JPH0593657U - 鋼片溶削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、鋼片角部の溶削量を向上させる角
部溶削用火口を具備し、表面品質の良い鋼片を製造可能
とする鋼片溶削装置を提供する。 【構成】 鋼片溶削装置の上下左右面用に配設された平
面溶削用火口ユニット１，２，３，４に角部溶削用火口
１５，１６，１７，１８を取り付け、その取り付け位置
は、溶削の上流側で且つ各々が鋼片Ｂの各角部稜線と１
対１で開口する位置とし、溶削用ガスの吹き出し方向を
前記溶削の上流方向且つ前記鋼片Ｂの各角部稜線方向に
向けて構成する。 【効果】 本溶削装置は大がかりな設備を必要とせず、
また鋼片サイズの変更があった場合でも簡単な作業で対
応でき、溶削作業の効率化を図り得る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼片角部の溶削量を向上させる角部溶削用火口を具備し、表面品質 の良い鋼片を製造可能とする鋼片溶削装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

分塊圧延や連続鋳造等によって製造されたスラブやブルームもしくはビレット 等の鋼片には、前記製造中に生じた表面欠陥や脱炭層が存在し、このような表面 欠陥や脱炭層を有した鋼片を、そのまま次の熱間圧延工程に供給すると圧延製品 に表面欠陥や脱炭層が生じることになる。

【０００３】 この対策として、従来鋼片を４面の火口を持った鋼片溶削装置により略全面を 溶削していたが、このような従来の溶削装置によると、鋼片の略全面が溶削され るにもかかわらず、角部の溶削量が著しく少なく、完全な対策となっていなかっ た。

【０００４】 角部の溶削量を増加させる手段として、特公昭５７−５６２２号公報で角部溶 削用火口を備えたことを特徴とする鋼片手入装置が提案されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記特公昭５７−５６２２号公報で提案されている鋼片手入装置は、角部溶削 用火口を、平面用各ユニットのいずれかもしくは門型フレームに取り付けること を特徴としているため、角形鋼片の４つ全ての角部に向けた角部溶削用火口を設 けるためには、該火口の角部稜線への位置決め機構が大がかりとなる。

【０００６】 更に該装置は鋼片の角部稜線に向かって取り付けられた角部溶削用火口は、厚 み一定の鋼片に適用する構造のものであることから、通常分塊圧延や連続鋳造で 行われる鋼片厚み変更を実施した場合、それに合わせて上部２個の角部溶削用火 口を厚み方向に移設する必要があり、この作業に長時間を要するか、またはそれ に対応する大がかりな設備を構える必要があった。

【０００７】 本考案は、従来の欠点を解消するためになされたもので、大がかりな設備を必 要とせず、また鋼片サイズの変更があった場合でも簡単な作業で対応できる角部 溶削用火口を具備した鋼片溶削装置を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、平面溶削用火口ユニットが角形鋼片の上下左右面用に４セット配設 され、各ユニットが前記鋼片のサイズ変化に応じて進退自在に移動可能な機構を 有し、鋼片表面を長手方向に溶削する鋼片溶削装置において、前記各火口ユニッ トには角部溶削用火口が１個つづ取り付けられ、その取り付け位置は、前記溶削 の上流側で且つ各々が前記鋼片の各角部稜線と１対１で開口する位置とし、溶削 用ガスの吹き出し方向を溶削の上流方向且つ鋼片の各角部稜線方向に向けたこと を特徴とする鋼片溶削装置である。

【０００９】 また前記各角部溶削用火口は支持体で各々支持され、その支持体は、その取り 付け位置および溶削用ガスの吹き出し方向を変更可能なように長穴を穿設し、各 々が異なった方向に向いた少なくとも２枚以上の板状部材で構成されていること を特徴とする鋼片溶削装置である。

【００１０】

【実施例】

次に本考案の実施例を、図面を用いて詳細に説明する。

【００１１】 図２は鋼片溶削装置の全体を表す正面図である。角形鋼片Ｂは例えばテーブル ローラーによって鋼片溶削装置の略中央を貫通するように紙面に直行する方向に 搬送される。

【００１２】 鋼片Ｂの各面に沿って平面溶削用火口ユニット１，２，３，４が４セット配設 されており、空圧シリンダー５，６，７，８，９，１０と連結した支持板１１， １２，１３，１４によって、鋼片サイズの変化に応じて進退自在に移動する。

【００１３】 図２は平面溶削用火口ユニット１，２，３，４が後退した状態を示しており、 鋼片溶削時は該ユニットは空圧シリンダーの動作により鋼片表面に接するまで前 進する。

【００１４】 図１（ａ）は前記平面溶削用火口ユニット１，２，３，４が鋼片表面に接した 状態を示しており、且つ本考案に関わる角部溶削用火口１５，１６，１７，１８ の配置を表す正面図である。

【００１５】 図１（ｂ）は一平面溶削用火口ユニットと、それに取り付けられた一角部溶削 用火口の配置を表す側面図である。角部溶削用火口１５，１６，１７，１８は平 面溶削用火口ユニット１，２，３，４に一個づつ取り付けられ、その位置は溶削 の上流側であって、且つ鋼片Ｂの角部と１対１で開口する位置に取り付けられて いる。

【００１６】 更に該角部溶削用火口１５，１６，１７，１８の溶削用ガスの吹き出し方向は 、各々鋼片Ｂの角部稜線方向，且つ溶削の上流側に向けてある。前記溶削用ガス Ｑ₂ は、平面溶削用火口ユニットガスＱ₁ と同様に燃料ガス及び酸素ガスであっ て、別置の配管によって供給される。

【００１７】 上述の平面溶削用火口ユニットへの角部溶削用火口の取り付けによって、通常 操業時の鋼片角部稜線に対する角部溶削用火口１５，１６，１７，１８の位置決 めは、平面溶削用火口ユニット１，２，３，４の鋼片表面への移動に伴って、自 ずと実現される。

【００１８】 図３は角部溶削用火口１５，１６，１７，１８を平面溶削用火口ユニット１， ２，３，４に取り付ける支持体１９，２０，２１，２２の構成を表す鳥瞰図であ る。

【００１９】 本実施例は、Ｌ字型と平状の鋼板で構成されており、各部材には長穴が穿設さ れ、ボルトによって角部溶削用火口を支持し、且つ平面溶削用火口ユニットに固 定されている。

【００２０】 鋼片サイズの変更時には、ボルトを緩めて角部溶削用火口の角度を変更し、更 にサイズ変更量が大きい時は、台座を移動して角部溶削用火口が鋼片角部稜線に 適正に向くよう調整する。尚、該支持体の構成，構造の詳細については、特に限 定されるものでなく前述機能を満足するものであればよい。

【００２１】 次に本考案の作用について説明する。

【００２２】 本考案は、角部溶削用火口を全て溶削用火口ユニットに直に取り付けることか ら、角部溶削用火口の鋼片角部稜線に対する位置決め装置が全く不要となり、極 めて安価に設備を完成することができる。

【００２３】 また鋼片サイズの変更に対しては、例えばその変更量が若干なものであれば、 角部溶削火口を支持している部材に穿設した長穴を利用して該火口の角度を若干 修正すれば良く、また前記変更量が大きい場合は、対角する角部溶削用火口二個 のみを前記部材に穿設した長穴を利用して拡幅方向に移設すればよく、その作業 は極めて簡単であり、短時間の作業で鋼片サイズの変更が可能となる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案の溶削装置は、角部溶削用火口を溶削用火口ユニットに直に取り付ける ことから、角部溶削用火口の鋼片角部稜線にたいする位置決め装置が全く不要と なり、大がかりな設備を必要とせず設備費が安価となり、また鋼片サイズの変更 があった場合でも簡単な作業で対応でき、溶削作業の効率化を図り得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の要部を示し、図１（ａ）は平面溶削用
火口ユニットに対する角部溶削用火口の配置を表す正面
図、図１（ｂ）は同図の左側面図である。

【図２】鋼片溶削装置全体を表す正面図である。

【図３】角部溶削用火口の支持体の構成を表す鳥瞰図で
ある。

【符号の説明】

１，２，３，４ 平面溶削用火口ユニッ
ト ５，６，７，８，９，１０ 空圧シリンダー １１，１２，１３，１４ 支持板 １５，１６，１７，１８ 角部溶削用火口 １９，２０，２１，２２ 支持体 Ｂ 角形鋼片

フロントページの続き (72)考案者 川高 寛明 北海道室蘭市仲町12 新日本製鐵株式会社 室蘭製鐵所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面溶削用火口ユニットが角形鋼片の上
   下左右面用に４セット配設され、各ユニットが前記鋼片
   のサイズ変化に応じて進退自在に移動可能な機構を有
   し、鋼片表面を長手方向に溶削する鋼片溶削装置におい
   て、前記各火口ユニットには角部溶削用火口が１個つづ
   取り付けられ、その取り付け位置は、前記溶削の上流側
   で且つ各々が前記鋼片の各角部稜線と１対１で開口する
   位置とし、溶削用ガスの吹き出し方向を溶削の上流方向
   且つ鋼片の各角部稜線方向に向けたことを特徴とする鋼
   片溶削装置。
2. 【請求項２】 各角部溶削用火口は支持体で各々支持さ
   れ、該支持体は、その取り付け位置および溶削用ガスの
   吹き出し方向を変更可能なように長穴を穿設し、各々が
   異なった方向に向いた少なくとも２枚以上の板状部材で
   構成されていることを特徴とする請求項１記載の鋼片溶
   削装置。