JPH0596077U - ドラフト装置のトップローラクリーニング装置 - Google Patents

ドラフト装置のトップローラクリーニング装置

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JPH0596077U
JPH0596077U JP4328792U JP4328792U JPH0596077U JP H0596077 U JPH0596077 U JP H0596077U JP 4328792 U JP4328792 U JP 4328792U JP 4328792 U JP4328792 U JP 4328792U JP H0596077 U JPH0596077 U JP H0596077U
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JP
Japan
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roller
belt
top roller
scraper
draft
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Pending
Application number
JP4328792U
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English (en)
Inventor
万造 田中
博 山口
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラフト装置、特に4線式以上のドラフト装
置の各トップローラに付着した風綿等を、確実に除去す
ることのできるトップローラクリーニング装置を得る。 【構成】 ドラフト装置の各トップローラに接触し、回
動により各トップローラ上の風綿を拭い取る無端ブラシ
ベルトと、該無端ブラシベルト表面に接触し無端ブラシ
ベルト上の風綿を掻き取るスクレーパとからなり、更に
又無端ベルトを回動する駆動力はバックトップローラか
ら得る構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案はドラフト装置のトップローラクリーニング装置、特に4線式以上の ドラフト装置からなるトップローラのクリーニング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のバックローラ,エプロンベルトを装架したミドルローラ,フロントロー ラからなる所謂3線式ドラフト装置においては、バックトップローラとミドルト ップエプロンバンドとに付着した風綿等を除去する手段として、双方に接触する クリヤラーローラを載置し、該クリヤラーローラに風綿等を付着せしめ除去して いた。
【0003】 然しながらドラフト装置が4線式,5線式等の如くドラフトローラの数が増加 すると前記したクリヤラーローラによってはトップローラのクリーニングを行う ことはできなかった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
この考案はドラフト装置特に4線式以上のドラフト装置の各トップローラに付 着した風綿を確実にクリーニングすることのできる装置を得ることを目的とする 。
【0005】
【課題を解決するための手段】
ドラフト装置の各トップローラに接触し、回動により各トップローラ上の風綿 を拭い取る無端ブラシベルトと、該無端ブラシベルト表面に接触し無端ブラシベ ルト上の風綿を掻き取るスクレーパとからなり、更に又無端ベルトを回動する駆 動力はバックトップローラから得る構成とした。
【0006】
【作用】 各トップローラに接触回転する無端ブラシベルトによりトップローラ上に付着 した風綿を拭い取り、次でスクレーパによって掻き取り、掻き取られた風綿は作 業員により、或いはサクションによる吸引等を利用して容易に除去することがで きる。
【0007】
【実施例】
以下図面と共にこの考案の実施例を説明する。
【0008】 図1は、この考案のクリーニング装置1を備えた紡績装置の側面図であって、 紡績機の機台2上には本考案のクリーニング装置1を備えた5線式のドラフト装 置3と、その下流側に位置して空気紡績ノズル4及び送り出しローラ5が設けら れ、機台前面下方には紡出された糸Yの巻取装置6が配置されている。7は送り 出しローラ5と巻取装置6の間に設けられたスラックチューブ、8はスラブキャ ッチャ9は糸継台車である。ドラフト装置3の上縁側にはケンス10から引き出 されたスライバSを案内するスライバガイド11及びトランペットガイド12が 設けられている。
【0009】 従って、今、ケンス10から引出されたスライバSは、スライバガイド11か らトランペットガイド12を経てドラフト装置3に導入され、ドラフトを加えら れた後空気紡績ノズル4により仮撚を与えられて糸Yを形成し、送り出しローラ 5を通過して巻取装置6に巻取られる。
【0010】 然して、図1に第1の実施例として示す本考案のクリーニング装置1は、図2 に当該部分を拡大して示すように、バックローラ13,第4ローラ14,第3ロ ーラ15,エプロンバンドを装架したミドルローラ16、及びフロントローラ1 7からなる5線式ドラフト装置3上に配置され、次の構成から成立っている。
【0011】 即ち、該クリーニング装置1は、2本のローラ18,19間に装架された無端 ブラシベルト20(以下単にベルトと略す)を、フロントローラ17を除く各ロ ーラ13,14,15,16のトップローラ上に接触配置してなり、ベルトの上 面には下端縁部に鋸歯状の凹凸を備えたスクレーパ21が接触配置され、更に、 スクレーパー21とベルト20の接触部位に近い位置に開口した、図示を省略し た吸引装置に連なるサクションパイプ22が設けられている。
【0012】 前記ベルト20は、ローラ18を駆動ローラ,ローラ19を従動ローラとして 図示を省略した駆動機構により各トップローラと同じ時計方向に回動する。そし てその表面は一方向ブラシを形成し、ブラシの方向は回動方向と逆方向に方向づ けられている。
【0013】 従って各トップローラ及びミドルローラのトップエプロン上に付着した風綿等 は、ベルト20により拭い取られ、ベルト20に付着して上面側に達し、スクレ ーパ21の鋸歯部の作用を受けて浮き上り、スクレーパ21通過後サクションパ イプ22の吸引力により吸引除去されるのである。
【0014】 23は各トップローラに対するベルト20の圧接を均等ならしめるための補助 ローラである。
【0015】 上記第1の実施例においては、ベルト20の回動方向をトップローラの回転方 向と同じ時計方向とするものであるが、ベルト20の回動方向をトップローラの 回転方向と逆方向としても良い。但し此の第2の実施例による場合、ベルト20 のブラシの方向を第1の実施例と逆方向とし、且つ、サクションパイプ22の位 置をスクレーパ21の下流側とする必要があることは当然である。
【0016】 前記第1の実施例及び上記第2の実施例の場合、ベルト20のローラ18は積 極駆動ローラであって差支えないが、狭隘なスペース上に該ローラ18の駆動機 構を設けるのは困難であり、装置の単純化を考慮するならば、上記第2の実施例 においては駆動機構を廃止し、ベルト20を各トップローラとの接触回転により 自然に従動回転せしめても良く、これにより充分なクリーニング作用を得ること ができる。
【0017】 上記第1,第2の実施例においては下端縁部が鋸歯状のスクレーパ21をベル ト20の表面にほぼ垂直に接触するために、スクレーパ21の先端部とベルト2 0との間に生ずる摩擦力によってベルト20が損傷切断することがある。
【0018】 又、ベルト20の回動は、トップローラの回転より遅くすることによりクリー ニング効果をあげることが出来るが、前記第2の実施例の場合ベルト20の回動 速度がトップローラの回転速度に対し相対的に変化するなどの問題点が認められ た。
【0019】 そこで図3,図4に示す第3の実施例においては、ベルト20の回動方向及び ブラシの方向を前記第2の実施例と同様にトップローラの回転方向と逆方向とし 、且つ、以下に述べる構成をとることにより上記問題点を解決した。
【0020】 なお、図3に示す第3の実施例において、図1に示す第1の実施例と同一の部 分には同一番号を付してある。
【0021】 即ち、この実施例におけるクリーニング装置1は、バックローラ13のトップ ローラ13aの側面に延出した回転軸24の周面と、ベルト20を装架したロー ラ18の回転軸25に設けたプーリー26の周面とを互いに接触せしめ、トップ ローラ13aの回転を回転軸24,プーリー26,回転軸25を介してローラ1 8に伝えてベルト20を回動させる。そして回転軸24の径はプーリー26の径 よりも小さくし、バックトップローラ13aの周速よりもベルト20の走行速度 を遅くし、各トップローラとベルト20との間に速度差を生じ、各トップローラ に付着した風綿ベルト20で掻き取り易くしている。ベルト20の上面にはダス トボックス27を設け、且つ、該ダストボックス27内部には先端縁部が鋸歯状 のスクレーパ28を配設してなるものである。
【0022】 そして該スクレーパ28の鋸歯状先端部は、図5に示すようにベルト20の進 行方向と逆方向に向けほぼ20度の角度θで接触せしめると、ベルト20と平行 なスクレーパ28の先端部分29でブラシの毛30を押え、歯の部分31でブラ シに付着した風綿を掻き取り、スクレーパ28の傾斜部分32で風綿下をすくい 上げ、ベルト20上から風綿Fを容易に浮き上がらせることができ、又ベルト2 0の損傷を減少することができて最も適当であることを実験的に見出した。
【0023】 従って此の第3の実施例によるときは、径の小さなバックトップローラ13a の回転軸24の回転を、径の大きなローラ18のプーリー26に伝えるものであ るから、ベルト20の回転はより遅いものとなり、然もスクレーパ28により浮 き上がらせられた風綿等はダストボックス27内に堆積するから、これを適宜除 去することによって、トップローラに付着した風綿を容易かつ確実に除去するこ とができる。なおダストボックス27内に堆積した風綿等の除去は作業員による 外、該ダストボックス27にサクショクパイプ先端を臨ませて、吸引除去する等 、適宜構成としても良いことは勿論である。
【0024】 上記各実施例においてはベルト20に一方向ブラシを用いるものとして述べた が、一方向ブラシに代えフエルトを用いても同様の効果を得ることができる。そ して一方向ブラシの場合はベルト20の回転方向によりブラシの方向を変える必 要があるが、フエルトの場合は全くその必要がない。
【0025】 又、前記各実施例においては5線式ドラフト装置を例にとり説明したが、3線 式或いは4線式ドラフト装置に適用することも可能であり更に、5線式ドラフト 装置のうち第4ローラにもエプロンバンドを装架したドラフト装置に対しても本 考案を適用することができる。
【0026】
【考案の効果】
以上詳細に述べた通りこの考案のトップローラクリーニング装置は、ドラフト 装置の各トップローラに接触し、回動により各トップローラ上の風綿を拭い取る 無端ブラシベルトと、該無端ブラシベルト表面に接触し無端ブラシベルト上の風 綿を掻き取るスクレーパとからなるものであるから、無端ブラシベルトによって ローラ上に付着した風綿を拭い取り、次で上記無端ブラシベルトに付着した風綿 をスクレーパによって掻き取り、掻き取られた風綿は作業員により、或いはサク ションによる吸引等を利用して容易に除去することができる。
【0027】 そして、該トップローラクリーニング装置の駆動力は駆動装置から直接得るも のの外、バックトップローラから得る構成とすることによって駆動装置を除去す ることも可能となり装置の簡略化に大きく寄与することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のトップローラクリーニング装置を備え
た紡績装置の概略側面図である。
【図2】本考案のトップローラクリーニング装置の第1
の実施例を示す斜視図である。
【図3】同上第3の実施例を示す斜視図である。
【図4】同上側面図である。
【図5】無端ブラシベルトとスクレーパの関係を示す側
面図である。
【符号の説明】
1 クリーニング装置 3 ドラフト装置 13 バックローラ 13a バックトップローラ 14 第4ローラ 15 第3ローラ 16 ミドルローラ 17 フロントローラ 18,19 ローラ 20,28 無端ブラシベルト 21 スクレーパ 24,25 回転軸 26 プーリー 27 ダストボックス

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドラフト装置の各トップローラに接触
    し、回動により各トップローラ上の風綿を拭い取る無端
    ブラシベルトと、該無端ブラシベルト表面に接触し無端
    ブラシベルト上の風綿を掻き取るスクレーパとからなる
    ドラフト装置のトップローラクリーニング装置。
  2. 【請求項2】 無端ブラシベルトを回動する、駆動力は
    バックトップローラから得ることを特徴とする請求項1
    記載のドラフト装置のトップローラクリーニング装置。
JP4328792U 1992-05-29 1992-05-29 ドラフト装置のトップローラクリーニング装置 Pending JPH0596077U (ja)

Priority Applications (1)

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JP4328792U JPH0596077U (ja) 1992-05-29 1992-05-29 ドラフト装置のトップローラクリーニング装置

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JP4328792U JPH0596077U (ja) 1992-05-29 1992-05-29 ドラフト装置のトップローラクリーニング装置

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Publication Number Publication Date
JPH0596077U true JPH0596077U (ja) 1993-12-27

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JP4328792U Pending JPH0596077U (ja) 1992-05-29 1992-05-29 ドラフト装置のトップローラクリーニング装置

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