JPH059498A

JPH059498A - 高分子物と油状物の洗浄除去方法

Info

Publication number: JPH059498A
Application number: JP26513591A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Fumimura; 邦浩文村
Original assignee: Sanwa Yuka Industry Corp
Current assignee: Sanwa Yuka Industry Corp
Priority date: 1991-04-16
Filing date: 1991-10-15
Publication date: 1993-01-19
Anticipated expiration: 2013-07-09
Also published as: JP2774205B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の洗浄方法を用いることで、洗浄液が
常に新液同様に容易に再生することが可能となる。従っ
て洗浄液のエンドレス使用による省資源、省コストの効
果が達成できる。【構成】塗料塗装時に付着する高分子物と金属加工時
に付着する油状物を、一般式Ｒ−Ｏ−Ａｎ−ＣＯＣＨ
₃又はＲ−Ｏ−Ａｎ−Ｒ（但し式中Ｒはメチル又は水素原子、メチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブ
チル、ｓｅｃブチル、ｔｅｒｔブチル基、Ａはエトキ
シ、プロポキシ基、ｎは１〜２）で示される少なくとも
１種又は２種以上の化合物を必須成分とし、かつ水によ
って５〜８０重量％に稀釈された水溶液を４０〜１００
℃に加温して洗浄除去することを特徴とする高分子物と
油状物の洗浄除去方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製品に塗
装を施す際に用いるハンガー、治具に付着する塗料樹脂
の様な高分子物の洗浄除去と金属製品の加工の際に付着
する加工油の様な油状物の洗浄除去の方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】プラスチック製品の塗装
工程で用いられるハンガー、治具は、塗料が付着堆積
し、定期的な洗浄除去が必要である。

【０００３】又、金属製品は、その加工時に切削、プレ
ス油を使用する為、加工後に油状物を洗浄除去してい
る。従来は、これら塗料高分子物、加工油々状物（以
下、単に「汚れ」と表記する）は、各種の溶剤やアルカ
リ、界面活性剤等を含む水溶液で洗浄除去していた。

【０００４】溶剤の中でも非引火性で溶解性、乾燥性に
富んだフロン１１３、トリクロロエチレン、１．１．１
−トリクロロエタン、塩化メチレンの様な塩素系溶剤が
広く用いられているが環境破壊や毒性の問題から使用削
減の方向にある。

【０００５】一方、アルカリや界面活性剤等を含む水溶
性洗浄剤は溶解力や廃液処理の点で満足とはいえない。
本発明は、これらの点に鑑み、プラスチック製品、金属
製品の製造工程で発生する「汚れ」の洗浄性を向上さ
せ、かつ引火性、毒性を有せず、更には洗浄廃液の再使
用も可能ならしめる洗浄剤及び洗浄方法を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究の
結果ある種の多価アルコール誘導体が水溶液の場合に、
その水溶液の温度差により溶解と不溶解の両性を有する
ことを利用し、「汚れ」の洗浄除去に卓越した効果が得
られ、併せて洗浄廃液の再生使用が極めて容易に可能と
なることを見い出した。即ち第１項記載の第１の発明
は、塗料塗装時に付着する高分子物と金属加工時に付着
する油状物を、一般式Ｒ−Ｏ−Ａｎ−ＣＯＣＨ₃ （但し式中Ｒはチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプ
ロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃブチル、ｔｅ
ｒｔブチル基、Ａはエトキシ、プロポキシ基、ｎは１〜
２）で示される少なくとも１種又は２種以上の化合物を
必須成分とし、かつ水によって５〜８０重量％に稀釈さ
れた水溶液を４０〜１００℃に加温して洗浄除去するこ
とを特徴とする高分子物と油状物の洗浄除去方法であ
る。

【０００７】更に第２項記載の第２の発明は、塗料塗装
時に付着する高分子物と金属加工時に付着する油状物
を、一般式Ｒ−Ｏ−Ａｎ−Ｒ（但し式中Ｒは水素原子、メチル、エチル、ｎ−プロ
ピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ
ブチル、ｔｅｒｔブチル基、Ａはエトキシ、プロポキシ
基又はエトキシプロポキシ基、ｎは１〜２）で示される
少なくとも１種又は２種以上の化合物を必須成分とし、
かつ水によって５〜８０重量％に稀釈された水溶液を４
０〜１００℃に加温して洗浄除去することを特徴とする
高分子物と油状物の洗浄除去方法である。

【０００８】以下に本発明の構成について詳説する。本
発明を構成する多価アルコール誘導体の代表的な例とし
ては、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテ
ート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテ
ート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテ
ート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテ
ート、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレン
グリコールモノブチルエーテルそしてジエチレングリコ
ールジエチルエーテルを挙示することができる。

【０００９】一般式Ｒ−Ｏ−Ａ₁〜₃ＣＯＣＨ₃、Ｒ
−Ｏ−Ａ₁〜₃Ｒで表わされる類似の多価アルコール誘
導体は数多く存在しているが、前示の７成分の様に水溶
液の温度差による溶解、不溶解の両性を有するものは少
ない。即ち殆どの成分は、水と混合した場合、常温から
１００℃の範囲内では溶解か又は不溶解のどちらか一方
の性質しか示さない。この場合、「汚れ」の洗浄除去性
の面では、溶解型は全く効果がなく、一方、不溶解型は
効果が有る。

【００１０】しかし、本発明のもう一つの効果即ち洗浄
廃液の再生の面では、不溶解型は適当ではない。何故な
ら「汚れ」を可溶化したままで、「汚れ」の自然分離現
象を伴わない為、「汚れ」濃度が飽和に達した時点で廃
棄せざるを得ない。

【００１１】しかるに本発明で挙示した７成分は、５〜
８０重量％、温度４０〜１００℃の範囲内で、溶解、不
溶解の両性を有する為、加温時の成分の水不溶解化によ
り「汚れ」を被洗浄物から溶解除去する作用が活発とな
る。そして、その後４０℃以下に達し成分の水可溶化に
より成分中に可溶化されていた「汚れ」が溶解性を消失
し、水溶液中で自然分離し、沈でん又は浮上してくる。
その結果、洗浄液は常に新液の状態に復元されることに
なる。

【００１２】本発明を構成する成分のうち好ましくは、
ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート及
びジエチレングリコールジエチルエーテルで使用濃度は
２０〜６０重量％、使用温度６５〜１００℃である。

【００１３】この発明の洗浄条件として、使用濃度５〜
８０重量％、使用温度４０〜１００℃と限定する理由
は、濃度５重量％以下では「汚れ」の溶解力が低下する
為で又８０重量％以上では、「汚れ」の分離性が著しく
低減するからである。温度４０℃以下では成分の水不溶
解化が起こらないから洗浄性が得られない。

【００１４】

【実施例】つぎに、上述の効果を実証する為に本発明の
実施例を示す。但し下述の実施例は本発明をなんら制限
するものではない。

【００１５】実施例１〜９、比較例１０〜１３の評価結
果を表１に示す。（評価方法）市販アクリルラッカー系塗料（１成分系）
を５０×８０×１アルミ板に浸漬塗装し、１５分室温乾
燥したものをテストピースとし、浸漬よう動にて洗浄性
と洗浄液「汚れ」分離性を評価した。

【００１６】

【表１】

【００１７】実施例１４〜２３、比較例２４〜２８の評
価結果を表２に示す。（評価方法）市販下水切削油（Ｖｉｓ３０ｃｓｔ）を
５０×８０×１の鉄板に浸漬塗油したものをテストピー
スとした。所定条件の供試液に２分間浸漬よう動し、引
き上げ冷水にて軽くゆすいだ。

【００１８】

【表２】

【００１９】

【発明の効果】実施例で見られるとおり、本発明の洗浄
方法を用いることで、洗浄液が常に新液同様に容易に再
生することが可能となる。

【００２０】従って洗浄液のエンドレス使用（但し液の
持ち出しによるロス分は補給する必要がある）による省
資源、省コストの効果が達成できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗料塗装時に付着する高分子物と金属加
工時に付着する油状物を、一般式Ｒ−Ｏ−Ａｎ−ＣＯ
ＣＨ₃ （但し式中Ｒはメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ
プロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃブチル、ｔ
ｅｒｔブチル基、Ａはエトキシ、プロポキシ基、ｎは１
〜２）で示される少なくとも１種又は２種以上の化合物
を必須成分とし、かつ水によって５〜８０重量％に稀釈
された水溶液を４０〜１００℃に加温して洗浄除去する
ことを特徴とする高分子物と油状物の洗浄除去方法。
【請求項２】塗料塗装時に付着する高分子物と金属加
工時に付着する油状物を、一般式Ｒ−Ｏ−Ａｎ−Ｒ（但し式中Ｒは水素原子、メチル、エチル、ｎ−プロ
ピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ
ブチル、ｔｅｒｔブチル基、Ａはエトキシ、プロポキシ
基又はエトキシプロポキシ基、ｎは１〜２）で示される
少なくとも１種又は２種以上の化合物を必須成分とし、
かつ水によって５〜８０重量％に稀釈された水溶液を４
０〜１００℃に加温して洗浄除去することを特徴とする
高分子物と油状物の洗浄除去方法。