JPH0596265U - 手摺部材の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手摺部材に嵌合部材を設ける作業の簡単化を
図ると共に、親柱の側面と手摺部材の端面との間に隙間
が生じることを防止する。 【構成】 親柱１３の側面に嵌合凹部１３ｂを設け、手
摺部材１７の端面に、めねじ部２１ａを有するブッシュ
２１が設けられた嵌合部材２０を接合する。そして、嵌
合部材２０を嵌合凹部１３ｂに嵌合し、ねじ挿通孔１３
ｄからねじ部２１ａに、手摺部材固定ねじ２４を螺合し
て、親柱１３の側面に手摺部材１７の端面を連結した
後、化粧枠取付凹部１３ａに化粧枠２３を嵌着するよう
にしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、階段あるいは床面に立設された親柱に手摺部材を連結するための手 摺部材の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、この種手摺部材、例えば、階段の手摺部材の連結構造においては、 図６に示すように、階段１に立設された親柱２の側面にほぞ孔（図示せず）を設 け、手摺部材３の端面にこれと一体で嵌合部材としてのほぞ３ａを設け、ほぞ３ ａをほぞ孔に嵌合した状態で、ほぞ３ａに、親柱２のほぞ３ａの嵌合側とは反対 側から、木ねじ４を螺合し、以て、親柱２の側面に手摺部材３の端面を連結する ようにしたもの供されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来構造では、手摺部材３にほぞ３ａを刻設する作業その ものが面倒である上、ほぞ３ａに木ねじ４を螺合するにあたって、木ねじ４の先 端部が親柱２を貫通してほぞ３ａに食込むときに、ほぞ３ａが木ねじ４の先端部 により押圧されて、親柱２の側面と手摺部材３の端面との間に隙間が生じてしま うことがある。

【０００４】 本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、手摺部材に嵌合 部材を設ける作業を簡単に行い得、しかも、親柱の側面と手摺部材の端面との間 に隙間が生じることを防止し得る手摺部材の連結構造を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、階段あるいは床面に立設された親柱に手摺部材を連結するための手 摺部材の連結構造において、前記手摺部材の端面に、めねじ部を有するブッシュ が設けられた嵌合部材を接合し、前記親柱の側面に被嵌合部を設け、前記嵌合部 材を前記被嵌合部に嵌合した状態で、前記めねじ部に、前記親柱の前記嵌合部材 の嵌合側とは反対側から手摺部材固定ねじを螺合して、前記親柱の側面に前記手 摺部材の端面を連結するようにしたところに特徴を有する。

【０００６】

【作用】

上記手段によれば、手摺部材に嵌合部材を設けるにあたっては、手摺部材の端 面に嵌合部材を接合するだけで良いから、その作業を簡単に行い得る。

【０００７】 また、親柱に手摺部材を連結するにあたっては、嵌合部材を、親柱の側面に設 けられた被嵌合部に嵌合し、嵌合部材のめねじ部に、親柱の嵌合部材の嵌合側と は反対側から手摺部材固定ねじを螺合すれば良いので、親柱を貫通した手摺部材 固定ねじは、嵌合部材を押圧することなく、速やかにめねじ部に螺合される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を、階段の手摺部材に適用した一実施例につき、図１ないし図５ を参照しながら説明する。

【０００９】 まず、図５において、階段１１には、複数本の親柱１２が所定間隔を存して立 設されており（階段１１の最上部に位置する第１の親柱１３および第１の親柱１ ３の下側に位置する第２の親柱１４のみ示す）、親柱１２相互間には、親柱１２ より短い子柱１５が立設されている。

【００１０】 第１の親柱１３の側面には、図１に示すように、手摺部材嵌合凹部１３ａが形 成され、手摺部材嵌合凹部１３ａ内には、被嵌合部としての嵌合凹部１３ｂが形 成されている。また、第１の親柱１３には、嵌合凹部１３ｂの形成側とは反対側 に位置して、化粧枠取付凹部１３ｃが形成されており、化粧枠取付凹部１３ｃと 嵌合凹部１３ｂとを貫通するように、ねじ挿通孔１３ｄが形成されている。

【００１１】 一方、第２の親柱１４の両側面には、図２に示すように、手摺部材取付凹部１ ４ａ，１４ｂが上下方向へ段差を存して形成されており、手摺部材取付凹部１４ ａ，１４ｂ内には上下方向へ段差を存して、被嵌合部としての嵌合凹部１４ｃ， １４ｄが形成されている。

【００１２】 また、第２の親柱１４には、後方に向かって開口する工具挿入凹部１４ｅが形 成されており、手摺部材取付凹部１４ａと工具挿入凹部１４ｅとを貫通するよう に、ねじ挿通孔１４ｆが形成され、工具挿入凹部１４ｅと手摺部材取付凹部１４ ｂとを貫通するねじ挿通孔１４ｇがねじ挿通孔１４ｆと対応して形成され、さら に、嵌合凹部１４ｃと工具挿入凹部１４ｅとを貫通するように、ねじ挿通孔１４ ｆ，１４ｇより径大なねじ挿通孔１４ｈが形成されている。

【００１３】 上記両親柱１３，１４の前，後面には、縦長な化粧枠取付凹部（図示せず）が 形成され、それら化粧枠取付凹部内には夫々、図５に示すように、化粧枠１６が 装着されている。前記工具挿入凹部１４ｅは、その化粧枠取付け凹部内に位置し て形成されているものであり、従って、工具挿入凹部１４ｅの開口は、化粧枠１ ６により閉塞されている。

【００１４】 一方、第１および第２の手摺部材１７，１８には、下面に位置して、子柱１５ の先端部に嵌着される取付孔（図示せず）を有する取付具１９が接合され（第１ の手摺部材１７に接合された取付具１９のみ示す）、両端面に位置して、嵌合凹 部１３ｂ，１４ｃ，１４ｄ内に嵌合される嵌合部材２０が接合されている（以下 、嵌合凹部１３ｂ，１４ｃ，１４ｄに対応する嵌合部材２０を、順に、記号２０ Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄで示す）。

【００１５】 嵌合部材２０は、図３に示すように、短円柱状をなす部材であり、中央部に位 置してざぐりが施された中央孔２０ａを有し、中央孔２０ａの周辺部に位置して 下孔２０ｂ，２０ｂを有しており、図１に示すように、中央孔２０ａ部分にブッ シュ２１を装着した状態で、下孔２０ｂ，２０ｂを介して木ねじ２２，２２を、 嵌合部材２０の端面に螺合することにより、嵌合部材２０に接合されている。

【００１６】 また、ブッシュ２１は、図３に示すように、略中央部に位置して、嵌合部材２ ０の中央孔２０ａ内に嵌着されるめねじ部２１ａを有し、周縁部に位置して、複 数個の食込み凸部２１ｂを有しており、めねじ部２１ａを嵌合部材２０の中央孔 ２０ａ内に位置させた状態で押圧すると、食込み凸部２１ｂが嵌合部材２０のざ ぐり部分に食込み、図１に示すように、嵌合部材２０の端面と面一な状態に固定 される。

【００１７】 次に、第１および第２の手摺部材１７，１８を第１および第２の親柱１３，１ ４に連結する手順について説明する。

【００１８】 まず、第１の手摺部材１７の両端面を手摺部材嵌合凹部１３ａ，１４ｂ内に位 置させた状態で、嵌合部材２０Ｂ，２０Ｄを、第１の親柱１３の嵌合凹部１３ｂ および第２の親柱１４の嵌合凹部１４ｄ内に嵌合すると共に、取付具１９の取付 孔を子柱１５の先端部に嵌着する。

【００１９】 そして、第１の親柱１３の嵌合部材２０Ｂの嵌合側とは反対側から、ねじ挿通 孔１３ｄに手摺部材固定ねじ２４を挿通して、この手摺部材固定ねじ２４をブッ シュ２１のめねじ部２１ａに螺合し、この後、化粧枠取付凹部１３ｃ内に化粧枠 ２３を嵌着する。

【００２０】 これと共に、第２の親柱１４のねじ挿通孔１４ｆ，１４ｇに、第２の親柱１４ の嵌合部材２０Ｄの嵌合側とは反対側から、手摺部材固定ねじ２４を挿通して、 この手摺部材固定ねじ２４をブッシュ２１のめねじ部２１ａに螺合し、この後、 第１の親柱１３の前，後面に設けられた化粧枠取付凹部内に、化粧枠１６を嵌着 する。

【００２１】 次に、第２の親柱１４の嵌合凹部１４ｃ側から、手摺部材固定ねじ２４より短 い手摺部材固定ねじ２５の頭部２５ａを、径大なねじ挿通孔１４ｈを介して工具 挿入凹部１４ｅに導出させた状態で、嵌合部材２０Ｃを、嵌合凹部１４ｃ内に嵌 合し、これと共に、第２の手摺部材１８に取付けられた取付具を子柱の先端部に 嵌着する。

【００２２】 そして、手摺部材固定ねじ２５に、これの頭部２５ａと工具挿入凹部１４ｅの 周壁との間に位置して、図４に示すようなスペーサー２６の切欠部２６ａを装着 し、工具挿入凹部１４ｅから工具（スパナ等）を挿入して頭部２５ａを回し、手 摺部材固定ねじ２５をブッシュ２１のめねじ部２１ａに螺合することにより、ス ペーサー２６を介して第２の手摺部材１８を第２の親柱１４に締付する。

【００２３】 最後に、第２の親柱１４の前，後面に設けられた化粧枠取付凹部内に、化粧枠 １６を嵌着し、工具挿入凹部１４ｅの開口を閉塞する。

【００２４】 上記構成によれば次の効果を奏する。

【００２５】 即ち、第１および第２の手摺部材１７，１８の端面に、めねじ部２１ａを有す るブッシュ２１が設けられた嵌合部材２０を接合するようにしたので、手摺部材 にこれと一体で嵌合部材としての「ほぞ」を刻設していた従来とは異なり、両手 摺部材１７，１８に嵌合部材２０を設ける作業を簡単に行うことができる。

【００２６】 しかも、親柱１２に両手摺部材１７，１８を連結するにあたっては、嵌合部材 ２０を嵌合凹部１３ｂ，１４ｃ，１４ｄ内に嵌合した状態で、めねじ部２１ａに 手摺部材固定ねじ２４，２５を螺合すれば良い。

【００２７】 従って、木ねじの先端部が親柱を貫通して「ほぞ」に食込むときに、「ほぞ」 が木ねじの先端部により押圧されて、親柱の側面と手摺部材の端面との間に隙間 が生じていた従来とは異なり、親柱１２を貫通した手摺部材固定ねじ２４，２５ は、嵌合部材２０を押圧することなく、速やかに、めねじ部２１ａに螺合される ようになり、その結果、親柱１２の側面と両手摺部材１７，１８の端面との間に 隙間が生じることを防止し得る。

【００２８】 尚、上記実施例においては、本考案を、階段の手摺部材に適用して説明したが 、例えばベランダの手摺部材等、階段の手摺部材以外のものにも適用して実施し 得るのは勿論である。

【００２９】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の手摺部材の連結構造によれば、手摺 部材の端面にめねじ部を有するブッシュが設けられた嵌合部材を接合し、この嵌 合部材を親柱の被嵌合部に嵌合した状態で、めねじ部に、親柱の嵌合部材の嵌合 側とは反対側から手摺部材固定ねじを螺合して、親柱の側面に手摺部材の端面を 連結するようにしたので、手摺部材に嵌合部材を設ける作業を簡単に行い得、し かも、親柱の側面と手摺部材の端面との間に隙間が生じることを防止し得るとい う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における第１の手摺部材の連
結部分を示す縦断正面図

【図２】第２の手摺部材の連結部分を示す図１相当図

【図３】嵌合部材部分を示す分解斜視図

【図４】スペーサーを示す斜視図

【図５】階段の正面図

【図６】従来例を示す図５相当図

【符号の説明】

図面中、１１は階段、１２，１３，１４は親柱、１３
ｂ，１４ｃ，１４ｄは嵌合凹部（被嵌合部）、１７，１
８は手摺部材、２０，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄは嵌合部
材、２１はブッシュ、２１ａはめねじ部、２４，２５は
手摺部材固定ねじを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 階段あるいは床面に立設された親柱に手
   摺部材を連結するためのものにおいて、前記手摺部材の
   端面に、めねじ部を有するブッシュが設けられた嵌合部
   材を接合し、前記親柱の側面に被嵌合部を設け、前記嵌
   合部材を前記被嵌合部に嵌合した状態で、前記めねじ部
   に、前記親柱の前記嵌合部材の嵌合側とは反対側から手
   摺部材固定ねじを螺合して、前記親柱の側面に前記手摺
   部材の端面を連結するようにしたことを特徴とする手摺
   部材の連結構造。