JPH0596712A

JPH0596712A - 連続シートの間欠送り装置

Info

Publication number: JPH0596712A
Application number: JP26216391A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Hamada; 憲一浜田; Sadao Minato; 貞男湊; Arifumi Okamoto; 有文岡本; Takayuki Masatoki; 高行政時
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1991-10-09
Filing date: 1991-10-09
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、印刷長さの変更時に版胴交換の必
要がなく、且つ衝撃、摩耗の少ない連続シートの間欠送
り装置を提供することを目的とするものである。【構成】連続シートを巻掛け案内するドラムと、前記
ドラム上のシートに当接する１対の引張部材をロール表
面に設けたドラグロールと、前記ドラグロール上のシー
トに着脱可能に当接する送りロール及び保持ロールを具
え、前記ドラグロールにより引張部材を介してシートの
加減速を行い、前記送りロールでシートの定速送りを行
い、前記保持ロールでシート停止時のシートテンション
保持を行うように構成した連続シートの間欠送り装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フレキソ輪転印刷機、
ロータリーカッタ等における連続シートの間欠送り装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は一般的な連続シート（以下シート
と称す）の輪転印刷機を示す。ロール状のシート１は巻
戻し機２に中心部を軸架され、プルロール１１に挟持引
張られるため、矢印方向に回転して巻戻され、印刷部１
０の方向へ進行する。巻戻されたシート３は印刷部１０
の版胴５と圧胴６間を通過し印刷される。

【０００３】本例では印刷部１０が３組示されている
が、一般的には、印刷される色数に応じて３色〜６色分
の印刷部がある。印刷されたシート３は１対のプルロー
ル１１に挟持引張られ、更に巻取機１３によって再びロ
ール１２の状態に巻き取られる。又図６に示す印刷機構
は、版胴５に取付けられた印版１４の表面に、インキ留
容器８内のインキ２１とインキ着けロール７によってイ
ンキを転移し、更にシート３表面に印刷がなされる。イ
ンキ着けロール７表面の余分なインキ（必要量以上のイ
ンキ）は、ドクタブレード９によって掻き取られ、イン
キ溜容器内へ復流する。尚シート３の走行速度は、印版
の表面速度と一致する様、プルロール１１圧胴６及び印
版１４の外周表面速度が一致している。

【０００４】更に、巻戻し機２には、ロールの慣性によ
って必要以上のシート３が巻戻されシートにたるみが生
じない様、ロールへのブレーキ装置（図示せず）が装着
されている。また巻取機１３には、プルロール１１より
送られるシート３を巻取るためのロール１２の駆動装置
（図示せず）が具備されている。この様な輪転印刷機に
於けるシートへの印刷長さは印版１４の円周長で決定さ
れるが、この最大長さは印版外径Ｄの円周長πＤ以下で
ある。

【０００５】さて繰返し印刷長さは印版１４の円弧長さ
で決定されるが、この長さが外周長πＤより小さい場
合、印刷されない余白部分が生じる。この余白部分は全
く不要のもので、印刷巻取後の次工程で切断廃却され
る。従って、従来この余白部分を少なくする為に次の様
な提案がなされていた。（１）印刷長さに応じて版胴５の外径寸法Ｄ₁を変え
る方法。即ち、版胴５を印刷長さに応じて取り替える。（２）図７に示すように、一定回転しているプルロー
ル１１の上側あるいは下側の一方を印刷長さに対応して
昇降動させる。図７の例では、下側のプルロール１１が
上昇している間シート３を挟持して引張り、下降中はシ
ート３が停止する。従って印刷はシート３が走行中のみ
行なわれるため、所望印刷長さに応じて、プルロール１
１の昇降タイミングを変更して、シートの間欠送りを行
う。（３）図８に示すように、プルロール１１の一方に、
シート３の引張部材２２を取付けこの表面周速度を印版
１４の表面周速度と一致させ（即ち、プルロール１１と
版胴５の外径Ｄは同一で且つ、同期回転する）、更に、
引張部材２２の弧長寸法を印版１４の弧長寸法以上にす
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。従来技術（１）：この方法は最も一般に行なわれている
方法であるが、印刷長さが変わる度に行なう版胴の交換
作業が繁雑で、又印刷機構が複雑になる。更に最も大き
な欠点は円周寸法即ち直径Ｄ₁の異なる高価な版胴を所
望数だけ多数用意しなければならず、印刷シートの製造
コストが高くなることである。従来技術（２）：この方法は上記（１）の問題点を補な
う為の改善策である（版胴交換の必要がない）。然しシ
ートを挟持して引張り、前工程で印刷されたシートの印
刷表面を加圧するため、完全にシート表面上に乾燥付着
していないインキが剥ぎ取られたり、あるいはプルロー
ル表面のインキで印刷面を汚す場合がある。更に慣性の
大きいロールを高頻度に、昇降動させる事は機構上無理
が生じ、機械振動の要因となり、高速運転に追随出来な
い。従来技術（３）：この方法も上記（１）の問題点を補な
う為の改善策である（版胴交換の必要がない）。然し上
記（２）と同様、シートを挟持して引張るため、（２）
と同様な欠点を有している。又引張部材は、印刷長さが
変るたびに交換を要し、弧長寸法の異なる引張部材を所
望数だけ多数用意する必要がある。

【０００７】本発明は、印刷長さの変更時に版胴交換の
必要がなく、且つ衝撃、摩耗の少ない連続シートの間欠
送り装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

（１）シートの加減速走行を行なわせるため、一定長
の引張部材を設ける。（２）シートの定速走行を行なわせるため送りロール
を設ける。（３）シート停止時のシート保持を行なわせるため、
保持ロールを設ける。

【０００９】

【作用】

（１）繰返し送り長さ内に於ける引張部材による印刷
面への接触長さが少なくなる。（２）引張部材が短かくなることにより、引張部材の
摩耗による送り長さの変化率が減少する。（３）シート停止時のテンション保持により、走行時
と停止時のテンション変動が減少する。（４）シートの間欠送りが安定し、これにより印刷品
質が向上する。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例を図１乃至図４について説明
する。図１はフレキソ輪転機における本発明の実施例の
全体側面図、図２乃至図４は本発明の作動説明図であ
る。図１において、ロール状のシート１、巻戻し機２、
印刷部１０、（版胴５、圧胴６、インキ着けローラ７、
インキ溜容器８、ドクタブレード９、印版１４、インキ
２１）巻き取られたロール状のシート１２、巻取機１３
の構成は従来と同様である。本発明による連続シートの
間欠送り装置では、更にプルロール部１１において、一
定長の引張部材２２，２４、送りロール１５、保持ロー
ル１６、カム軸１９及びカム１８が設けられている。

【００１１】図２〜図４により、プルロール部１１での
シート３の動きを説明する。プルロール部１１におい
て、ドラム２６、ドラグロール２７、送りロール１５、
保持ロール１６、カム軸１９は、モータ歯車（図示せ
ず）を介して、矢印の方向に一定速で回転し、且つドラ
ム２６、引張部材２２，２４、送りロール１５、保持ロ
ール１６の表面速度も同速で回転している。

【００１２】この時、シート３の動きを考えると、図２
に示す様に、ドラグロール２７に付属の一定長の引張部
材２２とドラム２６との間でシート３を挟持することに
より、引張部材２２によるシートの引張力Ｆ₁が作用し
て、シート３は引張部材２２の表面速度と一致し加速走
行を始める。つぎに図３に示す様に、引張部材２２が所
定位置（シート３が加速され、定速走行になる。）まで
回転すると、送りロール１５用腕２０に設けられたカム
フォロア１７がカム軸１９に付属のカム１８外周より外
れ落ちる。同時に送りロール１５が下降しシート３をド
ラム２６との間で挟持し、送りロール１５によるシート
の引張力Ｆ₂が作用し、引張部材２２にて走行している
シート３を保持し定速走行する。ここで送りロール１５
はエアシリンダ２３（又はばね等）により常時押下げ力
が作用している。又送りロール１５は幅方向で、１個又
は複数個の組合せとなっており、印刷汚れのない位置を
任意に取れる様、シート３の幅方向に位置調整可能な構
造となっている。（図示せず。）更にカム軸１９に付属
しているカム１８も１個又は複数個の組合せとなってお
り、カム１８の弧長寸法ｌ₁は繰返し送り長さの変化に
対し、調整可能な構造となっている。（図示せず）更に
シート３が走行後、図４に示す様に、カム軸１９に設け
られたカム１８により、カムフォロア１７が押上げられ
ると同時に送りロール１５も上昇しシート３から離れる
と、送りロール１５による引張力Ｆ₂がなくなるが、引
き続き引張部材２４による引張力Ｆ₅にてシートの走行
を維持する。引張部材２４は繰返し送り長さに合せ円周
方向に調整可能な構造となっている（図示せず）更にド
ラグロール２７が回転し引張部材２４がシート３から離
れると、シート３は印刷部入側に設置のブレーキ装置
（図示せず）（ブレーキ力＝Ｆ₃）によりシート３は瞬
時に停止する。又シート停止中に、シートテンションの
保持を行なわせる為、保持ロール１６を設けている。シ
ートテンションの保持は保持ロール１６によるシートの
引張力Ｆ₄で保持ロール１６の表面とシート３との接触
面でのスベリ摩擦の状態で保持されている。又保持ロー
ル１６はエアシリンダ２３（又はばね等）により常時加
圧されている。又保持ロール１６は幅方向で１個又は複
数個で構成され、シート３の幅方向に位置調整可能とな
っており、印刷汚れのない位置を任意に取れる構造とな
っている。（図示せず。）更にドラグロール２７が回転
し、引張部材２２による引張力が作用すれば（図２）、
シート３は再び走行を開始する。シート３に加わる力
の関係は、加速走行時Ｆ₁＜Ｆ₃→定速走行時Ｆ₂＞Ｆ
₃→減速走行時Ｆ₅＞Ｆ₃→シート停止時Ｆ₄＜Ｆ₃と
なる様各引張部及びブレーキ装置が調整可能な構造を有
している。順次この繰返しによりシート３は間欠走行を
行なう。

【００１３】なお、Ｆ₁〜Ｆ₅はシート３に働く引張力
又はブレーキ力で、Ｆ₁：引張部材２２による引張力Ｆ₂：送りロール１５による引張力Ｆ₃：ブレーキ力Ｆ₄：保持ロール１６による引張力Ｆ₅：引張部材２４による引張力である。

【００１４】

【発明の効果】

（１）シート加減速時にのみ引張部材を用い定速時に
送りロールを用いることにより、繰返し送り長さ内に於
ける引張部材による印刷面への接触長さが少なくなり接
触による印刷制限範囲が少なくなる。（２）一定長の短かい引張部材を利用したことによ
り、引張部材の摩耗による送り長さの変化率が少ない。
（図８に示した従来技術の如く、引張部材のみでシート
を引張る場合、摩耗による繰返し送り長さの変化率が大
きい）（３）常時２個の円周方向に調整可能な一定長の引張
部材と、送りロールにとより所望の繰返し送り長さが得
られる為、多数の引張部材を用意し、繰返し送り長さが
変わる都度、交換する必要がなく、印刷シートの製造コ
ストが安くなる。又引張部材は機械部品として機械メー
カにて高精度、高耐久性ある物を製作できる。従来技術
（図８）の如く機械ユーザの生産内容（多数の繰返し送
り長さ）に応じた引張部材を供給することは、不可能に
近く、可能としても非常に高価となり印刷シートの製造
コストが上昇する。（４）シート停止時に保持ロールでシート幅方向の印
刷面以外を保持する事によって、シート停止時も所定の
テンションでシートを保持しているため、シートの走
行、停止に拘わらず常時シートを所定のテンションで保
持できるので、間欠送りにより生じるシートテンション
変動の影響が少なくなる。従ってこれにより繰返し送り
長さの精度が向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全体配置図である。

【図２】図１におけるプルロール部分の加速時の状態を
示す側面図である。

【図３】定速送り時の状態を示す図２と同様な図面であ
る。

【図４】減速時の状態を示す図２と同様な図面である。

【図５】一般的なシート連続走行式フレキソ輪転機の全
体配置図である。

【図６】図５における印刷部の詳細図である。

【図７】従来のプルロール部分の構成図である。

【図８】他の従来のプルロール部分の構成図である。

【符号の説明】

３シート１１プルロール１５送りロール１６保持ロール２２引張部材２４引張部材２６ドラム２７ドラグロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者政時高行広島県三原市寿町一丁目１番地三原菱重エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続シートを巻掛け案内するドラムと、
前記ドラム上のシートに当接する１対の引張部材をロー
ル表面に設けたドラグロールと、前記ドラム上のシート
に着脱可能に当接する送りロール及び保持ロールを具
え、前記ドラグロールにより引張部材を介してシートの
加減速を行い、前記送りロールでシートの定速送りを行
い、前記保持ロールでシート停止時のシートテンション
保持を行うように構成したことを特徴とする連続シート
の間欠送り装置。