JPH0593632U - ロールフィーダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯材を送る駆動ローラと従動ローラとをプレ
ス機の金型に接近させることができて、別途設けるガイ
ド部材を不要にし、剛性の無い帯材を使用しても、たる
みを生じさせずに供給できて、加工精度を向上させるこ
とができるロールフィーダーを提供すること。 【構成】 駆動ローラ１６と、従動ローラ１８と、駆動
ローラ１６の駆動源としての駆動用モータ２６と、を備
えて、帯材４を、駆動ローラ１６と従動ローラ１８との
間で挟持してプレス機へ間欠送りするロールフィーダー
６である。駆動ローラ１６と駆動用モータ２６とは、そ
れぞれ、相互にベルト３１で連結されるプーリ１７・３
０を備えて、駆動用モータ２６の駆動力が、プーリ１７
・３０とベルト３１とによって、駆動ローラ１６に伝達
される構成である。また、駆動用モータ２６は、ベルト
３１で形成される面と平行に揺動可能に支持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プレス機に加工用の帯材を供給するためのロールフィーダーに関 し、特に、帯材として、剛性の無い、たるみ易い薄鋼板・樹脂フィルム等を使用 する場合や、駆動ローラを間欠送りするための駆動源として、精密送りが可能な サーボモータを使用している場合、に適するロールフィーダーに関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】

従来、この種のロールフィーダーでは、実公昭５９−１６８５３号公報に記載 されているものが知られている。

【０００３】 上記公報記載のロールフィーダーでは、駆動ローラと、従動ローラと、駆動ロ ーラの駆動源としての駆動用モータと、を備えて構成され、さらに、この駆動用 モータの駆動軸が、駆動ローラに直結されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、駆動ローラに駆動用モータの駆動軸が直結される構成であると、駆動 用モータが占有するスペースの影響で、プレス機に接近させるようにロールフィ ーダーを配置させることに限度がある。

【０００５】 そして、ロールフィーダーからプレス機の金型まで供給される間に、距離があ ると、剛性の無い帯材を加工する場合、その帯材がたるんで脈打ち状態で金型に 供給される場合が生じ、このような場合には、高い加工精度を維持できない。

【０００６】 そのため、帯材がたるまないように、ロールフィーダーとプレス機の金型まで の間に、別途、帯材の上下を規制するガイド部材が必要となっていた。

【０００７】 この考案は、上述の課題を解決するものであり、帯材を送る駆動ローラと従動 ローラとをプレス機の金型に接近させることができて、別途設けるガイド部材を 不要にし、剛性の無い帯材を使用しても、たるみを生じさせずに供給できて、加 工精度を向上させることができるロールフィーダーを提供することを目的とする 。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るロールフィーダーは、駆動ローラと、従動ローラと、前記駆動 ローラの駆動源としての駆動用モータと、を備えて、帯材を、前記駆動ローラと 従動ローラとの間で挟持してプレス機へ間欠送りするロールフィーダーであって 、 前記駆動ローラと前記駆動用モータとが、それぞれ、相互にベルトで連結さ れるプーリを備えて、前記駆動用モータの駆動力が、前記プーリとベルトとによ って、前記駆動ローラに伝達される構成とし、 前記駆動用モータが、前記ベルトで形成される面と平行に揺動可能に支持され ていることを特徴とする。

【０００９】

【考案の作用・効果】

この考案に係るロールフィーダーでは、駆動用モータから駆動ローラに伝達す る駆動力が、プーリとベルトとを利用して伝達される。

【００１０】 すなわち、従来のように、駆動用モータの駆動軸が駆動ローラに直結されるも のでないため、駆動ローラと従動ローラとをプレス機の金型に接近させても、支 障無く、駆動用モータを別場所に設置できる。

【００１１】 したがって、この考案に係るロールフィーダーでは、帯材を送る駆動ローラと 従動ローラとをプレス機の金型に接近させることができて、別途設けるガイド部 材を不要にし、剛性の無い帯材を使用しても、たるみを生じさせずに供給できて 、加工精度を向上させることができる。

【００１２】 また、この考案に係るロールフィーダーでは、駆動用モータが、ベルトで形成 される面と平行に揺動可能に支持されており、揺動させた際の所定位置で駆動用 モータを固定すれば、別途ベルトのたるみを防止するテンションプーリ等の機構 を設けなくとも良くなり、装置の簡素化を図ることができる。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１４】 図１〜４に示す実施例のロールフィーダー６は、フィダー本体１０と、駆動部 ２５と、から構成され、金型１を備えたプレス機の本体であるボルスタ若しくは ベッドから延びるブラケット２・３に保持されている。ブラケット２は、ロール フィーダー６のフィダー本体１０を支持するものであり、ブラケット３は、ロー ルフィーダー６の駆動部２５を支持するものである。

【００１５】 フィダー本体１０は、ブラケット２に固定されるベース１１と、ベース１１の 前後の縁から上方へ延びるようにベース１１に固着される前板１２及び後板１３ と、ベース１１の左右の縁から上方へ延びるようにベース１１に固着される二枚 の側板１４・１５と、を備えている。

【００１６】 そして、側板１４・１５間には、上下に、駆動ローラ１６と従動ローラ１８と が配設されている。それぞれのローラ１６・１８は、左右へ延びる軸部１６ａ・ １８ａと、帯材４を挟持するローラ部１６ｂ・１８ｂと、相互に噛合する歯車部 １６ｃ・１８ｃと、を備えて構成されている。

【００１７】 そして、駆動ローラ１６の左右の軸部１６ａ・１６ａは、側板１４・１５に回 動可能に支持され、側壁１５側の軸部１６ａは、側壁１５から突出してプーリ１ ７を固着させている。

【００１８】 従動ローラ１８の左右の軸部１８ａ・１８ａは、それぞれ逆Ｌ字形のリリース アーム１９・１９の後方側に延びる端部に回動可能に支持されている。

【００１９】 逆Ｌ字形のリリースアーム１９・１９は、逆Ｌ字形部位の中央を、側壁１４・ １５に回動可能に支持されるリリース軸２０に固定させている。また、リリース アーム１９・１９は、逆Ｌ字形の下方へ延びる端部を、前板１２に保持されたボ ルト２１・２１に軸支させている。

【００２０】 これらのボルト２１・２１は、それぞれ、前板１２との間に、ナット２２で止 められた圧縮コイルばね２３を介在させて、前後方向へ移動可能に前板１２を貫 通して配設されている。これらのボルト２１は、コイルばね２３の付勢力を利用 して、従動ローラ１８のローラ部１８ｂを駆動ローラ１６のローラ部１６ｂに接 近させるように、リリース軸２０を中心に、各リリースアーム１９・１９を図４ に示す時計方向に回転させるように、機能する。

【００２１】 なお、２４は、前板１２に固着され、帯材４を案内するガイド板である。

【００２２】 そして、リリース軸２０には、図示しないリリースレバーが固着されている。 そして、リリース軸２０を中心に、各リリースアーム１９を図４に示す反時計方 向に回転させるように、このリリースレバーを押圧することにより、従動ローラ １８のローラ部１８ｂを駆動ローラ１６のローラ部１６ｂから離し、プレス加工 当初の帯材４のセット等を行なうことができるように、構成されている。

【００２３】 ブラケット３に支持される駆動部２５は、電気式等のサーボモータからなる駆 動用モータ２６と、駆動用モータ２６を支持する支持アーム２７と、支持アーム ２７を回動自在に保持する支持軸２８と、から構成されている。

【００２４】 支持軸２８は、駆動ローラ１６の軸方向と平行に、ブラケット３に固定され、 支持アーム２７は、下部を支持軸２８を包むように、二又状に分れ、ボルト２９ を利用して、支持軸２８に対して、所定の角度で固定できるように構成されてい る。

【００２５】 駆動用モータ２６は、駆動軸２６ａを駆動ローラ１６の軸方向と平行にするよ うに、支持アーム２７に固定されている。そして、駆動軸２６ａには、プーリ３ ０が固着されて、プーリ３０と駆動ローラ１６に固着されたプーリ１７とには、 ベルト３１が装着されている。

【００２６】 このように構成されたロールフィーダー６では、図示しないリリースレバーを 操作して、駆動ローラ１６のローラ部１６ｂと従動ローラ１８のローラ部１８ｂ との間に帯材４をセットし、駆動用モータ２６を作動させて、順次、帯材４をプ レス機の金型１に供給すれば、帯材４を加工することができる。

【００２７】 そして、実施例のロールフィーダー６では、駆動用モータ２６から駆動ローラ １６に伝達する駆動力が、プーリ１７・３０とベルト３１とを利用して伝達され る。

【００２８】 すなわち、従来のように、駆動用モータの駆動軸が駆動ローラに直結されるも のでないため、駆動ローラ１６と従動ローラ１８とをプレス機の金型１に接近さ せても、支障無く、駆動用モータ２６を別場所に設置できる。

【００２９】 したがって、実施例のロールフィーダー６では、帯材４を送る駆動ローラ１６ と従動ローラ１８とをプレス機の金型１に接近させることができて、別途設ける ガイド部材を不要にし、剛性の無い帯材４を使用しても、たるみを生じさせずに 供給できて、加工精度を向上させることができる。

【００３０】 また、実施例のロールフィーダー６では、駆動用モータ２６が、駆動ローラ１ ６の軸方向と平行な支持軸２８に支持されている支持アーム２７によって、ベル ト３１で形成される面と平行に揺動可能に支持されており、揺動させた際の所定 位置でボルト２９を締め付けて支持アーム２７を固定すれば、別途ベルト３１の たるみを防止するテンションプーリ等の機構を設けなくとも良く、装置の簡素化 を図ることができる。

【００３１】 なお、実施例では、ロールフィーダー６のフィーダー本体１０と駆動部２５と を、共にプレス機のボルスタやベッドから延びるブラケット２・３に支持させる ように構成したものを示したが、勿論、ブラケット２・３の一方若しくは両方を 、プレス機のボルスタ等のプレス機本体側ばかりでなく、レベラ等の付属機器か ら延びるように構成しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すロールフィーダーの
概略断面図であり、図２のＩ−Ｉ部位に対応する。

【図２】同実施例の側面図である。

【図３】同実施例の平面図である。

【図４】図２のIV−IV部位に対応する概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１…（プレス機）金型、 ４…帯材、 ６…ロールフィーダー、 １６…駆動ローラ、 １７・３０…プーリ、 １８…従動ローラ、 ２６…駆動用モータ、 ３１…ベルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ローラと、従動ローラと、前記駆動
   ローラの駆動源としての駆動用モータと、を備えて、帯
   材を、前記駆動ローラと従動ローラとの間で挟持してプ
   レス機へ間欠送りするロールフィーダーであって、 前記駆動ローラと前記駆動用モータとが、それぞれ、相
   互にベルトで連結されるプーリを備えて、前記駆動用モ
   ータの駆動力が、前記プーリとベルトとによって、前記
   駆動ローラに伝達される構成とし、 前記駆動用モータが、前記ベルトで形成される面と平行
   に揺動可能に支持されていることを特徴とするロールフ
   ィーダー。