JPH0593632U - Roll feeder - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯材を送る駆動ローラと従動ローラとをプレ
ス機の金型に接近させることができて、別途設けるガイ
ド部材を不要にし、剛性の無い帯材を使用しても、たる
みを生じさせずに供給できて、加工精度を向上させるこ
とができるロールフィーダーを提供すること。
【構成】 駆動ローラ１６と、従動ローラ１８と、駆動
ローラ１６の駆動源としての駆動用モータ２６と、を備
えて、帯材４を、駆動ローラ１６と従動ローラ１８との
間で挟持してプレス機へ間欠送りするロールフィーダー
６である。駆動ローラ１６と駆動用モータ２６とは、そ
れぞれ、相互にベルト３１で連結されるプーリ１７・３
０を備えて、駆動用モータ２６の駆動力が、プーリ１７
・３０とベルト３１とによって、駆動ローラ１６に伝達
される構成である。また、駆動用モータ２６は、ベルト
３１で形成される面と平行に揺動可能に支持される。
(57) [Abstract] [Purpose] The driving roller and the driven roller for feeding the strip can be brought close to the die of the press machine, and a guide member provided separately is not required, and the strip having no rigidity is used. Also, to provide a roll feeder that can be supplied without causing slack and can improve processing accuracy. A drive roller 16, a driven roller 18, and a drive motor 26 as a drive source of the drive roller 16 are provided, and the strip 4 is sandwiched between the drive roller 16 and the driven roller 18. The roll feeder 6 intermittently feeds the press machine. The drive roller 16 and the drive motor 26 are connected to each other by a belt 31 and pulleys 17 and 3, respectively.
0, the driving force of the driving motor 26 is
It is configured to be transmitted to the drive roller 16 by 30 and the belt 31. The drive motor 26 is swingably supported in parallel with the surface formed by the belt 31.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、プレス機に加工用の帯材を供給するためのロールフィーダーに関 し、特に、帯材として、剛性の無い、たるみ易い薄鋼板・樹脂フィルム等を使用 する場合や、駆動ローラを間欠送りするための駆動源として、精密送りが可能な サーボモータを使用している場合、に適するロールフィーダーに関する。 The present invention relates to a roll feeder for supplying a band material for processing to a press machine, and particularly when a thin steel plate or resin film which does not have rigidity and is slack is used as the band material, and a drive roller is used. The present invention relates to a roll feeder suitable for a case where a servo motor capable of precision feeding is used as a drive source for intermittent feeding.
【０００２】[0002]
従来、この種のロールフィーダーでは、実公昭５９−１６８５３号公報に記載 されているものが知られている。 Conventionally, as this kind of roll feeder, the one described in Japanese Utility Model Publication No. 59-16853 is known.
【０００３】 上記公報記載のロールフィーダーでは、駆動ローラと、従動ローラと、駆動ロ ーラの駆動源としての駆動用モータと、を備えて構成され、さらに、この駆動用 モータの駆動軸が、駆動ローラに直結されていた。The roll feeder described in the above publication is configured to include a drive roller, a driven roller, and a drive motor as a drive source of the drive roller. Further, the drive shaft of the drive motor is It was directly connected to the drive roller.
【０００４】[0004]
しかし、駆動ローラに駆動用モータの駆動軸が直結される構成であると、駆動 用モータが占有するスペースの影響で、プレス機に接近させるようにロールフィ ーダーを配置させることに限度がある。 However, if the drive shaft of the drive motor is directly connected to the drive roller, there is a limit in arranging the roll feeder so as to approach the press machine because of the space occupied by the drive motor.
【０００５】 そして、ロールフィーダーからプレス機の金型まで供給される間に、距離があ ると、剛性の無い帯材を加工する場合、その帯材がたるんで脈打ち状態で金型に 供給される場合が生じ、このような場合には、高い加工精度を維持できない。When there is a distance between the roll feeder and the die of the pressing machine, when a strip material having no rigidity is processed, the strip material sags and is supplied to the die in a pulsed state. In some cases, high processing accuracy cannot be maintained.
【０００６】 そのため、帯材がたるまないように、ロールフィーダーとプレス機の金型まで の間に、別途、帯材の上下を規制するガイド部材が必要となっていた。Therefore, in order to prevent the band material from sagging, a guide member for vertically controlling the band material is required separately between the roll feeder and the die of the press machine.
【０００７】 この考案は、上述の課題を解決するものであり、帯材を送る駆動ローラと従動 ローラとをプレス機の金型に接近させることができて、別途設けるガイド部材を 不要にし、剛性の無い帯材を使用しても、たるみを生じさせずに供給できて、加 工精度を向上させることができるロールフィーダーを提供することを目的とする 。The present invention solves the above-mentioned problems, and the driving roller and the driven roller for feeding the strip can be brought close to the mold of the press machine, thereby eliminating the need for a separately provided guide member and increasing the rigidity. It is an object of the present invention to provide a roll feeder that can be supplied without causing slack even when using a strip-shaped strip material and can improve the processing accuracy.
【０００８】[0008]
この考案に係るロールフィーダーは、駆動ローラと、従動ローラと、前記駆動 ローラの駆動源としての駆動用モータと、を備えて、帯材を、前記駆動ローラと 従動ローラとの間で挟持してプレス機へ間欠送りするロールフィーダーであって 、 前記駆動ローラと前記駆動用モータとが、それぞれ、相互にベルトで連結さ れるプーリを備えて、前記駆動用モータの駆動力が、前記プーリとベルトとによ って、前記駆動ローラに伝達される構成とし、 前記駆動用モータが、前記ベルトで形成される面と平行に揺動可能に支持され ていることを特徴とする。 A roll feeder according to the present invention includes a driving roller, a driven roller, and a driving motor as a driving source of the driving roller, and holds a band member between the driving roller and the driven roller. A roll feeder for intermittent feeding to a press, wherein the drive roller and the drive motor each include a pulley connected to each other by a belt, and the driving force of the drive motor is the pulley and the belt. Accordingly, the drive motor is configured to be transmitted to the drive roller, and the drive motor is swingably supported in parallel with a surface formed by the belt.
【０００９】[0009]
この考案に係るロールフィーダーでは、駆動用モータから駆動ローラに伝達す る駆動力が、プーリとベルトとを利用して伝達される。 In the roll feeder according to the present invention, the driving force transmitted from the driving motor to the driving roller is transmitted using the pulley and the belt.
【００１０】 すなわち、従来のように、駆動用モータの駆動軸が駆動ローラに直結されるも のでないため、駆動ローラと従動ローラとをプレス機の金型に接近させても、支 障無く、駆動用モータを別場所に設置できる。That is, unlike the prior art, since the drive shaft of the drive motor is not directly connected to the drive roller, there is no problem even if the drive roller and the driven roller are brought close to the die of the press machine. The drive motor can be installed in another location.
【００１１】 したがって、この考案に係るロールフィーダーでは、帯材を送る駆動ローラと 従動ローラとをプレス機の金型に接近させることができて、別途設けるガイド部 材を不要にし、剛性の無い帯材を使用しても、たるみを生じさせずに供給できて 、加工精度を向上させることができる。Therefore, in the roll feeder according to the present invention, the drive roller and the driven roller for feeding the strip material can be brought close to the die of the press machine, and the guide portion material provided separately is not necessary, and the strip material having no rigidity is provided. Even if a material is used, it can be supplied without causing slack, and the processing accuracy can be improved.
【００１２】 また、この考案に係るロールフィーダーでは、駆動用モータが、ベルトで形成 される面と平行に揺動可能に支持されており、揺動させた際の所定位置で駆動用 モータを固定すれば、別途ベルトのたるみを防止するテンションプーリ等の機構 を設けなくとも良くなり、装置の簡素化を図ることができる。Further, in the roll feeder according to the present invention, the drive motor is swingably supported parallel to the surface formed by the belt, and the drive motor is fixed at a predetermined position when the drive motor is swung. By doing so, it is not necessary to separately provide a mechanism such as a tension pulley for preventing the slack of the belt, and the apparatus can be simplified.
【００１３】[0013]
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】 図１〜４に示す実施例のロールフィーダー６は、フィダー本体１０と、駆動部 ２５と、から構成され、金型１を備えたプレス機の本体であるボルスタ若しくは ベッドから延びるブラケット２・３に保持されている。ブラケット２は、ロール フィーダー６のフィダー本体１０を支持するものであり、ブラケット３は、ロー ルフィーダー６の駆動部２５を支持するものである。The roll feeder 6 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 is composed of a feeder main body 10 and a drive unit 25, and a bracket 2 extending from a bolster or a bed which is the main body of a press machine equipped with the mold 1.・ Holds to 3. The bracket 2 supports the feeder main body 10 of the roll feeder 6, and the bracket 3 supports the drive unit 25 of the roll feeder 6.
【００１５】 フィダー本体１０は、ブラケット２に固定されるベース１１と、ベース１１の 前後の縁から上方へ延びるようにベース１１に固着される前板１２及び後板１３ と、ベース１１の左右の縁から上方へ延びるようにベース１１に固着される二枚 の側板１４・１５と、を備えている。The feeder body 10 includes a base 11 fixed to the bracket 2, a front plate 12 and a rear plate 13 fixed to the base 11 so as to extend upward from front and rear edges of the base 11, and right and left sides of the base 11. Two side plates 14 and 15 fixed to the base 11 so as to extend upward from the edge are provided.
【００１６】 そして、側板１４・１５間には、上下に、駆動ローラ１６と従動ローラ１８と が配設されている。それぞれのローラ１６・１８は、左右へ延びる軸部１６ａ・ １８ａと、帯材４を挟持するローラ部１６ｂ・１８ｂと、相互に噛合する歯車部 １６ｃ・１８ｃと、を備えて構成されている。A driving roller 16 and a driven roller 18 are arranged vertically between the side plates 14 and 15. Each of the rollers 16 and 18 is configured to include shaft portions 16a and 18a extending in the left-right direction, roller portions 16b and 18b that sandwich the strip 4, and gear portions 16c and 18c that mesh with each other.
【００１７】 そして、駆動ローラ１６の左右の軸部１６ａ・１６ａは、側板１４・１５に回 動可能に支持され、側壁１５側の軸部１６ａは、側壁１５から突出してプーリ１ ７を固着させている。The left and right shafts 16a and 16a of the drive roller 16 are rotatably supported by the side plates 14 and 15, and the shaft 16a on the side wall 15 side projects from the side wall 15 to fix the pulley 17 thereto. ing.
【００１８】 従動ローラ１８の左右の軸部１８ａ・１８ａは、それぞれ逆Ｌ字形のリリース アーム１９・１９の後方側に延びる端部に回動可能に支持されている。The left and right shafts 18a, 18a of the driven roller 18 are rotatably supported by the ends of the inverted L-shaped release arms 19, 19 extending rearward, respectively.
【００１９】 逆Ｌ字形のリリースアーム１９・１９は、逆Ｌ字形部位の中央を、側壁１４・ １５に回動可能に支持されるリリース軸２０に固定させている。また、リリース アーム１９・１９は、逆Ｌ字形の下方へ延びる端部を、前板１２に保持されたボ ルト２１・２１に軸支させている。The inverted L-shaped release arms 19 and 19 fix the center of the inverted L-shaped portion to a release shaft 20 which is rotatably supported by the side walls 14 and 15. Further, the release arms 19, 19 pivot the ends of the inverted L-shaped extending downwards to the bolts 21, 21 held by the front plate 12.
【００２０】 これらのボルト２１・２１は、それぞれ、前板１２との間に、ナット２２で止 められた圧縮コイルばね２３を介在させて、前後方向へ移動可能に前板１２を貫 通して配設されている。これらのボルト２１は、コイルばね２３の付勢力を利用 して、従動ローラ１８のローラ部１８ｂを駆動ローラ１６のローラ部１６ｂに接 近させるように、リリース軸２０を中心に、各リリースアーム１９・１９を図４ に示す時計方向に回転させるように、機能する。Each of these bolts 21 and 21 has a compression coil spring 23, which is stopped by a nut 22, interposed between the bolts 21 and 21 and penetrates through the front plate 12 so as to be movable in the front-rear direction. It is arranged. These bolts 21 make use of the biasing force of the coil spring 23 to bring the roller portion 18b of the driven roller 18 closer to the roller portion 16b of the drive roller 16 and center the release shaft 20 so that each release arm 19b. • Functions to rotate 19 clockwise as shown in FIG.
【００２１】 なお、２４は、前板１２に固着され、帯材４を案内するガイド板である。Reference numeral 24 is a guide plate that is fixed to the front plate 12 and guides the strip 4.
【００２２】 そして、リリース軸２０には、図示しないリリースレバーが固着されている。 そして、リリース軸２０を中心に、各リリースアーム１９を図４に示す反時計方 向に回転させるように、このリリースレバーを押圧することにより、従動ローラ １８のローラ部１８ｂを駆動ローラ１６のローラ部１６ｂから離し、プレス加工 当初の帯材４のセット等を行なうことができるように、構成されている。A release lever (not shown) is fixed to the release shaft 20. Then, by pressing the release lever so as to rotate each release arm 19 counterclockwise as shown in FIG. 4 about the release shaft 20, the roller portion 18b of the driven roller 18 is moved to the roller of the drive roller 16. It is configured so that it can be set apart from the portion 16b and the band material 4 can be set at the beginning of press working.
【００２３】 ブラケット３に支持される駆動部２５は、電気式等のサーボモータからなる駆 動用モータ２６と、駆動用モータ２６を支持する支持アーム２７と、支持アーム ２７を回動自在に保持する支持軸２８と、から構成されている。The drive unit 25 supported by the bracket 3 has a drive motor 26 including an electric servo motor, a support arm 27 that supports the drive motor 26, and a support arm 27 that is rotatably held. And a support shaft 28.
【００２４】 支持軸２８は、駆動ローラ１６の軸方向と平行に、ブラケット３に固定され、 支持アーム２７は、下部を支持軸２８を包むように、二又状に分れ、ボルト２９ を利用して、支持軸２８に対して、所定の角度で固定できるように構成されてい る。The support shaft 28 is fixed to the bracket 3 in parallel with the axial direction of the driving roller 16, and the support arm 27 is bifurcated so as to enclose the support shaft 28 in its lower part and uses a bolt 29. Thus, the support shaft 28 can be fixed at a predetermined angle.
【００２５】 駆動用モータ２６は、駆動軸２６ａを駆動ローラ１６の軸方向と平行にするよ うに、支持アーム２７に固定されている。そして、駆動軸２６ａには、プーリ３ ０が固着されて、プーリ３０と駆動ローラ１６に固着されたプーリ１７とには、 ベルト３１が装着されている。The drive motor 26 is fixed to the support arm 27 so that the drive shaft 26 a is parallel to the axial direction of the drive roller 16. A pulley 30 is fixed to the drive shaft 26a, and a belt 31 is attached to the pulley 30 and the pulley 17 fixed to the drive roller 16.
【００２６】 このように構成されたロールフィーダー６では、図示しないリリースレバーを 操作して、駆動ローラ１６のローラ部１６ｂと従動ローラ１８のローラ部１８ｂ との間に帯材４をセットし、駆動用モータ２６を作動させて、順次、帯材４をプ レス機の金型１に供給すれば、帯材４を加工することができる。In the roll feeder 6 configured as described above, the release lever (not shown) is operated to set the strip 4 between the roller portion 16b of the driving roller 16 and the roller portion 18b of the driven roller 18 and drive it. The belt material 4 can be processed by operating the application motor 26 and sequentially supplying the belt material 4 to the die 1 of the press machine.
【００２７】 そして、実施例のロールフィーダー６では、駆動用モータ２６から駆動ローラ １６に伝達する駆動力が、プーリ１７・３０とベルト３１とを利用して伝達され る。In the roll feeder 6 of the embodiment, the driving force transmitted from the driving motor 26 to the driving roller 16 is transmitted by using the pulleys 17 and 30 and the belt 31.
【００２８】 すなわち、従来のように、駆動用モータの駆動軸が駆動ローラに直結されるも のでないため、駆動ローラ１６と従動ローラ１８とをプレス機の金型１に接近さ せても、支障無く、駆動用モータ２６を別場所に設置できる。That is, unlike the conventional case, since the drive shaft of the drive motor is not directly connected to the drive roller, even if the drive roller 16 and the driven roller 18 are brought close to the die 1 of the press machine, The drive motor 26 can be installed in another place without any trouble.
【００２９】 したがって、実施例のロールフィーダー６では、帯材４を送る駆動ローラ１６ と従動ローラ１８とをプレス機の金型１に接近させることができて、別途設ける ガイド部材を不要にし、剛性の無い帯材４を使用しても、たるみを生じさせずに 供給できて、加工精度を向上させることができる。Therefore, in the roll feeder 6 of the embodiment, the driving roller 16 and the driven roller 18 for feeding the strip material 4 can be brought close to the die 1 of the press machine, and a guide member separately provided is unnecessary, and the rigidity is increased. Even if the strip material 4 having no layer is used, the strip material 4 can be supplied without causing slack, and the processing accuracy can be improved.
【００３０】 また、実施例のロールフィーダー６では、駆動用モータ２６が、駆動ローラ１ ６の軸方向と平行な支持軸２８に支持されている支持アーム２７によって、ベル ト３１で形成される面と平行に揺動可能に支持されており、揺動させた際の所定 位置でボルト２９を締め付けて支持アーム２７を固定すれば、別途ベルト３１の たるみを防止するテンションプーリ等の機構を設けなくとも良く、装置の簡素化 を図ることができる。Further, in the roll feeder 6 of the embodiment, the drive motor 26 is a surface formed by the belt 31 by the support arm 27 supported by the support shaft 28 parallel to the axial direction of the drive roller 16. It is supported so that it can swing in parallel with, and if the support arm 27 is fixed by tightening the bolt 29 at a predetermined position when it is swung, a mechanism such as a tension pulley for preventing the slack of the belt 31 is not provided separately. In addition, the device can be simplified.
【００３１】 なお、実施例では、ロールフィーダー６のフィーダー本体１０と駆動部２５と を、共にプレス機のボルスタやベッドから延びるブラケット２・３に支持させる ように構成したものを示したが、勿論、ブラケット２・３の一方若しくは両方を 、プレス機のボルスタ等のプレス機本体側ばかりでなく、レベラ等の付属機器か ら延びるように構成しても良い。In the embodiment, the feeder main body 10 of the roll feeder 6 and the drive unit 25 are configured to be supported by the brackets 2 and 3 extending from the bolster of the press machine or the bed, but of course. One or both of the brackets 2 and 3 may be configured to extend not only from the side of the press body such as a bolster of the press machine, but also from an accessory such as a leveler.
【図１】この考案の一実施例を示すロールフィーダーの
概略断面図であり、図２のＩ−Ｉ部位に対応する。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a roll feeder showing an embodiment of the present invention, which corresponds to the II portion of FIG.
【図２】同実施例の側面図である。FIG. 2 is a side view of the embodiment.
【図３】同実施例の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the same embodiment.
【図４】図２のIV−IV部位に対応する概略断面図であ
る。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view corresponding to the IV-IV portion in FIG.
１…（プレス機）金型、 ４…帯材、 ６…ロールフィーダー、 １６…駆動ローラ、 １７・３０…プーリ、 １８…従動ローラ、 ２６…駆動用モータ、 ３１…ベルト。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... (press machine) mold, 4 ... band material, 6 ... roll feeder, 16 ... drive roller, 17/30 ... pulley, 18 ... driven roller, 26 ... drive motor, 31 ... belt.
Claims (1)
ローラの駆動源としての駆動用モータと、を備えて、帯
材を、前記駆動ローラと従動ローラとの間で挟持してプ
レス機へ間欠送りするロールフィーダーであって、 前記駆動ローラと前記駆動用モータとが、それぞれ、相
互にベルトで連結されるプーリを備えて、前記駆動用モ
ータの駆動力が、前記プーリとベルトとによって、前記
駆動ローラに伝達される構成とし、 前記駆動用モータが、前記ベルトで形成される面と平行
に揺動可能に支持されていることを特徴とするロールフ
ィーダー。1. A driving roller, a driven roller, and a driving motor as a driving source of the driving roller, the belt material being nipped between the driving roller and the driven roller, and to a press machine. A roll feeder for intermittent feed, wherein the drive roller and the drive motor each include a pulley connected to each other by a belt, and the driving force of the drive motor is caused by the pulley and the belt. A roll feeder configured to be transmitted to the drive roller, wherein the drive motor is supported swingably in parallel with a surface formed by the belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3260992U JPH0593632U (en) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Roll feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3260992U JPH0593632U (en) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Roll feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593632U true JPH0593632U (en) | 1993-12-21 |
Family
ID=12363599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3260992U Pending JPH0593632U (en) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Roll feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593632U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711642B2 (en) * | 1971-10-01 | 1982-03-05 |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP3260992U patent/JPH0593632U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711642B2 (en) * | 1971-10-01 | 1982-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981110 |