JPH0596699A - フレキシブル回路基板用印刷機構造 - Google Patents
フレキシブル回路基板用印刷機構造Info
- Publication number
- JPH0596699A JPH0596699A JP25791491A JP25791491A JPH0596699A JP H0596699 A JPH0596699 A JP H0596699A JP 25791491 A JP25791491 A JP 25791491A JP 25791491 A JP25791491 A JP 25791491A JP H0596699 A JPH0596699 A JP H0596699A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible circuit
- circuit board
- vacuum suction
- suction plate
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】樹脂を基材とするフィルム上にパターンを形成
したフレキシブル回路基板の製造において、品質の安定
したフレキシブル回路基板の製造を目的とする。 【構成】フレキシブル回路基板用印刷機の真空吸着板の
構造において、フレキシブル回路基板のデバイスホール
相当部に、ベースフィルムの厚さと同じ高さの突起を設
ける。 【効果】印刷機の真空吸着板上にフレキシブル回路基板
を載せ、スクリーン印刷を行なうとデバイスホール部に
突き出したインナーリードは下から固定され、インナー
リードが下向きに曲がる現象を防止する事ができ、品質
の安定したフレキシブル回路基板を供給する事ができ
る。
したフレキシブル回路基板の製造において、品質の安定
したフレキシブル回路基板の製造を目的とする。 【構成】フレキシブル回路基板用印刷機の真空吸着板の
構造において、フレキシブル回路基板のデバイスホール
相当部に、ベースフィルムの厚さと同じ高さの突起を設
ける。 【効果】印刷機の真空吸着板上にフレキシブル回路基板
を載せ、スクリーン印刷を行なうとデバイスホール部に
突き出したインナーリードは下から固定され、インナー
リードが下向きに曲がる現象を防止する事ができ、品質
の安定したフレキシブル回路基板を供給する事ができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂を基材とするフィ
ルム上にパターンを形成したフレキシブル回路基板用印
刷機構造に関する。
ルム上にパターンを形成したフレキシブル回路基板用印
刷機構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフレキシブル回路基板用印刷機の
真空吸着板構造は、図３に示す様に、印刷する基板との
接触面は、平らで凹凸のない構造であつた。この真空吸
着板の上に基板を載せ、ソルダーレジストを基板上に印
刷し、フレキシブル回路基板を供給していた。
真空吸着板構造は、図３に示す様に、印刷する基板との
接触面は、平らで凹凸のない構造であつた。この真空吸
着板の上に基板を載せ、ソルダーレジストを基板上に印
刷し、フレキシブル回路基板を供給していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来構
造では、図４に示す様にデバイスホール部５に突き出し
たインナーリード２が、印刷時にスクリーンマスク４か
ら伝わる圧力により下向きに曲がり、インナーリードボ
ンディングできない様な品質の不安定なフレキシブル回
路基板を供給せざるを得ないという課題を有する。そこ
で、本発明はこの様な課題を解決するもので、その目的
とするところは、インナーリードの下向きに曲がる現象
を防止し、品質の安定したフレキシブル回路基板を供給
するところにある。
造では、図４に示す様にデバイスホール部５に突き出し
たインナーリード２が、印刷時にスクリーンマスク４か
ら伝わる圧力により下向きに曲がり、インナーリードボ
ンディングできない様な品質の不安定なフレキシブル回
路基板を供給せざるを得ないという課題を有する。そこ
で、本発明はこの様な課題を解決するもので、その目的
とするところは、インナーリードの下向きに曲がる現象
を防止し、品質の安定したフレキシブル回路基板を供給
するところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブル回
路基板用印刷機の真空吸着板構造は、フレキシブル回路
基板のデバイスホール相当部に、突起を設ける事によ
り、インナーリードを下から固定し、スクリーン印刷で
インナーリードが下向きに曲がる現象を防止し、品質を
安定させた事を特徴とする。
路基板用印刷機の真空吸着板構造は、フレキシブル回路
基板のデバイスホール相当部に、突起を設ける事によ
り、インナーリードを下から固定し、スクリーン印刷で
インナーリードが下向きに曲がる現象を防止し、品質を
安定させた事を特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のフレキシブル回路基板用印刷機の
真空吸着板構造の要部を示す断面図。図２は本発明のフ
レキシブル回路基板用印刷機真空吸着板構造の実施例の
要部を示す断面図である。図３は従来のフレキシブル回
路基板用印刷機の真空吸着板構造の要部を示す断面図。
図４は従来のフレキシブル回路基板用印刷機の真空吸着
板構造の実施例の要部を示す断面図である。
する。図１は本発明のフレキシブル回路基板用印刷機の
真空吸着板構造の要部を示す断面図。図２は本発明のフ
レキシブル回路基板用印刷機真空吸着板構造の実施例の
要部を示す断面図である。図３は従来のフレキシブル回
路基板用印刷機の真空吸着板構造の要部を示す断面図。
図４は従来のフレキシブル回路基板用印刷機の真空吸着
板構造の実施例の要部を示す断面図である。
【０００６】本発明のフレキシブル回路基板用印刷機の
真空吸着板構造は、図１の様に、印刷する基板との接触
面に突起を設けた構造である。突起は、図２の様に印刷
する基板のデバイスホール相当部に、デバイスホールの
幅で、ベースフィルムの厚さと同じ高さの形状である。
この真空吸着板上にフレキシブル回路基板を載せ、スク
リーン印刷をすると、デバイスホール部に突き出したイ
ンナーリード３を突起が下から固定し、インナーリード
が下向きに曲がる現象を防止する事ができ、品質の安定
したフレキシブル回路基板を供給する事ができる。
真空吸着板構造は、図１の様に、印刷する基板との接触
面に突起を設けた構造である。突起は、図２の様に印刷
する基板のデバイスホール相当部に、デバイスホールの
幅で、ベースフィルムの厚さと同じ高さの形状である。
この真空吸着板上にフレキシブル回路基板を載せ、スク
リーン印刷をすると、デバイスホール部に突き出したイ
ンナーリード３を突起が下から固定し、インナーリード
が下向きに曲がる現象を防止する事ができ、品質の安定
したフレキシブル回路基板を供給する事ができる。
【０００７】
【発明の効果】以上に述べた様な発明によれば、樹脂を
基材とするフィルム上にパターンを形成したフレキシブ
ル回路基板製造において、印刷時にインナーリードが下
向きに曲がる現象を防止する事ができ、品質の安定した
フレキシブル回路基板を供給する事を可能にするという
効果を有する。
基材とするフィルム上にパターンを形成したフレキシブ
ル回路基板製造において、印刷時にインナーリードが下
向きに曲がる現象を防止する事ができ、品質の安定した
フレキシブル回路基板を供給する事を可能にするという
効果を有する。
【図１】本発明のフレキシブル回路基板用印刷機の真空
吸着板構造の要部を示す断面図である。
吸着板構造の要部を示す断面図である。
【図２】本発明のフレキシブル回路基板用印刷機の真空
吸着板構造の実施例の要部を示す断面図である。
吸着板構造の実施例の要部を示す断面図である。
【図３】従来のフレキシブル回路基板用印刷機の真空吸
着板構造の要部を示す断面図である。
着板構造の要部を示す断面図である。
【図４】従来のフレキシブル回路基板用印刷機の真空吸
着板構造の実施例の要部を示す断面図である。
着板構造の実施例の要部を示す断面図である。
１ 印刷機真空吸着板 ２ インナーリード ３ ベースフィルム ４ スクリーンマスク ５ デバイスホール
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂を基材とするフィルム上にパターン
を形成したフレキシブル回路基板製造において、真空吸
着板に突起を設ける事により、品質の安定したフレキシ
ブル回路基板の製造を可能にした事を特徴とするフレキ
シブル回路基板用印刷機構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25791491A JPH0596699A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | フレキシブル回路基板用印刷機構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25791491A JPH0596699A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | フレキシブル回路基板用印刷機構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596699A true JPH0596699A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17312949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25791491A Pending JPH0596699A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | フレキシブル回路基板用印刷機構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596699A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013051309A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 配線基板の製造方法 |
| JP2018206830A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本バイリーン株式会社 | 電子デバイスの製造方法及びこれに用いる通気性シート |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP25791491A patent/JPH0596699A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013051309A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 配線基板の製造方法 |
| JP2018206830A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本バイリーン株式会社 | 電子デバイスの製造方法及びこれに用いる通気性シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0596699A (ja) | フレキシブル回路基板用印刷機構造 | |
| US5090120A (en) | Process for forming solder lands in a printed wiring board manufacturing method | |
| JP3520375B2 (ja) | フレキシブル回路基板用印刷装置及びそれを用いたフレキシブル回路基板の製造方法 | |
| US5030799A (en) | Printed circuit board | |
| JPH05275843A (ja) | クリームはんだ印刷方法およびクリームはんだ印刷用メタルマスク | |
| JP2004230871A (ja) | プリント基板への半田印刷方法 | |
| JPH0596877A (ja) | フレキシブル回路基板用スクリーンマスク構造 | |
| JPS63170093A (ja) | はんだ印刷用スクリ−ン | |
| JP3065161B2 (ja) | スクリーン印刷用メタルマスク | |
| JPH0223005Y2 (ja) | ||
| JP2674092B2 (ja) | 印刷機 | |
| JPH08321664A (ja) | プリント配線基板 | |
| JPH07323675A (ja) | クリームはんだ印刷マスク | |
| JPH0742756Y2 (ja) | スクリーン印刷用印刷版 | |
| JP2000062137A (ja) | はんだペーストの印刷方法 | |
| JP2001105563A (ja) | スクリーン版およびそれを使用した配線基板の製造方法 | |
| KR200229998Y1 (ko) | 박형 인쇄회로기판용 포토솔더레지스트 인쇄 보조구 | |
| JP3764307B2 (ja) | プリント配線基板用印刷機および電子回路の製造方法 | |
| JPH11188906A (ja) | サーマルプリントヘッドにおけるカバー装置 | |
| JP2531625Y2 (ja) | スクリーン印刷用印刷版 | |
| JP2543251B2 (ja) | ソルダクリ―ム印刷版 | |
| JPH04213892A (ja) | プリント回路基板 | |
| JP2538032Y2 (ja) | プリント板 | |
| JPH06206303A (ja) | クリーム半田の塗布装置 | |
| JPH04313292A (ja) | プリント配線板の製造方法 |