JPH0592993U - ヒータ線 - Google Patents

ヒータ線

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JPH0592993U
JPH0592993U JP4016692U JP4016692U JPH0592993U JP H0592993 U JPH0592993 U JP H0592993U JP 4016692 U JP4016692 U JP 4016692U JP 4016692 U JP4016692 U JP 4016692U JP H0592993 U JPH0592993 U JP H0592993U
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JP
Japan
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heater wire
heating element
cross
temperature coefficient
wire
Prior art date
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Pending
Application number
JP4016692U
Other languages
English (en)
Inventor
岳信 金澤
典男 池ケ谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurabe Industrial Co Ltd
Original Assignee
Kurabe Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kurabe Industrial Co Ltd filed Critical Kurabe Industrial Co Ltd
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Publication of JPH0592993U publication Critical patent/JPH0592993U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、断面形状が略円形で、かつ
外径が細いとともに耐久性にも優れたヒータ線を提供す
ることにある。 【構成】 本考案のヒータ線は、一対の電極線上に、断
面形状が、短径と長径の比率が1対1.5から1対1の
範囲内の略円形となるように正温度係数高分子発熱体を
被覆し、更に絶縁被覆を施してなるヒータ線であり、か
つ該正温度係数高分子発熱体上には長手方向にスリット
が一条以上設けられていることを特徴とするものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば、電気毛布や電気カーペット等の面状暖房機器などで用いら れ、正温度係数を有するため自己温度制御性を示すヒータ線に係り、特に断面形 状が丸く、かつ外径が細いとともに、優れた耐久性を示すように工夫したものに 関する。
【0002】
【従来技術】
近年、ポリエチレン系高分子やフッ素系樹脂などの結晶性高分子に導電粒子を 混合した組成物を主体とした正温度係数高分子発熱体(以下、単に発熱体と称す る)を利用したヒータ線は、制御回路が簡略化できる点、環境温度に合わせて発 熱ワット数を自己制御できる点、局部断熱を施しても異常温度上昇がほとんど見 られない点などが注目され、産業用は言うに及ばず、家庭用電気機器にも応用範 囲を広げる試みがなされている。
【0003】 この様なヒータ線としては、例えば、特許出願公開昭59−212189号公 報に従来例として引用されている、一対の電極線を平行に配置し、これらの周上 に偏平状の発熱体を押出被覆したものや、上記公報に実施例として述べられてい るように、一対の電極線を同心円状に配置したもの、つまり片方の電極線上に筒 状の発熱体を押出被覆し、その上に他方の電極線を配置したものなどが知られて いる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
家庭用電気機器の内でも、例えば、電気毛布や電気カーペット等の面状暖房機 器用にいられるヒータ線は、使用者にヒータ線の配置による凸凹によって不快感 を与えることのないよう、なるべく外径が細いものが好ましい。 また、ヒータ線を蛇行状の複雑なパターンに配置する際の配線作業性の確保のた め、形状ははなるべく円形に近くなくてはならない。勿論、電気機器であるので 耐久性にも優れていなくてはならない。
【0005】 しかしながら、一対の電極線を平行に配置したタイプのものは、外径を細くす るために非常に小さい断面積に発熱体を押し出す必要があるとともに、加工スピ ードが遅かったり、加工中のやけなどによる変質の危険性がある。 これらの問題は、耐久性を向上させるために、発熱体を過酸化物架橋できるもの にした場合に特に顕著となる。 また、電極線を同心円状に配置したタイプのものは、外径を細くでき、かつ形状 も丸くできるものの、発熱体と電極線との界面に剥離を生ずる危険が大きく、屈 曲が加わる電気毛布や電気カーペットには使用できないという問題がある。
【0006】 そこで、例えば図4に示すように、平行に配置した一対の電極線11上に円形 に近い断面形状の発熱体12を押出被覆したものが考えられる。尚、図4中の符 号13はセパレータ、符号14は絶縁被覆である。 しかしながら上記構造のヒータ線16は、発熱体12の厚みが電極線11が配置 されている面と、それの垂直な面とで極端に違うため、電流のON−OFFによ る断続通電や断熱しながらの通電を繰り返すと発熱量が次第に小さくなるという 欠点がある。
【0007】 本考案は、前記事情に鑑み、断面形状が略円形で、かつ外径が細いとともに耐 久性にも優れたヒータ線を種々検討した結果、考案されたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
即ち本考案によるヒータ線は、一対の電極線上に、断面形状が短径と長径の比 率が1対1.5から1対1の範囲内の略円形になるように発熱体を被覆し、更に 絶縁被覆を施してなるヒータ線において、該発熱体上の長手方向にスリットが一 条以上設けられていることを特徴とするものである。 この際、スリットは少なくとも一条は、一対の電極線の間の発熱体外周(各々の 電極線から略等しい位置)に設ける必要がある。
【0009】
【作用】
上記構成によれば、発熱体上に設けられたスリットが、電流のON−OFFに よって生じる発熱体内部の歪を緩和するとともに、発熱体自身の変化や発熱体と 電極線との界面の変化を緩和するために耐久性が向上する。
【0010】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を記述し本考案の内容を更に詳細に説明する。 尚、以下の実施例及び比較例では、発熱体として、酢酸ビニル含量7%のエチレ ン酢酸ビニル共重合体100重量部に導電性カーボンブラックを40重量部、ス テアリン酸亜鉛を1重量部、市販のフェノール系老化防止剤を4重量部、架橋剤 としてジクミルパーオキサイドを3重量部配合したものを用いた。
【0011】 《実施例1》 実施例1としては、図1に示す構造のヒータ線を製造した。 まず、1000デニールのポリエステル芯糸1aに線径0.11mmのスズメッ キ銅スズ合金線1bを6本引き揃えてピッチ1.5mmで横巻きしてなる線径約 0.5mmの電極線1を、線間0.5mmの押出ノズルに通し、発熱体2を10 0℃に設定したポリエチレン用押出機を用いて図1に示すような断面形状に押し 出した。尚、図1中の符号5は発熱体2上に設けられたスリットである。 これを200℃の高圧蒸気に30秒接触させて架橋させた後、厚さ50μmのポ リエステルテープ(セパレータ)3を縦添えしながら軟質塩化ビニル樹脂(絶縁 被覆)4を170℃に設定したビニル用押出機を用いて肉厚約0.4mmで被覆 して、外径3mm、断面形状が円形のヒータ線6を製造した。 外径3mmであれば、通常電気カーペットなどに用いられているヒータ線と同等 な外径である。 このヒータ線6のPTC強度(20℃と100℃の抵抗値の比率)は130であ り、20℃の電極間抵抗値は100Ω/mであった。
【0012】 《実施例2》 実施例2としては、実施例1と同様の方法で図2に示す構造のヒータ線を製造し た。このヒータ線6の外径は3mmであり、発熱体2上にはスリット5が二条設 けられている。PTC強度は120であり、20℃の電極間抵抗値は140Ω/ mであった。
【0013】 《比較例1》 比較例1としては、実施例1と同様の方法で図4に示した従来品と同構造のヒー タ線を製造した。このヒータ線の外径は3mmである。PTC強度は110であ り、20℃の電極間抵抗値は125Ω/mであった。
【0014】 《比較例2》 比較例2としては、実施例1と同様の方法で図3に示す構造のヒータ線を製造し た。このヒータ線6は、上記の実施例と同様の押出特性を得るために、発熱体2 の短径を1.2mm、長径を2.4mm(短径:長径=1:2.0)として断面 積をほぼ同等とした。また、得られたヒータ線6の外径は3.4mm、PTC強 度は105、20℃の電極間抵抗値は230Ω/mであった。
【0015】 ここで上記実施例のヒータ線と比較例のヒータ線との特性を比較評価するべく 、以下に示すような試験を行った。 まず、連続通電試験として、長さ5mにカットされた各々の試料の電極線間に1 00Vの電圧を印加し、発泡ウレタンで断熱しながら500時間連続通電し、6 0℃における抵抗値の初期値からの変化量を算出した。
【0016】 次に断続通電試験として、長さ5mにカットされた各々の試料の電極線間に1 00Vの電圧を5分間ONし、5分間OFFする断続通電を1サイクルとし、3 000サイクル実施した後、60℃における抵抗値の初期値からの変化量を算出 した。
【0017】 更に、瞬時高温試験として、長さ5mにカットされた各々の試料をオレフィン 系ホットメルト接着剤の付いたアルミニウム箔に、150℃に加熱した熱板に挟 んでプレス接着し、接着前後の抵抗値の変化量を算出した。 以上の試験結果は表1に示した。
【0018】
【表1】
【0019】 表1を見ると判るように、スリットが一条の実施例1もスリットが二条の実施 例2も同様に、スリットを有していない比較例に比べて連続通電、断続通電とも 優れた値を示している。スリットの数による差は、実施例1と実施例2を比べて 判るようにさほど大きくなく、存在が重要であることが判る。 また、比較例2は比較例1よりもむしろ実施例1に近い耐久性を示す。しかし同 じ様な発熱体断面積とするためには、外径が1割以上太くなり、好ましくない。
【0020】
【考案の効果】
以上詳述したように本考案によれば、外径が細く配線作業のし易い円形断面の 外周を有し、しかも耐久性についても大幅に改良されたヒータ線を得ることがで きた。従って、電気毛布や、電気カーペット等への自己温度制御性を示すヒータ 線の使用が可能になり、暖房機器としての性能向上、省エネルギー化などが可能 となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す図でヒータ線の横断面
説明図である。
【図2】本考案の一実施例を示す図でヒータ線の横断面
説明図である。
【図3】比較例として製造したヒータ線の横断面説明図
である。
【図4】従来例を示す図でヒータ線の横断面説明図であ
る。
【符号の説明】
1 電極線 1a ポリエステル芯糸 1b スズメッキ銅スズ合金線 2 発熱体(正温度係数高分子発熱体) 3 ポリエステルテープ(セパレータ) 4 軟質塩化ビニル樹脂(絶縁被覆) 5 スリット 6 ヒータ線

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一対の電極線上に、断面形状が、短径と
    長径の比率が1対1.5から1対1の範囲内の略円形と
    なるように正温度係数高分子発熱体を被覆し、更に絶縁
    被覆を施してなるヒータ線において、該正温度係数高分
    子発熱体上の長手方向にスリットが一条以上設けられて
    いることを特徴とするヒータ線。
JP4016692U 1992-05-20 1992-05-20 ヒータ線 Pending JPH0592993U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4016692U JPH0592993U (ja) 1992-05-20 1992-05-20 ヒータ線

Applications Claiming Priority (1)

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JP4016692U JPH0592993U (ja) 1992-05-20 1992-05-20 ヒータ線

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0592993U true JPH0592993U (ja) 1993-12-17

Family

ID=12573185

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JP4016692U Pending JPH0592993U (ja) 1992-05-20 1992-05-20 ヒータ線

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57154788A (en) * 1981-03-20 1982-09-24 Hitachi Ltd Heater

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57154788A (en) * 1981-03-20 1982-09-24 Hitachi Ltd Heater

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