.
【図１】本考案の一実施例を示す図でフィルムヒータの
平面図である。FIG. 1 is a plan view of a film heater showing an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の一実施例を示す図で図１のII-II 断面
図である。2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1 showing an embodiment of the present invention.
【図３】本考案の一実施例を示す図で図１のIII-III 断
面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1, showing an embodiment of the present invention.
【図４】本考案の一実施例を示す図で実験結果を示す特
性図である。FIG. 4 is a characteristic diagram showing experimental results in a diagram showing an embodiment of the present invention.
【図５】従来例を示す図でフィルムヒータの平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view of a film heater showing a conventional example.
【図６】従来例を示す図で図５のVI-VI 断面図である。6 is a view showing a conventional example and is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.
１ ベースフイルム ３ ヒーターパターン ５ オーバーコート ７ ヒータ線 ９ ヒータ線 ７ａ ヒータ線 ７ｂ ヒータ線 ９ａ ヒータ線 ９ｂ ヒータ線 1 base film 3 heater pattern 5 overcoat 7 heater wire 9 heater wire 7a heater wire 7b heater wire 9a heater wire 9b heater wire
Claims (1)
屈曲部を有する冷陰極放電管に貼着けられベースフィル
ム上に所定パターンに成形されたヒーターパターンを設
けてなるフィルムヒータにおいて、上記冷陰極放電管の
直線部においてベースフィルムの幅を冷陰極放電管ので
きるたけ多くの面を覆うように大きくするとともに、そ
このヒータパターンを構成する各ヒータ線を複数個に分
割してベースフィルムの広い幅の範囲内で分散させた状
態で並列配置させ、一方、冷陰極放電管の屈曲部におい
てベースフィルムの幅を冷陰極放電管のできるたけ少な
い面を覆うように小さくするとともに、上記直線部で分
割したヒータ線を集合させてベースフィルムの狭い幅の
範囲内に収めたことを特徴とするフィルムヒータ。1. A film heater comprising a heater pattern formed into a predetermined pattern on a base film, which is attached to a cold cathode discharge tube having a straight portion and a bent portion which is used as a backlight. In the straight part of the tube, the width of the base film is increased so as to cover as many surfaces as possible of the cold cathode discharge tube, and each heater wire forming the heater pattern there is divided into a plurality of wide base films. In the state of being distributed in parallel within the range of, the width of the base film in the bent portion of the cold cathode discharge tube is made small so as to cover as little surface of the cold cathode discharge tube as possible, and divided by the straight line portion. A film heater, characterized in that the above heater wires are gathered to fit within a narrow width of the base film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992038454U JP2580539Y2 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Film heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592955U true JPH0592955U (en) | 1993-12-17 |
| JP2580539Y2 JP2580539Y2 (en) | 1998-09-10 |
Family
ID=12525723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992038454U Expired - Lifetime JP2580539Y2 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Film heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580539Y2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2001342071A (en) * | 2000-05-26 | 2001-12-11 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Ceramic heater |
| JP2012003258A (en) * | 2010-06-15 | 2012-01-05 | Samsung Mobile Display Co Ltd | Flat panel display device, mother substrate for flat panel display device, method for manufacturing flat panel display device, and method for manufacturing mother substrate for flat panel display device |
| JP2014212045A (en) * | 2013-04-19 | 2014-11-13 | 株式会社クリエイティブ テクノロジー | Planar heating element |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP1992038454U patent/JP2580539Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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| US8680767B2 (en) | 2010-06-15 | 2014-03-25 | Samsung Display Co., Ltd. | Flat panel display apparatus, mother substrate for flat panel display apparatuses, method of manufacturing the flat panel display apparatus, and method of manufacturing the mother substrate |
| JP2014212045A (en) * | 2013-04-19 | 2014-11-13 | 株式会社クリエイティブ テクノロジー | Planar heating element |
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