JPH0593111A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 難燃性と高い熱安定性を有する樹脂組成物を
提供する。 【構成】 ポリプロピレン１００重量部 塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部 三酸化アンチモン５〜３０重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体５〜１００重量部 水酸化マグネシウム２０〜１５０重量部 を含有することを特徴とする樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、難燃性と高い熱安定性
とを併せ有する樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレンは着火しやすい、燃えや
すいという欠点を有するため、種々の難燃化が施されて
いる。特に電気製品、建材等に使用されているポリプロ
ピレンには、ますます高度の難燃化が要求される傾向に
ある。例えば、米国のＵＬ規格においては、テレビ外枠
など家電製品の部品に対して、Ｖ−１〜Ｖ−０という高
度の難燃性が要求されている。したがって、このような
家電製品など米国への輸出品については、Ｖ−１〜Ｖ−
０の難燃度を付与しなければならない。また近年、我国
においても、テレビの燃焼事件が多発したため、家電メ
ーカーによる自主規制として、テレビバックカバーに対
する高度（Ｖ−０）の難燃化が決まっている。この為、
有機系や無機系の難燃剤を配合し、難燃化をはかってい
る。

【０００３】一方、難燃化剤として塩化ビニル樹脂は、
それ自身高い難燃性を有している。しかしながら、単に
塩化ビニル樹脂をポリプロピレンに配合し、難燃性を付
与させる事は両者が相溶しない為に不適であった。とこ
ろが、最近では各種の相溶化剤が提案されており、ポリ
プロピレンと塩化ビニル樹脂の複合化が可能になってき
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この様にポリプロピレ
ンと塩化ビニル樹脂の複合化は、相溶化剤を併用する事
により可能になったが、難燃性能を発現させる配合量ま
で塩化ビニル樹脂を配合すると成形機中で分解が起こ
り、変色しやすくなる。即ち、本来ポリプロピレンが持
っている耐熱安定性が失われるという欠点を生ずる。

【０００５】この為、ポリプロピレンと塩化ビニル樹脂
を複合化した樹脂組成物において、高い難燃性と同時に
高い耐熱安定性を維持する事が課題となっている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記した課
題に鑑み鋭意研究した結果、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル樹脂、三酸化アンチモン、相溶化剤としてエチレン−
酢酸ビニル共重合体に加えて水酸化マグネシウムを併用
すると、難燃性と耐熱安定性の両者が向上するという知
見を見い出し、本発明を完成するに至ったものである。

【０００７】即ち、本発明はポリプロピレン１００重量
部に対し、塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部、三酸化
アンチモン５〜３０重量部、エチレン−酢酸ビニル共重
合体５〜１００重量部、および水酸化マグネシウム２０
〜１５０重量部を含有することを特徴とする樹脂組成物
である。

【０００８】本発明の樹脂組成物においては、ポリプロ
ピレンに塩化ビニル樹脂、三酸化アンチモン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体に加えて水酸化マグネシウムを併
用することにより、難燃性と耐熱安定性の両者が向上す
る。水酸化マグネシウムは、一般に単独でポリプロピレ
ンと混合しても難燃性を示すが、必要な難燃性を発現す
る為には多量の充填が必要となる。この為、他の難燃剤
と併用する事が考えられるが、難燃剤の種類によっては
逆に難燃性が低下する場合がある。従って、その組み合
わせには慎重な対応が必要とされる。

【０００９】本発明に用いられるポリプロピレンとして
は、プロピレンの単独重合体、エチレン、ブチレンなど
のαーオレフィンとプロピレンとのランダム、ブロック
共重合体またはそれらの混合物があげられる。

【００１０】また、塩化ビニル樹脂としては一般的なも
のが制限なく使用出来る。塩化ビニル樹脂の配合量とし
てはポリプロピレン１００重量部に対し、３０〜２００
重量部、好ましくは５０〜１６０重量部である。塩化ビ
ニル樹脂の配合量が上記の下限値より少ない場合は充分
な難燃性が得られず、また上記の上限値より多い場合は
耐熱安定性が悪くなり好ましくない。

【００１１】また、三酸化アンチモンとしては、市販の
一般的なものが使用出来る。三酸化アンチモンの配合量
としては、ポリプロピレン１００重量部に対し、５〜３
０重量部、好ましくは７〜２５重量部である。即ち、樹
脂組成物における三酸化アンチモンの配合量が上記の下
限値より少ない場合は充分な難燃性が得られず、また上
記の上限値より多い場合は難燃性の向上が見られぬうえ
に、比重の増加や耐衝撃性の低下があり好ましくない。

【００１２】また、エチレン−酢酸ビニル共重合体とし
ては、酢酸ビニル含有率が５〜３０ｗｔ％の市販の一般
的なものが使用できる。エチレン−酢酸ビニル共重合体
の配合量としては、ポリプロピレン１００重量部に対し
て、５〜１００重量部好ましくは１０〜８０重量部であ
る。エチレン−酢酸ビニル共重合体の配合量が上記の下
限値より少ない場合は、充分な相溶化効果が発揮され
ず、ポリプロピレンと塩化ビニル樹脂が充分に混じらな
いうえに、耐熱劣化性も充分に発揮されない。また、上
記の上限値より多い場合は、相溶性のさらなる向上が見
られぬうえに、曲げ弾性率、硬度、剛性が低下するので
好ましくない。

【００１３】また、水酸化マグネシウムとしては、特に
制限されず任意のものを使用出来るが、粒径が０．１〜
５０μ、特に０．１〜２０μ、またＢＥＴ法比表面積が
２０ｍ²／ｇ以下のものを使用するときは、衝撃性が向
上し表面状態が良好な（シルバーストリークの発生がな
い）成形品が得られるので好ましい。さらに、予めステ
アリン酸ソーダ、ラウリルスルホン酸ソーダ等の界面活
性剤で表面処理した水酸化マグネシウムは、分散性およ
び流動性が向上するという利点があるので好ましく用い
られる。このような水酸化マグネシウムの配合量は、ポ
リプロピレン１００重量部に対して２０〜１５０重量
部、好ましくは２５〜１３０重量部である。即ち、樹脂
組成物における水酸化マグネシウムの配合量が上記の下
限値より少ない場合は充分な難燃性が得られぬばかりで
なく、耐熱安定性も充分でない。また上記の上限値より
多い場合は耐衝撃性が低下するだけでなく、成形品を製
造する際に押出機での混練ペレタイズが困難となるので
工業的に好適でない。

【００１４】本発明の樹脂組成物は、前記した成分のほ
かに、必要に応じて従来公知の安定剤、着色剤、帯電防
止剤、滑剤、核剤及び難燃性、ブルーミング防止性、紡
糸性等に悪影響を与えない範囲で各種の充填材等を添加
してもよい。

【００１５】本発明の樹脂組成物を調製する各成分の配
合順序、混合方法などは特に限定されず、一般にタンブ
ラー式ブレンダー、Ｖ型ブレンダー、ヘンシェルミキサ
ー、リボンミキサー等を用いて常法により行われる。

【００１６】

【効果】本発明の樹脂組成物は、ＵＬ９４規格（プラス
チック材料の燃焼試験規格）においてＶ−２、Ｖ−１乃
至Ｖ−０という高度の難燃性と同時に高い耐熱安定性を
有するものである。この様な特性が得られる理由は明ら
かでないが、ポリプロピレンと塩化ビニル樹脂がエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体により互いに分散される様にな
り、さらにエチレン−酢酸ビニル共重合体により水酸化
マグネシウムの分散性も向上するものと推定している。
また耐熱安定性は塩化ビニル樹脂の分解初期に生ずる塩
素ラジカルを水酸化マグネシウムが捕捉し、分解ラジカ
ル連鎖反応が拡大されるのを防ぐ事により向上するもの
と推定している。また塩化ビニル樹脂、三酸化アンチモ
ンおよび水酸化マグネシウムの三者の相乗作用により、
難燃性においても各々単独で用いるより向上している。

【００１７】即ち、本発明の樹脂組成物においては、相
互に作用しあい高い難燃性と高い耐熱安定性が得られた
ものと推定している。

【００１８】

【実施例】本発明をさらに具体的に説明するために、以
下に実施例及び比較例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例
及び比較例で示した記号は以下の通りである。

【００１９】１．ポリプロピレン（徳山曹達社製：粉末
状） Ａ：エチレン−プロピレンブロックコポリマー（メルト
フローレート ２３ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン含有量
２．０ｗｔ％） Ｂ：プロピレンホモポリマー（メルトフローレート ９
ｇ／１０ｍｉｎ） ２．塩化ビニル樹脂（サンアロー化学社製） Ｃ：ポリ塩化ビニル（平均重合度４００、ＳＡ４００
Ｌ） Ｄ：ポリ塩化ビニル（平均重合度６８０、ＳＡ６００
Ｒ） ３．配合材 Ｅ：エチレン−酢酸ビニル共重合体（住友化学社製、エ
バテートＫ２０１０、酢酸ビニル含有率２５％） Ｆ：三酸化アンチモン Ｇ：水酸化マグネシウム（協和化学社製、キスマ５Ａ） 実施例１〜４及び比較例１〜６ ポリプロピレン系樹脂組成物の調製および試験方法は、
以下のようにしておこなった。

【００２０】（１）予備混合 ポリプロピレン１００重量部に対して、表１の配合量の
塩化ビニル樹脂、配合材及び２，６−ジ−ｔ−ブチル−
４−メチルフェノール（住友化学社製、スタビライザー
ＢＨＴ）：０．１％、ジラウリルチオジプロピオネート
（住友化学社製、スミライザーＴＰＬ−Ｒ）：０．２
％、ステアリン酸カルシウム（大日本インキ社製）：
０．１％を配合し、ヘンシェルミキサーで予備混合し
た。

【００２１】（２）ペレット化 上記混合物をニーダー付５０ｍｍφ押出機を用いてペレ
ット化した。

【００２２】（３）試験片の作成 上記ペレットを２ｏｚ射出成形機で燃焼試験片を作成し
た。また耐熱劣化試験用として成形温度２００℃で通常
成形した場合と１５分間滞留させた場合の色板を作成し
た。

【００２３】（４）効果試験 （ア）燃焼試験 ＵＬ規格９４に準拠した燃焼試験により、燃焼性区分を
判定した。

【００２４】（イ）耐熱劣化性試験 ＪＩＳ−Ｋ７１０３に準拠し、通常成形した場合の色板
と１５分間滞留させた場合の色板について、黄色度（イ
エローインデックス＝Ｙ．Ｉ．）を測定した。

【００２５】その結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリプロピレン１００重量部に対し、塩化
   ビニル樹脂３０〜２００重量部、三酸化アンチモン５〜
   ３０重量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体５〜１００
   重量部および水酸化マグネシウム２０〜１５０重量部を
   含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。