JPH0222289Y2

JPH0222289Y2 -

Info

Publication number: JPH0222289Y2
Application number: JP9738383U
Authority: JP
Priority date: 1983-06-25
Filing date: 1983-06-25
Publication date: 1990-06-15
Also published as: JPS605855U

Description

【考案の詳細な説明】（技術分野）本考案はプリンタの差動送り用プーリ装置に関
する。

（従来技術）インクを含浸させたナイロン等の焼結体からな
るインク含浸体を有するプラテンと印字ヘツドと
の間に用紙を案内し、印字ヘツドの加圧により印
字を行うプリンタにおいて、前記タイプのプラテ
ンで印字有効部分の長いものは精度上から製作が
極めて困難であつた。従つて幅の広い印字用紙に
印字する前記方式のプリンタでは、従来は印字用
紙の全幅に及ぶ印字有効部分の長いプラテンによ
らず、比較的短いプリンタと印字ヘツドとを同期
させて等速で移動させながら印字を行つていた。

このプラテンと印字ヘツドとを等速で移動させ
ながら印字を行うタイプのプリンタで、特に印字
ヘツドがワイヤドツトインパクト式のものにあつ
ては、以下に示すような問題があつた。

まず印字時にワイヤで印字用紙を介してプラテ
ンの焼結体をインパクトすると、焼結体の表面は
変形させられ凹む。

１回のインパクトでは、焼結体の凹みは回復す
るが、同一箇所を連続してインパクトすると凹部
は回復できなくなり、焼結体はその表面が凹凸に
なる。

この状態で印字を続けると用紙の印字部分が異
常に凹み、更には用紙に穴があいてしまうという
問題があつた。

同時に、連続インパクトによる凹部には、イン
クの供給が遅れ、印字色がうすくなつたり、印字
むらが生じたりするという問題があつた。

この問題に対処するために本考案と同一出願人
になる昭和58年５月27日出願の特許願「ドツトイ
ンパクト式プリンタ」の明細書に示すようにプラ
テンと印字ヘツドとが印字時に印字行の長手方向
に相対位置を変えながら共に移動するようにし、
プラテンの印字有効範囲の有効利用を図つた技術
が提案されている。即ち、第１図に示すように印
字ヘツド１は該印字ヘツドが固着され、案内軸
２，３に案内されたキヤリツジ４によりワイヤ５
を介してプーリ６の同図におけるＢ矢向きの回動
で同図のＣ矢向きに横送りされ、またプラテン７
は角軸８及び軸９に案内された保持体１０によ
り、ワイヤ１１を介してプーリ１２の同図におけ
るＢ矢向きの回動で前記印字ヘツド１に対して相
対位置を変えながら同図のＤ矢向きに横送りされ
るようになつている。

詳細について、第２図を参照しながら説明する
と、同図において印字ヘツド１とプラテン７との
位置関係は、印字用紙１３の左から右に印字を行
う場合、印字用紙１３の最大印字幅の左端位置Ｅ
でヘツド１の先端部１ａの位置がプラテン７の印
字有効幅の左端に来るように調整されており、ま
たプーリ６に対するプーリ１２のプーリ比は、印
字用紙１３の最大印字幅をＬ、プラテンの印字有
効幅をｌとして、（Ｌ−ｌ）／Ｌとなるように設
定されている。

この状態でモータ１４を、第１図のＢ矢向きに
回動させると、ヘツド１及びプラテン７は、夫々
Ｃ矢向き及びＤ矢向きに移動させられ、印字用紙
１３の最大印字幅の右端Ｆまでヘツド１が来たと
きに、ヘツド１の先端部１ａの位置がプラテン７
の印字有効幅の右端に位置させられ、従つて、該
従来例によればプラテン７の印字有効範囲を有効
に使うことができ、プラテンの同一箇所の連続イ
ンパクトによる緒々の問題を悉く解決するもので
あつた。

該従来例によると、プーリ１２の径はモータ１
４の最小ステツプ角及び印字ヘツド１の単位送り
量により制約され決定され（印字ヘツド１の単位
送り量は印字される文字のドツト構成で決定され
る。）前記したようにプーリ比が（Ｌ−ｌ）／Ｌ
であるから、プーリ１２の径はｌが大きくなる程
プーリ６の径に対して小さくなり、第１図に示す
ようにプーリ１２にワイヤ１１等を連結する場合
プーリ１２の径がワイヤ１１の最小巻径より小さ
くなると、該ワイヤに無理がかかり切断等の問題
が発生した。

この問題に対処するために第３図に示すように
印字ヘツド用プーリ２０とプラテン用プーリ２１
の径を共にワイヤ２２，２３の最小巻径を満足す
る径とし、プーリ２０を一体の歯車２４と共にモ
ータ２５の出力軸２５ａに固着し、プーリ２１を
一体のギア２６と共に支持板２７に固着された軸
２８に回動自在に支持し、フレーム２９に固着さ
れた軸３０に回動自在に支持したギア３１をギア
２４及びギア２６の双方に噛合させ、これらのギ
ア列によりプーリ２０をプーリ２１に対して減速
し、ワイヤ２２で印字ヘツドを横送りし、ワイヤ
２３でプラテンを横送りする方法が考えられる。

この方法によると、ワイヤ２３には無理がかか
らないが、同図の構造でワイヤ２３はある程度の
張力をもつて組み立てられており、プーリ２１は
ワイヤ２３から力を受けて軸２８に対して回転す
るので、プーリ２１の内径と軸２８の間が摩耗し
易くなり、耐久上好ましくない問題が発生するこ
とになる。

（目的）本考案の目的とするところは、インクを含浸さ
せた焼結体からなるインク含浸体を有するプラテ
ンと印字ヘツドとの間に印字用紙を案内し、前記
プラテンと印字ヘツドとが印字時に印字行の長手
方向に相対位置を変えながら共に同方向に移動
し、前記印字ヘツドの加圧により印字用紙にイン
クを付着させ印字を行うプリンタにおいて、ワイ
ヤを介して印字ヘツドを横送りする印字ヘツド用
プーリが固着された駆動軸に対してワイヤを介し
てプラテンを駆動するプラテン用プーリを回動自
在に支持すると共にギア列を介して前記駆動軸と
同方向に回動させ、該プラテン用プーリと前記駆
動軸との相対速度を減じて構成することにより、
プラテン用プーリの径を印字ヘツド用プーリの径
に対して自由に選定できるギア列のギア比を介し
て設定できるようにし、プラテン用プーリの径が
ワイヤの最小巻径の条件を容易に満足すると共に
該プラテン用プーリと駆動軸との間の摩耗を極力
減少させることにより、前記プラテン用プーリ及
びワイヤを含むプーリ機構の耐久性を大幅に向上
させることである。

（実施例）以下本考案を実施例により説明する。第４図に
おいて、フレーム４０にはモータ４１及び軸４２
が固着され、駆動軸たるモータ４１の出力軸４１
ａにはギア４３と一体的に形成された印字ヘツド
用プーリ４４が固着され、プーリ４４にはワイヤ
４５が巻かれ印字ヘツド（図示せず）を横送りす
るようになつている。

ギア４６はギア４７と一体で形成され、軸４２
に回動自在に支持されると共にギア４６はギア４
３と噛合している。出力軸４１ａにはまたギア４
８と一体のプラテン用プーリ４９が回動自在に支
持され、止め輪５０，５１によりスラスト止めさ
れ、ギア４８はギア４７と噛合し、プーリ４９に
はワイヤ５２が巻かれプラテン（図示せず）を横
送りするようになつている。

（作用）以下本考案の実施例の作用について説明する。
出力軸４１ａの回動によりプーリ４４が回動させ
られると、ギア４３，４６，４７及び４８からな
るギア列を介してプーリ４９が減速されて同方向
に回動させられる。従つてプーリ４９は出力軸４
１ａに対しては、プーリ４４とプーリ４９の速度
差でプーリ４４の回転方向と相対的に逆の向きで
回動させられるだけなので、従来例における固定
軸に対する回転速度と比べその相対速度が小さく
なる。

またギア列の減速比は実用上十分な範囲で自由
に選定できるので、従来例のようにプーリ４９の
径がプーリ４４の径により拘束されることがなく
なり、プーリ４９の径を自由に設定することがで
きる。従つてプーリ４９の径がワイヤ５２の最小
巻径の条件を満足するように設定することができ
る。

（効果）以上のように本考案によれば、インクを含浸さ
せた焼結体からなるインク含浸体を有するプラテ
ンと印字ヘツドとの間に印字用紙を案内し、前記
プラテンと印字ヘツドとが印字時に印字行の長手
方向に相対位置を変えながら共に同方向に移動
し、前記印字ヘツドの加圧により印字用紙にイン
クを付着させ印字を行うプリンタにおいて、ワイ
ヤを介して印字ヘツドを横送りする印字ヘツド用
プーリが固着された駆動軸に対してワイヤを介し
てプラテンを駆動するプラテン用プーリを回動自
在に支持すると共にギア列を介して前記駆動軸と
同方向に回動させ、該プラテン用プーリと前記駆
動軸との相対速度を減じて構成することにより、
プラテン用プーリの径を印字ヘツド用プーリの径
に対して自由に選定できるギア列のギア比を介し
て設定できるようにしたので、プラテン用プーリ
の径がワイヤの最小巻径の条件を容易に満足する
ようにすることができると共に該プラテン用プー
リと駆動軸との間の摩耗が極力減少させたことに
より、前記プラテン用プーリ及びワイヤを含むプ
ーリ機構の耐久性を大幅に向上させることができ
る等、顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は従来例に係り、第１図は差
動送り用のプーリ機構を含むプリンタ主要部を示
す斜視図、第２図はヘツド、プラテン及び印字用
紙の印字方向の位置関係を示す図、第３図は第１
図、第２図とは別の従来例に係るプリンタの印字
ヘツドとプラテンとの差動送り用プーリ機構を示
す図、第４図は本考案の実施例に係るプリンタの
印字ヘツドとプラテンとの差動送り用プーリ機構
を示す図である。４１ａは駆動軸、４３，４６，４７，４８はギ
ア、４４は印字ヘツド用プーリ、４５はワイヤ、
４９はプラテン用プーリである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

インクを含浸させた焼結体からなるインク含浸
体を有するプラテンと印字ヘツドとの間に印字用
紙を案内し、前記プラテンと印字ヘツドとが印字
時に印字行の長手方向に相対位置を変えながら共
に同方向に移動し、前記印字ヘツドの加圧により
印字用紙にインクを付着させ印字を行うプリンタ
において、ワイヤを介して印字ヘツドを横送りす
る印字ヘツド用プーリ４４が固着された駆動軸４
１ａに対してワイヤ５２を介してプラテンを駆動
するプラテン用プーリ４９を回動自在に支持する
と共に前記印字ヘツド用プーリ４４と一体的に形
成されたギア４３により、固定軸４２に回動自在
に支持されたギア４６，４７および前記プラテン
用プーリ４９と一体的に形成されたギア４８から
なるギア列を介して該プラテン用プーリを前記駆
動軸４１ａと同方向に回動させ、前記駆動軸４１
ａに対するプラテン用プーリ４９の相対速度を減
じて構成したことを特徴とするプリンタのおける
作動送り用プーリ機構。