JPH059648B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、紙材あるいは薄板材等、剛性の乏し
い材料により形成された箱体を補強する山型補強
枠材の連結具に関し、特に補強枠材の長手方向中
間部に新たな補強枠を連結する中間連結具に関す
るものである。

（従来の技術） 従来の技術として、先に本出願人が出願した隅
部（コーナ）用の連結具（実願昭60−140894号）
があつた。

これを第７図により説明すると、Ａはコーナ連
結具であり、上下方向に起立するとともに平面視
Ｌ字状に屈曲する起立壁１，２と、水平方向に延
出するとともに平面視Ｌ字状に屈曲する底壁３，
４を設け、上記起立壁１，２の下部１ａ，２ａに
上記底壁３，４の外方側屈曲縁３ａ，４ａを連結
し、左方の起立壁１および底壁３内に互いに連通
しかつ左端が開口する左側面視Ｌ字状の左側中空
部５を形成し、右方の起立壁２および底壁４内に
互いに連通しかつ右端が開口する右側面視Ｌ字状
の右側中空部６を形成し、さらに各起立壁１，２
の屈曲部に互いに連通しかつ上面が開口する平面
視Ｌ字状の起立中空部７を形成してなる。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、同種類のコーナ連結具Ａを
８個用意するとともに、これらを例えば箱の各隅
部に配置し、各中空部５，６，７にそれぞれ山型
状に屈曲した補強枠材、即ち横枠３０，３０およ
びコーナ枠３５の端部を嵌合させれば、これらを
直方体状に枠組みする作業が迅速かつ容易に行な
え、しかも、各補強枠材の連結部の曲げ剛性が高
くなるという効果を発揮する。

しかしながら、補強枠材が長尺の場合、これら
を上記コーナ連結具Ａのみにより直方体状に枠組
みした際には、該補強枠材の曲げ剛性の低下を防
止することができず、このため、上記補強材の長
手方向中間部に別途補強枠材を渡架する必要があ
る。

本発明は、このような場合に、補強枠材の長手
方向中間部に新たな補強枠材の渡架が迅速かつ容
易に行なえる山型補強枠材の中間連結具を得るこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するために以下の如
く構成したものである。

即ち、側面視Ｌ字状に屈曲して側方に延出する
とともに両側端が開口した中空山型状の横枠嵌合
体を設け、該横枠嵌合体の屈曲側対面壁をなす起
立部前壁と底部上壁とに、平面視Ｌ字状に屈曲し
た中空山型状の縦枠嵌合体と、正面視Ｌ字状に屈
曲した中空山型状のクロス枠嵌合体とを設け、前
記縦枠嵌合体は一辺が前記起立部前壁に対面し他
辺が前方に延出するとともに少なくともその上端
を開口させてなり、前記クロス枠嵌合体は一辺が
前記底部上面壁に対面し他辺が前記縦枠嵌合体の
他辺に対面するとともにその前端を開口させる構
成にしたものである。

（作用） 本発明は上記のように構成したものであるか
ら、横枠嵌合体に山型状に形成された第１の補強
枠材を嵌合すれば、該第１の補強枠材は上記横枠
嵌合体内を貫通し、その所定の中間部位置が上記
横枠嵌合体に位置することになる。

また、縦枠嵌合体に山型状に形成された第２の
補強枠材を嵌合すれば、該第２の補強枠材は上記
第１の補強枠材に対して直交方向に起立するとと
もに、該嵌合端部は、その一辺（後辺）が第１の
補強枠材の起立辺に対面し、その嵌合端（下端）
が第１の補強枠材の底辺に対面することになる。

また、クロス枠嵌合体に山型状に形成された第
３の補強枠材を嵌合すれば、該第３の補強枠材は
上記第１の補強枠材に対して水平方向直交に延出
するとともに、該嵌合端部は、その一辺（底面）
が第１の補強枠材の底辺に対面し、その他辺（起
立辺）が第２補強枠材の他辺（前辺）に対面し、
さらにその嵌合端（側端）が第２の補強枠材の一
辺（後辺）に対面することになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

まず図面において、第１図は本発明の実施例を
示す斜視図、第２図は各補強枠材の嵌合要領を示
す斜視図、第３図および第４図は各補強枠材を嵌
合した際における第１図の−および−相
当の断面図、第５図は本発明を摘要して補強枠材
を直方体に枠組みした状態の斜視図、第６図は他
の実施例を示す第２図相当の斜視図、である。

第１図において、Ｂはポリプロピレン等のプラ
スチツク資材により一体成型された中間連結具で
ある。

この中間連結具Ｂは、横枠嵌合体１５と、縦枠
嵌合体２０と、クロス枠嵌合体２５とを有してな
る。

上記横枠嵌合体１５は、起立部１６と底部１７
とを側面視Ｌ字状に連結して左右方に延出させ、
各起立部１６と底部１７との内部に互いに連通
し、かつ左右方向に延出する側面視Ｌ字状の第１
嵌合孔１８を貫通形成してなる。

上記起立部１６、底部１７の上下および前後の
寸法および第１嵌合孔１８の上下および前後の寸
法は、略同寸に形成する。

また、前述した縦枠嵌合体２０は、上記起立部
１６の前壁１６ａおよび底部１７の上壁１７ａ側
にて、平面視Ｌ字状に屈曲した一対の第２壁２
１，２２を互いに対向配置し、各第２起立壁２
１，２２の後部起立辺２１ａ，２２ａは、縦枠嵌
合体２０の起立部１６の前壁１６ａに対して所定
の間隙を保持した対面させるとともに、前壁１６
ａの左右端部および底部１７の上壁１７ａに固着
し、また、各第２起立壁２１，２２の前部起立辺
２１ｂ，２２ｂは、互いに所定の間隙を保持して
対面させるともに、底部１７の上壁１７ａに固着
する。

これにより、横枠嵌合体１５の左右中心部を中
心として、上面が開口した左右対象な平面視Ｌ字
状の第２嵌合孔２３，２４を形成する。

また、前述したクロス枠嵌合体２５は、横枠嵌
合体１５の底部１７上壁１７ａおよび縦枠嵌合体
２０の各前部起立辺２１ｂ，２２ｂ側にて、正面
視（前面視）Ｌ字状に屈曲した一対の第３壁２
６，２７を互いに対向配置し、各第３壁２６，２
７の底辺２６ａ，２７ａは、縦枠嵌合体２０の底
部１７の上壁１７ａに対して所定の間隙を保持し
て対面させるとともに、上壁１７ａの左右端部お
よび各第２壁２１，２２の後部起立辺２１ａ，２
２ａに固着し、また、各第３壁２６，２７の起立
辺２６ｂ，２７ｂは、縦枠嵌合体２０の各前部起
立辺２６ｂ，２７ｂに対して所定の間隙を保持し
て対面させるとともに、各前部起立辺２１ｂ，２
２ｂの上端部および各後部起立辺２１ａ，２２ａ
に固着してなる。

これにより、横枠嵌合体１５の左右中心部を中
心として、前面が開口した左右対象な正面視Ｌ字
状に第３嵌合孔２８，２９を形成する。

次に、上記実施例の使用態様を第２図〜第４図
により説明する。

まず、所定個数の中間連結具Ｂおよび山型状に
形成された第１、第２、第３の補強枠材をなす横
枠３０、縦枠３１，３２、クロス枠３３，３４を
用意する。

そして、所定の中間連結具Ｂの横枠嵌合体１
５、つまり第１嵌合孔１８に上記横枠３０を貫通
させ、この横枠３０の中間部に上記中間連結具Ｂ
を位置させる。

次に、上記縦枠３１，３２を平面視Ｔ字状に重
合させて縦枠嵌合体２０の各第２嵌合孔２３，２
４に嵌合する。

次に、上記クロス枠３３，３４をそれぞれクロ
ス枠嵌合体２５の第３嵌合孔２８，２９に嵌合す
る。

さすれば、第３図および第４図に示すように、
上記縦枠３１，３２は、上記横枠３０に対して鉛
直方向に起立するとともに、該嵌合端部は、その
後部辺３１ａ，３２ａが横枠３０の起立辺３０ａ
に前方から対面し、その下端３１ｂ，３２ｂが横
枠３０の底辺３０ｂに上方から対面することにな
る。

また、上記クロス枠３３，３４は上記横枠３０
に対して水平方向直交に延出するとともに、該嵌
合端部は、この底辺３３ａ，３４ａが横枠３０の
底辺３０ｂに上方から対面し、その起立辺３３
ｂ，３４ｂが縦枠３１，３２の前部辺３１ｃ，３
２ｃに左右方向から対面し、さらにその後端３３
ｃ，３４ｃが縦枠３１，３２の後部辺３１ａ，３
２ａに前方から対面することになる。

これにより、横枠３０に対してそれぞれ二方向
から直交して対面する各縦枠３１，３２および各
クロス枠３３，３４の対面部は、それぞれの全面
が上記横枠３０の起立辺３０ａおよび底辺３０ｂ
に対して片当たりすることなく、円滑に対面する
ことになる。

以上のようにして残余の各中間連結具Ｂ…にそ
れぞれ上記横枠３０、縦枠３１，３２、クロス枠
３３，３４に相当する各補強枠材を嵌合させた
後、第５図に示すように、各横枠３０の互いに集
合した両端部を前述したコーナ連結具Ａの右，左
側中空部５，６に嵌合するとともに、対応する各
起立中空部７にコーナ縦枠３５を嵌合して直方体
の枠組体Ｃを形成する。

なお、前述した中間連結体Ｂは、は第６図に示
すような中間連結体B′にしてもよい。

即ち、横枠嵌合体１５の起立部１６前面側に設
ける第２壁２１を一個とし、該第２壁２１の前部
起立辺２１ｂの左右に、ガイド壁２１ｃを所定の
間隙を保持して対面配置することにより、前述し
た第２嵌合孔２３を一個とする。

また、横枠嵌合体１５の底部１７上面側に設け
る第３壁２６を一個にして、前述した第３嵌合孔
２８を一個とする。

これにより、上記第２嵌合孔２３および第３嵌
合孔２８に、それぞれ一個の縦枠３１およびクロ
ス枠３３を嵌合するようにした中間連結体B′を
得るようにしてもよい。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明は、横枠
嵌合体、縦枠嵌合体およびクロス嵌合体にそれぞ
れ補強枠材を嵌合すれば、縦枠嵌合体およびクロ
ス嵌合体に嵌合した補強枠材が、横枠嵌合体に嵌
合した補強枠材に対して直交する二方向から対面
するとともに、各対面部が所謂片当たりすること
なく、互いに円滑に対面することになる。

従つて本発明は、所定の補強枠材の長手方向中
間部に新たな補強枠材を迅速かつ用意に連結する
ことができるとともに、各連結部の圧縮強度が高
くなる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図
は各補強枠材の嵌合要領を示す斜視図、第３図お
よび第４図は各補強枠材を嵌合した際における第
１図の−および−相当の断面図、第５図
は本発明を摘要して補強枠材を直方体に枠組みし
た状態の斜視図、第６図は他の実施例を示す第２
図相当の斜視図、第７図は従来のコーナ連結具示
す斜視図である。 Ｂ：中間連結具、１５：横枠嵌合体、１６：起
立部、１６ａ：前壁、１７：底部、１７ａ：上
壁、１８：第１嵌合孔、２０：縦枠嵌合体、２
１，２２：第２壁、２１ａ，２２ａ：後部起立
辺、２１ｂ，２２ｂ：前部起立辺、２３，２４：
第２嵌合孔、２５：クロス嵌合体、２６，２７：
第３壁、２６ａ，２７ａ：底辺、２６ｂ，２７
ｂ：起立辺、３０：横枠、３１，３２：縦枠。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 側面視Ｌ字状に屈曲して側方に延出するとと
   もに両側端が開口した中空山型状の横枠嵌合体を
   設け、該横枠嵌合体の屈曲側対面壁をなす起立部
   前壁と底部上壁とに、平面視Ｌ字状に屈曲した中
   空山型状の縦枠嵌合体と、正面視Ｌ字状に屈曲し
   た中空山型状のクロス枠嵌合体とを設け、前記縦
   枠嵌合体は一辺が前記起立部前壁に対面し他辺が
   前方に延出するとともに少なくともその上端を開
   口させてなり、前記クロス枠嵌合体は一辺が前記
   底部上面壁に対面し他辺が前記縦枠嵌合体の他辺
   に対面するとともにその前端を開口させてなるこ
   とを特徴とする山型補強枠材の中間連結具。