JPH0593097A - ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリエチレン樹脂組成物Info
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- JPH0593097A JPH0593097A JP26682391A JP26682391A JPH0593097A JP H0593097 A JPH0593097 A JP H0593097A JP 26682391 A JP26682391 A JP 26682391A JP 26682391 A JP26682391 A JP 26682391A JP H0593097 A JPH0593097 A JP H0593097A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリエチレンをハロゲン系化合物を用いずに
難燃化し、剛性,耐衝撃性,難燃性に優れたポリエチレ
ン樹脂組成物を提供する。 【構成】 下記成分(A),(B),(C)及び(D)
を含有するポリエチレン樹脂組成物とする。 (A)ポリエチレン100重量部 (B)水和金属化合物30〜120重量部 (C)リン酸エステル0.2〜10重量部 (D)赤リン0.2〜10重量部
難燃化し、剛性,耐衝撃性,難燃性に優れたポリエチレ
ン樹脂組成物を提供する。 【構成】 下記成分(A),(B),(C)及び(D)
を含有するポリエチレン樹脂組成物とする。 (A)ポリエチレン100重量部 (B)水和金属化合物30〜120重量部 (C)リン酸エステル0.2〜10重量部 (D)赤リン0.2〜10重量部
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン系化合物を用
いずに難燃化した難燃性のポリエチレン樹脂組成物に関
し、更に詳述すると、優れた難燃性と剛性,耐衝撃性等
の機械的性質とを有し、土木・建築分野,家具分野,電
線分野,自動車分野等で有効に使用することができるポ
リエチレン樹脂組成物に関する。
いずに難燃化した難燃性のポリエチレン樹脂組成物に関
し、更に詳述すると、優れた難燃性と剛性,耐衝撃性等
の機械的性質とを有し、土木・建築分野,家具分野,電
線分野,自動車分野等で有効に使用することができるポ
リエチレン樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリエ
チレンを難燃化させる手段として、難燃剤としてハロゲ
ン系化合物を配合する方法が知られているが、この方法
ではポリエチレンの成形時に金型腐食が生じたり、ポリ
エチレンが燃焼したときに人体に有毒なガスが発生した
りするという問題がある。また、ポリエチレンをハロゲ
ン系化合物を用いずに難燃化する手段として、ポリエチ
レンに水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の水
和金属化合物を大量に配合する方法が知られている。し
かし、この方法は樹脂の耐衝撃性を損なうという欠点が
ある。
チレンを難燃化させる手段として、難燃剤としてハロゲ
ン系化合物を配合する方法が知られているが、この方法
ではポリエチレンの成形時に金型腐食が生じたり、ポリ
エチレンが燃焼したときに人体に有毒なガスが発生した
りするという問題がある。また、ポリエチレンをハロゲ
ン系化合物を用いずに難燃化する手段として、ポリエチ
レンに水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の水
和金属化合物を大量に配合する方法が知られている。し
かし、この方法は樹脂の耐衝撃性を損なうという欠点が
ある。
【0003】これに対し、ポリエチレンに水和金属化合
物を配合した場合の問題点を解消するため、ポリエチレ
ンに水和金属化合物と共に赤リンを配合することが提案
されている(特開昭50-148447号公報)。しかし、この
方法は、難燃性を得るのに必要な水和金属化合物の配合
量を低減させることはできるものの、得られる樹脂の耐
衝撃性の低下が大きいという欠点がある。本発明は、上
記事情に鑑みなされたもので、剛性,耐衝撃性,難燃性
に優れていると共に、成形時に金型腐食を生じさせた
り、燃焼時に人体に有毒なガスを発生したりすることの
ないポリエチレン樹脂組成物を提供することを目的とす
る。
物を配合した場合の問題点を解消するため、ポリエチレ
ンに水和金属化合物と共に赤リンを配合することが提案
されている(特開昭50-148447号公報)。しかし、この
方法は、難燃性を得るのに必要な水和金属化合物の配合
量を低減させることはできるものの、得られる樹脂の耐
衝撃性の低下が大きいという欠点がある。本発明は、上
記事情に鑑みなされたもので、剛性,耐衝撃性,難燃性
に優れていると共に、成形時に金型腐食を生じさせた
り、燃焼時に人体に有毒なガスを発生したりすることの
ないポリエチレン樹脂組成物を提供することを目的とす
る。
【0004】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者らは、
上記目的を達成するため、ポリエチレンにハロゲン系難
燃剤を配合することなく難燃性を付与し、かつその剛
性,耐衝撃性等の機械的特性を改良すると共に、離形
性,成形性を向上させることについて鋭意検討を行なっ
た結果、ポリエチレンに特定量の水和金属化合物と共に
リン酸エステル及び赤リンを特定量配合した場合、上記
目的が効果的に達成されることを知見し、本発明をなす
に至った。
上記目的を達成するため、ポリエチレンにハロゲン系難
燃剤を配合することなく難燃性を付与し、かつその剛
性,耐衝撃性等の機械的特性を改良すると共に、離形
性,成形性を向上させることについて鋭意検討を行なっ
た結果、ポリエチレンに特定量の水和金属化合物と共に
リン酸エステル及び赤リンを特定量配合した場合、上記
目的が効果的に達成されることを知見し、本発明をなす
に至った。
【0005】従って、本発明は、下記成分(A),
(B),(C)及び(D)を含有するポリエチレン樹脂
組成物を提供する。 (A)ポリエチレン100重量部 (B)水和金属化合物30〜120重量部 (C)リン酸エステル0.2〜10重量部 (D)赤リン0.2〜10重量部
(B),(C)及び(D)を含有するポリエチレン樹脂
組成物を提供する。 (A)ポリエチレン100重量部 (B)水和金属化合物30〜120重量部 (C)リン酸エステル0.2〜10重量部 (D)赤リン0.2〜10重量部
【0006】以下、本発明を更に詳しく説明する。本発
明のポリエチレン樹脂組成物は、以下に述べる(A)〜
(D)成分を配合したものである。(A)ポリエチレン 本発明で用いるポリエチレンの種類、性状に特に制限は
ないが、MI(メルトインデックス)が0.01〜6g
/10分、特に0.02〜2g/10分のものが好まし
い。MIが0.01g/10分未満であると押出成形性
が悪化することがあり、6g/10分を超えると剛性,
耐衝撃性が低下する上、中空成形性,押出成形性が悪化
することがある。また、ポリエチレンの密度は0.94
0〜0.969g/cm3、特に0.945〜0.96
5g/cm3であることが好ましい。密度が0.940
g/cm3未満であると剛性が低下することがあり、
0.969g/cm3を超えると耐衝撃性が低下する場
合が生じる。なお、MIはJIS−K7210にしたが
い190℃、2.16Kg荷重の条件で測定した値、密
度はJIS−K7112にしたがい120℃、アニーリ
ング1時間の条件で測定した値である。
明のポリエチレン樹脂組成物は、以下に述べる(A)〜
(D)成分を配合したものである。(A)ポリエチレン 本発明で用いるポリエチレンの種類、性状に特に制限は
ないが、MI(メルトインデックス)が0.01〜6g
/10分、特に0.02〜2g/10分のものが好まし
い。MIが0.01g/10分未満であると押出成形性
が悪化することがあり、6g/10分を超えると剛性,
耐衝撃性が低下する上、中空成形性,押出成形性が悪化
することがある。また、ポリエチレンの密度は0.94
0〜0.969g/cm3、特に0.945〜0.96
5g/cm3であることが好ましい。密度が0.940
g/cm3未満であると剛性が低下することがあり、
0.969g/cm3を超えると耐衝撃性が低下する場
合が生じる。なお、MIはJIS−K7210にしたが
い190℃、2.16Kg荷重の条件で測定した値、密
度はJIS−K7112にしたがい120℃、アニーリ
ング1時間の条件で測定した値である。
【0007】(B)水和金属化合物 水和金属化合物の種類は特に制限されないが、例えば、
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カル
シウム、塩基性炭酸マグネシウム、カルシウム・アルミ
ネート水和物といった水酸基あるいは結晶水を有する無
機化合物の1種又は2種以上を好適に用いることができ
る。これらの中では、水酸化アルミニウムが難燃性向上
の点で特に好ましい。また、水和金属化合物は、平均粒
径が10μm以下、特に0.1〜5μmであることが好
ましい。平均粒径が10μmを超えると耐衝撃性が低下
する場合が生じる。水和金属化合物の配合量は、ポリエ
チレン100重量部に対して30〜120重量部、好ま
しくは40〜100重量部である。30重量部未満では
難燃性が不充分となり、120重量部を超えると耐衝撃
性が低下する。
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カル
シウム、塩基性炭酸マグネシウム、カルシウム・アルミ
ネート水和物といった水酸基あるいは結晶水を有する無
機化合物の1種又は2種以上を好適に用いることができ
る。これらの中では、水酸化アルミニウムが難燃性向上
の点で特に好ましい。また、水和金属化合物は、平均粒
径が10μm以下、特に0.1〜5μmであることが好
ましい。平均粒径が10μmを超えると耐衝撃性が低下
する場合が生じる。水和金属化合物の配合量は、ポリエ
チレン100重量部に対して30〜120重量部、好ま
しくは40〜100重量部である。30重量部未満では
難燃性が不充分となり、120重量部を超えると耐衝撃
性が低下する。
【0008】(C)リン酸エステル リン酸エステルとしては、特に限られないが、分子量が
200〜400、リン含有量が6〜15%のものを好適
に使用することができる。このような分子量、リン含有
量を有するリン酸エステルとしては、例えば、トリフェ
ニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジ
ルジフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフ
ェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリオクチ
ルホスフェート、トリブチルホスフェート等が挙げられ
る。リン酸エステルの配合量は、ポリエチレン100重
量部に対して0.2〜10重量部、好ましくは0.5〜
5重量部である。0.2重量部未満では耐衝撃性向上効
果が不充分となり、10重量部を超えると剛性,耐熱性
が低下する上、生産性が悪化する。
200〜400、リン含有量が6〜15%のものを好適
に使用することができる。このような分子量、リン含有
量を有するリン酸エステルとしては、例えば、トリフェ
ニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジ
ルジフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフ
ェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリオクチ
ルホスフェート、トリブチルホスフェート等が挙げられ
る。リン酸エステルの配合量は、ポリエチレン100重
量部に対して0.2〜10重量部、好ましくは0.5〜
5重量部である。0.2重量部未満では耐衝撃性向上効
果が不充分となり、10重量部を超えると剛性,耐熱性
が低下する上、生産性が悪化する。
【0009】(D)赤リン 赤リンとしては、特に限られないが、チタン系あるいは
アルミニウム系などの無機物でコート処理を施した赤リ
ンを好適に使用することができる。赤リンとしては、平
均粒径が20μm以下のものが好適である。平均粒径が
20μmを超えると耐衝撃性が低下することがある。赤
リンの配合量は、ポリエチレン100重量部に対して
0.2〜10重量部、好ましくは0.5〜5重量部であ
る。0.2重量部未満では難燃性向上効果が不充分とな
り、10重量部を超えると耐衝撃性が低下する。
アルミニウム系などの無機物でコート処理を施した赤リ
ンを好適に使用することができる。赤リンとしては、平
均粒径が20μm以下のものが好適である。平均粒径が
20μmを超えると耐衝撃性が低下することがある。赤
リンの配合量は、ポリエチレン100重量部に対して
0.2〜10重量部、好ましくは0.5〜5重量部であ
る。0.2重量部未満では難燃性向上効果が不充分とな
り、10重量部を超えると耐衝撃性が低下する。
【0010】任意成分 本発明組成物には、上記(A)〜(D)成分以外に、必
要に応じて耐候剤、着色剤、充填剤、酸化防止剤、滑剤
等の他の添加剤を配合することができる。例えば、炭酸
カルシウム、硫酸カルシクム、硫酸マグネシウム、硫酸
バリウム、タルク、マイカ、シリカ、アスベスト、ガラ
スビーズ、ガラスフレーク、石英粉、金属粉などの無機
充填剤、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、金属ウイス
カーなどの補強剤、酸化防止剤、耐光安定剤、熱安定
剤、シリコンオイル、ワックスなどの離型剤、滑剤、帯
電防止剤、着色剤などの添加剤、さらには他の熱可塑性
樹脂やゴム、エラストマーなどを添加することができ
る。
要に応じて耐候剤、着色剤、充填剤、酸化防止剤、滑剤
等の他の添加剤を配合することができる。例えば、炭酸
カルシウム、硫酸カルシクム、硫酸マグネシウム、硫酸
バリウム、タルク、マイカ、シリカ、アスベスト、ガラ
スビーズ、ガラスフレーク、石英粉、金属粉などの無機
充填剤、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、金属ウイス
カーなどの補強剤、酸化防止剤、耐光安定剤、熱安定
剤、シリコンオイル、ワックスなどの離型剤、滑剤、帯
電防止剤、着色剤などの添加剤、さらには他の熱可塑性
樹脂やゴム、エラストマーなどを添加することができ
る。
【0011】製造方法 本発明組成物の製造方法に限定はないが、例えば前記
(A)〜(D)成分及び任意成分をリボンブレンダー、
タンブルミキサー、ヘンシェルミキサー、オーブンロー
ル、バンバリミキサー、単軸スクリュー押出機、二軸ス
クリュー押出機、単軸往復動スクリュー混練機などを用
いて溶融混練することにより、良好に製造することがで
きる。
(A)〜(D)成分及び任意成分をリボンブレンダー、
タンブルミキサー、ヘンシェルミキサー、オーブンロー
ル、バンバリミキサー、単軸スクリュー押出機、二軸ス
クリュー押出機、単軸往復動スクリュー混練機などを用
いて溶融混練することにより、良好に製造することがで
きる。
【0012】
【実施例】次に、実施例及び比較例により本発明を具体
的に示すが、本発明は、下記実施例に限定されるもので
はない。実施例1〜5、比較例1〜5 表1に示す各成分とポリエチレン100重量部に対して
0.05重量部の酸化防止剤(チバガイギー社製イルガ
ノックス1010)とをドライブレンドし、二軸混練機
を用いて温度200℃、ロータ回転数700rpmの条
件で混練することによりペレットを得た。
的に示すが、本発明は、下記実施例に限定されるもので
はない。実施例1〜5、比較例1〜5 表1に示す各成分とポリエチレン100重量部に対して
0.05重量部の酸化防止剤(チバガイギー社製イルガ
ノックス1010)とをドライブレンドし、二軸混練機
を用いて温度200℃、ロータ回転数700rpmの条
件で混練することによりペレットを得た。
【0013】表1中の成分としては下記のものを用い
た。 (A)ポリエチレン A1:MI=0.26g/10分,密度=0.964g
/cm3 (出光石油化学(株)製 出光ポリエチレン520M
B) A2:MI=0.04g/10分,密度=0.960g
/cm3 (出光石油化学(株)製 出光ポリエチレン630E
T) (B)水和金属化合物 B1:水酸化アルミニウム(平均粒径4μm) (住友化学工業(株)製CL−303) B2:水酸化マグネシウム(平均粒径1μm以下) (協和化学工業(株)製キスマ5B)
た。 (A)ポリエチレン A1:MI=0.26g/10分,密度=0.964g
/cm3 (出光石油化学(株)製 出光ポリエチレン520M
B) A2:MI=0.04g/10分,密度=0.960g
/cm3 (出光石油化学(株)製 出光ポリエチレン630E
T) (B)水和金属化合物 B1:水酸化アルミニウム(平均粒径4μm) (住友化学工業(株)製CL−303) B2:水酸化マグネシウム(平均粒径1μm以下) (協和化学工業(株)製キスマ5B)
【0014】(C)リン酸エステル C1:トリフェニルホスフェート(分子量326,リン
含有量9.5%) ((株)大八化学工業所製TPP) (D)赤リン 平均粒径20μm,チタンコート赤リン (日本化学工業(株)製ヒシガードTP−10) (E)その他配合剤(任意成分) E1:耐光安定剤(ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤) (チバガイギー社製チヌビン326) E2:カーボンブラック (キャボット社製バルカン9A−32) E3:酸化チタン(平均粒径0.2μm) (タイオキサイドグループ社製R−TC30)
含有量9.5%) ((株)大八化学工業所製TPP) (D)赤リン 平均粒径20μm,チタンコート赤リン (日本化学工業(株)製ヒシガードTP−10) (E)その他配合剤(任意成分) E1:耐光安定剤(ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤) (チバガイギー社製チヌビン326) E2:カーボンブラック (キャボット社製バルカン9A−32) E3:酸化チタン(平均粒径0.2μm) (タイオキサイドグループ社製R−TC30)
【0015】次に、上記組成物の引張強さ,引張弾性
率,アイゾット衝撃強さ,面衝撃強さ,難燃性を下記方
法で測定した。結果を表2に示す。引張強さ、引張弾性率 JIS−K7113に準拠して測定した。ただし、試験
片はJIS2号ダンベルとした。アイゾット衝撃強さ JIS−K7110に準拠して測定した。ただし、試験
温度は23℃及び−10℃とした。面衝撃強さ JIS−K7211に準拠して測定した。ただし、試験
温度は−15℃、荷重は2Kg、撃芯は1/2インチ
φ、アンビルは2インチφとした。難燃性 厚さ1/8インチの米国UL94規格の試験片を使用
し、水平燃焼試験を行なった。この場合、試験片に1イ
ンチのメタンガスの青色炎を30秒間接触させた後、試
験片から炎を取り去り、残炎時間(秒)を測定した。
率,アイゾット衝撃強さ,面衝撃強さ,難燃性を下記方
法で測定した。結果を表2に示す。引張強さ、引張弾性率 JIS−K7113に準拠して測定した。ただし、試験
片はJIS2号ダンベルとした。アイゾット衝撃強さ JIS−K7110に準拠して測定した。ただし、試験
温度は23℃及び−10℃とした。面衝撃強さ JIS−K7211に準拠して測定した。ただし、試験
温度は−15℃、荷重は2Kg、撃芯は1/2インチ
φ、アンビルは2インチφとした。難燃性 厚さ1/8インチの米国UL94規格の試験片を使用
し、水平燃焼試験を行なった。この場合、試験片に1イ
ンチのメタンガスの青色炎を30秒間接触させた後、試
験片から炎を取り去り、残炎時間(秒)を測定した。
【0016】
【表1】
【0017】
【表2】
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のポリエチ
レン樹脂組成物は、良好な難燃性と優れた耐衝撃性、剛
性等の機械的特性とを有する。また、中空成形、押出成
形、圧縮成形、射出成形等における成形性、離型性に優
れ、かつ成形時に金型腐食を生じさせることがないと共
に、燃焼したときに毒性ガスが発生することがない。従
って、本発明のポリエチレン樹脂組成物は、土木・建築
分野、家具分野、電線分野(椅子用,トラフ用)、自動
車分野等における成形材料として有効に使用できる。
レン樹脂組成物は、良好な難燃性と優れた耐衝撃性、剛
性等の機械的特性とを有する。また、中空成形、押出成
形、圧縮成形、射出成形等における成形性、離型性に優
れ、かつ成形時に金型腐食を生じさせることがないと共
に、燃焼したときに毒性ガスが発生することがない。従
って、本発明のポリエチレン樹脂組成物は、土木・建築
分野、家具分野、電線分野(椅子用,トラフ用)、自動
車分野等における成形材料として有効に使用できる。
Claims (3)
- 【請求項1】 下記成分(A),(B),(C)及び
(D)を含有することを特徴とするポリエチレン樹脂組
成物。 (A)ポリエチレン100重量部 (B)水和金属化合物30〜120重量部 (C)リン酸エステル0.2〜10重量部 (D)赤リン0.2〜10重量部 - 【請求項2】 水和金属化合物(B)が水酸化アルミニ
ウムである請求項1記載のポリエチレン樹脂。 - 【請求項3】 リン酸エステル(C)が分子量200〜
400、リン含有量6〜15%のものである請求項1又
は2記載のポリエチレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26682391A JP3165481B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26682391A JP3165481B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593097A true JPH0593097A (ja) | 1993-04-16 |
| JP3165481B2 JP3165481B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=17436159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26682391A Expired - Fee Related JP3165481B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165481B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105017727A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 广州南车骏发电气有限公司 | 阻燃树脂组合物、干式变压器绕组及其制备方法 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP26682391A patent/JP3165481B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105017727A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 广州南车骏发电气有限公司 | 阻燃树脂组合物、干式变压器绕组及其制备方法 |
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| JP3165481B2 (ja) | 2001-05-14 |
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