JPH059609Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電気温水器の缶体等の内面に施された
グラスライニング層等の内面被覆層の厚みを測定
する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、電気温水器の缶体等の如く略密閉され、
小さな開口部のみしか有していない缶体において
は、缶体が製作途中にグラスライニング層の厚み
を測定していた。

例えば、第１図に示した電気温水器の缶体４の
グラスライニング層４４の厚み測定の場合は、下
部の鏡板４３を取付ける前、即ち上部の鏡板４２
と胴部４１とからなる釣鐘状態の時に、その内部
に測定者が入つてグラスライニング層４４の厚み
を測定すると云う方向が採られていた。

〔解決しようとする問題点〕

上述の如く、釣鐘状態の缶体の内部に測定者が
入つて測定をするものであるから、狭い缶体の中
で無理な姿勢で測定しなければならず測定作業は
困難であつた。

又、一旦完成品に成つてしまうと、例えば、グ
ラスライニング層の経年変化等の耐久性データを
得たいと思つても缶体を破壊しなければ測定する
ことが出来ず、これらのデータの収集に多大の経
費を必要とするものであつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記欠点を解消せんとしてなされた
ものであつて、缶体の小さな開口部を利用して内
面に被覆されたグラスライニング層の厚みを測定
することができる測定装置を提供するものであ
り、その要旨は、折曲部を中心として一半部が基
杆部、他半部が末杆部とされた支持杆の末杆部の
先端に厚みセンサーが取着され、挿通孔を有する
フランジ体の該挿通孔に基杆部が挿通され、該基
杆部の長手方向任意位置に該フランジ体が固定可
能とされてなる缶体の内面被覆層の厚み測定装置
に存する。

〔実施例〕

本考案の缶体の内面被覆層の厚み測定装置の実
施例を図面に基づき説明する。

第１図において、４は被測定物である電気温水
器等の缶体であり、該缶体４は鋼板よりなり、筒
状の胴部４１と、その上端部に熔接により取着さ
れた弧状の上部鏡板４２と、その下端部に同じく
熔接により取着された弧状の下部鏡板４３とから
なる。

而して、該胴部４１と鏡板４２とからなる釣鐘
状態において、該胴部４１にグラスライニング層
４４が形成され、次いで別途予めグラスライニン
グ層４５が形成された、鏡板４３が取着されるの
である。

又、該缶体４の鏡板４２の略中央部には給湯口
４６が設けられている。

１は支持杆であつて、棒状体の中程に略直角の
折曲部１３が形成され、該折曲部１３を中心とし
て直立部分を基杆部１２、水平部分を末杆部１１
とされている。

そして該末杆部１１の先端に厚みセンサー２が
取着され、挿通孔３３が中央部に設けられたフラ
ンヂ体３の該挿通孔３３に挿通されている。

末杆部１１の長さは缶体４の内径の半径と略同
じとされ、更に基杆部１２の長さは缶体４の深さ
よりも長くなされている。

厚みセンサー２は、本実施例の場合は、測定対
象が磁性金属上の非磁性被膜であることから電磁
誘導方式を用いているが、測定対象に対応した他
の方式例えば静電方式、超音波方式等を用いるこ
とも可能であることは云うまでもない。

フランヂ体３は略円板状のフランジ部３１と、
その上側より同芯状に突出した円筒状のボス部３
２とからなり、前記挿通孔３３はフランジ部３１
とボス部３２とを略中央部にて貫通して設けられ
ており、該ボス部３２の外周面から挿通孔３３の
内周面にかけて通孔内面に雌ネジ３４が螺設さ
れ、該雌ネジ３４にはセツトボルト３５が螺着さ
れフランヂ体３と支持杆１の基杆部１２とを固定
することが可能とされている。

尚、２１は厚みセンサーから発信されるデータ
を缶体の外部に引き出すためのリード線であり、
その先端部はフランヂ体３のフランジ部３１に設
けられた小孔３６を介して缶体４の外部に引き出
され、図示していないが、表示器等に接続され
る。

このように構成された缶体の内面被覆層の厚み
測定装置を用いて缶体の内面の被覆層の厚みを測
定するには、まず厚みセンサー２の取着された支
持杆１の末杆部１１を缶体４の給湯口４６に挿込
み、屈曲部１３が挿入された時点で基杆部１２を
垂直に立て、更に挿入すると共に、予めフランジ
体３に厚みセンサー２が缶体４の内部の所望深さ
となる位置で基杆部１２をボス部３２に設けられ
た雌ネジ３４に螺着されたセツトボルト３５を利
用して固定し、しかる後フランジ体３を該給湯口
４６の上端面に当接させると支持杆１の基杆部１
２は缶体４の胴部４１の略中央部に垂下され、且
つ末杆部１１に取着された厚みセンサー２の検出
面が缶体４の内周面に設けられたグラスライニン
グ層４４に垂直方向から当接するようになる。

従つて、測定者はフランジ体３を基杆部１２に
対して少し動かし且つ固定することによりグラス
ライニング層４４に厚みセンサー２の検出面を確
実に当接させてライニング層４４の厚みを正確に
測定することができる。

このようにして、フランジ体３を少しづづ所定
角度回動して測定することにより、缶体の外部か
ら缶体４のある横断面に沿つた胴部４１の内面に
設けられかライニング層４４の複数箇所を測定す
ることが極めて容易にできるものである。

次ぎに本考案の他の実施例を第２，３図により
詳しく説明する。

支持杆１の折曲部１３は管状の末杆部１１と同
じく管状の基杆部１２とが各々管軸と略45°の面
にて切断され、その最先端部１４，１５同士が一
本の軸に軸着されて回動自在とされている。

又、該折曲部１３と対向する末杆部１１及び基
杆部１２の周面管軸方向に切欠溝１６，１７が端
部に開口して設けられている。

基杆部１２の中に操作杆５が挿通され、該操作
杆５の上端部には雄ネジ部５１が設けられ、該雄
ネジ部５１は基杆部１２の上端部に回動自在に取
着された操作部６の中央部に螺設された雌ネジ部
６１に螺着されており、該操作部６を回動するこ
とにより操作杆５は基杆部１２の中を回動するこ
となく管軸方向に移動させることができるように
なつている。

操作杆５の下端部には、二股の連結部５２が形
成され、其の僅か上部にガイド片５３，５３が側
方に突出されて設けられており、該二股の連結部
５２にはリンクバー７の一端部が連結され、ガイ
ド片５３，５３は基杆部１２の内面管軸方向に沿
つて設けられた二条の突条を並設することにより
形成したガイド１９，１９に摺動可能に係合され
ており、リンクバー７の他端部は末杆部１１の切
欠溝１７に挿通され且つその内面に設けられた連
結片１８と回動自在に連結されている。

このように構成することにより支持杆１は操作
部６を回動することにより、末杆部１１と基杆部
１２とを略直線状態から屈曲部１３を中心として
略直角に折曲された状態すること及び逆にその屈
曲状態から略直線状態に復元することが可能とな
る。

即ち、支持杆１の折曲部１３が基杆部１２側よ
り曲直自在に操作可能とされているのである。

又基杆部１２の外周面には第３図に示すように
管軸方向に略等間隔をおいて目盛線８が設けら
れ、フランジ体３の位置決めが容易となるように
されている。

〔効果〕

本考案缶体の内面被覆層の厚み測定装置は、上
叙の如く、折曲部を中心として一半部が端杆部、
他半部が基杆部とされた支持杆の末杆部の先端に
厚みセンサーが取着され、挿通孔を有するフラン
ジ体の該挿通孔に基杆部が挿通され、該基杆部の
長手方向任意位置に該フランジ体が固定可能とさ
れているので、缶体の内部に潜り込み無理な姿勢
で測定する必要がなく楽に缶体の外部から測定が
できるものであり、且つ完成品など、完全な缶体
を呈するものであつても、該缶体を破壊すること
なく測定できるので不必要な出費をすることなく
耐久性データ等の収集か出来るので品質管理面に
も貢献することの出来るものである。

尚、支持杆の折曲部が基杆部側より曲直自在に
操作可能な折曲機構で操作できる場合には給湯口
からの支持杆の出し入れが直線状態のままで行え
るので、給湯口での支持杆の出し入れがより容易
となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案缶体の内面被覆層の厚み測定装
置の一実施例を示すものにして且つ使用態様をも
表す正断面図、第２図は他の実施例を示す要部断
面図、第３図は同上の側面図である。 符号の説明、１……支持杆、１１……末杆部、
１２……基杆部、１３……折曲部、２……厚みセ
ンサー、３……フランジ体、３３……挿通孔、４
……缶体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 折曲部を中心として一半部が基杆部、他半部
   が末杆部とされた支持杆の末杆部の先端に厚み
   センサーが取着され、挿通孔を有するフランジ
   体の該挿通孔に基杆部が挿通され、該基杆部の
   長手方向任意位置に該フランジ体が固定可能と
   されてなる缶体の内面被覆層の厚み測定装置。 ２ 支持杆の折曲部が基杆部側より曲直自在に操
   作可能な折曲機構で操作される実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の缶体の内面被覆層の厚み
   測定装置。