JPH059424Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、回転軸を有する取付物を被取付物に
回動可能に取り付けるのに用いられるヒンジ部材
に関し、例えば複写機の蓋を複写機本体に取り付
ける場合などに好適に用いられるヒンジ部材に関
する。

従来の技術 複写機の蓋として、第１８図に示すように、断
面が略四角状乃至略レーストラツク形状の回転軸
ａ，ａを有するものが用いられているが、この蓋
ｂを第１９図に示す如く複写機本体ｃに取り付け
る場合、従来第２０図に示す手段が採用されてい
る。

即ち、第２０図中ｄは複写機本体ｃと一体に形
成された回転軸取付用のヒンジ体で、このヒンジ
体ｄは本体ｃに一体に突設された四角金属板ｅの
ほぼ中央部に径が回転軸ａ断面の長径とほぼ等し
い円形軸受け孔ｆを穿設すると共に、この軸受け
孔ｆと連通して幅が回転軸ａ断面の短径とほぼ等
しい方形孔ｇを穿設し、その後四角金属板ｅを方
形孔ｇのほぼ中間部において内側に90度折り曲げ
ることにより形成したものである。なお、このヒ
ンジ体ｄは本体ｃに互に対向して２個設けられて
いる。

上記ヒンジ体ｄ，ｄに蓋ｂの回転軸ａ，ａをそ
れぞれ支承させる場合、第２１図に示すように蓋
ｂを立てた状態、即ち回転軸ａ，ａ断面の長辺を
水平にした状態で回転軸ａ，ａを方形孔ｇ，ｇを
通して軸受け孔ｆ，ｆ内に挿入するものである。
これにより、回転軸ａ，ａが軸受け孔ｆ，ｆ内で
回動可能となり、従つて蓋ｂを開閉することがで
きると共に、蓋ｂの回動時においては、回転軸
ａ，ａ断面の長径が方形孔ｇの幅より長いため、
回転軸ａ，ａが軸受け孔ｆ，ｆから抜け出ること
がない。

考案が解決しようとする問題点 しかし、上述したヒンジ体ｄは、作製するのに
板金打ち抜き後、曲げ加工を施す必要があるた
め、工数が多く、作製が面倒であり、蓋ｂの取付
工程が複雑になるという問題がある。また、従来
のヒンジ体ｄは軸受け部が板金であるため、軸ａ
が滑らかに回転せず、このため軸ａは摩耗し易い
ものであつた。

本考案は上記事情に鑑みなされたもので、被取
付物に取付物をワンタツチで簡単に回動可能に連
結することができると共に、回転軸がスムーズに
回転し、回転軸の摩耗を少なくすることができる
ヒンジ部材を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 即ち、本考案は上記目的を達成するため、被取
付物と取付物とを該取付物の回転軸を回動可能状
態にして連結するヒンジ部材において、幅方向両
側面にそれぞれ長さ方向に沿つて挿入溝が形成さ
れ、かつこの挿入溝の底部にそれぞれ係合突起が
突設された略四角板状固定部を備えた取付体に略
円筒状の軸受け体を連設すると共に、上記固定部
の一面に長さ方向一端部から所定長さの深溝を形
成して、上記被取付物の取付孔の板状周壁部を上
記挿入溝に挿入し、この取付孔周壁部に形成され
た係合溝に上記係合突起を係合すると共に、上記
軸受け体内に取付物の回転軸を回動可能に挿入す
るようにしたものである。

作 用 本考案のヒンジ部材においては、軸受け体に取
付体を連設したので、取付体を被取付物に取り付
けることによりヒンジ部材を被取付物に固定した
後、軸受け体に取付物の回転軸を挿入するだけで
簡単に取付物を被取付物に回動可能に取り付ける
ことができる。また、取付体に上記構成の固定部
を設け、この固定部に深溝を形成したことによ
り、固定部の挿入溝に被取付物の取付孔の板状周
壁部をスライド挿入するときにこの周壁部に固定
部の係合突起が当り、係合突起が周壁部によつて
内方に押圧されて深溝の両側壁部が内方にややた
わむため、固定部の取付孔への挿入が容易に行な
われ、被取付物にヒンジ部材を簡単に取り付ける
ことができる。更に、軸受け体を円筒状に形成し
たことにより回転軸がスムーズに回転し、回転軸
の摩耗が少ないものである。

次に実施例を示し、本考案を具体的に説明する
が、本考案は下記実施例に限定されるものではな
い。

実施例 １ 第１図乃至第６図は本考案の一実施例に係るヒ
ンジ部材を示すもので、このヒンジ部材１は回転
軸を有する複写機の蓋（取付物）を複写機本体
（被取付物）に回動可能に取り付けるのに好適に
使用される。なお、このヒンジ部材１はプラスチ
ツクにより一体成形されている。

上記ヒンジ部材１において、２は周壁部３の軸
方向一端部から他端側に軸方向に沿つて幅狭の切
欠溝４が形成された円筒状軸受け体である。ここ
で、後述する第８図に示すように、上記軸受け体
２の内径は複写機の蓋５の回転軸６断面の長径ｘ
とほぼ同じ長さに形成されている。なお、上記周
壁部３外面の上記切欠溝４からほぼ180度位相し
た箇所には軸方向に沿つて四角柱状補強体７が一
体に突設されている。

また、上記ヒンジ部材１において８は取付体で
ある。この取付体８は、略四角板状の固定部９の
後述する内側基板１２の内面一端部に台形板状の
支持部１０を一体に垂設したもので、上記支持部
１０の外面基端側が上記軸受け体２の軸方向他端
部に開口部を覆つて一体に連結され、かつ支持部
１０の外面先端側が上記補強体７の端部に一体に
連結されている。なお、支持板１０の上記軸受け
体２の底部に該当する部分には半円状の凹部１０
ａが形成され、これにより軸受け体２底部に段差
が設けられている。ここで、上記固定部９は、略
四角状外側基板１１と、この外側基板１１と幅が
等しく長さが短い四角状内側基板１２と、この内
側基板１２より幅及び長さが短い略四角状連結板
１３とを、連結板１３を外側基板１１と内側基板
１２との間に介装すると共に、内側基板１２と連
結板１３の長さ方向一端部を同一平面上に揃え、
かつ外側基板１１の長さ方向一端部を内側基板１
２の長さ方向一端部よりやや突出させた状態で一
体に連設したもので、これにより外側基板１１と
内側基板１２との間に連結板１３の両側部及び長
さ方向他端部の周囲に存して略Ｕ字状の挿入溝１
４が形成されている。なお、この挿入溝１４の幅
（外側基板１１と内側基板１２との間隔）は後述
する複写機本体２２の取付板２３の厚さとほぼ等
しく形成されている。また、上記連結板１３の両
側部には長さ方向一端側に存して断面半円状の係
合突起１５，１５がそれぞれ突設されている。

更に、上記外側基板１１外面には、長さ方向他
端から中央部にかけて連結板１３を貫通して内側
基板１２に達する断面Ｕ字状の深溝１６が形成さ
れ、これにより固定部９の両側部を内方へ押圧し
たときに深溝１６の両側壁部が内方にややたわむ
ようになつている。また、外側基板１１外面の長
さ方向他端部には、上記深溝１６の開口部両側に
存して一対の角板状つまみ体１７，１７がそれぞ
れ一体に突設されている。

なお、図中１８は上記補強体７に形成された円
形溝、１９は上記支持部１０内面と内側基板１２
内面との間に一体に設けられた三角板状の補強リ
ブ、２０，２１はそれぞれ上記補強リブ１９の基
端両側部と内側基板１２との間に一体に設けられ
た補強バーである。

上記ヒンジ部材１を用いて複写機本体に蓋を取
り付ける場合、第７図に示すように複写機本体２
２の取付板２３に互に対向して一対の略四角状取
付孔２４，２４をそれぞれ形成する（左側の取付
孔２４は図示せず）。この場合、取付孔２４の幅
ｌを上記ヒンジ部材２の連結板１３の幅とほぼ等
しくすることにより取付孔２４の板状周壁部２４
ａを上記挿入溝１４に挿入可能にすると共に、こ
の周壁部２４ａに上記係合突起１５，１５が嵌合
可能な半円型係合凹部２５，２５をそれぞれ形成
する。なお、右側の取付孔２４は、第７図に示す
ように、係合凹部２５より奥の長さｍを左側の取
付孔２４の同長さよりも長く形成する。そして、
右側のヒンジ部材１の挿入溝１４に固定部９他端
側から上記右側取付孔２４開口部の周壁部２４ａ
を挿入し、そのままヒンジ部材１を押し込んでス
ライドさせることにより、ヒンジ部材１を取付孔
２４の最奥部に押し込んで取付孔２４の周壁部２
４ａが挿入溝１４に挿入された状態でヒンジ部材
１を取付板２３に固定すると共に、左側のヒンジ
部材１の挿入溝１４に同様に左側の取付孔２４開
口部の周壁部２４ａを挿入し、そのままヒンジ部
材１を押し込んでスライドさせることにより、係
合突起１５，１５を係合凹部２５，２５に嵌合さ
せ、取付孔２４の周壁部２４ａが挿入溝１４に挿
入された状態でヒンジ部材１を取付板２３に固定
する。次に、第８図に示すように蓋体５の回転軸
６，６（左側の回転軸６は図示せず）を右側及び
左側のヒンジ部材１，１（左側のヒンジ部材１は
図示せず）の軸受け体２，２内に挿入することに
より、ヒンジ部材１，１に蓋５を取り付けて複写
機本体２２と蓋５とを連結するものであるが、右
側のヒンジ部材１に右側の回転軸６を取り付ける
ときは、蓋体５を所定位置に配置した後、右側の
取付孔２４の最奥部にセツトしたヒンジ部材１を
係合突起１５，１５が係合凹部２５，２５に嵌合
するまでスライドさせて戻し、軸受け体２に回転
軸６を挿入するものである。この場合、回転軸
６，６は軸受け体２，２内で回転可能であり、従
つて蓋５を開閉することができる。なお、上記ヒ
ンジ部材１の挿入及びスライド操作は、つまみ体
１２をペンチ等の工具で挟んで行なうことができ
る。

実施例 ２ 第９図乃至第１４図は本考案の他の実施例に係
るヒンジ部材を示すもので、このヒンジ部材５１
は断面略四角状乃至略レーストラツク形状の回転
軸を有する複写機の蓋（取付物）を複写機本体
（被取付物）に回動可能に取り付けるのに好適に
使用される。この場合、取付物と被取付物とを連
結するには２個のヒンジ部材を用いるが、第９〜
１４図は右側ヒンジ部材を示すものである。な
お、このヒンジ部材５１はプラスチツクにより一
体成形されている。また、第９〜１４図において
第１〜６図のヒンジ部材と同一構成の部分には同
一参照符号を付してその説明を省略する。

本実施例においては、円筒状軸受け体２の周壁
部３の軸方向一端部から他端側に軸方向に沿つて
取付物の回転軸挿入口５２が形成されている。こ
こで、後述する第１６図に示すように、上記軸受
け体２の内径は複写機の蓋５の回転軸６断面の長
径ｘとほぼ同じ長さに形成されていると共に、回
転軸挿入口４の幅は回転軸６断面の短径ｙとほぼ
同じ長さに形成されている。なお、周壁部３の肉
厚は実施例１のヒンジ部材１よりも薄く形成され
ている。

更に、上記軸受け体周壁部３の軸方向他端側に
は、上記回転軸挿入口５２と連通するスリツト孔
５３が周方向に沿つてほぼ半周にわたつて形成さ
れており、これにより軸受け体周壁部３の上記ス
リツト孔５３他側方に断面円弧状の可撓部５４が
形成されている。

また、左側ヒンジ部材は、図示しないが、スリ
ツト孔５３を上記右側ヒンジ部材５１においてス
リツト孔５３を形成した周壁部と対向する周壁部
に形成する以外は右側ヒンジ部材と同一の構成で
ある。

上記ヒンジ部材５１を用いて複写機本体に蓋を
取り付ける場合、第１５図に示すように複写機本
体２２の取付板２３に互に対向して上記と同様の
一対の略四角状取付孔２４，２４をそれぞれ形成
する（左側の取付孔２４は図示せず）。但し、本
実施例の場合は一方の取付孔２４の深さを深くす
る必要はない。そして、ヒンジ部材５１のスリツ
ト孔５３を上方に向け、このヒンジ部材５１の挿
入溝１４に固定部９他端側から上記取付孔２４開
口部の周壁部２４ａを挿入し、そのままヒンジ部
材５１を押し込んでスライドさせることにより、
係合突起１５，１５が係合凹部２５，２５に嵌合
し、取付孔２４の周壁部２４ａが挿入溝１４に挿
入された状態でヒンジ部材５１が取付板２３に固
定される。次に、第１５図に示すように蓋体５を
立てた状態、即ち、回転軸６，６（左側の回転軸
６は図示せず）断面の長辺を水平にした状態で回
転軸６，６を右側及び左側のヒンジ部材５１，５
１（左側のヒンジ部材５１は図示せず）の回転軸
挿入口４，４を通して第１６図に示すように軸受
け体２，２内に挿入することにより、ヒンジ部材
５１，１に蓋５を取り付けて複写機本体２２と蓋
５とを連結するものである。この場合、回転軸
６，６は軸受け体２，２内で回転可能であり、従
つて蓋５を開閉することができると共に、回転軸
６，６断面の長径が回転軸挿入口４，４の幅より
長いため、蓋５の回動時に回転軸６，６が挿入口
４，４を通つて軸受け体２，２から外れることが
ない。

従つて、上記実施例１，２のヒンジ部材によれ
ば、複写機本体２２の取付板２３に取付孔２４を
形成し、この取付孔２４にヒンジ部材１，５１を
挿入、固定した後、ヒンジ部材１，５１に蓋５を
連結するだけで極めて簡単に複写機本体２２に蓋
５を回動可能に取り付けることができる。更に、
板金加工は打ち抜きのみでよく、従来のように曲
げ加工を必要としないので、加工工数を減らすこ
とができ、蓋５の取付工程を簡略化することがで
きる。

また、取付体８の固定部９に深溝１６を形成し
たことにより、固定部９の挿入溝１４に取付孔周
壁部２４ａをスライド挿入するときにこの周壁部
２４ａに係合突起１５が当たり、係合突起１５が
周壁部２４ａによつて内方に押圧されて深溝１６
の両側壁部が内方にややたわむため、取付孔２４
への固定部９の挿入が容易に行なわれ、取付板２
３にヒンジ部材１，５１を簡単に取付けることが
できる。

また、蓋５を開き、更にこの蓋５を後方に押し
た場合、蓋５に第１７図に示すように矢印F₁方
向への過剰な力が加わり、蓋５が後方に回動して
その下端外縁部が本体２２に当たり、この下端外
縁部が本体２２を矢印F₂方向に向けて押圧する
と共に、軸受け部に後方斜め上向き（矢印F₃方
向）の強い力が加わるが、実施例２のヒンジ部材
５１においては軸受け体２の周壁部３に上記スリ
ツト孔５３を形成し、周壁部３に可撓部５４を設
けたので、第１７図に示すように矢印F₃方向に
強い力が加わると可撓部１７が外方に撓み、回転
軸挿入口４が広がるため、この挿入口４を通つて
回転軸６が軸受け体２から外れ、従つて回転軸
６、ヒンジ部材５１或いは取付板２３の破損が生
じることがない。

即ち、上述した第２０図の従来のヒンジ体ｄ
は、蓋ｂを開き、更にこの蓋ｂを後方に押した場
合、蓋ｂに第２２図に示すように矢印F₁方向へ
の過剰な力が加わり、蓋ｂが後方に回動してその
下端外縁部が本体ｃに当たり、この下端外縁部が
本体ｃを矢印F₂方向に向けて押圧すると共に、
軸受け部に後方斜め上向き（矢印F₃方向）の強
い力が加わり、その結果ヒンジ体ｄ，ｄ或いは軸
ａ，ａの破損が生じるという問題があつた。

これに対し、上記実施例２のヒンジ部材５１
は、周壁部の軸方向一端部から他端側にかけて軸
方向に沿つて取付物の回転軸挿入口を形成した円
筒状軸受け体の軸方向他端部にこの軸受け体を被
取付物に固定する取付体を連設すると共に、上記
軸受け体周壁部の軸方向他端側に上記回転軸挿入
口と連通するスリツト孔を周方向に沿つてほぼ半
周にわたつて形成したことにより、取付体に過剰
な力が加わつて軸受け部に強い力が働いた場合で
も、上記スリツト孔側方の周壁部が外方に撓み、
回転軸挿入口が広がるため、この挿入孔を通つて
回転軸が軸受け体から外れ、従つて回転軸やヒン
ジ部材の破損が生じないものである。

更に、上記実施例１，２のヒンジ部材１，５１
は、軸受け体２を円筒状に形成したので、回転軸
６がスムーズに回転し、回転軸６の摩耗が少ない
他、交換したり再使用することが可能であるとい
つた利点を有する。

なお、上記実施例においてはヒンジ部材の軸受
け体を上述した構造としたが、軸受け体の構成は
これに限られない。更に、その他の構成について
も本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して
差し支えない。

考案の効果 以上説明したように、本考案のヒンジ部材は、
取付体の固定部一面に長さ方向一端側から所定長
さの深溝を形成したことにより、被取付物に容易
に固定することができると共に、このヒンジ部材
の軸受け体内に取付物の回転軸を挿入するだけで
被取付物に取付物をワンタツチで簡単に回動可能
に連結することができ、しかも回転軸がスムーズ
に回転し、回転軸の摩耗を少なくすることができ
る上、交換したり再利用することが可能なもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の一実施例に係るヒ
ンジ部材を示すもので、第１図は斜視図、第２図
は正面図、第３図は左側面図、第４図は右側面
図、第５図は平面図、第６図は背面図、第７図は
同ヒンジ部材を用いて複写機本体に蓋を取り付け
る状態を示す一部省略斜視図、第８図はそれぞれ
同ヒンジ部材の軸受け体に複写機の蓋の回転軸を
挿入した状態を示す説明図、第９図乃至第１４図
は本考案の他の実施例に係るヒンジ部材を示すも
ので、第９図は斜視図、第１０図は正面図、第１
１図は左側面図、第１２図は右側面図、第１３図
は平面図、第１４図は背面図、第１５図は同ヒン
ジ部材を用いて複写機本体に蓋を取り付ける状態
を示す一部省略斜視図、第１６図及び第１７図は
それぞれ同ヒンジ部材の軸受け体に複写機の蓋の
回転軸を挿入した状態を示す説明図、第１８図は
複写機の蓋を示すもので、Ａは一部省略正面図、
Ｂは一部省略右側面図、第１９図は複写機本体に
蓋を取り付けた状態を示す一部省略斜視図、第２
０図は従来のヒンジ体を示す一部省略斜視図、第
２１図及び第２２図はそれぞれ同ヒンジ体に複写
機の蓋の回転軸を挿入した状態を示す一部省略断
面図である。 １……ヒンジ部材、２……軸受け体、３……周
壁部、４……回転軸挿入口、５……蓋（取付物）、
６……回転軸、８……取付体、９……固定部、１
４……挿入溝、１５……係合突起、１６……深
溝、２２……複写機本体（被取付物）、２４……
取付孔、２４ａ……板状周壁部、２５……係合凹
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被取付物と取付物とを該取付物の回転軸を回動
   可能状態にして連結するヒンジ部材において、幅
   方向両側面にそれぞれ長さ方向に沿つて挿入溝が
   形成され、かつこの挿入溝の底部にそれぞれ係合
   突起が突設された略四角板状固定部を備えた取付
   体に略円筒状の軸受け体を連設すると共に、上記
   固定部の一面に長さ方向一端部から所定長さの深
   溝を形成して、上記被取付物の取付孔の板状周壁
   部を上記挿入溝に挿入し、この取付孔周壁部に形
   成された係合溝に上記係合突起を係合すると共
   に、上記軸受け体内に取付物の回転軸を回動可能
   に挿入するようにしたことを特徴とするヒンジ部
   材。