JPH0594300U - 製紙機械用ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダクトに必要としていたスペースを省略す
る。 【構成】 外周に間隔を置いて、多数の小孔２５を有す
る中空円柱状の回転ロールシェル１８を回転自在に配設
すると共に、該回転ロールシェル１８の内周両端部に、
回転ロールシェル１８と固定胴１５との間の空間１９へ
向けて延びるファンベーン２６を多数有するベーンユニ
ット２７を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、製紙機械用ロールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、抄紙機のドライヤパートなどでは、紙などの帯状物を乾燥するために ドライヤロールが多数配設されているが、これらのドライヤロール間の位置には 、帯状物をドライヤロールに対して案内するために、空気を吸込むことによって 帯状物を吸引保持させるようにした製紙機械用ロールや、熱風を吹出すことによ って帯状物を補助的に乾燥させるようにした製紙機械用ロールが配置されている 。

【０００３】 従来の製紙機械用ロールを、図４〜図６を用いて説明する。

【０００４】 中空円柱状をした固定胴１の両端に固定胴１内部と連通するよう筒状の支持軸 部２を取付け、該支持軸部２を支持台３によって支持すると共に、固定胴１の外 周に中空円柱状をした回転ロールシェル４を固定胴１と同心状に配して両者間に 円筒状の空間５を形成し、更に、回転ロールシェル４の両端に取付けられた筒状 の支持軸部６を前記支持台３に設けられた軸受７によって回転自在に支承する。

【０００５】 前記固定胴１の外周に、前記リング状の空間５における帯状物８が通過する範 囲の部分を囲んで、内部にチャンバ９を形成するための枠体１０を取付け、回転 ロールシェル４の胴部全周に多数の小孔１１を形成すると共に、固定胴１の枠体 １０で囲まれた範囲の部分に貫通孔１２を適宜形成し、固定胴１の両支持軸部２ の端部開口に対し、ブロワ１３に一端部を接続されたダクト１４の他端部を接続 する。

【０００６】 ここで、上記製紙機械用ロールが空気を吸込むようにする場合には、ダクト１ ４の一端をブロワ１３の吸引口側に接続するようにし、反対に、熱風を吹出すよ うにする場合には、特に図示しないが、ダクト１４の一端をブロワ１３の吐出口 側に接続してダクト１４の途中にヒータを設けるようにする。

【０００７】 又、回転ロールシェル４は、図示しない駆動装置によって回転駆動される場合 と、つれ回りによって回転される場合と両方がある。

【０００８】 そして、ブロワ１３を駆動することにより、ダクト１４及び両支持軸部２を介 して固定胴１の内部が吸引され、固定胴１に形成された貫通孔１２を介して枠体 １０で囲まれたチャンバ９内が吸引され、その結果、回転中の回転ロールシェル ４に形成された小孔１１のうちチャンバ９部を通過している部分の小孔１１のみ から空気が吸引され帯状物８が吸い付けられる。

【０００９】 尚、熱風を吹出すようにした場合には、上記とは逆に、チャンバ９部を通過し ている部分の小孔１１のみから熱風が吹出されることになる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の製紙機械用ロールには、以下のような問題があった 。

【００１１】 即ち、上記従来の製紙機械用ロールは、外部のブロワ１３と接続する必要があ ったため、ブロワ１３までの間に太くて長いダクト１４を配設しなければならず 、しかも、製紙機械用ロールは通常、一度に５０〜６０本以上も設けられるため 、ダクト１４も百数十本程度必要となり、ダクトワークだけで非常に巨大なスペ ースを要していた。

【００１２】 本考案は、上述の実情に鑑み、ダクトに必要としていたスペースを省略し得る ようにした製紙機械用ロールを提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、固定胴１５の外周に間隔を置いて、多数の小孔２５を有する中空円 柱状の回転ロールシェル１８を回転自在に配設すると共に、該回転ロールシェル １８の内周両端部に、回転ロールシェル１８と固定胴１５との間の空間１９へ向 けて延びるファンベーン２６を多数有するベーンユニット２７を設けたことを特 徴とする製紙機械用ロールにかかるものである。

【００１４】

【作用】

本考案によれば、回転ロールシェル１８が回転すると、回転ロールシェル１８ の内周両端部に設けたファンベーン２６が回転して、回転ロールシェル１８と固 定胴１５との間の空間１９内部が吸引され、或いは、該空間１９内部に空気が送 られ、回転ロールシェル１８に形成した小孔２５から空気が吸引され、或いは、 吹出される。

【００１５】 これによって、外部のブロワを接続する必要がなくなるので、接続のためのダ クトが不要化され、ダクトに必要としていたスペースが省略される。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。

【００１７】 図１〜図３は、本考案の一実施例である。

【００１８】 中空円柱状をした固定胴１５の両端に固定胴１５とは連通しないように筒状の 支持軸部１６を取付け、該支持軸部１６を支持台１７に対し回動可能に支持する と共に、固定胴１５の外周に中空円柱状をした回転ロールシェル１８を固定胴１ ５と同心状に配して両者間に円筒状の空間１９を形成し、回転ロールシェル１８ の両端に取付けられた筒状の支持軸部２０を前記支持台１７に設けられた軸受２ １を用いて回転自在に支承する。

【００１９】 前記固定胴１５の外周に、図３に示すような、リング状の空間１９における帯 状物２２が通過する範囲以外の部分を覆うための枠体２３を取付けて、帯状物２ ２が通過する範囲の部分に回転ロールシェル１８の軸方向に延びる空気通路２４ を形成する。

【００２０】 そして、回転ロールシェル１８の胴部全周に多数の小孔２５を形成すると共に 、回転ロールシェル１８の両端内周に、前記支持軸部１６へ向けて半径方向に延 びるファンベーン２６を周方向に多数取付けて成るベーンユニット２７を軸方向 に多段に配設して軸流ファン２８を形成し、前記支持軸部１６における軸流ファ ン２８よりも端部寄りの位置に貫通孔２９を形成し、前記支持台１７に前記支持 軸部１６の端部と連通し上方に開口する空気出入口３０を取付ける。

【００２１】 又、必要に応じて、固定胴１５の周面と端面に貫通孔３１、貫通孔３２を形成 したり、更に、固定胴１５の内部を仕切３３などで仕切って貫通孔３１、貫通孔 ３２が形成された部分の容積を調整するようにしても良く、又、図示するように 、通紙のため先端を細くカットされた帯状物２２の先端部の幅寸法に合せて、空 気通路２４を仕切３４で仕切って、通紙時の先の細い帯状物２２に対応できるよ うにした部分３８を形成しても良く、更に又、前記固定胴１５に多段に取付けら れた支持軸部１６のベーンユニット２７間の位置に、図示しない固定ベーンなど を取付けるようにしても良い。

【００２２】 尚、ファンベーン２６の取付け角度によって、製紙機械用ロールが空気を吸込 むように設定することも、空気を吹出すように設定することもできる。

【００２３】 又、回転ロールシェル１８は、図示しない駆動装置によって回転駆動される場 合と、つれ回りによって回転される場合と両方ある。

【００２４】 ３５はウォーム３６とウォームホイール３７の作用によって支持軸部１６及び 固定胴１５を回動し、空気通路２４の位相を調整或いは変更するための位相調整 装置である。

【００２５】 次に、作動について説明する。

【００２６】 製紙機械用ロールを空気を吸込むようにした場合の作動は以下の通りである。

【００２７】 回転ロールシェル１８が図示しない駆動装置によって回転駆動される場合、或 いは、つれ回りによって回転される場合のどちらの場合でも、回転ロールシェル １８が回転されると、回転ロールシェル１８の内周端部に設けられたファンベー ン２６が回転し、ファンベーン２６の回転によって、回転ロールシェル１８と固 定胴１５との間に形成されるリング状の空間１９のうち枠体２３で覆われていな い部分にできる空気通路２４内部が吸引され、その結果、回転中の回転ロールシ ェル１８に形成された小孔２５のうち空気通路２４の部分を通過している小孔２ ５のみから空気が吸引され、帯状物２２が吸い付けられる。

【００２８】 そして、ファンベーン２６によって空気通路２４から吸引された空気、及び、 空気と共に帯状物２２から脱水された水分は、空気通路２４から固定胴１５の支 持軸部１６に形成された貫通孔２９を通って支持軸部１６内部へ入り、支持軸部 １６から空気出入口３０を介して外部へと吐出される。

【００２９】 又、軸流ファン２８の吸引能力と空気通路２４の容積との関係から、空気通路 ２４の容積を増加したい場合には、固定胴１５に貫通孔３１、貫通孔３２を形成 して、空気通路２４の空気の一部が、一旦、固定胴１５へ入り、固定胴１５から ファンベーン２６によって支持軸部１６内部へと導かれるようにしても良い。

【００３０】 この際、固定胴１５内部を仕切３３で仕切って、固定胴１５の貫通孔３１、貫 通孔３２が形成された部分の容積を調整するようにしても良い。

【００３１】 このように、回転ロールシェル１８内部にファンベーン２６を設けたことによ り、製紙機械用ロールに軸流ファン２８が内蔵されるので、図４〜図６の場合と 比べて、外部のブロワ１３に接続するための多数且つ長大なダクト１４がなくな り、ダクトワークのために多大なスペースを確保する必要がなくなる。

【００３２】 又、反対に、製紙機械用ロールから風を吹出させるようにするためには、ファ ンベーン２６の取付け角度を前記とは逆に設定すれば良い。

【００３３】 尚、本考案は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を 逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の製紙機械用ロールによれば、外周に間隔を置い て、多数の小孔２５を有する中空円柱状の回転ロールシェル１８を回転自在に配 設すると共に、該回転ロールシェル１８の内周両端部に、回転ロールシェル１８ と固定胴１５との間の空間１９へ向けて延びるファンベーン２６を多数有するベ ーンユニット２７を設けたので、ダクトに必要としていたスペースを省略できる という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の概略側断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１の枠体部分の概略斜視図である。

【図４】従来例の概略側断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。

【図６】図４の枠体部分の概略斜視図である。

【符号の説明】

１５ 固定胴 １８ 回転ロールシェル １９ 空間 ２５ 小孔 ２６ ファンベーン ２７ ベーンユニット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定胴１５の外周に間隔を置いて、多数
   の小孔２５を有する中空円柱状の回転ロールシェル１８
   を回転自在に配設すると共に、該回転ロールシェル１８
   の内周両端部に、回転ロールシェル１８と固定胴１５と
   の間の空間１９へ向けて延びるファンベーン２６を多数
   有するベーンユニット２７を設けたことを特徴とする製
   紙機械用ロール。