JPH059378Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、手摺用パイプの連結構造の改良に関
する。

〈従来の技術〉 従来、この種の連結構造では、一方のパイプ材
の長さの途中には、他方のパイプ材を差込む取付
孔を開設し、この取付孔に他方のパイプ材を差込
んで、その取付孔の周囲を溶接することで、取付
孔に差込んだパイプ材を抜けなくしていた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、手摺を構成するには、数多くのパイプ
材を連結しなければならないので、それ等の間の
溶接箇所が非常に多くなつてしまい、現場での手
摺の施工に非常に手数が掛つてしまうという問題
点があつた。

〈問題点を解決するための手段〉 そこで、本考案は前記問題点を解決するもので
あつて、以下にその内容を図面に示した実施例を
用いて説明する。

本考案は、一方のパイプ材である受入パイプ材
（例えば笠木用パイプ材４又は下桟用パイプ材５）
の長さの途中には、他方のパイプ材である差込パ
イプ材（例えば立子用パイプ材６ｂ）を差込む取
付孔９又は１０を開設し、この取付孔９又は１０
に差込パイプ材６ｂを差込み両パイプ材を相互に
略Ｔ字状に連結して成る手摺用パイプ材の連結構
造であつて、 前記差込パイプ材６ｂの前記受入パイプ材４又
は５への差込部分に、当該差込部分の端面から前
記受入パイプ材４又は５の内径より短い長さの位
置に通孔１４を設け、当該通孔１４内を通つて当
該通孔１４の外部と突出可能な外径を持つ突起部
１２ｂを有するとともに当該突起部１２ｂの突出
する側の端面は前記差込パイプ材６ｂの差込み方
向に向つて下り傾斜となるテーパ面１２b′を形成
しかつ当該突起部１２ｂの突出側とは反対側の端
面には前記通孔１４内を通過不可能な外径を持つ
鍔部１２ａを有する突出体１２を設け、当該突出
体１２の当該鍔部側に盲孔１２a′を設け、かつ当
該盲孔１２a′に自由端の一つが差し込まれるとと
もに他の自由端が前記差込パイプ材６ｂの差込部
分のパイプ内面に接するように蔓巻バネ１３を設
け、 前記差込パイプ材６ｂを前記受入パイプ材４又
は５に差込む以前は前記差込パイプ材６ｂの外面
から弾性的に突出するが、前記取付孔９又は１０
に差込む際には前記突起部１２ｂのテーパ面１２
b′が前記取付孔９又は１０の孔縁に押されること
により前記突起部１２ｂが前記通孔１４内へ弾性
的に引込み、前記差込パイプ材６ｂをさらに前記
取付孔９又は１０内へ差込んで前記突起部１２ｂ
が前記取付孔９又は１０の孔縁を通過した後は前
記突起部１２ｂは前記受入パイプ材４又は５の内
部で弾性的に再度突出し前記取付孔９又は１０の
孔縁に逆止的に引掛かるように構成したことを特
徴とする。

〈作用〉 本考案では、差込パイプ材６ｂを受入パイプ材
４又は５に差込む以前は突起部１２ｂは差込パイ
プ材６ｂの外面から弾性的に突出するが、取付孔
９又は１０に差込む際には突起部１２ｂのテーパ
面１２b′が取付孔９又は１０の孔縁に押されるこ
とにより突起部１２ｂが通孔１４内へ弾性的に引
込み、差込パイプ材６ｂをさらに取付孔９又は１
０内へ差込んで突起部１２ｂが取付孔９又は１０
の孔縁を通過した後は突起部１２ｂは受入パイプ
材４又は５の内部で弾性的に再度突出し取付孔９
又は１０の孔縁に逆止的に引掛かつて抜けなくな
る（第１図）。

〈実施例〉 以下に本考案を図面に示した実施例に基づき説
明する。

第２図中、１は格子型の手摺構造体を示し、こ
の手摺構造体１は、下端部が載置面２に所定間隔
で埋設固定される支柱用パイプ材３と、支柱用パ
イプ材３の上端部の間に一連に架設される長尺な
笠木用パイプ材４と、隣接する支柱用パイプ材３
の間の高さの途中に架設される下桟用パイプ材５
と、下桟用パイプ材５と上記笠木用パイプ材４と
の間に適宜間隔で格子状に連結される複数本の立
子用パイプ材６より構成され、例えばアルミニユ
ームの押出し成形品の円筒形の中空パイプ材を使
用する。

上記支柱用パイプ材３と笠木用パイプ材４、並
びに支柱用パイプ材３と下桟用パイプ材５とは、
第２，３図に示す様に、第１，２連結部材７，８
を使用して相互に連結する。

上記両連結部材７，８は、ほゞ半円形断面の受
部７ａ，８ａと、この受部７ａ，８ａから垂下し
た円筒形の嵌入部７ｂ，８ｂとから成る。本実施
例では、支柱用パイプ材３、笠木用パイプ材４及
び下桟用パイプ材５の径を夫々に異らせているこ
とから、支柱用パイプ材３と笠木用パイプ材４と
の連結用の第１連結部材７と、支柱用パイプ材３
の下桟用パイプ材５との連結用の第２連結部材８
を別個に用意する。

上記第１連結部材７は、その受部７ａの内周面
の曲率を笠木用パイプ材４の外周の曲率にほゞ一
致させると共に、嵌入部７ｂの外周の直径を支柱
用パイプ材３の内周の直径にほゞ一致させる。
又、第２連結部材８も、その受部８ａの内周面の
曲率を支柱用パイプ材３の外周の曲率にほゞ一致
させると共に、嵌入部８ｂの外周の直径を下桟用
パイプ材５の内周の直径にほゞ一致させる。尚、
支柱用パイプ材３、笠木用パイプ材４及び下桟用
パイプ材５の径を等しくした場合には、第１，２
連結部材７，８を共通にすることができる。

そして、笠木用パイプ材４と下桟用パイプ材５
には、第３図に示す様に、前記立子用パイプ材６
が嵌込む大きさの取付孔９，１０を、立子用パイ
プ材６の取付間隔を合せては、上下に相対向して
開設する。

これに対し、立子用パイプ材６には、第２，３
図に示す様に、予め両取付孔９，１０に差込み、
笠木用パイプ材４と下桟用パイプ材５と一緒に組
付ける固定パイプ材６ａと、これとは別に後から
両取付孔９，１０に差込んで組付可能な連結パイ
プ材６ｂの２種類がある。

上記固定パイプ材６ａと連結パイプ材６ｂは、
同一のパイプ材を長さを異ならせて切断して使用
し、固定パイプ材６ａを標準とした際に、連結パ
イプ材６ｂをこれより短く切断する。そして、連
結パイプ材６ｂの上下の両端部には、その外周面
から弾性的に突出すると共に、取付孔９，１０に
差込む際に、その孔縁に押されて引込み、取付孔
９，１０を通過後に一方のパイプ材の内部で復元
して、取付孔９，１０の孔縁に逆止的に引掛かる
弾性係止部１１を夫々設けている。

上記弾性係止部１１は、円形の鍔部１２ａから
横向きに突出するピン状の突起部１２ｂを一体に
有する金属製の突出体１２と、上記鍔部１２ａの
盲孔１２a′に一端１３ａを差込み、他端１３ｂが
自由端となつた弾性部材としての蔓巻バネ１３と
から成る。上記突起部１２ｂは、その先端部の断
面がほゞ直角三角形状を成し、斜めに傾斜したテ
ーパ面１２b′と、このテーパ面１２b′と交わる
ほゞ水平な係止面１２b″とを備える（第１図）。

上記突出体１２と蔓巻バネ１３とを連結パイプ
材６ｂに装着するには、その上下の両端部に鍔部
１２ａより小さく、突起部１２ｂが通る大きさの
通孔１４を開設し、一方、鍔部１２ａの盲孔１２
a′内に蔓巻バネ１３の一端１３ａを嵌入する。そ
して、この状態で蔓巻バネ１３を撓ませながら、
連結パイプ材６ｂの開放面から嵌込み、突出体１
２の突起部１２ｂを内部から通孔１４に嵌込めば
よい（第１図）。

これにより、蔓巻バネ１３の他端１３ｂが連結
パイプ材６ｂの内側面に当接し、蔓巻バネ１３が
巻き解く復元力により、突出体１２の突起部１２
ｂが通孔１４から弾性的に突出する。尚、連結パ
イプ材６ｂの上端部では、突起部１２ｂのテーパ
面１２b′が上を向く様に、又、下端部ではテーパ
面１２b′が下を向く様に装着する。

次いで、上記構成による各パイプ材３〜６の組
立て手順を説明すると、各パイプ材３〜６を予め
組立てゝから現場に搬入してもよいし、現場にて
組立てゝもよい。

現場で組立てには、先ず、各パイプ材３〜６を
所定の長さに切断すると共に、笠木用パイプ材４
と下桟用パイプ材５には立子用パイプ材６を差込
む取付孔９，１０を開設する。勿論、現場への搬
入前に各パイプ材３〜６を切断したり、取付孔
９，１０を予め開設して置いてもよい。

次に、笠木用パイプ材４に第１連結部材７の受
部７ａを下から当てゝ、ビス１５にて固定し、
又、支柱用パイプ材３の下桟用パイプ材５の連結
位置に第２連結部材８の受部８ａを横から当
てゝ、同様にビス１５にて固定する。

それから、笠木用パイプ材４と下桟用パイプ材
５の一方の取付孔９，１０の数個置き、こゝでは
一つ置きに立子用パイプ材６の固定パイプ材６ａ
の一端を先に差込んで置き、固定パイプ材６ａの
他端を他方のパイプ材の取付孔９，１０を差込
む。尚、固定パイプ材６ａを二つ以上置きに差込
んでもよい。又、固定パイプ材６ａを取付孔９，
１０に対して溶接してもよい。

次に、笠木用パイプ材４と支柱用パイプ材３と
を連結する。即ち、笠木用パイプ材４に下向きに
固定した第１連結部材７の嵌入部７ｂに、支柱用
パイプ材３の開放上面を合せて差込めばよい。
尚、差込後、溶接してもよいし、外側から打込ん
だビスにて固定してもよいし、嵌入部７ｂの外周
と支柱用パイプ材３の内周との両直径をほゞ一致
させ、無理に差込むことで抜けない様に構成して
もよい。

又、支柱用パイプ材３と下桟用パイプ材５とを
連結するには、同じ様に支柱用パイプ材３に横向
きに固定した第２連結部材８の嵌入部８ｂに、下
桟用パイプ材５の開放側面を合せて差込めばよ
い。

こうして、組立てたならば、支柱用パイプ材３
の下端部を載置面２に埋設固定する（第２図）。

そして、最後に、笠木用パイプ材４と下桟用パ
イプ材５の上下に対向する残りの取付孔９，１０
に、立子用パイプ材６の連結パイプ材６ｂを連結
すればよい。勿論、立子用パイプ材６の連結パイ
プ材６ｂは、支柱用パイプ材３を埋設固定する以
前に連結してもよい。

連結パイプ材６ｂには、突出体１２と蔓巻バネ
１３を先に装着して置いてもよいし、通孔１４は
小さく、現場でも小型のドリル等で簡単に穿孔で
きので、現場で連結パイプ材６ｂを所要長さに切
断後、両端部に通孔１４を穿設し、先に説明した
手順で突出体１２と蔓巻バネ１３を装着してもよ
い。

そして、連結パイプ材６ｂを取付孔９，１０に
連結するには、その一端を笠木用パイプ材４の下
桟用パイプ材５の一方、例えば笠木用パイプ材４
の取付孔９に合せて下から単に差込めばよい。

こうして差込むと、突出体１２の突起部１２ｂ
のテーパ面１２b′が取付孔９の孔縁に当接し、連
結パイプ材６ｂを下から強く押込むと、テーパ面
１２b′が孔縁に押され、突出体１２が蔓巻バネ１
３の弾性力に抗して通孔１４から引込んで、取付
孔９を通過する。そして、取付孔９を通過する
と、突出体１２の突起部１２ｂは、笠木用パイプ
材４の中空内部で、蔓巻バネ１３の復元力により
通孔１４から突出し、連結パイプ材６ｂの上端部
が笠木用パイプ材４の取付孔９から下に抜けなく
なる（第１，４図）。

次に、連結パイプ材６ｂの下端部を、下桟用パ
イプ材５の取付孔１０に差込むには、連結パイプ
材６ｂを固定パイプ材６ａに比べ短くしているこ
とから、連結パイプ材６ｂの上端部が笠木用パイ
プ材４の中空内部である程度上下動できることを
利用し、連結パイプ材６ｂを上方に引上げて置
き、その下端部を下桟用パイプ材５の取付孔１０
に合せて、連結パイプ材６ｂを引下げることで、
取付孔１０に差込めばよい。

これにより、下端部の突出体１２が一旦引込ん
で取付孔１０を通過後、再度、下桟用パイプ材５
の中空内部で突出する。この位置は、連結パイプ
材６ｂの上端部の突起部１２ｂの係止面１２
b″が、笠木用パイプ材４の取付孔９に当る以前
に、下端部の突出体１２が再度突出する様にす
る。

こうして、連結パイプ材６ｂは、笠木用パイプ
材４と下桟用パイプ材５の上下に相対向する両取
付孔９，１０に対してワンタツチで取付き、両突
起部１２ｂの係止面１２b″が取付孔９，１０に当
接することで、上にも下にも抜けなくなる。

又、連結パイプ材６ｂと固定パイプ材６ａは交
互に位置し、固定パイプ材６ａの取付本数を少な
くする程、固定パイプ材６ａの溶接箇所を少なく
できるので、その意味で組立て手数や時間をより
一層低減できるばかりでなく、立子用パイプ材６
のうち、連結パイプ材６ｂを後から随時連結でき
るので、施工手順にも融通性を持たせることがで
きる。

尚、立子用パイプ材６を全て連結パイプ材６ｂ
としなかつたのは、連結パイプ材６ｂが固定パイ
プ材６ａより高く付くとの経済上の理由であつ
て、勿論、立子用パイプ材６を全て連結パイプ材
６ｂとしてもよい。

第５図は、弾性係止部１１の他の実施例を示す
もので、蔓巻バネ１３′の両端に突出体１２′を
夫々固定したものであつて、両突出体１２′は、
連結パイプ材６ｂの左右両側から互いに背向して
突出する。本実施例では、突出体１２′が２つあ
るので、連結強度が高く、しかもガタ付きを少な
くできる。

〈考案の効果〉 以上説明した様に本考案によれば、両パイプ材
の連結がワンタツチでゝきるばかりでなく、連結
後には抜けなくなるので、従来の様に継目部分を
一々溶接する必要がなく、現場においても手摺構
造体を簡単に且つ単時間で施工できる笠木用パイ
プ材の連結構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
要部断面図、第２図は施工状態を示す一部断面
図、第３図は一部分解斜視図、第４図は第１図の
縦断面図、第５図は他の実施例を示す要部断面で
ある。 同図中、１は手摺構造体、２は載置面、３は支
柱用パイプ材、４は笠木用パイプ材、５は下桟用
パイプ材、６は立子用パイプ材、６ｂ，６b′は連
結パイプ材、９，１０は取付孔、１１は弾性係止
部を夫々示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一方のパイプ材である受入パイプ材４又は５の
   長さの途中には、他方のパイプ材である差込パイ
   プ材６ｂを差込む取付孔９又は１０を開設し、こ
   の取付孔９又は１０に差込パイプ材６ｂを差込み
   両パイプ材を相互に略Ｔ字状に連結して成る手摺
   用パイプ材の連結構造であつて、 前記差込パイプ材６ｂの前記受入パイプ材４又
   は５への差込部分に、当該差込部分の端面から前
   記受入パイプ材４又は５の内径より短い長さの位
   置に通孔１４を設け、当該通孔１４内を通つて当
   該通孔１４の外部へ突出可能な外径を持つ突起部
   １２ｂを有するとともに当該突起部１２ｂの突出
   する側の端面は前記差込パイプ材６ｂの差込み方
   向に向つて下り傾斜となるテーパ面１２b′を形成
   しかつ当該突起部１２ｂの突出側とは反対側の端
   面には前記通孔１４内を通過不可能な外径を持つ
   鍔部１２ａを有する突出体１２を設け、当該突出
   体１２の当該鍔部側に盲孔１２a′を設け、かつ当
   該盲孔１２a′に自由端の一つが差し込まれるとと
   もに他の自由端が前記差込パイプ材６ｂの差込部
   分のパイプ内面に接するように蔓巻バネ１３を設
   け、 前記差込パイプ材６ｂを前記受入パイプ材４又
   は５に差込む以前は前記突起部１２ｂは前記差込
   パイプ材６ｂの外面から弾性的に突出するが、前
   記取付孔９又は１０に差込む際には前記突起部１
   ２ｂのテーパ面１２b′が前記取付孔９又は１０の
   孔縁に押されることにより前記突起部１２ｂが前
   記通孔１４内へ弾性的に引込み、前記差込パイプ
   材６ｂをさらに前記取付孔９又は１０内へ差込ん
   で前記突起部１２ｂが前記取付孔９又は１０の孔
   縁を通過した後は前記突起部１２ｂは前記受入パ
   イプ材４又は５の内部で弾性的に再度突出し前記
   取付孔９又は１０の孔縁に逆止的に引掛かるよう
   に構成したこと を特徴とする手摺用パイプ材の連結構造。