JPH0595863U - 梱包用ストッパ及びこれを用いた梱包箱 - Google Patents
梱包用ストッパ及びこれを用いた梱包箱Info
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- JPH0595863U JPH0595863U JP7671391U JP7671391U JPH0595863U JP H0595863 U JPH0595863 U JP H0595863U JP 7671391 U JP7671391 U JP 7671391U JP 7671391 U JP7671391 U JP 7671391U JP H0595863 U JPH0595863 U JP H0595863U
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
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- Package Frames And Binding Bands (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業の省力化と輸送コストを削減できる梱包
箱と、その梱包箱用ストッパを提供する。 【構成】 中央に開口部を有する第1及び第2のリング
板1,2で下箱の折込板9と上下側板10とを連結し、
この連結された下箱に開口部13を備えた上箱11を被
せて、第3のリング3とヒンジ留め4とを開口部13に
挿入して下箱と上箱とを連結する。
箱と、その梱包箱用ストッパを提供する。 【構成】 中央に開口部を有する第1及び第2のリング
板1,2で下箱の折込板9と上下側板10とを連結し、
この連結された下箱に開口部13を備えた上箱11を被
せて、第3のリング3とヒンジ留め4とを開口部13に
挿入して下箱と上箱とを連結する。
Description
【0001】
本考案は、上箱と下箱とから成る梱包箱と、その梱包用ストッパに関する。
【0002】
従来の上箱と下箱とからなる梱包箱は図11に示すように下箱21の中にスペ ーサと製品を挿入し、そのうえから上箱22を被せた後、PPバンド23、2本 で上箱と下箱をし締結している。
【0003】
従来の上箱と下箱とからなる梱包箱は、梱包する際にPPバンド23を用いる ため、下箱21にPバンド23を通す作業とPPバンド23にストッパー付ける 作業が追加されてしまい、梱包が容易でないことや、下箱21輸送の際に下箱2 1が組み立てられた状態で輸送されるため、トラック1台に積み込み可能な数量 が限られてしまうことが問題であった。
【0004】 本考案は、上箱と下箱とからなる梱包箱において、PPバンドを用いる作業を 解消してシート状態で下箱を輸送することを可能とし、下箱の組立と、この組み 立てられた下箱と上箱との接続が可能な梱包用ストッパーを提供するものである 。
【0005】
従って、上述の目的を達成するため第1の本考案は、ロ字状の第1の開口部を 有する第1のリング板と、ロ字状の第2の開口部の周辺に第1の開口部に挿入し て係止する一対の係止用脚部が立設された第2のリング板と、ロ字状の第3の開 口部の周辺に第2或いは第1の開口部に挿入する一対の平板状脚部が立設され、 且つこの平板状脚部の先端に折曲自在な薄肉部によって蝶着された断面L字体を 有する第3のリング板と、第2及び第3の開口部を経由して第1の開口部に挿入 され、且つ断面L字体の短辺部を押圧して断面L字体の長辺部を第1の開口部の 外側に折曲げて係止する突出部が先端に設けられた一対の脚部を有するヒンジ留 めとを備えたものである。
【0006】 第2の本考案は、前記第1のリング板,第2のリング板,第3のリング板及び ヒンジ留めは薄肉部によって互いに蝶着され、且つプラスチックで一体成形した ものである。
【0007】 第3の本考案は、底板を中心としてその左右に折目を介して左右側板を連設し 、この左右側板の上下に折目を介して前記第1の開口部と略等しい第4の開口部 を有する折込板を連設し、底板の上下に折目を介して前記第1の開口部と略等し い第5の開口部を両端部に有する上下側板を連設し、この上下側板及び左右側板 を底板の周りに折り曲げて各々起立すると共に折込板を上下側板方向に折り曲げ て前記第1のリング板と第2のリング板とで第4と第5の開口部を連結して下箱 を形成し、この下箱に第4と第5の開口部の連結位置と略同一個所に第6の開口 部を有する上箱を被せて、且つ前記第3のリング板とヒンジ留めとを第6の開口 部を介して前記第1の開口部に挿入して下箱と上箱とを連結したものである。
【0008】
この考案によると第1のリング板と第2のリング板とで下箱を組み立て、上箱 と下箱を第3のリング板とヒンジ留めで接続するのだが、第1のリング板、第2 のリング板、第3のリング板及びヒンジ留めを一体化することによって梱包する 際に用いる部品を少なくでき、梱包の際にPPバンドを用いないことからPPバ ンドを下箱に通す作業を削除でき、下箱をシートの状態で輸送できるため、輸送 車一台あたりに積み込める下箱の数量が多くなり輸送費が安価となり、前記の問 題を解決している。
【0009】
実施例について図面を参照して説明すると、図9において、四角形の穴(第4 及び第5の開口部)が空いたダンボールA(下箱6の折込板6cに相当する)9 とダンボールB(下箱6の上下側板6eに相当する)10を穴位置が合うように 2枚重ねたものに楔付きの第2のリング板2を差し込み、逆側より第1のリング 板を第2のリング板2に被せて接続し、その後ダンボールA、9ダンボールB、 10と同様の四角い穴(第6の開口部)の空いたダンボールC(上箱7に相当す る)11を第1のリング板1と第2のリング板2で接続されたダンボールA,B ,9,10に穴位置が合うように重ね断面L字状のヒンジ付きの第3のリング板 3を穴に差し込み、次にヒンジを開くために第3のリング板3の穴へヒンジ留め 、4を差し込んでヒンジを開き、ダンボールABC,9、10、11、3枚を接 続する。
【0010】 次に、第1のリング板、第2のリング板、第3のリング板及びヒンジ留めの構 成について紹介すると、図1より第1のリング板1、第2のリング板2、第3の リング板3、ヒンジ留め4の順序で接続板5を介して縦1列に接続したストッパ ーと、図2より第2のリング板2、第1のリング板1、第3のリング板3、ヒン ジ留め4の順序で接続板5を介して、縦1列に接続したストッパと、図3より第 2のリング板2の下部に接続板5を介して第1のリング板1を接続し、第1のリ ング板1の下部に接続板5を介して第3のリング板3を接続し、第3のリング板 3の左右どちらかに接続板5を介してヒンジ留め4を接続したストッパーと、図 4より第1のリング板1の下部に接続板5を介して第2のリング板2を接続し、 第2のリング板2の下部に接続板5を介して第3のリング板3を接続し、第3の リング板3の左右どちらかに接続板5を介してヒンジ留め4を接続したストッパ ーと、図5、図8より第1のリング板1の下部に接続板5を介して第2のリング 板2を接続し、第2のリング板2の左右に接続板5を介して第3のリング板3と ヒンジ留め4を接続したストッパーと、図6、図7より第2のリング板2の下部 に接続板5を介して第1のリング板1を接続し、第1のリング板1の左右に接続 板5を介して第3のリング板3とヒンジ留め4を接続したストッパーがある。
【0011】 以上の様な梱包用ストッパーを上箱と下箱とからなる梱包箱において用いると 、図10より下箱6を組み立てる際に、第4と第5の開口部とを重ねたストッパ ー用穴12、4箇所を第1のリング板と第2のリング板2で留めて、下箱6を組 み立てて、次に上箱7を下箱6に被せた際に第6の開口部(ストッパー用穴)1 3に第3のリング板3とヒンジ留め4を差し込み上箱と下箱を接続するようにな る。
【0012】
本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような 効果を奏する。
【0013】 梱包の際にこれまで使用していたPPバンドを使用しなくて済むため、PPバ ンドを下箱に通すという面倒な作業を省くことができ、又ストッパーの4つの構 成を接続板を介して1体にしているため、部品数を少なくすることができ、下箱 をライン上で組み立てるので下箱を輸送する際にシートの状態で輸送でき、以前 組み立てた状態で輸送していたときよりも一度に多く輸送でき、輸送費を安価に することができる効果がある。
【図1】本考案の梱包用ストッパの一実施例を示す外観
図である。
図である。
【図2】本考案の梱包用ストッパの他の実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図3】本考案の梱包用ストッパの他の実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図4】本考案の梱包用ストッパの他の実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図5】本考案の梱包用ストッパの他の実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図6】本考案の梱包用ストッパの他の実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図7】本考案の梱包用ストッパの他の実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図8】本考案の梱包用ストッパの他の実施例を示す外
観図である。
観図である。
【図9】本考案の梱包用ストッパを用いた梱包箱を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図10】本考案の梱包箱を示す分解図である。
【図11】従来の梱包箱を示す外観図である。
1 第1のリング板 1a 第1の開口部 2 第2のリング板 2a 第2の開口部 2b 係止用脚部 3 第3のリング板 3a 第3の開口部 3b 平板状脚部 3c 薄肉部 3d L字体 3e 短辺 3f 長辺 4 ヒンジ留め 4a 脚部 4b 突出部 5 接続板 5a 薄肉部 6 下箱 6a 底板 6b 左右側板 6c 折込板 6d 第4の開口部 6e 上下側板 6f 第5の開口部 6g,6h 折目 7 上箱 9 ダンボールA 10 ダンボールB 11 ダンボールC 12 ストッパー用穴(第4及び第5の開口部) 13 ストッパー用穴(第6の開口部)
Claims (3)
- 【請求項1】 ロ字状の第1の開口部を有する第1のリ
ング板と、 ロ字状の第2の開口部の周辺に第1の開口部に挿入して
係止する一対の係止用脚部が立設された第2のリング板
と、 ロ字状の第3の開口部の周辺に第2或いは第1の開口部
に挿入する一対の平板状脚部が立設され、且つこの平板
状脚部の先端に折曲自在な薄肉部によって蝶着された断
面L字体を有する第3のリング板と、 第2及び第3の開口部を経由して第1の開口部に挿入さ
れ、且つ断面L字体の短辺部を押圧して断面L字体の長
辺部を第1の開口部の外側に折曲げて係止する突出部が
先端に設けられた一対の脚部を有するヒンジ留めとを備
えたことを特徴とする梱包用ストッパ。 - 【請求項2】 前記第1のリング板,第2のリング板,
第3のリング板及びヒンジ留めは薄肉部によって互いに
蝶着され、且つプラスチックで一体成形されたことを特
徴とする請求項1記載の梱包用ストッパ。 - 【請求項3】 底板を中心としてその左右に折目を介し
て左右側板を連設し、この左右側板の上下に折目を介し
て前記第1の開口部と略等しい第4の開口部を有する折
込板を連設し、底板の上下に折目を介して前記第1の開
口部と略等しい第5の開口部を両端部に有する上下側板
を連設し、この上下側板及び左右側板を底板の周りに折
り曲げて各々起立すると共に折込板を上下側板方向に折
り曲げて前記第1のリング板と第2のリング板とで第4
と第5の開口部を連結して下箱を形成し、この下箱に第
4と第5の開口部の連結位置と略同一個所に第6の開口
部を有する上箱を被せて、且つ前記第3のリング板とヒ
ンジ留めとを第6の開口部を介して前記第1の開口部に
挿入して下箱と上箱とを連結したことを特徴とする梱包
箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7671391U JP2562599Y2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 梱包用ストッパ及びこれを用いた梱包箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7671391U JP2562599Y2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 梱包用ストッパ及びこれを用いた梱包箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595863U true JPH0595863U (ja) | 1993-12-27 |
| JP2562599Y2 JP2562599Y2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=13613191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7671391U Expired - Lifetime JP2562599Y2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 梱包用ストッパ及びこれを用いた梱包箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562599Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014190505A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | 締結部位絶縁具、熱交換器及び室外機 |
| KR102516416B1 (ko) * | 2022-08-12 | 2023-03-31 | 강성남 | 박스 바닥 고정장치 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP7671391U patent/JP2562599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014190505A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | 締結部位絶縁具、熱交換器及び室外機 |
| KR102516416B1 (ko) * | 2022-08-12 | 2023-03-31 | 강성남 | 박스 바닥 고정장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2562599Y2 (ja) | 1998-02-10 |
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