JPH059354B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059354B2 JPH059354B2 JP59166437A JP16643784A JPH059354B2 JP H059354 B2 JPH059354 B2 JP H059354B2 JP 59166437 A JP59166437 A JP 59166437A JP 16643784 A JP16643784 A JP 16643784A JP H059354 B2 JPH059354 B2 JP H059354B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hoistway
- guide rail
- winch
- installation
- car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はエレベーターの据付方法に係り、特に
仮設用の足場や移動作業台を使用することなく据
付作業を行なうエレベーターの据付方法に関する
ものである。
仮設用の足場や移動作業台を使用することなく据
付作業を行なうエレベーターの据付方法に関する
ものである。
従来、エレベーターの据付は、一般的には昇降
路の全工程に井桁状に組み上げた鋼管または木材
等の足場材に作業位置に応じて足場材を渡し、こ
の足場板の上でガイドレールの取付あるいは乗場
部品の取付、昇降路内機器の取付および配管・配
結線を行ない、次いでエレベーターの乗りかごお
よびつり合いおもりを組立てワイヤロープ掛けを
行ない、その後井桁状に組み上げた足場状を解
体、撤去するという固定足場工法が行なわれてい
た。
路の全工程に井桁状に組み上げた鋼管または木材
等の足場材に作業位置に応じて足場材を渡し、こ
の足場板の上でガイドレールの取付あるいは乗場
部品の取付、昇降路内機器の取付および配管・配
結線を行ない、次いでエレベーターの乗りかごお
よびつり合いおもりを組立てワイヤロープ掛けを
行ない、その後井桁状に組み上げた足場状を解
体、撤去するという固定足場工法が行なわれてい
た。
この固定足場工法は、低層用エレベーターを据
付ける場合は簡便で効率的な工法であるといえる
が、対象となる建築物が高層になるに従い昇降路
の全工程にわたつて足場材を組み上げる必要があ
るので、多量の足場材を必要となるとともにその
組立、解体・撤去のためには多大の労力を必要と
し、かつ作業者の上下移動に費やされる労力が増
大して作業効率を著しく阻害していた。また井桁
状に組み上げた足場上での作業であるために大き
な危険を伴うなど多くの欠点があつた。
付ける場合は簡便で効率的な工法であるといえる
が、対象となる建築物が高層になるに従い昇降路
の全工程にわたつて足場材を組み上げる必要があ
るので、多量の足場材を必要となるとともにその
組立、解体・撤去のためには多大の労力を必要と
し、かつ作業者の上下移動に費やされる労力が増
大して作業効率を著しく阻害していた。また井桁
状に組み上げた足場上での作業であるために大き
な危険を伴うなど多くの欠点があつた。
そこで、特に高層用エレベーターの据付工法と
して、昇降路下部につり合いおもり用ガイドレー
ルを必要数立設・芯出し後、仮設作業台を該つり
合いおもり用ガイドレールに組み込み、昇降路上
部に設置したウインチにより、つり合いおもり用
ガイドレールに係合した仮設作業台を移動させ、
順次下方よりつり合いおもり用ガイドレールを立
設する。その後、かご用ガイドレールの取付、乗
場部品の取付および昇降路内器具の取付、配管・
配結線作業を行い、その後ウインチ、仮設作業台
を撤去し、乗りかごおよびつり合いおもりを組込
むようにしたもの、もしくは昇降路上・下部に張
設したガイドロープをカイドとし、昇降路上部に
設置したウインチにより、仮設作業台を移動さ
せ、エレベーターの据付作業を行い、その後ウイ
ンチ、ガイドロープ、仮設作業台を撤去し、乗り
かごおよびつり合いおもりを組み込むものとがあ
る。しかしながら、このような方法は、重量の大
きいウインチの昇降路上部への仮設・撤去作業に
多くの労力を必要とし、危険性も大きかつた。ま
た、移動作業台は昇降路の水平断面形状の合せた
寸法にする必要があるため多種類用意しなければ
ならず、その保管や製作に多くの経費を要した。
更には乗場部品の取付および昇降路内器具の取
付、配管・配結線を行つた後、仮設作業台、ガイ
ドロープの取外しを行わなければならず、その労
力も多く掛り、多くの費用と作業時間が掛る欠点
があつた。
して、昇降路下部につり合いおもり用ガイドレー
ルを必要数立設・芯出し後、仮設作業台を該つり
合いおもり用ガイドレールに組み込み、昇降路上
部に設置したウインチにより、つり合いおもり用
ガイドレールに係合した仮設作業台を移動させ、
順次下方よりつり合いおもり用ガイドレールを立
設する。その後、かご用ガイドレールの取付、乗
場部品の取付および昇降路内器具の取付、配管・
配結線作業を行い、その後ウインチ、仮設作業台
を撤去し、乗りかごおよびつり合いおもりを組込
むようにしたもの、もしくは昇降路上・下部に張
設したガイドロープをカイドとし、昇降路上部に
設置したウインチにより、仮設作業台を移動さ
せ、エレベーターの据付作業を行い、その後ウイ
ンチ、ガイドロープ、仮設作業台を撤去し、乗り
かごおよびつり合いおもりを組み込むものとがあ
る。しかしながら、このような方法は、重量の大
きいウインチの昇降路上部への仮設・撤去作業に
多くの労力を必要とし、危険性も大きかつた。ま
た、移動作業台は昇降路の水平断面形状の合せた
寸法にする必要があるため多種類用意しなければ
ならず、その保管や製作に多くの経費を要した。
更には乗場部品の取付および昇降路内器具の取
付、配管・配結線を行つた後、仮設作業台、ガイ
ドロープの取外しを行わなければならず、その労
力も多く掛り、多くの費用と作業時間が掛る欠点
があつた。
この欠点を解決するものとして、特開昭58−
47783号の公報では昇降路下部に固定したウイン
チにて、ガイドレール全行程分を連結して吊り上
げ、上端部を昇降路頂部に吊持状態に固定し、下
端部を昇降路底部に固定する。このように仮立設
したガイドレールに本設用かご枠を組み込み、上
記で使用したウインチのワイヤロープを昇降路上
部に設けた滑車装置を介し、本設用かご枠に連結
し、ウインチの駆動により本設用かご枠を移動さ
せ、ガイドレールの芯出し、乗場部品の取付およ
び昇降路内器具取付、配管・配結線を行うものが
提案されている。
47783号の公報では昇降路下部に固定したウイン
チにて、ガイドレール全行程分を連結して吊り上
げ、上端部を昇降路頂部に吊持状態に固定し、下
端部を昇降路底部に固定する。このように仮立設
したガイドレールに本設用かご枠を組み込み、上
記で使用したウインチのワイヤロープを昇降路上
部に設けた滑車装置を介し、本設用かご枠に連結
し、ウインチの駆動により本設用かご枠を移動さ
せ、ガイドレールの芯出し、乗場部品の取付およ
び昇降路内器具取付、配管・配結線を行うものが
提案されている。
しかしながら、このように本設用かご枠を移動
させるウインチを使用して全行程分のガイドレー
ルを吊り上げるため、大容量のウインチを必要と
し、該ウインチの昇降路への仮設・撤去作業に多
くの労力が必要となる。更に全行程分のガイドレ
ールを昇降路頂部の機械室床に固定するため機械
室床の強度を大きくする必要があつた。
させるウインチを使用して全行程分のガイドレー
ルを吊り上げるため、大容量のウインチを必要と
し、該ウインチの昇降路への仮設・撤去作業に多
くの労力が必要となる。更に全行程分のガイドレ
ールを昇降路頂部の機械室床に固定するため機械
室床の強度を大きくする必要があつた。
本発明の目的は、上記の欠点を解消し、安全で
かつ能率的なエレベーターの据付ができるエレベ
ーターの据付方法を提供することにある。
かつ能率的なエレベーターの据付ができるエレベ
ーターの据付方法を提供することにある。
本発明は、かご用下部ガイドレールを昇降路下
部に立設し、この下部ガイドレールに本設用かご
枠を組み込むと共に、機械室に本設用巻上機を組
み込み、しかる後、前記本設用巻上機のシーブ
に、昇降路下部に取り付けた電動ウインチのワイ
ヤロープを巻掛け、この電動ウインチにて本設用
かご枠を昇降させ、昇降路下部より順次ガイドレ
ールをかご枠上部にて据え付け、固定し、その
後、つり合いおもり用ガイドレールの取付け、昇
降路部品の取付けを行う構成にしてある。
部に立設し、この下部ガイドレールに本設用かご
枠を組み込むと共に、機械室に本設用巻上機を組
み込み、しかる後、前記本設用巻上機のシーブ
に、昇降路下部に取り付けた電動ウインチのワイ
ヤロープを巻掛け、この電動ウインチにて本設用
かご枠を昇降させ、昇降路下部より順次ガイドレ
ールをかご枠上部にて据え付け、固定し、その
後、つり合いおもり用ガイドレールの取付け、昇
降路部品の取付けを行う構成にしてある。
以下本発明の実施例を図を用いて説明する。
図において、１０は昇降路で、１０ａはこれの
頂部、４ａは昇降路１０下部に固定されて立設さ
れたかご用下部ガイドレール、２は昇降路１０下
部に固定された電動ウインチで、６はこれのワイ
ヤロープ、１はかご用下部ガイドレール４ａに移
動可能に係合されて作業台となる本設用かご枠、
１１は頂部１０ａに架設された本設機械台で、３
はこれに設置されブレーキ３ａが開放された本設
巻上機からなる滑車装置、３ｂは本設巻上機の駆
動綱車からなる滑車、７は本設用かご枠１に仮設
されてウインチ２に接続された操作釦、９は本設
用かご枠１に設けられて調速機１３の動作によつ
て制動動作する非常止め装置、また８は本設用か
ご枠１上部に仮設され作業台となる作業床であ
る。
頂部、４ａは昇降路１０下部に固定されて立設さ
れたかご用下部ガイドレール、２は昇降路１０下
部に固定された電動ウインチで、６はこれのワイ
ヤロープ、１はかご用下部ガイドレール４ａに移
動可能に係合されて作業台となる本設用かご枠、
１１は頂部１０ａに架設された本設機械台で、３
はこれに設置されブレーキ３ａが開放された本設
巻上機からなる滑車装置、３ｂは本設巻上機の駆
動綱車からなる滑車、７は本設用かご枠１に仮設
されてウインチ２に接続された操作釦、９は本設
用かご枠１に設けられて調速機１３の動作によつ
て制動動作する非常止め装置、また８は本設用か
ご枠１上部に仮設され作業台となる作業床であ
る。
すなわち、ワイヤロープ６は滑車３ｂに巻き掛
けられて本設用かご枠１に連結されており、昇降
路１０下部に固定されて立設されたかご用ガイド
レール４ａに本設用かご枠１が案内される。そし
て、作業床８に作業員が乗り操作釦７を操作する
ことによつてウインチ２が作動し、作業床８が昇
降する。このようにしたのち、図示を省略したが
別のウインチの吊りロープ１２を頂部１０ａより
吊り下げ、この吊りロープ１２に吊りビーム５を
介して次上段のかご用ガイドレール４ｂを必要数
吊り上げ、下部に立設したかご用ガイドレール４
ａに連結して、昇降路１０に固定した後、作業床
８を上昇させる。このようにして下方よりかご用
ガイドレール４を全行程にわたり立設する。その
後、図示を省略したが、つり合いおもりガイドレ
ールの取付、乗場部品の取付および昇降路内の器
具取付、配管・配結線を行なう。そして、本設用
かご枠１を昇降路１０上部に固定し、昇降路１０
下部にて、つり合いおもりを組込み、本設のワイ
ヤロープを滑車３ｂに掛け、上記本設用かご９と
つり合いおもりを連結する。このように据付器材
として本設用のガイドレール、かご、巻上機が利
用できるので、据付専用の仮設器材の準備、仮設
及び撤去を省略することができ簡単にエレベータ
ーを据付けることができる。また、重いウインチ
２を昇降路１０上部及び頂部１０ａに設置及び撤
去する手数を省くことができ、更に必要数のガイ
ドレールを立設していくので、昇降路行程が長く
なつても大容量のウインチを設置及び撤去する手
数を省くことができるとともにガイドレールの頂
部固定を省くことができ据付作業の能率を向上す
ることができる。
けられて本設用かご枠１に連結されており、昇降
路１０下部に固定されて立設されたかご用ガイド
レール４ａに本設用かご枠１が案内される。そし
て、作業床８に作業員が乗り操作釦７を操作する
ことによつてウインチ２が作動し、作業床８が昇
降する。このようにしたのち、図示を省略したが
別のウインチの吊りロープ１２を頂部１０ａより
吊り下げ、この吊りロープ１２に吊りビーム５を
介して次上段のかご用ガイドレール４ｂを必要数
吊り上げ、下部に立設したかご用ガイドレール４
ａに連結して、昇降路１０に固定した後、作業床
８を上昇させる。このようにして下方よりかご用
ガイドレール４を全行程にわたり立設する。その
後、図示を省略したが、つり合いおもりガイドレ
ールの取付、乗場部品の取付および昇降路内の器
具取付、配管・配結線を行なう。そして、本設用
かご枠１を昇降路１０上部に固定し、昇降路１０
下部にて、つり合いおもりを組込み、本設のワイ
ヤロープを滑車３ｂに掛け、上記本設用かご９と
つり合いおもりを連結する。このように据付器材
として本設用のガイドレール、かご、巻上機が利
用できるので、据付専用の仮設器材の準備、仮設
及び撤去を省略することができ簡単にエレベータ
ーを据付けることができる。また、重いウインチ
２を昇降路１０上部及び頂部１０ａに設置及び撤
去する手数を省くことができ、更に必要数のガイ
ドレールを立設していくので、昇降路行程が長く
なつても大容量のウインチを設置及び撤去する手
数を省くことができるとともにガイドレールの頂
部固定を省くことができ据付作業の能率を向上す
ることができる。
なお、ガイドレール１本の長さは、通常５ｍで
あり、その１本の重量は通常120Kgであるが、従
来技術にあつては、ガイドレールを一体化して吊
り上げるため、例えば195ｍ程の長行程のエレベ
ーターの場合には、それに相応したウインチが必
要になる。すなわち、この場合には、ガイドレー
ル全体の重量は、 （195÷５）×120＝4680〔Kg〕 となり、２：１ローピングであることから、実際
にはウインチは、 4680÷２＝1340〔Kg〕 吊り上げるものが必要となり、結局、極めて大き
なウインチを設けなければならなくなる。
あり、その１本の重量は通常120Kgであるが、従
来技術にあつては、ガイドレールを一体化して吊
り上げるため、例えば195ｍ程の長行程のエレベ
ーターの場合には、それに相応したウインチが必
要になる。すなわち、この場合には、ガイドレー
ル全体の重量は、 （195÷５）×120＝4680〔Kg〕 となり、２：１ローピングであることから、実際
にはウインチは、 4680÷２＝1340〔Kg〕 吊り上げるものが必要となり、結局、極めて大き
なウインチを設けなければならなくなる。
これに対し上述した実施例では、電動ウインチ
２は、例えば900Kgの本設用かご枠１と、例えば
300Kgの作業床８とを吊り上げればよいので、 （900＋300）÷２＝600〔Kg〕 を吊り上げることのできる小容量のウインチです
む。
２は、例えば900Kgの本設用かご枠１と、例えば
300Kgの作業床８とを吊り上げればよいので、 （900＋300）÷２＝600〔Kg〕 を吊り上げることのできる小容量のウインチです
む。
また、上記実施例で用いられる図示しない機械
室用のウインチは、４本〜６本程度の複数本、例
えば４本のガイドレールを吊り上げればよいの
で、５馬力程度の小さな容量のウインチですむ。
室用のウインチは、４本〜６本程度の複数本、例
えば４本のガイドレールを吊り上げればよいの
で、５馬力程度の小さな容量のウインチですむ。
このように、上記実施例では２つのウインチを
用いるものの、両ウインチとも小容量のウインチ
にすることができる。
用いるものの、両ウインチとも小容量のウインチ
にすることができる。
以上説明したように本発明によれば、昇降路下
部に立設したガイドレールに、本設用かご枠から
なる作業床を移動可能に係合し、昇降路下部に固
定されたウインチのワイヤロープを昇降路頂部に
設けられた滑車装置を介して上記作業床を昇降さ
せて据付作業をすることによつて、据付器材の準
備、仮設及び撤去を省略することができ、また、
容易にウインチを仮設、撤去することができて、
能率良く作業ができ費用を節減できるものであ
る。
部に立設したガイドレールに、本設用かご枠から
なる作業床を移動可能に係合し、昇降路下部に固
定されたウインチのワイヤロープを昇降路頂部に
設けられた滑車装置を介して上記作業床を昇降さ
せて据付作業をすることによつて、据付器材の準
備、仮設及び撤去を省略することができ、また、
容易にウインチを仮設、撤去することができて、
能率良く作業ができ費用を節減できるものであ
る。
図は本発明の一実施例のエレベーターの据付方
法の縦断斜視図を示す。 １……本設用かご枠、２……ウインチ、３……
滑車装置、４……かご用ガイドレール、５……吊
りビーム、６……ワイヤロープ、７……操作釦、
８……作業床、１０……昇降路、１２……吊りロ
ープ、１３……調速機。
法の縦断斜視図を示す。 １……本設用かご枠、２……ウインチ、３……
滑車装置、４……かご用ガイドレール、５……吊
りビーム、６……ワイヤロープ、７……操作釦、
８……作業床、１０……昇降路、１２……吊りロ
ープ、１３……調速機。
Claims (1)
- １ かご用下部ガイドレールを昇降路下部に立設
し、この下部ガイドレールに本設用かご枠を組み
込むと共に、機械室に本設用巻上機を組み込み、
しかる後、前記本設用巻上機のシーブに、昇降路
下部に取り付けた電動ウインチのワイヤロープを
巻掛け、この電動ウインチにて本設用かご枠を昇
降させ、昇降路下部より順次ガイドレールをかご
枠上部にて据え付け、固定し、その後、つり合い
おもり用ガイドレールの取付け、昇降路部品の取
付けを行うことを特徴とするエレベーターの据付
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16643784A JPS6145876A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | エレベーターの据付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16643784A JPS6145876A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | エレベーターの据付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145876A JPS6145876A (ja) | 1986-03-05 |
| JPH059354B2 true JPH059354B2 (ja) | 1993-02-04 |
Family
ID=15831387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16643784A Granted JPS6145876A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | エレベーターの据付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145876A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3851736A (en) * | 1973-03-20 | 1974-12-03 | Westinghouse Electric Corp | Apparatus and method for installing elevator hoistway equipment |
| JPS5548182A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-05 | Hitachi Ltd | Method of construction of scaffolddless installation of elevator |
| JPS5882976A (ja) * | 1981-11-11 | 1983-05-18 | 日立エレベータサービス株式会社 | エレベ−タ−据付工法 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16643784A patent/JPS6145876A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6145876A (ja) | 1986-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |