JPS5882976A - エレベ−タ−据付工法 - Google Patents
エレベ−タ−据付工法Info
- Publication number
- JPS5882976A JPS5882976A JP17979781A JP17979781A JPS5882976A JP S5882976 A JPS5882976 A JP S5882976A JP 17979781 A JP17979781 A JP 17979781A JP 17979781 A JP17979781 A JP 17979781A JP S5882976 A JPS5882976 A JP S5882976A
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- JP
- Japan
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- guide rail
- counterweight
- hoistway
- car
- car frame
- Prior art date
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエレベータ−の据付工法に係シ、特に足場を使
用することなく、安全でかつ効率よくエレベータ−の据
付作業を行なう据付工法に関するものである。
用することなく、安全でかつ効率よくエレベータ−の据
付作業を行なう据付工法に関するものである。
従来のエレベータ−据付工法は、一般的には昇降路の全
長に井桁状に組み上げた鋼管または木材等の足場材に作
業位置に応じて足場板を渡し、この足場板の上でガイド
レールの取付けあるいは乗場部品の取付け、昇降路内機
器の取付けおよび配管・配結線を行ない１次いでエレベ
ータ−搬器の乗りかとおよびつり合いおもシを組立てワ
イヤーロープ掛けを行ない、その後井桁状に組み上げた
足場材を解体、撤去するという固定足場工法が行なわれ
ていた。
長に井桁状に組み上げた鋼管または木材等の足場材に作
業位置に応じて足場板を渡し、この足場板の上でガイド
レールの取付けあるいは乗場部品の取付け、昇降路内機
器の取付けおよび配管・配結線を行ない１次いでエレベ
ータ−搬器の乗りかとおよびつり合いおもシを組立てワ
イヤーロープ掛けを行ない、その後井桁状に組み上げた
足場材を解体、撤去するという固定足場工法が行なわれ
ていた。
この固定足場工法は、低層建築物にエレベータ−を据付
ける場合は簡便で効率的な工法であるといえるが、対象
となる建築物が高層になるに従い昇降路の全長にわたっ
て足場材を組み上げる必要があるので、多量の足場材を
必要とするとともにその組み上げ、解体撤去のためには
多大の労力を必要とし、かつ作業者の上下移動に費やさ
れる労力が増大して作業効率を著しく阻害していた。ま
た井桁上に組み上げた足場上での作業であるために大き
な危険を伴うなど多くの欠点があった。
ける場合は簡便で効率的な工法であるといえるが、対象
となる建築物が高層になるに従い昇降路の全長にわたっ
て足場材を組み上げる必要があるので、多量の足場材を
必要とするとともにその組み上げ、解体撤去のためには
多大の労力を必要とし、かつ作業者の上下移動に費やさ
れる労力が増大して作業効率を著しく阻害していた。ま
た井桁上に組み上げた足場上での作業であるために大き
な危険を伴うなど多くの欠点があった。
そこで、従来の他のエレベータ−据付工法として、昇降
路内にガイドレールを取付けした後に、機械室に設置し
た本設用の巻上機によってガイドレールに案内される乗
りかご枠を上下動し、この乗りかご枠に乗った作業者に
よって乗場部品の取付け、昇降路内器具の取付けおよび
配管、配結線作業を行なうようにしたもの、もしくは昇
降路内に取付けしたガイドレールに支持体を設け、この
支持体に足場板を設置することによって据付作業を行な
うようにしたものが提案されている。しかしながら、こ
のようなエレベータ−据付工法は。
路内にガイドレールを取付けした後に、機械室に設置し
た本設用の巻上機によってガイドレールに案内される乗
りかご枠を上下動し、この乗りかご枠に乗った作業者に
よって乗場部品の取付け、昇降路内器具の取付けおよび
配管、配結線作業を行なうようにしたもの、もしくは昇
降路内に取付けしたガイドレールに支持体を設け、この
支持体に足場板を設置することによって据付作業を行な
うようにしたものが提案されている。しかしながら、こ
のようなエレベータ−据付工法は。
昇降路内、に先にガイドレールが取付けられていること
を前提としており、したがってガイドレール取付けに際
して従来と同様なる固定足場を構築する必要がアリ、二
重に手間を必要とするばかりでなく固定足場をガイドレ
ール取付は後すぐに解体しなければならず、その手数は
極めて大きくなり非能率的である。
を前提としており、したがってガイドレール取付けに際
して従来と同様なる固定足場を構築する必要がアリ、二
重に手間を必要とするばかりでなく固定足場をガイドレ
ール取付は後すぐに解体しなければならず、その手数は
極めて大きくなり非能率的である。
この欠点を解消するものとして、近時昇降路内を移動可
能な足場構造体を各階床毎、もしくは、作業位置毎に移
動し、固定取り外しを繰り返して据付作業を行なうよう
にしたものが提案されている。己かしながら、このよう
なエレベータ−据付工法においては、各階床毎あるいは
作業位置に応じて足場構造体を移動し、固定Ｊ６Ｌシ外
しを繰り返し行なう必要があるので、その作業には多く
の時間を必要とするとともに危険を伴うという問題があ
る。
能な足場構造体を各階床毎、もしくは、作業位置毎に移
動し、固定取り外しを繰り返して据付作業を行なうよう
にしたものが提案されている。己かしながら、このよう
なエレベータ−据付工法においては、各階床毎あるいは
作業位置に応じて足場構造体を移動し、固定Ｊ６Ｌシ外
しを繰り返し行なう必要があるので、その作業には多く
の時間を必要とするとともに危険を伴うという問題があ
る。
さらには、この欠点を解消するものとして、昇降路頂部
の機械室床に設けた機器搬入用穴から昇降路内に吊り下
げ固定した所定長さの足場と昇降路下部とで全行程のガ
イドレールを連結して一本化し、この一本化されたガイ
ドレールの上下端部を昇降路壁に固定して据付作業を行
なうようにしたものが提案されている。しかしながら、
このようなエレベータ−据付工法においては１機械室床
より吊り下げする特殊構造の足場が必要となるので、そ
の足場の製作コストは高く、さらには機械室への揚重、
機械室床への設置および解体・撤去作業には多くの時間
が必要とするとともに危険を伴うという問題がある。
の機械室床に設けた機器搬入用穴から昇降路内に吊り下
げ固定した所定長さの足場と昇降路下部とで全行程のガ
イドレールを連結して一本化し、この一本化されたガイ
ドレールの上下端部を昇降路壁に固定して据付作業を行
なうようにしたものが提案されている。しかしながら、
このようなエレベータ−据付工法においては１機械室床
より吊り下げする特殊構造の足場が必要となるので、そ
の足場の製作コストは高く、さらには機械室への揚重、
機械室床への設置および解体・撤去作業には多くの時間
が必要とするとともに危険を伴うという問題がある。
本発明の目的は上記した従来技術の欠点を解消し、安全
でかつ能率的なエレベータ−据付工法を提供することに
ある。
でかつ能率的なエレベータ−据付工法を提供することに
ある。
本発明の特徴は、エレベータ−据付けの始めに本設エレ
ベータ−のかご用およびつり合いおもシ用の最下部ガイ
ド−レールを設置し、その最下部ガイドレール部に本設
のかご枠およびつシ合いおもりを組込みし、昇降路上部
の機械室と前記かご枠の上部とで、かご用およびつり合
いおもり用の最上部ガイドレール、中間部ガイドレール
を順に吊り上げながら連結してゆき全行程のガイドレー
ルを一本化し、この一本化されたガイドレールの上端部
を機械室床に固定し、かつ下端部を初めに設置しである
最下部ガイドレールの上端部に固定し、前記ガイドレー
ルを案内としてかご枠を本設の巻上機によって上下動し
てガイドレールブラケットの取付け、ガイドレールの芯
出しを行ない併せて乗場部品の取付け、昇降路内器具の
増付けおよび配管・配結線を行なうことによって足場を
設置することなく、エレベータ−の据付けを行なうよう
にした点にある。
ベータ−のかご用およびつり合いおもシ用の最下部ガイ
ド−レールを設置し、その最下部ガイドレール部に本設
のかご枠およびつシ合いおもりを組込みし、昇降路上部
の機械室と前記かご枠の上部とで、かご用およびつり合
いおもり用の最上部ガイドレール、中間部ガイドレール
を順に吊り上げながら連結してゆき全行程のガイドレー
ルを一本化し、この一本化されたガイドレールの上端部
を機械室床に固定し、かつ下端部を初めに設置しである
最下部ガイドレールの上端部に固定し、前記ガイドレー
ルを案内としてかご枠を本設の巻上機によって上下動し
てガイドレールブラケットの取付け、ガイドレールの芯
出しを行ない併せて乗場部品の取付け、昇降路内器具の
増付けおよび配管・配結線を行なうことによって足場を
設置することなく、エレベータ−の据付けを行なうよう
にした点にある。
以下本発明の一実施例を第１図ないし第２図により説明
する。図において、昇降路１の最上部に構築される機械
室床２にはかご用ガイドレールＴ４およびつり合いおも
り用ガイドレールｔ、を吊り上げかつ嵌通させるための
穴３，４が穿設されており、さらに乗場床面５には電動
ウィンチ６が設置され、また昇降路壁７と機械室天井部
８には電動ウィンチ６のロープ９をガイドするための滑
車１０，１１，１２が設置されている。ただし、滑車１
０，１１．１２はかご用ガイドレールおよびつシ合いお
もり用ガイドレールを吊り上げるためのものであるから
、それらガイドレールの取付位置に応じて移動し設置す
る。まず専用ウィンチにより機械室関係品の荷上げを行
なった後、かご用ガイドレールＴ＋ ｙ Ｔ２ ＋ Ｔ
’ｓ ＋ Ｔ４ ＊つり合いおもり用ガイドレール’Ｉ
ｙ ｔ２ ＋ ’３ ｅ ’４の据付基準
となるピアノ線を機械室床２から昇降路底部に向けて布
設し、このピアノ線を基準にかご側バッファ一台１３、
つり合いおもり側バッファ一台１４を昇降路底部の所定
位置に固定する。
する。図において、昇降路１の最上部に構築される機械
室床２にはかご用ガイドレールＴ４およびつり合いおも
り用ガイドレールｔ、を吊り上げかつ嵌通させるための
穴３，４が穿設されており、さらに乗場床面５には電動
ウィンチ６が設置され、また昇降路壁７と機械室天井部
８には電動ウィンチ６のロープ９をガイドするための滑
車１０，１１，１２が設置されている。ただし、滑車１
０，１１．１２はかご用ガイドレールおよびつシ合いお
もり用ガイドレールを吊り上げるためのものであるから
、それらガイドレールの取付位置に応じて移動し設置す
る。まず専用ウィンチにより機械室関係品の荷上げを行
なった後、かご用ガイドレールＴ＋ ｙ Ｔ２ ＋ Ｔ
’ｓ ＋ Ｔ４ ＊つり合いおもり用ガイドレール’Ｉ
ｙ ｔ２ ＋ ’３ ｅ ’４の据付基準
となるピアノ線を機械室床２から昇降路底部に向けて布
設し、このピアノ線を基準にかご側バッファ一台１３、
つり合いおもり側バッファ一台１４を昇降路底部の所定
位置に固定する。
さらに最下部のかご用ガイドレールＴ１を取付けするた
めのプラテン）Ｂ、、Ｂ、、つり合いおもり用ガイドレ
ールを取付けするためのブラケットｂＩ、ｂ２を昇降路
１の最下部で昇降路壁７に固定した後、ガイドレールＴ
、をバッファ一台１３とブラケットＢｌ 、Ｂ２ に
、ガイドレールｔ１をバッファ一台１４とブラケットｂ
Ｉ 、ｂ２に、先に布設しであるピアノ線を基準に芯出
し取付けする。同様にして向い側の壁面にもガイドレー
ルＴ、およびｔｌを取付けする。次にエレベータ−搬器
のかご棒１５（かご天井板および側板は作業のじゃまに
なるので最終段階で取付けする。）およびつり合いおも
り１６を昇降路内に搬入組立しガイドレールＴ、にかご
枠１５を、ガイドレールｔ、につり合いおもり１６をは
め込む。次いで、ロープ９を滑車１０，１１を介して機
械室床２に穿設された穴３を通して昇降路１内に下し、
かご枠１５の上部に作業者が乗り電動ウィンチ６を駆動
して最上部のガイドレールＴ４を吊り上げ、中間部のガ
イドレールＴ、、Ｔ２を順次連結して吊り上げてゆき全
行程のガイドレールを１本化し。
めのプラテン）Ｂ、、Ｂ、、つり合いおもり用ガイドレ
ールを取付けするためのブラケットｂＩ、ｂ２を昇降路
１の最下部で昇降路壁７に固定した後、ガイドレールＴ
、をバッファ一台１３とブラケットＢｌ 、Ｂ２ に
、ガイドレールｔ１をバッファ一台１４とブラケットｂ
Ｉ 、ｂ２に、先に布設しであるピアノ線を基準に芯出
し取付けする。同様にして向い側の壁面にもガイドレー
ルＴ、およびｔｌを取付けする。次にエレベータ−搬器
のかご棒１５（かご天井板および側板は作業のじゃまに
なるので最終段階で取付けする。）およびつり合いおも
り１６を昇降路内に搬入組立しガイドレールＴ、にかご
枠１５を、ガイドレールｔ、につり合いおもり１６をは
め込む。次いで、ロープ９を滑車１０，１１を介して機
械室床２に穿設された穴３を通して昇降路１内に下し、
かご枠１５の上部に作業者が乗り電動ウィンチ６を駆動
して最上部のガイドレールＴ４を吊り上げ、中間部のガ
イドレールＴ、、Ｔ２を順次連結して吊り上げてゆき全
行程のガイドレールを１本化し。
ガイドレールＴ４の上部は機械室床２の穴３を嵌通させ
る。そしてガイドレールＴ２の下端をガイドレールＴ、
の上端に連結するとともにガイドレールＴ４の上端を固
定金具１７により機械室床２に固定する。同様にしてか
ご用ガイドレール（２組）およびつり合いおもり用ガイ
ドレール（２組）を立設する。次いで、第４図に示す如
く巻上機１８％制御盤１９等の機械室関係品を取付け、
低速運転回路を結線する。同時に、ガイドレールｔＩ
ｙ ｔ２ ＋ ’＄ ＋ ｔｌをガイドとしそつ
シ合い“おもり１６を昇降路１の上部まで吊り上げ巻上
機１８にワイヤロープ２０を掛け、このワイヤロープ２
０をかご枠１５、つり合いおもり１６にそれぞれ連結す
る。次に制御盤１９とかご枠１５との間に工事用運転ケ
ーブル２１を布設し、かご枠１５に取付けた操作釦スイ
ッチ２２に結線する。
る。そしてガイドレールＴ２の下端をガイドレールＴ、
の上端に連結するとともにガイドレールＴ４の上端を固
定金具１７により機械室床２に固定する。同様にしてか
ご用ガイドレール（２組）およびつり合いおもり用ガイ
ドレール（２組）を立設する。次いで、第４図に示す如
く巻上機１８％制御盤１９等の機械室関係品を取付け、
低速運転回路を結線する。同時に、ガイドレールｔＩ
ｙ ｔ２ ＋ ’＄ ＋ ｔｌをガイドとしそつ
シ合い“おもり１６を昇降路１の上部まで吊り上げ巻上
機１８にワイヤロープ２０を掛け、このワイヤロープ２
０をかご枠１５、つり合いおもり１６にそれぞれ連結す
る。次に制御盤１９とかご枠１５との間に工事用運転ケ
ーブル２１を布設し、かご枠１５に取付けた操作釦スイ
ッチ２２に結線する。
しかしてかご枠１５はガイドレール’ｒ、 ｌ Ｔ２
＋Ｔ３ 、Ｔ４を、つり合いおもり１６はガイドレー
ルｔｌ＋ ｔ２ｔ’！、”４をガイドとし、操作釦スイ
ッチ２２より操作され、巻上機１８によって低速運転さ
れる。しかる後、かご枠１５の上部および床上１５′に
作業者が乗り込みブラケットＢｓ、Ｉ）ｓの取付位置附
近までかご枠１５を上昇させて、プラテン）Ｂｓ ＝
ｂｓを昇降路壁７に固定した後、ガイドレールＴ２をブ
ラケットＢ３に。
＋Ｔ３ 、Ｔ４を、つり合いおもり１６はガイドレー
ルｔｌ＋ ｔ２ｔ’！、”４をガイドとし、操作釦スイ
ッチ２２より操作され、巻上機１８によって低速運転さ
れる。しかる後、かご枠１５の上部および床上１５′に
作業者が乗り込みブラケットＢｓ、Ｉ）ｓの取付位置附
近までかご枠１５を上昇させて、プラテン）Ｂｓ ＝
ｂｓを昇降路壁７に固定した後、ガイドレールＴ２をブ
ラケットＢ３に。
ガイドレールｔ２をブラケットｂ３に芯出し取付けする
。同様にして順次かご用ガイドレールＴ２ｔＴ３．Ｔ、
％つり合いおもシ用ガイドレール”２ｔｔ３ ｙ ’
４を最上部迄芯出し取付けて行く。上記作業を行なった
後、かご枠１５に作業者が乗り込み、かと枠を低速で昇
降させ、乗場部品の取付け。
。同様にして順次かご用ガイドレールＴ２ｔＴ３．Ｔ、
％つり合いおもシ用ガイドレール”２ｔｔ３ ｙ ’
４を最上部迄芯出し取付けて行く。上記作業を行なった
後、かご枠１５に作業者が乗り込み、かと枠を低速で昇
降させ、乗場部品の取付け。
昇降路内器具の取付けおよび配管・配結線を行なう。こ
の作業終了後、かご枠１５にかご天井板・側板等を取付
け、エレベータ−の据付作業を完了する。
の作業終了後、かご枠１５にかご天井板・側板等を取付
け、エレベータ−の据付作業を完了する。
上記した本発明の実施例によれば、本設用のかご用およ
びつり合いおもり用の最下部ガイドレールを初めに取付
けし、その最下部ガイドレール部にエレベータ−搬器の
かご枠およびつり合いおもりを組込みし、前記かご枠と
機械室とで最上部、中間部のガイドレールを順次連結し
ながら吊り上げて行き、全行程のガイドレールを一本化
し、この一本化したガイドレールの上端を機械室床に。
びつり合いおもり用の最下部ガイドレールを初めに取付
けし、その最下部ガイドレール部にエレベータ−搬器の
かご枠およびつり合いおもりを組込みし、前記かご枠と
機械室とで最上部、中間部のガイドレールを順次連結し
ながら吊り上げて行き、全行程のガイドレールを一本化
し、この一本化したガイドレールの上端を機械室床に。
下端を先に取付けしである最下部ガイドレールの上端に
画定してガイドレールを立設し、前記ガイドレールをガ
イドとしてかご枠を運転し、レールブラケットの取付け
、ガイドレールの芯出し取付けを行なうようにしたのソ
、従来工法のように昇降路全長に設置する固定足場や各
階床毎もしくは作業位置毎に移動し固定を繰シ返しする
移動足場、 ゛あるいは機械室床の機器搬入穴より
吊り下げする特殊足場の使用は不要となり、安全でかつ
能率的となシ据付時間を大幅に短縮できる。さらには。
画定してガイドレールを立設し、前記ガイドレールをガ
イドとしてかご枠を運転し、レールブラケットの取付け
、ガイドレールの芯出し取付けを行なうようにしたのソ
、従来工法のように昇降路全長に設置する固定足場や各
階床毎もしくは作業位置毎に移動し固定を繰シ返しする
移動足場、 ゛あるいは機械室床の機器搬入穴より
吊り下げする特殊足場の使用は不要となり、安全でかつ
能率的となシ据付時間を大幅に短縮できる。さらには。
足場材を使用しないので据付工事の材料費は大幅に低減
できる。
できる。
以上説明したように、本発明によれば、エレベータ−の
据付作業を経済的に、かつ安全で能率的に行なうことが
できるという顕著な効果がある。
据付作業を経済的に、かつ安全で能率的に行なうことが
できるという顕著な効果がある。
第１図は本発明に係るエレベータ−据付工法の一実施例
を示す側断面図、第２図は第１図でガイドレールを立設
した後の据付作業状態を示す側断面図である。 ２・・・機械室床、１５・・・かご枠、１６・・・つり
合いおもり、１７・・・固定金具、１８・・・巻上機、
Ｔ１゜Ｔ、、Ｔ、、Ｔ、・・・→１ご用ガイドレール、
ｔＩ 。 ’２ ｖ ’３ ｔ ’４・・・つり合いおもり用
ガイトレーＦ＃ｆ、ｌ［２１ 第 ２ 口
を示す側断面図、第２図は第１図でガイドレールを立設
した後の据付作業状態を示す側断面図である。 ２・・・機械室床、１５・・・かご枠、１６・・・つり
合いおもり、１７・・・固定金具、１８・・・巻上機、
Ｔ１゜Ｔ、、Ｔ、、Ｔ、・・・→１ご用ガイドレール、
ｔＩ 。 ’２ ｖ ’３ ｔ ’４・・・つり合いおもり用
ガイトレーＦ＃ｆ、ｌ［２１ 第 ２ 口
Claims (1)
- １、機械室に設置した本設用の巻上機によシ、エレベー
ター搬器の乗りかご枠を上下動し、この乗りかご枠に作
業者が乗シ込みエレベータ−の据付作業を行橙うものに
おいて、乗りかご用およびつり合いおもり用の最下部ガ
イドレールを初めに設置し、その最下部ガイドレール部
に前記乗りかご枠およびつり合いおもりを組込み、次い
で昇降路上部の機械室と前記乗シかご粋の上部とで、乗
シかご用およびつり合いおもり用の最上部ガイドレール
、中間部ガイドレールの順に吊り上げながら前記乗りか
ご枠の上部で順次ガイドレールを連結してゆき、全行程
のガイドレールを一本化された時、この一本化されたガ
イドレールの上端部を昇降路上部の機械室床に、下端部
を先に設置しである前記最下部ガイドレールの上端部に
連結して固定し、しかる後前把束りかご枠を前記ガイド
レールを案内として本設用の巻上機により上下動しエレ
ベータ−の据付作業を行なうようにしたことを特徴とす
るエレベータ−据付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17979781A JPS5882976A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | エレベ−タ−据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17979781A JPS5882976A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | エレベ−タ−据付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882976A true JPS5882976A (ja) | 1983-05-18 |
| JPH021066B2 JPH021066B2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=16072056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17979781A Granted JPS5882976A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | エレベ−タ−据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882976A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145876A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-05 | 株式会社日立ビルシステムサービス | エレベーターの据付方法 |
| JPS6337090A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | 株式会社日立ビルシステムサービス | 本設用かご枠の案内装置 |
| JPS63134487A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-07 | 株式会社日立ビルシステムサービス | エレベ−タの据付工法 |
| CN113753716A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 崔晓江 | 一种有机房电梯整列吊导轨安装方法 |
Citations (3)
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| JPS5245099A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Making method for piezo-electric material |
| JPS5416287A (en) * | 1978-07-04 | 1979-02-06 | Furukawa Seisakusho Kk | Vacuum wrapping machine |
| JPS5548182A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-05 | Hitachi Ltd | Method of construction of scaffolddless installation of elevator |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP17979781A patent/JPS5882976A/ja active Granted
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| CN113753716B (zh) * | 2021-09-10 | 2022-12-23 | 崔晓江 | 一种有机房电梯整列吊导轨安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021066B2 (ja) | 1990-01-10 |
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