JPH05961B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH05961B2 JPH05961B2 JP7370784A JP7370784A JPH05961B2 JP H05961 B2 JPH05961 B2 JP H05961B2 JP 7370784 A JP7370784 A JP 7370784A JP 7370784 A JP7370784 A JP 7370784A JP H05961 B2 JPH05961 B2 JP H05961B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- disk
- cutting
- groove
- concave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 102
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000012364 cultivation method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耕土整地に使用する耕土機に関す
る。
る。
従来の耕土整地に使用する耕土機は、耕起した
〓土を、その〓土の耕起により形成された〓溝で
はなく、隣りの条の〓溝内に反転し、砕土して完
了するものである。この耕土機を、例えば、内返
し往復耕法(平面耕)に採用すれば、第1図イ,
ロに示すように、中心線位置にバツクフアローと
称する畦ができ、また、外返し往復耕法(平面
耕)に採用すれば、第2図イ,ロに示すように、
中心線位置にデツドフアローと称する溝ができ、
砕土作業などで、その畦を崩したり、その溝を埋
めたりして均一化を図り、或いは、隔年毎に耕法
を変えることによつて均一化を図つている。その
他、この従来の耕土整地に使用する耕土機によれ
ば、口開けに手間がかかり、〓土の移動が生じた
り、畦ぎわの耕法作業が容易でないなどの問題も
ある。
〓土を、その〓土の耕起により形成された〓溝で
はなく、隣りの条の〓溝内に反転し、砕土して完
了するものである。この耕土機を、例えば、内返
し往復耕法(平面耕)に採用すれば、第1図イ,
ロに示すように、中心線位置にバツクフアローと
称する畦ができ、また、外返し往復耕法(平面
耕)に採用すれば、第2図イ,ロに示すように、
中心線位置にデツドフアローと称する溝ができ、
砕土作業などで、その畦を崩したり、その溝を埋
めたりして均一化を図り、或いは、隔年毎に耕法
を変えることによつて均一化を図つている。その
他、この従来の耕土整地に使用する耕土機によれ
ば、口開けに手間がかかり、〓土の移動が生じた
り、畦ぎわの耕法作業が容易でないなどの問題も
ある。
なお、従来の耕土機を、第3図に示す内回り耕
法に採用したときにも、バツクフアローの問題が
あり、第4図に示す外回り耕法に採用しても、デ
ツドフアローの問題がある。
法に採用したときにも、バツクフアローの問題が
あり、第4図に示す外回り耕法に採用しても、デ
ツドフアローの問題がある。
また、従来の耕土機を、畝立耕に採用すると、
第5図に示すように、畝の中央が中高となり過
ぎ、かつ、畝溝が広くあき過ぎる。
第5図に示すように、畝の中央が中高となり過
ぎ、かつ、畝溝が広くあき過ぎる。
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑み
て、これを解決するためになされたもので、作業
能率の向上及び作業の省力化を図ることのできる
新規な耕土機を提供することを目的とする。
て、これを解決するためになされたもので、作業
能率の向上及び作業の省力化を図ることのできる
新規な耕土機を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、本発明では、第一
に土壌を切断する凹面を有する回転自在の円盤
を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適宜の
円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の後半
部付近であつて該円盤によつて切断耕起される土
〓の跡の〓溝に沿う部分に、該土〓を該〓溝内に
天地返しせしめるモールドボードを、追随せしめ
て設けたことを特徴とする。
に土壌を切断する凹面を有する回転自在の円盤
を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適宜の
円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の後半
部付近であつて該円盤によつて切断耕起される土
〓の跡の〓溝に沿う部分に、該土〓を該〓溝内に
天地返しせしめるモールドボードを、追随せしめ
て設けたことを特徴とする。
第二に土壌を切断する凹面を有する回転自在の
円盤を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適
宜の円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の
後半部付近であつて該円盤によつて切断耕起され
る土〓の跡の〓溝に沿う部分に、該土〓を該〓溝
内に天地返しせしめるモールドボードを、追随せ
しめて設けてなる円盤とモールドボードの組を、
該円盤の凹面側を同一方向に向けて複数並列せし
めて多連に構成すると共に、それの未耕土側を進
行して最初の〓土を形成するようになる円盤の凹
面側の斜前方に、未耕土を進行方向に対し縦に切
断する切断刃を設けたことを特徴とする。
円盤を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適
宜の円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の
後半部付近であつて該円盤によつて切断耕起され
る土〓の跡の〓溝に沿う部分に、該土〓を該〓溝
内に天地返しせしめるモールドボードを、追随せ
しめて設けてなる円盤とモールドボードの組を、
該円盤の凹面側を同一方向に向けて複数並列せし
めて多連に構成すると共に、それの未耕土側を進
行して最初の〓土を形成するようになる円盤の凹
面側の斜前方に、未耕土を進行方向に対し縦に切
断する切断刃を設けたことを特徴とする。
第三に土壌を切断する凹面を有する回転自在の
円盤を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適
宜の円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の
後半部付近であつて該円盤によつて切断耕起され
る土〓の跡の〓溝に沿う部分に、該土〓を該〓溝
内に天地返しせしめるモールドボードを、追随せ
しめて設けてなる円盤とモールドボードの組を、
該円盤の凹面側を同一方向に向けて複数並列せし
めて多連の耕土装置に構成すると共に、該耕土装
置の二つを、各装置の円盤の凹面側が対向するよ
うに配設し、かつ、これら各耕土装置の境界位置
に進行方向に対し未耕土を縦に切断する切断刃を
設けたことを特徴とする。
円盤を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適
宜の円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の
後半部付近であつて該円盤によつて切断耕起され
る土〓の跡の〓溝に沿う部分に、該土〓を該〓溝
内に天地返しせしめるモールドボードを、追随せ
しめて設けてなる円盤とモールドボードの組を、
該円盤の凹面側を同一方向に向けて複数並列せし
めて多連の耕土装置に構成すると共に、該耕土装
置の二つを、各装置の円盤の凹面側が対向するよ
うに配設し、かつ、これら各耕土装置の境界位置
に進行方向に対し未耕土を縦に切断する切断刃を
設けたことを特徴とする。
以下、本発明の詳細を図示する実施例に従つて
順次説明する。
順次説明する。
第6図、第7図、第8図、第9図は本発明の耕
土機の第1実施例を示す。この第1実施例の耕土
機A1では、凹面を有する四枚の円盤1……が一
本の駆動軸2に夫々の凹面側を同一方向に向け串
通しされて多連の耕土装置(以下ギヤングaとい
う)をなし、このギヤングaが左右に対をなして
各円盤1の凹面側が向い合いかつ円盤角θが付与
されるよう左右の駆動軸2に前方に突出する角度
を付して、つまり位相を異にして、フレーム3に
水平に軸支せしめている。そして、各円盤1……
の後半部付近であつて、その円盤1……によつて
切断耕起された土〓4……の跡の〓溝5……に沿
う部分に(第9図)該土〓4を該〓溝5内に天地
返しせしめるモールドボード6……を追随せしめ
て設けている。なお、左右の各ギヤングa,aは
同一位相で軸支することもできる(第11図参
照)。7は前記駆動軸2,2を駆動せしめるギヤ
等を収蔵する伝動ケース、8は入力軸(第6図)、
9はロアリンク連繋用アーム(第6図)、10は
トツプリンク連繋用マスト(第6図、第10図)、
11は前記伝動ケース7の前方で土壌を垂直方向
に切断する切断刃、12はモールドボード支持用
ステー(第8図)である。
土機の第1実施例を示す。この第1実施例の耕土
機A1では、凹面を有する四枚の円盤1……が一
本の駆動軸2に夫々の凹面側を同一方向に向け串
通しされて多連の耕土装置(以下ギヤングaとい
う)をなし、このギヤングaが左右に対をなして
各円盤1の凹面側が向い合いかつ円盤角θが付与
されるよう左右の駆動軸2に前方に突出する角度
を付して、つまり位相を異にして、フレーム3に
水平に軸支せしめている。そして、各円盤1……
の後半部付近であつて、その円盤1……によつて
切断耕起された土〓4……の跡の〓溝5……に沿
う部分に(第9図)該土〓4を該〓溝5内に天地
返しせしめるモールドボード6……を追随せしめ
て設けている。なお、左右の各ギヤングa,aは
同一位相で軸支することもできる(第11図参
照)。7は前記駆動軸2,2を駆動せしめるギヤ
等を収蔵する伝動ケース、8は入力軸(第6図)、
9はロアリンク連繋用アーム(第6図)、10は
トツプリンク連繋用マスト(第6図、第10図)、
11は前記伝動ケース7の前方で土壌を垂直方向
に切断する切断刃、12はモールドボード支持用
ステー(第8図)である。
前記円盤1は単数枚でそれに対応する一つのモ
ールドボード6を後随する組として構成すること
もあり、また、該円盤1は四枚以外の複数枚で
各々に対応するモールドボード6を後随せしめた
組として構成することもある。しかし、いずれの
場合にも、各モールドボード6は対応する円盤1
の後半部付近であつて、その円盤1で切断耕起さ
れる土〓の跡の〓溝に沿う部分に追随せしめて設
けてある。
ールドボード6を後随する組として構成すること
もあり、また、該円盤1は四枚以外の複数枚で
各々に対応するモールドボード6を後随せしめた
組として構成することもある。しかし、いずれの
場合にも、各モールドボード6は対応する円盤1
の後半部付近であつて、その円盤1で切断耕起さ
れる土〓の跡の〓溝に沿う部分に追随せしめて設
けてある。
また、ギヤングaは左右の組とせず、第10図
に示す(第2実施例)ような単一のものを採用す
ることもある。
に示す(第2実施例)ような単一のものを採用す
ることもある。
さらに、円盤1は駆動軸2による強制駆動とせ
ず、第11図に示す(第3実施例)ように遊嵌状
に軸支して進行時の土壌との摩擦により転動せし
めるよう構成することもある。
ず、第11図に示す(第3実施例)ように遊嵌状
に軸支して進行時の土壌との摩擦により転動せし
めるよう構成することもある。
前記切断刃11は、コールタ(周縁に切断刃を
有する円盤)の他、ナイフ等を採用することもあ
る。
有する円盤)の他、ナイフ等を採用することもあ
る。
前記モールドボード6は、平面視において(第
7図)、進行(前後)方向に平行する辺縁6aと
前後方向に順次張り出す辺縁6bとその後部と前
記辺縁6aとを結ぶ辺縁6cとで三角形をなし、
これを断面(第14図イ−イ線乃至ニ−ニ線)に
して背面視すれば、前端側(第16図)が略直立
する姿勢で、後方に向うに従い(第17,18,
19図)次第に下端側が〓溝5の中央部に向け張
り出す捻曲面6d1,6d2,6d3を有する傾斜曲面
となつており、前述した進行方向に平行する辺縁
6aが〓溝5の壁面と合致するよう配位しステー
12を介してフレーム3に取付けられている。
7図)、進行(前後)方向に平行する辺縁6aと
前後方向に順次張り出す辺縁6bとその後部と前
記辺縁6aとを結ぶ辺縁6cとで三角形をなし、
これを断面(第14図イ−イ線乃至ニ−ニ線)に
して背面視すれば、前端側(第16図)が略直立
する姿勢で、後方に向うに従い(第17,18,
19図)次第に下端側が〓溝5の中央部に向け張
り出す捻曲面6d1,6d2,6d3を有する傾斜曲面
となつており、前述した進行方向に平行する辺縁
6aが〓溝5の壁面と合致するよう配位しステー
12を介してフレーム3に取付けられている。
なお、該モールドボード6は、同様の捻曲面を
なす格子状曲面1個又は複数個よりなるローラ、
円錐状円盤、適宜の曲面を有するデイスク等をも
つて代えることもある。
なす格子状曲面1個又は複数個よりなるローラ、
円錐状円盤、適宜の曲面を有するデイスク等をも
つて代えることもある。
次に、上述のように構成された本発明の作用を
説明する。
説明する。
先ず、円盤角θを有する円盤1が土壌に作用す
ると、その円盤1の上下方向において最も下位の
部位bを基準とし、該部位より前方の前半部が、
下降回動する運動により順次縦方向に土壌が切断
分離されて土〓が形成され、該土〓に対する該円
盤1の後半部のすり上げ運動により該円盤1の最
も下位の部位b付近を略中心として該土〓が反転
運動を受ける。
ると、その円盤1の上下方向において最も下位の
部位bを基準とし、該部位より前方の前半部が、
下降回動する運動により順次縦方向に土壌が切断
分離されて土〓が形成され、該土〓に対する該円
盤1の後半部のすり上げ運動により該円盤1の最
も下位の部位b付近を略中心として該土〓が反転
運動を受ける。
そして、この反転運動を受ける土〓が地表面に
対し略90度前後の反転状態となりつつある時点
で、先ず、第16図に示すように、モールドボー
ド6の前端側の直立部分がこの反転状態の土〓4
を受けて、その土〓4の耕起前における地表面側
4aの下部側を、進行する過程で、順次第17,
18,19図に示すように、足払いをかけるよう
に、反転方向(同各図で矢印イ方向)と反対方向
(同各図で矢印ロ方向)に押し出して反転してい
く。
対し略90度前後の反転状態となりつつある時点
で、先ず、第16図に示すように、モールドボー
ド6の前端側の直立部分がこの反転状態の土〓4
を受けて、その土〓4の耕起前における地表面側
4aの下部側を、進行する過程で、順次第17,
18,19図に示すように、足払いをかけるよう
に、反転方向(同各図で矢印イ方向)と反対方向
(同各図で矢印ロ方向)に押し出して反転してい
く。
そして、耕起される土〓4は円盤1の凹面及び
モールドボード6の捻曲面で連続的な誘導案内作
用を受けるから、該円盤2及び、該モールドボー
ド6の通過した跡には、該土〓4が元位置の〓溝
5内に天地返しされ、即ち、その場反転が行なわ
れる。
モールドボード6の捻曲面で連続的な誘導案内作
用を受けるから、該円盤2及び、該モールドボー
ド6の通過した跡には、該土〓4が元位置の〓溝
5内に天地返しされ、即ち、その場反転が行なわ
れる。
これを、第1実施例で説明すれば、左右対称の
ギヤングaの各円盤1で耕起される土〓4が先ず
垂直に起立してモールドボード6の前端部直壁に
寄掛り、続いて、その起立している土〓4の下端
側が矢印イ,ロに示すように該モールドボード6
の後方の捻曲面6d1,6d2,6d3に順次強く足払
いされて形成される〓溝5内の元位置に略反転さ
れて両側に溝のない畝立耕が行なわれる(第9
図)。この実施例では、各ギヤングaが強制駆動
される。
ギヤングaの各円盤1で耕起される土〓4が先ず
垂直に起立してモールドボード6の前端部直壁に
寄掛り、続いて、その起立している土〓4の下端
側が矢印イ,ロに示すように該モールドボード6
の後方の捻曲面6d1,6d2,6d3に順次強く足払
いされて形成される〓溝5内の元位置に略反転さ
れて両側に溝のない畝立耕が行なわれる(第9
図)。この実施例では、各ギヤングaが強制駆動
される。
なお、平面耕のその場反転には、第2実施例の
耕土機A2が適する(第10図)。
耕土機A2が適する(第10図)。
以上述べたように、本発明では、土壌を切断す
る凹面を有する回転自在の円盤を、その凹面側を
土〓の反転側に向わせて適宜の円盤角を付与せし
めて設け、かつ、該円盤の後半部付近であつて該
円盤によつて切断耕起される土〓の跡の〓溝に沿
う部分に、該土〓を該〓溝内に天地返しせしめる
モールドボードを、追随せしめて設けて、円盤1
……の各凹面側の後半部により略90度程度に反転
されながら浮上つた状態にある〓4を、モールド
ボード6により反対側から足払いをかけるように
反転さすことで、その場反転さすようにしたの
で、従来、不可能とされていたその場反転が可能
となり、これを平面耕(内回り耕法、外回り耕
法)に使用してもバツクフアロー、デツドフアロ
ーのいずれも生ずることがなく、整地作業を別途
行なう必要がない。また、畝立耕に使用しても畝
の中央が中高とならず、両側に広い溝が生ずるこ
とがなく、耕地の広狭いずれにも使用できる。ま
た、この円盤とモールドボードとの組を、同一位
相で多連に並設することが可能となり、能率的に
耕土整地の作業を行うことができ、さらに、その
場反転のための耕土機の前後長さを短くし枕地を
少くできる等の効果がある。
る凹面を有する回転自在の円盤を、その凹面側を
土〓の反転側に向わせて適宜の円盤角を付与せし
めて設け、かつ、該円盤の後半部付近であつて該
円盤によつて切断耕起される土〓の跡の〓溝に沿
う部分に、該土〓を該〓溝内に天地返しせしめる
モールドボードを、追随せしめて設けて、円盤1
……の各凹面側の後半部により略90度程度に反転
されながら浮上つた状態にある〓4を、モールド
ボード6により反対側から足払いをかけるように
反転さすことで、その場反転さすようにしたの
で、従来、不可能とされていたその場反転が可能
となり、これを平面耕(内回り耕法、外回り耕
法)に使用してもバツクフアロー、デツドフアロ
ーのいずれも生ずることがなく、整地作業を別途
行なう必要がない。また、畝立耕に使用しても畝
の中央が中高とならず、両側に広い溝が生ずるこ
とがなく、耕地の広狭いずれにも使用できる。ま
た、この円盤とモールドボードとの組を、同一位
相で多連に並設することが可能となり、能率的に
耕土整地の作業を行うことができ、さらに、その
場反転のための耕土機の前後長さを短くし枕地を
少くできる等の効果がある。
また、本発明の耕土機では、土壌を切断する凹
面を有する回転自在の円盤を、その凹面側を土〓
の反転側に向わせて適宜の円盤角を付与せしめて
設け、かつ、該円盤の後半部付近であつて、該円
盤によつて切断耕起される土〓の跡の〓溝に沿う
部分に、該土〓を該〓溝内に天地返しせしめるモ
ールドボードを、追随せしめて設けてなる円盤と
モールドボードの組を、該円盤の凹円側を同一方
向に向けて複数並列せしめて多連に構成すると共
に、それの未耕土側を進行して最初の〓土を形成
するようになる円盤の凹面側の斜前方に、未耕土
を進行方向に対し縦に切断する切断刃を設けたの
で、平面耕が能率よく、かつ、作業精度を良好に
して行うことができる。
面を有する回転自在の円盤を、その凹面側を土〓
の反転側に向わせて適宜の円盤角を付与せしめて
設け、かつ、該円盤の後半部付近であつて、該円
盤によつて切断耕起される土〓の跡の〓溝に沿う
部分に、該土〓を該〓溝内に天地返しせしめるモ
ールドボードを、追随せしめて設けてなる円盤と
モールドボードの組を、該円盤の凹円側を同一方
向に向けて複数並列せしめて多連に構成すると共
に、それの未耕土側を進行して最初の〓土を形成
するようになる円盤の凹面側の斜前方に、未耕土
を進行方向に対し縦に切断する切断刃を設けたの
で、平面耕が能率よく、かつ、作業精度を良好に
して行うことができる。
さらに、本発明の耕土機では、土壌を切断する
凹面を有する回転自在の円盤を、その凹面側を土
〓の反転側に向わせて適宜の円盤角を付与せしめ
て設け、かつ、該円盤の後半部付近であつて該円
盤によつて切断耕起される土〓の跡の〓溝に沿う
部分に、該土〓を該〓溝内に天地返しせしめるモ
ールドボードを、追随せしめて設けてなる円盤と
モールドボードの組を、該円盤の凹面側を同一方
向に向けて複数並列せしめて多連の耕土装置に構
成すると共に、該耕土装置の二つを、各装置の円
盤の凹面側が対向するように配設し、かつ、これ
ら各耕土装置の境界位置に進行方向に対し未耕土
を縦に切断する切断刃を設けたので、畝立耕が能
率的に、かつ、作業精度を良好にして行うことが
できる。
凹面を有する回転自在の円盤を、その凹面側を土
〓の反転側に向わせて適宜の円盤角を付与せしめ
て設け、かつ、該円盤の後半部付近であつて該円
盤によつて切断耕起される土〓の跡の〓溝に沿う
部分に、該土〓を該〓溝内に天地返しせしめるモ
ールドボードを、追随せしめて設けてなる円盤と
モールドボードの組を、該円盤の凹面側を同一方
向に向けて複数並列せしめて多連の耕土装置に構
成すると共に、該耕土装置の二つを、各装置の円
盤の凹面側が対向するように配設し、かつ、これ
ら各耕土装置の境界位置に進行方向に対し未耕土
を縦に切断する切断刃を設けたので、畝立耕が能
率的に、かつ、作業精度を良好にして行うことが
できる。
第1図乃至第5図は縦来の耕土整地方法の説明
図であり、第1図イ,ロは内返し往復耕法の平面
図と断面図、第2図イ,ロは外返し往復耕法の平
面図と断面図、第3図は内回り耕法の平面図、第
4図は外回り耕法の平面図、第5図は畝立耕の断
面図、第6図乃至第19図は本発明の耕土整地方
法とこれに使用する耕土機の説明図であり、第6
図は第1実施例である耕土機の側面図、第7図は
同上耕土機の平面図、第8図は同上耕土機の背面
図、第9図は同上耕土機による畝立耕の断面図、
第10図は第2実施例である耕土機要部背面図、
第11図は第3実施例である耕土機要部平面図、
第12図は同上各耕土機のモールドボードの拡大
側面図、第13図は同上モールドボードの拡大背
面図、第14図は同上モールドボードの拡大平面
図、第15図乃至第19図は同上耕土機による作
業原理の説明図である。 図面符号の説明、A……耕土機、a……ギヤン
グ、1……円盤、2……駆動軸、3……フレー
ム、4……土〓、4a……地表面側、5……〓
溝、6……モールドボード、6a……平行する辺
縁、6b……張り出す辺縁、6c……辺縁、7…
…伝導ケース、8……入力軸、9……ロアリンク
連繋用アーム、10……マスト、11……切断
刃、12……ステー。
図であり、第1図イ,ロは内返し往復耕法の平面
図と断面図、第2図イ,ロは外返し往復耕法の平
面図と断面図、第3図は内回り耕法の平面図、第
4図は外回り耕法の平面図、第5図は畝立耕の断
面図、第6図乃至第19図は本発明の耕土整地方
法とこれに使用する耕土機の説明図であり、第6
図は第1実施例である耕土機の側面図、第7図は
同上耕土機の平面図、第8図は同上耕土機の背面
図、第9図は同上耕土機による畝立耕の断面図、
第10図は第2実施例である耕土機要部背面図、
第11図は第3実施例である耕土機要部平面図、
第12図は同上各耕土機のモールドボードの拡大
側面図、第13図は同上モールドボードの拡大背
面図、第14図は同上モールドボードの拡大平面
図、第15図乃至第19図は同上耕土機による作
業原理の説明図である。 図面符号の説明、A……耕土機、a……ギヤン
グ、1……円盤、2……駆動軸、3……フレー
ム、4……土〓、4a……地表面側、5……〓
溝、6……モールドボード、6a……平行する辺
縁、6b……張り出す辺縁、6c……辺縁、7…
…伝導ケース、8……入力軸、9……ロアリンク
連繋用アーム、10……マスト、11……切断
刃、12……ステー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 土壌を切断する凹面を有する回転自在の円盤
を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適宜の
円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の後半
部付近であつて該円盤によつて切断耕起される土
〓の跡の〓溝に沿う部分に、該円盤により反転さ
れてくる土〓の下端側を該円盤側に押出すモール
ドボードを設けてなる耕土機。 2 土壌を切断する凹面を有する回転自在の円盤
を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適宜の
円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の後半
部付近であつて該円盤によつて切断耕起される土
〓の跡の〓溝に沿う部分に、該土〓を該〓溝内に
おいて反転せしめるモールドボードを設けてなる
円盤とモールドボードの組を、該円盤の凹面側を
同一方向に向けて複数並列せしめて多連に構成す
ると共に、それの未耕土側を進行して最初の〓土
を形成するようになる円盤の凹面側の斜前方に、
未耕土を進行方向に対し縦に切断する切断刃を設
けたことを特徴とする平面耕用耕土機。 3 土壌を切断する凹面を有する回転自在の円盤
を、その凹面側を土〓の反転側に向わせて適宜の
円盤角を付与せしめて設け、かつ、該円盤の後半
部付近であつて該円盤によつて切断耕起される土
〓の跡の〓溝に沿う部分に、その土〓を該〓溝内
にて反転せしめるモールドボードを追随せしめて
設けてなる円盤とモールドボードの組を、該円盤
の凹面側を同一方向に向けて複数並列せしめて多
連の耕土装置に構成すると共に、該耕土装置の二
つを、各装置の円盤の凹面側が対向するように配
設し、かつ、これら各耕土装置の境界位置に進行
方向に対し未耕土を縦に切断する切断刃を設けた
ことを特徴とする畝立耕用耕土機。 4 土壌を切断する凹面を有する回転自在の円盤
が、駆動力により強制的に回転されるよう構成さ
れたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の耕土機。 5 土壌を切断する凹面を有する回転自在の円盤
が、土壌との切断摩擦により転動するよう構成さ
れたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の耕土機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7370784A JPS60217801A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 耕土機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7370784A JPS60217801A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 耕土機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217801A JPS60217801A (ja) | 1985-10-31 |
| JPH05961B2 true JPH05961B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=13525953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7370784A Granted JPS60217801A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 耕土機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217801A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62205706A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-10 | 松山株式会社 | 耕耘装置 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP7370784A patent/JPS60217801A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60217801A (ja) | 1985-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112655293B (zh) | 一种油菜铲锹式联合耕整机 | |
| EP0149488A3 (en) | Plow or harrow | |
| CN211580557U (zh) | 一种土地整治用平整装置 | |
| JPH05961B2 (ja) | ||
| RU2215388C1 (ru) | Комбинированное почвообрабатывающее орудие | |
| US2164214A (en) | Tilling implement | |
| RU2802262C1 (ru) | Дисковое орудие | |
| KR100199084B1 (ko) | 토양의 제자리반전 경운용 플라우 | |
| RU2802261C1 (ru) | Дисковая борона | |
| RU2093973C1 (ru) | Дисковый рабочий орган для обработки почвы | |
| RU2197800C2 (ru) | Комбинированный рыхлитель-сепаратор | |
| JPH0357721B2 (ja) | ||
| JP3647908B2 (ja) | ロータリ耕耘装置による耕耘方法 | |
| KR200182598Y1 (ko) | 쟁기의 보습구조 | |
| JPH0448657Y2 (ja) | ||
| JPH0320201B2 (ja) | ||
| US2126909A (en) | Soil conditioner | |
| JPH0313121Y2 (ja) | ||
| SU1628878A1 (ru) | Почвообрабатывающее орудие | |
| JPS62269603A (ja) | 耕耘装置 | |
| RU2143186C1 (ru) | Устройство для прополки рядков | |
| JPH0320202B2 (ja) | ||
| JPH0453481B2 (ja) | ||
| JPH0221761B2 (ja) | ||
| JPH0221762B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |