JPH0597073A - ゴムクロ−ラユニツト - Google Patents
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ゴムクロ−ラをユニット化し、スチールコー
ドの屈曲破断や抜けをなくし、破損時の修理を容易にす
る。 【構成】 単位長さの帯状ゴム弾性体１６中に、その長
手方向に一定間隔をもって横並べされた芯金１７と、該
芯金の外周側に前記帯状ゴム弾性体の全長にわたって配
置されたスチ−ルコ−ド列１４とを埋設したゴムクロ−
ラユニットにおいて、該ユニットの一方端部にはスチ−
ルコ−ド列の外周側に、又、他端部にはスチ−ルコ−ド
列の内周側に、夫々芯金を兼ねる取付板１０が埋設さ
れ、前記取付板は、その先端側がスチ−ルコ−ド列と反
対側に向う傾斜面１１を有し、この傾斜面に沿ってスチ
−ルコ−ド列端を並べると共に、接着剤にて当該取付板
とスチ−ルコ−ドとを接着一体化したことを特徴とする
ゴムクロ−ラユニット。
ドの屈曲破断や抜けをなくし、破損時の修理を容易にす
る。 【構成】 単位長さの帯状ゴム弾性体１６中に、その長
手方向に一定間隔をもって横並べされた芯金１７と、該
芯金の外周側に前記帯状ゴム弾性体の全長にわたって配
置されたスチ−ルコ−ド列１４とを埋設したゴムクロ−
ラユニットにおいて、該ユニットの一方端部にはスチ−
ルコ−ド列の外周側に、又、他端部にはスチ−ルコ−ド
列の内周側に、夫々芯金を兼ねる取付板１０が埋設さ
れ、前記取付板は、その先端側がスチ−ルコ−ド列と反
対側に向う傾斜面１１を有し、この傾斜面に沿ってスチ
−ルコ−ド列端を並べると共に、接着剤にて当該取付板
とスチ−ルコ−ドとを接着一体化したことを特徴とする
ゴムクロ−ラユニット。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴムクロ−ラに関し、特
に言えば、単位長さを有するゴムクロ−ラユニットに係
るものである。
に言えば、単位長さを有するゴムクロ−ラユニットに係
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ゴムクロ−ラは従前より農業機械の走行
装置として広く用いられており、近年に至り、建設機械
や土木作業機械の走行装置としても使用されるようにな
ってきた。かかるゴムクロ−ラは、無端ゴム弾性体中に
横並べして多数の芯金を埋設し、抗張体として芯金を外
囲いしてスチ−ルコ−ドがゴム中に埋設される構成をと
っている。ゴムクロ−ラの特徴は、建設機械等に使用さ
れている鉄シュ−クロ−ラと異なり、オペレ−タ−に対
して振動を低減すると共に舗装路面等を走行しても傷を
付けない等の大きな利点があり、鉄シュ−クロ−ラに代
って広く採用されるようになったものである。
装置として広く用いられており、近年に至り、建設機械
や土木作業機械の走行装置としても使用されるようにな
ってきた。かかるゴムクロ−ラは、無端ゴム弾性体中に
横並べして多数の芯金を埋設し、抗張体として芯金を外
囲いしてスチ−ルコ−ドがゴム中に埋設される構成をと
っている。ゴムクロ−ラの特徴は、建設機械等に使用さ
れている鉄シュ−クロ−ラと異なり、オペレ−タ−に対
して振動を低減すると共に舗装路面等を走行しても傷を
付けない等の大きな利点があり、鉄シュ−クロ−ラに代
って広く採用されるようになったものである。
【０００３】しかしゴムクロ−ラにあっても欠点がない
わけではなく、全体がゴムで構成されているが故に、例
えば採石場における鋭利な尖端をもつ鉱石によってゴム
が傷付けられることもあり、このため、これが原因でゴ
ム中に埋設されていた芯金が脱落したり、ゴムの亀裂個
所よりゴム中に侵入した水分により、スチ−ルコ−ドが
錆びたりし、極めて部分的な欠陥があってもゴムクロ−
ラ全体を交換しなくてはならなくなる事態が生ずる。
わけではなく、全体がゴムで構成されているが故に、例
えば採石場における鋭利な尖端をもつ鉱石によってゴム
が傷付けられることもあり、このため、これが原因でゴ
ム中に埋設されていた芯金が脱落したり、ゴムの亀裂個
所よりゴム中に侵入した水分により、スチ−ルコ−ドが
錆びたりし、極めて部分的な欠陥があってもゴムクロ−
ラ全体を交換しなくてはならなくなる事態が生ずる。
【０００４】本発明は、以上のようなゴムクロ−ラの欠
点を解消しようとするにあり、初めから無端状のゴムク
ロ−ラとするのではなく、単位長さにユニット化された
ゴムクロ−ラを提供するものである。
点を解消しようとするにあり、初めから無端状のゴムク
ロ−ラとするのではなく、単位長さにユニット化された
ゴムクロ−ラを提供するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】さて、前記のような目
的のためゴムクロ−ラをユニット化したものは、実開昭
５６−１０８９８５号がその代表例である。図１はその
全体側断面図であり、図２はこれを無端状に連結した際
の部分側断面図である。図から分かるように、この従来
例のゴムクロ−ラユニットは、両端に芯金の代用をなす
取付板Ａ、Ｂをゴム中に埋設し、スチ−ルコ−ドＣをこ
れに添わせるものであって、ユニットの連結はこの取付
板Ａ、Ｂに、ボルト、ナットＤ、Ｅにて連結して無端状
とするにある。しかるに、大きな張力がかかるスチ−ル
コ−ドＣにあって、その連結部分は図示するようにどう
しても上下に段差Ｗをもって連結されることとなる。
的のためゴムクロ−ラをユニット化したものは、実開昭
５６−１０８９８５号がその代表例である。図１はその
全体側断面図であり、図２はこれを無端状に連結した際
の部分側断面図である。図から分かるように、この従来
例のゴムクロ−ラユニットは、両端に芯金の代用をなす
取付板Ａ、Ｂをゴム中に埋設し、スチ−ルコ−ドＣをこ
れに添わせるものであって、ユニットの連結はこの取付
板Ａ、Ｂに、ボルト、ナットＤ、Ｅにて連結して無端状
とするにある。しかるに、大きな張力がかかるスチ−ル
コ−ドＣにあって、その連結部分は図示するようにどう
しても上下に段差Ｗをもって連結されることとなる。
【０００６】従って、このゴムクロ−ラが走行装置に供
され、スチ−ルコ−ドＣに大きな力が加わった場合、ス
チ−ルコ−ドＣは一直線になろうとするためこの連結部
における取付板Ａ、Ｂは、矢印Ｘで示す時計回りと逆向
きに回転することとなる。即ち、この取付板Ａ、Ｂの近
傍にあってスチ−ルコ−ドＣが段差Ｗの分だけ常に屈曲
が繰り返されることとなり、この個所よりスチ−ルコ−
ドＣの切断につながるものである。
され、スチ−ルコ−ドＣに大きな力が加わった場合、ス
チ−ルコ−ドＣは一直線になろうとするためこの連結部
における取付板Ａ、Ｂは、矢印Ｘで示す時計回りと逆向
きに回転することとなる。即ち、この取付板Ａ、Ｂの近
傍にあってスチ−ルコ−ドＣが段差Ｗの分だけ常に屈曲
が繰り返されることとなり、この個所よりスチ−ルコ−
ドＣの切断につながるものである。
【０００７】又、大きな張力がかかるスチ−ルコ−ドＣ
にあって、取付板Ａ、Ｂに添ってその先端がゴム中に埋
設されているだけであるので、スチ−ルコ−ドＣが抜け
出してしまうこともあった。
にあって、取付板Ａ、Ｂに添ってその先端がゴム中に埋
設されているだけであるので、スチ−ルコ−ドＣが抜け
出してしまうこともあった。
【０００８】本発明にあっては、ゴムクロ−ラのユニッ
トにあって、スチ−ルコ−ドの屈曲をなくし、かつ先端
のぬけ出しを防止することを課題としたものである。
トにあって、スチ−ルコ−ドの屈曲をなくし、かつ先端
のぬけ出しを防止することを課題としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、以上のよう
な課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、次のよ
うな構成を採用することにより課題の解決をみたもので
ある。即ち、本発明の要旨は、単位長さの帯状ゴム弾性
体中に、その長手方向に一定間隔をもって横並べされた
芯金と、該芯金の外周側に前記帯状ゴム弾性体の全長に
わたって配置されたスチ−ルコ−ド列とを埋設したゴム
クロ−ラユニットにおいて、該ユニットの一方端部には
スチ−ルコ−ド列の外周側に、又、他端部にはスチ−ル
コ−ド列の内周側に、夫々芯金を兼ねる取付板が埋設さ
れ、前記取付板は、その先端側がスチ−ルコ−ド列と反
対側に向う傾斜面を有し、この傾斜面に沿ってスチ−ル
コ−ド列端を並べると共に、接着剤にて当該取付板とス
チ−ルコ−ドとを接着一体化したことを特徴とするゴム
クロ−ラユニットを提供するものであって、好ましく
は、前記二つの取付板の傾斜面は同一勾配を有し、接着
剤としては、例えばエポキシ系接着剤や、加硫系接着剤
が挙げられる。又、特に言えば、前記二つの取付板は、
スチ−ルコ−ド列に対して傾斜面を有すると共に、この
傾斜面をはさんで相互の連結面を形成したゴムクロ−ラ
ユニットが好ましいものである。
な課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、次のよ
うな構成を採用することにより課題の解決をみたもので
ある。即ち、本発明の要旨は、単位長さの帯状ゴム弾性
体中に、その長手方向に一定間隔をもって横並べされた
芯金と、該芯金の外周側に前記帯状ゴム弾性体の全長に
わたって配置されたスチ−ルコ−ド列とを埋設したゴム
クロ−ラユニットにおいて、該ユニットの一方端部には
スチ−ルコ−ド列の外周側に、又、他端部にはスチ−ル
コ−ド列の内周側に、夫々芯金を兼ねる取付板が埋設さ
れ、前記取付板は、その先端側がスチ−ルコ−ド列と反
対側に向う傾斜面を有し、この傾斜面に沿ってスチ−ル
コ−ド列端を並べると共に、接着剤にて当該取付板とス
チ−ルコ−ドとを接着一体化したことを特徴とするゴム
クロ−ラユニットを提供するものであって、好ましく
は、前記二つの取付板の傾斜面は同一勾配を有し、接着
剤としては、例えばエポキシ系接着剤や、加硫系接着剤
が挙げられる。又、特に言えば、前記二つの取付板は、
スチ−ルコ−ド列に対して傾斜面を有すると共に、この
傾斜面をはさんで相互の連結面を形成したゴムクロ−ラ
ユニットが好ましいものである。
【００１０】
【作用】本発明は、以上のようなゴムクロ−ラユニット
であるため、取付板を相互に連結した際、スチ−ルコ−
ド列は全体として一平面に並べられることになる。従っ
て、スチ−ルコ−ド列に大きな張力がかかった場合で
も、取付板が回転することはなくなり、従ってスチ−ル
コ−ドの屈曲も生じなくなる。
であるため、取付板を相互に連結した際、スチ−ルコ−
ド列は全体として一平面に並べられることになる。従っ
て、スチ−ルコ−ド列に大きな張力がかかった場合で
も、取付板が回転することはなくなり、従ってスチ−ル
コ−ドの屈曲も生じなくなる。
【００１１】そして、取付板とスチ−ルコ−ド端との間
を接着剤にて接着一体化したためにコ−ドがぬけ出すお
それもなく、ゴムクロ−ラとしての耐久性も向上したも
のであり、これがユニット化されているために、破損部
のみを交換することもできるというすぐれた機能を有す
る。
を接着剤にて接着一体化したためにコ−ドがぬけ出すお
それもなく、ゴムクロ−ラとしての耐久性も向上したも
のであり、これがユニット化されているために、破損部
のみを交換することもできるというすぐれた機能を有す
る。
【００１２】
【実施例】以下本発明を図面をもって更に詳細に説明す
る。図３は本発明のクロ−ラユニットの長手方向の断面
図であり、図４は本発明に使用され、ゴムクロ−ラユニ
ットの両端部に埋設される取付具１０の例である。かか
る取付具１０は２つ合さって芯金の代りともなるもので
あって、中央部が傾斜面１１となし、これをはさんで両
側が相互の連結面１２、１３をなしている。
る。図３は本発明のクロ−ラユニットの長手方向の断面
図であり、図４は本発明に使用され、ゴムクロ−ラユニ
ットの両端部に埋設される取付具１０の例である。かか
る取付具１０は２つ合さって芯金の代りともなるもので
あって、中央部が傾斜面１１となし、これをはさんで両
側が相互の連結面１２、１３をなしている。
【００１３】そしてスチ−ルコ−ド列１４は、図５に示
すようにその端部がこの傾斜面に添い、エポキシ系接着
剤１５にて一体化されるものである。
すようにその端部がこの傾斜面に添い、エポキシ系接着
剤１５にて一体化されるものである。
【００１４】そして、スチ−ルコ−ド列１４と取付具１
０がその傾斜面１１で一体化された状態で、取付具１０
1 、１０ 2を図６にて示すように連結面１２、１３を重
ね合わせ、ボルト、ナット（図示せず）等にて固定する
こととなる。
０がその傾斜面１１で一体化された状態で、取付具１０
1 、１０ 2を図６にて示すように連結面１２、１３を重
ね合わせ、ボルト、ナット（図示せず）等にて固定する
こととなる。
【００１５】かかる取付具の連結面１２、１３は、傾斜
面１１に対して逆向きの傾斜をなしており、取付具１０
1 、１０ 2を固定した際には左右のスチ−ルコ−ド列１
４は同一平面上にてゴム中に埋設されることとなるので
ある。
面１１に対して逆向きの傾斜をなしており、取付具１０
1 、１０ 2を固定した際には左右のスチ−ルコ−ド列１
４は同一平面上にてゴム中に埋設されることとなるので
ある。
【００１６】取付具１０における連結面１２、１３は、
スチ−ルコ−ド列１４の引張力に抗する面であるのがよ
く、前記したように中央の傾斜面と反対側に傾斜するの
がよく、この他には連結面に相互に嵌合しあう一つ又は
複数の凹凸部が形成されることも望ましい。
スチ−ルコ−ド列１４の引張力に抗する面であるのがよ
く、前記したように中央の傾斜面と反対側に傾斜するの
がよく、この他には連結面に相互に嵌合しあう一つ又は
複数の凹凸部が形成されることも望ましい。
【００１７】図７は本発明のクロ−ラユニットを連結し
た際の長手方向の断面図であり、ゴム１６中に埋設され
たスチ−ルコ−ド列１４は、連結の左右で同一平面をな
している。これはスチ−ルコ−ド列１４の端部が取付具
１０1 、１０2 の傾斜面１１に添って接着されているか
らである。図にあって、符号１７はゴム１６中に一定ピ
ッチをもって埋設されている芯金であって、スチ−ルコ
−ド列１４にてその外側を囲まれている。そして、クロ
−ラユニット端の連結にあっては、取付具１０1 、１０
2 の連結面１２、１３を合わせた後に、ボルト１８及び
ナット１９をもって螺着することになる。このボルト１
８及びナット１９は、ゴム１５に開けた穴２０、２１内
に挿入して螺着するものである。
た際の長手方向の断面図であり、ゴム１６中に埋設され
たスチ−ルコ−ド列１４は、連結の左右で同一平面をな
している。これはスチ−ルコ−ド列１４の端部が取付具
１０1 、１０2 の傾斜面１１に添って接着されているか
らである。図にあって、符号１７はゴム１６中に一定ピ
ッチをもって埋設されている芯金であって、スチ−ルコ
−ド列１４にてその外側を囲まれている。そして、クロ
−ラユニット端の連結にあっては、取付具１０1 、１０
2 の連結面１２、１３を合わせた後に、ボルト１８及び
ナット１９をもって螺着することになる。このボルト１
８及びナット１９は、ゴム１５に開けた穴２０、２１内
に挿入して螺着するものである。
【００１８】図８〜図１３はこれらの連結面１２、１３
の種々の例を示すものである。さて、図８〜１０は連結
面１２、１３の一方に凸部２２を、他方に凹部２３を形
成してこれを嵌合する例であり、これが図１１〜１２の
如く複数の凹凸を形成しておくのもよく、更に図１３は
連結面１２、１３に段部２４、２５を形成した例を示
す。
の種々の例を示すものである。さて、図８〜１０は連結
面１２、１３の一方に凸部２２を、他方に凹部２３を形
成してこれを嵌合する例であり、これが図１１〜１２の
如く複数の凹凸を形成しておくのもよく、更に図１３は
連結面１２、１３に段部２４、２５を形成した例を示
す。
【００１９】図１４は取付具１０の更に別の具体例を示
す傾斜面１１であり、これは取付具１０1 全体を傾斜面
１１とするが、連結面１２、１３にはボルト孔２６付き
の凸部２２を形成したもので、一方の取付具１０2 にあ
っては、図示はしないがこれも又全体に傾斜面１１と
し、この両サイドの連結面にボルト孔を穿った、前記凸
部２２と嵌り合う凹部を形成することとなる。
す傾斜面１１であり、これは取付具１０1 全体を傾斜面
１１とするが、連結面１２、１３にはボルト孔２６付き
の凸部２２を形成したもので、一方の取付具１０2 にあ
っては、図示はしないがこれも又全体に傾斜面１１と
し、この両サイドの連結面にボルト孔を穿った、前記凸
部２２と嵌り合う凹部を形成することとなる。
【００２０】本発明のゴムクロ−ラユニットの製造にあ
っては、予め所定の長さのスチ−ルコ−ド列１４の両端
に夫々取付具１０1 、１０ 2を接着剤をもってその傾斜
面１１に接着しておき、モ−ルド内に芯金をセットした
後、この取付具を接着したスチ−ルコ−ド列１４を載置
セットしてゴムの加硫をまつのが一般的である。
っては、予め所定の長さのスチ−ルコ−ド列１４の両端
に夫々取付具１０1 、１０ 2を接着剤をもってその傾斜
面１１に接着しておき、モ−ルド内に芯金をセットした
後、この取付具を接着したスチ−ルコ−ド列１４を載置
セットしてゴムの加硫をまつのが一般的である。
【００２１】このように、スチ−ルコ−ド列１４と取付
具１０とは、予め接着剤にて強固に接着されているが故
に、使用時にスチ−ルコ−ドがゴム中よりぬけ出してし
まうこともなくより効果的である。
具１０とは、予め接着剤にて強固に接着されているが故
に、使用時にスチ−ルコ−ドがゴム中よりぬけ出してし
まうこともなくより効果的である。
【００２２】又、当然ではあるがゴムクロ−ラユニット
の外周側にはゴムラグが形成され、又、内周側には芯金
よりのびる一体の角部が突出しているもので、連結した
際、内周側に位置する取付具には角部と同様の突出部を
備えるべきである。
の外周側にはゴムラグが形成され、又、内周側には芯金
よりのびる一体の角部が突出しているもので、連結した
際、内周側に位置する取付具には角部と同様の突出部を
備えるべきである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上の通りゴムクロ−ラをユニ
ット化し、しかもそのスチ−ルコ−ド列を連結具の左右
において同一水平位置にしたので、張力が均一にかかる
ようになり、スチ−ルコ−ドの屈曲裂断をなくし、しか
も連結具とスチ−ルコ−ド列端を接着にて一体に接着し
てあるので、スチ−ルコ−ドの抜けも生じなくなり、
又、ゴムクロ−ラとしても破損部のユニットのみを交換
すればよいこととなり、全体として耐久性及び寿命の長
いゴムクロ−ラを提供することとなったのである。
ット化し、しかもそのスチ−ルコ−ド列を連結具の左右
において同一水平位置にしたので、張力が均一にかかる
ようになり、スチ−ルコ−ドの屈曲裂断をなくし、しか
も連結具とスチ−ルコ−ド列端を接着にて一体に接着し
てあるので、スチ−ルコ−ドの抜けも生じなくなり、
又、ゴムクロ−ラとしても破損部のユニットのみを交換
すればよいこととなり、全体として耐久性及び寿命の長
いゴムクロ−ラを提供することとなったのである。
【図１】図１は従来技術にかかるクロ−ラユニットの全
体側断面図である。
体側断面図である。
【図２】図２は図１に示すユニットを連結した際の部分
側断面図である。
側断面図である。
【図３】図３は本発明のクロ−ラユニットの長手方向の
断面図である。
断面図である。
【図４】図４は本発明に使用され、ゴムクロ−ラユニッ
トの両端部に埋設される取付具の例である。
トの両端部に埋設される取付具の例である。
【図５】図５は取付具とスチ−ルコ−ド列の関係を示す
取付具の正面図である。
取付具の正面図である。
【図６】図６は図４にて示す取付具の側面図である。
【図７】図７は本発明のクロ−ラユニットを連結した際
の長手方向の断面図である。
の長手方向の断面図である。
【図８】図８は連結面の一方に凸部を、他方に凹部を形
成した取付具の側面図である。
成した取付具の側面図である。
【図９】図９は図８と類似の構造をもつ取付具の側面図
である。
である。
【図１０】図１０も図８と類似の構造をもつ取付具の側
面図である。
面図である。
【図１１】図１１は図８の取付具の変形例を示す側面図
である。
である。
【図１２】図１２は図１１の取付具の更に変形例を示す
側面図である。
側面図である。
【図１３】図１３は連結面に段部を形成した取付具の側
面図である。
面図である。
【図１４】図１４は取付具の更に別の具体例を示す斜視
図である。
図である。
１０、１０1 、１０ 2‥‥取付具 １１‥‥傾斜面 １２、１３‥‥連結面 １４‥‥スチ−ルコ−ド列 １５‥‥接着剤 １６‥‥ゴム １７‥‥芯金 １８‥‥ボルト １９‥‥ナット ２０、２１‥‥穴 ２２‥‥凸部 ２３‥‥凹部 ２４、２５‥‥段部 ２６‥‥ボルト孔
Claims (4)
- 【請求項１】 単位長さの帯状ゴム弾性体中に、その長
手方向に一定間隔をもって横並べされた芯金と、該芯金
の外周側に前記帯状ゴム弾性体の全長にわたって配置さ
れたスチ−ルコ−ド列とを埋設したゴムクロ−ラユニッ
トにおいて、該ユニットの一方端部にはスチ−ルコ−ド
列の外周側に、又、他端部にはスチ−ルコ−ド列の内周
側に、夫々芯金を兼ねる取付板が埋設され、前記取付板
は、その先端側がスチ−ルコ−ド列と反対側に向う傾斜
面を有し、この傾斜面に沿ってスチ−ルコ−ド列端を並
べると共に、接着剤にて当該取付板とスチ−ルコ−ドと
を接着一体化したことを特徴とするゴムクロ−ラユニッ
ト。 - 【請求項２】 前記二つの取付板の傾斜面は、同一勾配
を有する請求項第１項記載のゴムクロ−ラユニット。 - 【請求項３】 前記接着剤は、エポキシ系接着剤である
請求項第１項記載のゴムクロ−ラユニット。 - 【請求項４】 前記二つの取付板は、スチ−ルコ−ド列
に対して傾斜面を有すると共に、この傾斜面をはさんで
相互の連結面を形成した請求項第１項記載のゴムクロ−
ラユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3283505A JPH0597073A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ゴムクロ−ラユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3283505A JPH0597073A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ゴムクロ−ラユニツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597073A true JPH0597073A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17666420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3283505A Pending JPH0597073A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ゴムクロ−ラユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0597073A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6918639B2 (en) * | 2002-08-12 | 2005-07-19 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Elastic crawler |
-
1991
- 1991-10-03 JP JP3283505A patent/JPH0597073A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6918639B2 (en) * | 2002-08-12 | 2005-07-19 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Elastic crawler |
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