JPH0597280A - カラービデオプリンターの給紙装置 - Google Patents

カラービデオプリンターの給紙装置

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JPH0597280A
JPH0597280A JP4062846A JP6284692A JPH0597280A JP H0597280 A JPH0597280 A JP H0597280A JP 4062846 A JP4062846 A JP 4062846A JP 6284692 A JP6284692 A JP 6284692A JP H0597280 A JPH0597280 A JP H0597280A
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Byung Mu Huh
秉茂 許
Sung Joo Lee
成柱 李
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LG Electronics Inc
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Gold Star Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 受像紙の二重に給紙される現像を防止しジャ
ム現像を抑制して良質の像を得るようにしたカラービデ
オプリンターの給紙装置を提供しようとするものであ
る。 【構成】 受像紙の厚さを感知する異常給紙感知手段
と、受像紙が現像ローラーに狭合され通過するのを感知
する受像紙有無感知手段と、受像紙に逆張力を供給する
逆張力供給手段と、前記の各手段を制御するコントロー
ル手段と、該コントロール手段の制御により異常給紙の
際警報を発生する警報部とによりカラービデオプリンタ
ーの給紙装置が構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラービデオプリンタ
ーの受像紙給紙方式に係るもので、詳しくは、受像紙の
二重給紙現像を防止し、ジャム現像を抑止して良質の画
像を得ると共にその受像紙が皺くちゃになるのを防止し
得るようにしたカラービデオプリンターの給紙装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、サイカラー方式カラービデオプリ
ンターにおいては、図７に示したように、サイカラーフ
ィルム１を供給するフィルム供給ローラー１０と、該フ
ィルム供給ローラー１０から前記サイカラーフィルム１
を引出し移送させる移送ローラー２０と、該移送ローラ
ー２０２から引出したサイカラーフィルム１をプリント
しようとする映像信号により露光する露光装置３と、該
露光装置３で露光したサイカラーフィルム１の移送を制
御する一双の上・下方側キャプスタンローラー３０：３
１、３２と、プリント用紙の受像紙２を収納する受像紙
カートリッジ９１と、その受像紙２を前記サイカラーフ
ィルム１の走行経路に移送させる給紙ローラー８０と、
該給紙ローラー８０により給紙される受像紙２をそのサ
イカラーフィルム１の走行経路に案内する給紙ベース９
２と、該給紙ベース９２により移送される受像紙２と前
記サイカラーフィルム１とに所定の圧力を加え該サイカ
ラーフィルム１の像がその受像紙２に現像されるように
案内する一双の上・下方側現像ローラー４０：４１、４
２と、該現像ローラー４０を通過した前記サイカラーフ
ィルム１を巻き入れる巻取ローラー５０と、前記現像ロ
ーラー４０を通って前記サイカラーフィルム１から分離
された受像紙２の像を熱定着させる加圧ローラー６１及
びヒートカバーローラー６２を有した熱定着部６０と、
前記サイカラーフィルム１の走行経路に夫々配置されそ
のサイカラーフィルム１の走行を案内する複数個の案内
ローラー７１、７２、７３とにより構成されていた。
【０００３】そして、このように構成された従来サイカ
ラー方式カラービデオプリンターの作用を説明すると次
のようであった。先ず、使用者は、サイカラーフィルム
１をフィルム供給ローラー１０から引出し、走行経路に
沿って前記巻取ローラー５０に掛止し走行ループを形成
した後、受像紙カートリッジ９１に受像紙２を載置して
プリントの準備を完了する。次いで、プリンターの操作
キーを押してプリントを開始すると、前記サイカラーフ
ィルム１は前記フィルム供給ローラー１０から移動ロー
ラー２０により引出され、露光装置３とキャップスタン
ローラー３０と現像ローラー４０とを順次通って前記巻
取ローラー５０に巻回される。
【０００４】この場合、前記フィルム供給ローラー１０
から前記巻取ローラー５０までのサイカラーフィルム１
の走行ループにおいては、各案内ローラー７１、７２、
７３によりサイカラーフィルム１が案内され、前記キャ
ップスタンローラー３０によりそのサイカラーフィルム
１の張力と移送速度とが夫々制御される。且つ、前記露
光装置３においては、プリントしようとする電気的映像
信号が光学的映像信号に変換され、該光学的映像信号に
より前記サイカラーフィルム１が露光されて像が形成さ
れる。
【０００５】次いで、該像の形成されたサイカラーフィ
ルム１は前記安定ローラー７２と前記キャップスタンロ
ーラー３０とを通った後、前記上方側現像ローラー４１
と下方側現像ローラー４２との間を通過するようになる
が、この場合、前記給紙ローラー８０の作用により受像
紙２が前記サイカラーフィルム１の走行経路を沿って前
記上方側現像ローラー４１と下方側現像ローラー４２と
の間を通過するので、それら上下方側現像ローラー４
１、４２により前記サイカラーフィルム１及び受像紙２
は夫々所定圧力を受け、そのサイカラーフィルム１に形
成した像が受像紙２に現像されるようになる。
【０００６】その後、現像ローラー４０を通過したサイ
カラーフィルム１は巻取ローラー５０に巻回され、受像
紙２はそのサイカラーフィルム１から分離して熱定着部
６０に移送され、該熱定着部６０の加圧ローラー６１と
ヒートカバーローラー６２とによりその受像紙の熱定着
が行われる。即ち、図８に示したように、前記現像ロー
ラー４０は、夫々両方側にフランジ部材４１，４１ｂ、
４２ａ，４２ｂを有した上・下方側現像ローラー４１，
４２により形成され、それらフランジ部材４１ａ，４１
ｂ、４２ａ，４２ｂにより上・下方側現像ローラー４
１，４２間には恒常、所定間隙のギャップｔが維持され
るが、該ギャップｔは通常、図９（Ａ）に示したサイカ
ラーフィルム１の厚さｔ１よりは大きく、図９（Ｂ）に
示した受像紙２の厚さｔ２よりは小さくなるように形成
されている。
【０００７】従って、前記サイカラーフィルム１は前記
上・下方側現像ローラー４１・４２間のギャップｔ内方
側に自在に移込されるが、受像紙２と一緒にそのギャッ
プｔ内方側に移込される場合は、それら上下方側現像ロ
ーラー４１・４２の圧力によりサイカラーフィルム１に
塗布したＲ・Ｇ・Ｂのサイリス染料粒子が破裂して受像
紙２に転写されサイカラーフィルム１の像が現像される
ようになる。
【０００８】このとき、前記上下方側現像ローラー４１
・４２の圧力は前記サイカラーフィルム１の染料粒子の
破裂の都合と直接関係され、その圧力値は上下方側現像
ローラー４１・４２間のギャップｔにより左右され、そ
のギャップｔを通過するサイカラーフィルムと受像紙と
の厚さｔ１＋ｔ２は恒常一定であるので、そのギャップ
ｔの変化により上下方側現像ローラー４１・４１間の圧
力が左右される。従って、それら上下方側現像ローラー
４１・４２間のギャップｔが一定していないと、受像紙
２が皺くちゃになって画像が歪曲され、且つ、受像紙が
二重に給紙されてジャム現像が生じ易くなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】然るに、このように構
成された従来のサイカラ方式カラービデオプリンターの
給紙装置においては、受像紙の二重給紙を防止するか又
はその二重給紙を感知しプリンターの駆動を制御する装
置が具備されていないため、現像ローラー間のギャップ
に受像紙が二重に給紙されその受像紙に過重な圧力が加
えられて受像紙が皺くちゃになり良質の画像が得られな
いという不都合な点があった。
【００１０】また、上下方側現像ローラー間に受像紙が
狭められて排出されずジャム現像が生ずるという不都合
な点があった。さらに、上下方側現像ローラー４１・４
２を駆動させるモーターに過負荷がかかってそのモータ
ーが損傷されるという不都合な点があった。そこで、こ
のような問題点を解決するため本発明者達は研究を重ね
た結果、次のようなカラービデオプリンターの給紙装置
を提供しようとするものである。
【００１１】本発明の目的は、受像紙の二重に給紙され
る現像を防止しジャム現像の発生を抑止して良質のプリ
ンター画像を得るようにしたカラービデオプリンターの
給紙装置を提供しようとするものである。又、本発明の
他の目的は、駆動モーターの過負荷を未然に防止し該駆
動モーターの損傷を防止してプリンターの生産性を向上
し得るようにしたプリンターの給紙装置を提供しようと
するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】このような本発明の目的
は、受像紙カートリッジから給紙される受像紙を給紙ベ
ースに密着させて支持する受像紙密着手段と、該受像紙
密着手段を通って給紙される受像紙の厚さを感知しその
受像紙が異常給紙の際制御信号を発生する異常給紙感知
手段と、給紙ローラーにより給紙された受像紙が上下方
側現像ローラーに狭合され通過するのを感知する受像紙
有無感知手段と、給紙ベース上に設置され受像紙に逆張
力を給紙する逆張力ローラーと、前記受像紙有無感知手
段及び前記異常給紙感知手段の制御信号により前記逆張
力ローラー及び前記給紙ローラーを制御して受像紙の供
給の際逆張力を供給し異常供給の際その受像紙が逆方向
に供給されるように制御するコントロール手段とにより
本発明に係るカラービデオプリンターの供給装置を構成
することにより達成される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例に対して図面を用いで
詳細に説明する。本発明に係るカラービデオプリンター
の給紙装置においては、図１に示したように、受像紙カ
ートリッジ９１から給紙される受像紙２を給紙ベース９
２に密着するように支持する受像紙密着手段１００と、
該受像紙密着手段１００を通って給紙される受像紙２の
厚さを感知し異常給紙の際制御信号を発生する異常給紙
感知手段２００と、現像ローラー４０に給紙された受像
紙２がその現像ローラー４０でジャム現像を生じないよ
うに防止するジャム発生防止手段７００と、該ジャム発
生防止手段７００及び前記異常給紙感知手段２００の制
御信号により受像紙２が給紙されるとき逆張力を供給し
異常給紙の際その受像紙が逆方向に給紙されるように制
御するコントロール手段５００と、該コントロール手段
５００の制御により異常給紙の際警報を発生する警報手
段とにより構成されている。
【００１４】そして、前記ジャム発生防止手段７００
は、給紙ローラー８０により給紙された受像紙２が上下
方側現像ローラー４１，４２により狭合され通過するの
を感知する受像紙有無感知手段４００と、給紙ベース９
２上に設置され受像紙２に逆張力を供給する逆張力供給
手段３００とにより構成されている。且つ、前記受像紙
密着手段１００は、給紙される受像紙２に所定圧力を加
え該受像紙２の先方側端が皺くちゃにならずに移送され
るように案内する受像紙加圧手段１１０と、該加圧手段
１１０を弾性支持する弾性手段１２０と、その加圧手段
１１０を揺動自在に軸支するピポット手段１３０とによ
り構成されている。
【００１５】又、前記異常給紙感知手段２００は、前記
受像紙密着手段１００の上方側プリンター本体に固定さ
れたヒンジ軸２１３に揺動可能に軸支され給紙する受像
紙２の厚さに従い揺動して角度が変化されるようになる
シーソーレバー２１０と、前記受像紙カートリッジ９１
の上方側に所定間隔離れプリンター本体に固設された固
定板２４０上方面に掛止され前記シーソーレバー２１０
を上方向き弾支する弾性手段２３０と、前記シーソーレ
バー２１０の揺動する変位により受像紙厚さの感知信号
を発生する異常給紙感知信号発生手段２２０とにより構
成されている。
【００１６】更に、前記シーソーレバー２１０は、前記
ヒンジ軸２１３を中心にして左右両方側に受像紙接触部
２１２と運動部２１４とが夫々所定長さＸ．Ｙを有して
形成され、その受像紙接触部２１２の長さＸは連動部２
１４の長さＹよりも短く形成し、受像紙接触部２１２の
変位量に対する連動部２１４の変位量を大きく形成する
ことが好ましい。そして、前記シーソーレバー２１０の
受像紙接触部２１２の先方側端部位には円形突条２１１
が形成され、受像紙２に当接される際その受像紙のかじ
られる現像を防止するようになっている。且つ、前記異
常給紙感知信号発生手段２２０は、前記固定板２４０の
上方側に固定された軸ピン２２５に可動接点２２２を有
した可動片２２１が揺動自在に軸支され、その可動接点
２２２に対応した前記固定板２４０上方面所定部位に固
定接点２２３が突設され、該固定接点２２３と隣接した
前記固定板２４０上方面に前記可動片２２１を上方向き
弾支する弾性手段（コイルスプリング）２２４が掛支さ
れている。
【００１７】又前記逆張力供給手段３００は、一双のロ
ーラーにより構成されてそれらローラー間に受像紙が狭
合され、該受像紙に正／逆方向の移送力を供給するよう
になっている。更に、前記コントロール手段５００は、
前記逆張力供給手段３００のローラー及び前記給紙ロー
ラー８０を夫々正方向／逆方向に回動させる給紙モータ
ー５３０と、前記異常給紙感知手段２００の異常給紙感
知信号発生手段２２０及び前記受像紙有無感知手段４０
０の出力信号により受像紙２の給紙と逆張力及び逆給紙
とを制御するマイクロコンピューター５１０と、該マイ
クロコンピューター５１０の制御により前記給紙モータ
ー５３０を駆動させる給紙モーター駆動部５２０と、前
記マイクロコンピューター５１０の制御により逆張力給
紙の際、前記給紙ローラー８０に伝達される回動力を遮
断する回転動力スイッチング手段５４０とにより構成さ
れている。
【００１８】そして、本発明に係る異常給紙感知信号発
生手段２２０の他の実施例として、図２及び図３に示し
たように、シーソーレバー２１０の後方側端に固定され
た遮蔽手段２５０と、該遮蔽手段２５０の変位量を感知
するように前記固定板２４０上方面両方側に固定された
発光手段２５１と、該発光手段２５１の光を受光する受
光手段２５２とにより構成することもできる。且つ、前
記受光手段２５２においては、複数個の受光素子１、２
・・・・が等間隔に配列され、受像紙２の厚さが0.１２mmで
あると仮定し、シーソーレバー２１０のヒンジ軸２１３
から受像紙接触部２１２までの距離ｘを５mmとし、その
ヒンジ軸２１３から遮蔽手段２５０までの距離Ｙを５０
mmであると仮定すれば、受像紙２の厚さに対する受像紙
接触部２１２及び遮蔽手段２５０の変位量は１：１０に
なるので、遮蔽手段２５０後方側端の変位量は1.２mmに
なる。
【００１９】従って、受光素子の配列間隔は１mm程度に
設定することが好ましい。又、前記異常給紙感知手段２
００の他の実施例としては、図４に示したように、前記
給紙ベース９２の上方面所定部位に給紙される受像紙２
の厚さにより電圧を異にする圧電素子２６０を設置して
用いることもできる。更に、前記逆張力供給手段３００
の他の実施例として、図２に示したように、その逆張力
供給手段３００の逆張力ローラーをコイルスプリング３
１０により前記受像紙給紙ベース９２側に付勢支持さ
せ、その逆張力ローラーを受像紙給紙ベース９２側に加
圧させた状態に維持することもできる。
【００２０】そして、本発明を実施するにおいて、前記
コントロール手段５００はコントロール部５００を使用
し、前記警報手段６００は警報部６００を使用し、前記
逆張力給紙手段３００は逆張力供給ローラー３００を使
用し、前記受像紙密着手段１００は受像紙支持部１００
を使用し、前記受像紙加圧手段１１０は加圧プレート１
１０を使用し、前記ピボット手段１３０はヒンジ軸１３
０を使用し、前記発光手段２５１と受光手段２５２とは
夫々発光素子２５１と受光素子２５２とを使用し、前記
遮蔽手段２５０は遮蔽板２５０を使用し、前記各弾性手
段１２０、２２４、２３０は夫々コイルスプリングを使
用することができる。
【００２１】このように構成された本発明に係るカラー
ビデオプリンターの給紙装置の作用を説明すると次のよ
うである。図１に示したように、サイカラーフィルム１
が普通の走行経路で移送されている状態において、コン
トロール手段５００のマイクロコンピューター５１０に
受像紙２の給紙信号が印加すると、該マイクロコンピュ
ーター５１０の制御信号により給紙モーター駆動部５２
０は給紙モーター５３０を正方向に駆動させる。よっ
て、受像紙給紙ローラー８０及び逆張力ローラー３００
が正方向に回転し、カートリッジ９１内方側の受像紙２
は給紙ベース９２の案内によりサイカラーフィルム１の
走行経路に給紙される。この場合、受像紙２の先方側端
はコイルスプリング１２０により弾支された受像紙加圧
プレート１１０を通過するので皺くちゃにならずに通過
し、その受像紙２の先方側端はシーソーレバー２１０の
円形突条２１１を押すので該シーソーレバー２１０がヒ
ンジ軸２１３を中心に時計方向に揺動される。
【００２２】そして、シーソーレバー２１０の受像紙接
触部２１２の円形突条２１１に当接して通過する受像紙
２の厚さが一枚の正常である場合は、そのシーソーレバ
ー２１０のヒンジ軸２１３を中心に運動部２１４が下方
向きに揺動するが、その揺動幅が小さく異常給紙感知信
号発生手段２２０の可動片２２１の可動接点がその異常
給紙感知信号発生手段２２０の固定板２４０の固定接点
２２３に接触されないので、マイクロコンピューター５
１０は正常給紙状態であることを認識し、その受像紙２
が経続正常に移送するように制御する。その後、受像紙
２の給紙が完了すると、シーソーレバー２１０はコイル
スプリング２３０の復元力によりヒンジ軸２１３を中心
に反時計方向に揺動し元の状態に復帰される。
【００２３】一方、移送される受像紙２が二枚で厚さが
厚い場合は、シーソーレバー２１０の揺動幅が大きくな
って該シーソーレバー２１０の運動部２１４が異常給紙
感知信号発生手段２２０の可動片２２１を押し、該可動
片２２１の可動接点２２２が固定接点２２３に接触され
て異常給紙信号がマイクロコンピューター５１０に印加
し、該マイクロコンピューター５１０は給紙モーター駆
動部５２０を制御して給紙モーター５３０を逆回転に駆
動させる。次いで、逆張力供給手段３００のローラー及
び給紙ローラー８０が逆回動し、給紙された受像紙２は
逆方向に移送されカートリッジ９１内方側の元位置に復
帰される。
【００２４】その後、前記マイクロコンピューター５１
０は受像紙２が元位置に復帰されると同時にその受像紙
２を停止させる。且つ、異常給紙感知信号がマイクロコ
ンピューター５１０に印加すると、該マイクロコンピュ
ーターは警報部６００を制御し、該警報部６００は発光
ダイオードＬＥＤで異常給紙を表示するか又はブザーで
警告音を発生し、使用者に異常給紙であることを知らせ
るようになる。
【００２５】又、異常給紙感知手段２００から制御信号
が発生されず正常な給紙が行われる場合においては、前
記マイクロコンピューター５１０は受像紙有無感知手段
４００の制御信号をスキャニングし、受像紙２の先方側
端が前記現像ローラー４０を通過し始めると、前記逆張
力供給手段３００のローラーに所定の逆張力を与え、の
受像紙２が皺くちゃされずに移送されるように制御す
る。
【００２６】次いで、所定の逆張力が加えられた状態で
受像紙２は前記現像ローラー４０を通過しながら前記サ
イカラーフィルム１の像がその受像紙２にプリントさ
れ、該プリントされた受像紙２の染料は前記熱定着部６
０で所定の色相に熱定着される。即ち、図６に示したよ
うに、カートリッジ９１内方側の受像紙２が受像紙給紙
ローラー８０により移送され、所定時間経過して前記現
像ローラー４０：４１、４２に狭合すると、コントロー
ル手段５００のマイクロコンピューター５１０は給紙モ
ーター５３０の回転速度及び回転方向を制御するが、逆
張力供給手段３００のローラーの回転線速度Ｖ１を前記
現像ローラー４０の回転線速度Ｖ２よりも小さくするか
又はその回転方向を反対にして受像紙２に逆張力を加え
るようになる。
【００２７】そして、該受像紙２に加える逆張力の供給
時点を求めるために前記受像紙有無感知手段４００を前
記現像ローラー４００受像紙排出部位に設置するもので
あって、図５に示したように、該受像紙有無感知手段４
００は、サイカラーフィルム１の幅よりも受像紙２の幅
がやや大きくなっているのでその受像紙２のサイカラー
フィルム１が重畳されない余白部位に配置し、光センサ
ー等を利用してその受像紙の排出与否を容易に感知する
ようになっている。
【００２８】且つ、前記逆張力供給手段３００のローラ
ーは、前記受像紙給紙ベース９２上方側に給紙中の受像
紙２が狭合されるように設置され、一個のローラーが使
用される場合は該ローラーがコイルスプリング３１０に
より給紙ベース９２側に付勢支持されて受像紙２に逆張
力が供給され、二個のローラーが使用される場合はそれ
らローラーの摩擦力により受像紙２に逆張力が供給され
るようになっている。又、受像紙２に逆張力を供給する
場合は、前記マイクロコンピューター５１０が前記動力
スイッチング手段５４０を制御し、前記給紙モーター５
３０から前記給紙ローラー８０に伝達される回転力を遮
断するので、受像紙２の経続した二重給紙が防止され
る。
【００２９】一方、本発明の他の実施例として遮蔽手段
を利用する場合においては、図２及び図３に示したよう
に、一枚の受像紙２に正常に給紙される場合、その受像
紙２の厚さに該当したシーソーレバー２１０の受像紙接
触部２１２の揺動幅だけ遮蔽板２５０が下降し、該遮蔽
板２５０は前記発光素子２５１から受光素子２５２側に
放出されている光を遮断させる。従って、通常、受像紙
２の厚さが0.１２mmであって、正常な給紙の場合は、そ
の遮蔽板２５０が受光素子２５２の第１乃至第２受光部
位のみを遮蔽し、このような受光データがマイクロコン
ピューター５１０に伝送され、該マイクロコンピュータ
ー５１０は前記受像紙給紙ローラー８０及び逆張力供給
手段のローラーが経続同様な方向に回動するように前記
供給モーター駆動部５２０を制御する。
【００３０】そして、若し、受像紙２が二枚以上給紙さ
れる異常給紙の場合は、前記遮蔽板２５０の揺動が大き
くなり、該遮蔽板２５０が受光素子２５２の第３乃至第
４受光部位以上を遮蔽しその受光データがマイクロコン
ピューター５１０に伝達されるので、該マイクロコンピ
ューター５１０は異常給紙であることを判断して前記受
像紙給紙ローラー８０及び逆張力供給手段３００のロー
ラーを逆回転させ、受像紙２を受像紙カートリッジ９１
内方側の元位置に復帰させ、警報部６００を通して異常
給紙警告信号又はＬＥＤ表示をさせて使用者に知らせる
ようになる。
【００３１】又、本発明の又他の実施例として圧電素子
を利用する場合においては、図４に示したように、圧電
素子２６０を利用して受像紙２の厚さを電圧に検出し、
マイクロコンピューター５１０がその圧電素子２６０の
電圧と基準電圧とを比較して異常給紙与否を判断するよ
うになっている。先ず、一枚の受像紙２が正常に給紙さ
れる場合は、その受像紙２の厚さだけ圧電素子２６０が
圧力を受けるので、該圧力に該当した電圧が発生し、該
電圧は基準電圧よりも低いためマイクロコンピューター
５１０は正常給紙であると判断して受像紙２が経続移動
されるように制御する。若し、二枚以上の受像紙２が給
紙される異常給紙の場合は、受像紙２の厚さが増加し、
圧電素子２６０の出力電圧が基準電圧よりも高電圧に発
生するので、マイクロコンピューター５１０は異常給紙
であると判断し、前記給紙モーター５３０を制御して受
像紙給紙ローラー８０及び逆張力供給手段３００を逆方
向に回動させ、警報部を通して警告信号又はＬＥＤ信号
を発生し受像紙２の異常給紙状態を使用者に知らせるよ
うになる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るカラ
ービデオプリンターの給紙装置においては、異常給紙の
際制御信号を発生する異常給紙発生手段と、受像紙の現
像ローラー通過状態を感知する受像紙有無感知手段と、
受像紙に逆張力を給紙する逆張力給紙手段と、それら各
手段を制御するコントロール手段とにより構成されてい
るため、受像紙の皺くちゃを未然に防止して良質の画面
を得ると共にジャムの現像を抑止して駆動モーターの損
傷を未然に防止し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカラービデオプリンターの給紙装
置の一実施例を示した構成図である。
【図２】本発明に係るカラービデオプリンターの給紙装
置の他の実施例を示した図面である。
【図３】図２に示した他の実施例の異常給紙感知信号発
生手段を示した説明図である。
【図４】本発明に係るカラービデオプリンター給紙装置
の又他の実施例を示した図面である。
【図５】本発明に係る受像紙有無感知部の設置状態を示
した説明図である。
【図６】本発明に係るジャム防止のための駆動制御フロ
ーチャートである。
【図７】従来のサイカラー方式カラービデオプリンター
の構成図である。
【図８】従来の現像ローラーを示した一部正面図であ
る。
【図９】従来のサイカラーフィルムと受像紙とを示した
図面で、（Ａ）はサイカラーフィルムの厚さを示した図
面、（Ｂ）は受像紙の厚さを示した図である。
【符号の説明】
１ サイカラーフィルム ２ 受像紙 ３ 露光装置 １０ フィルム供給ローラー ２０ 移送ローラー ３０ キャップスタンローラー ４０ 現像ローラー ４１ 上方側現像ローラー ４２ 下方側現像ローラー ５０ 巻取ローラー ６０ 熱定着部 ７１−７３ 案内ローラー ８０ 給紙ローラー ９１ 受像紙カートリッジ ９２ 給紙ベース １００ 受像紙密着手段（支持部） １１０ 加圧手段（プレート） １２０ 弾性手段 １３０ ピボット手段 ２００ 異常給紙感知手段 ２１０ シーソーレバー ２１１ 円形突条 ２１２ 受像紙接触部 ２１３ ヒンジ軸 ２１４ 連動部 ２２０ 異常給紙感知信号発生手段 ２２１ 可動片 ２２２ 可動接点 ２２３ 固定接点 ２２４ 弾性手段 ２２５ 軸ピン ２３０ 弾性手段 ２４０ 固定板 ２５０ 遮蔽手段（板） ２５１ 発光手段（素子） ２５２ 受光手段（素子） ２６０ 圧電素子 ３００ 逆張力供給手段（ローラー） ４００ 受像紙有無感知手段 ５００ コントロール手段（部） ５１０ マイクロコンピューター ５２０ 給紙モーター駆動部 ５３０ 給紙モーター ５４０ 動力スイッチング手段 ６００ 警報手段（部） ７００ ジャム発生防止手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｊ 4226−5Ｃ

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 カラービデオプリンターの給紙装置であ
    って、 受像紙カートリッジ（９１）から給紙される受像紙
    （２）の厚さを感知し異常給紙状態であるかを判別して
    制御信号を発生する異常給紙感知手段（２００）と、 現像ローラー（４０）に供給された受像紙（２）がその
    現像ローラー（４０）でジャム現象が発生されないよう
    に防止するジャム発生防止手段（700)と、 前記異常給紙感知手段（２００）又は前記ジャム発生防
    止手段（７００）から発生する制御信号により給紙され
    る受像紙（２）に逆張力を供給するように制御するコン
    トロール手段（５００）と、 により構成されてなるカラービデオプリンターの給紙装
    置。
  2. 【請求項２】 前記カラービデオプリンターの給紙装置
    は、前記コントロール手段（５００）の制御により使用
    者に異常給紙状態であることを知らせる警報手段（６０
    ０）を具備してなる請求項１記載のカラービデオプリン
    ターの給紙装置。
  3. 【請求項３】 前記カラービデオプリンターの給紙装置
    は、前記受像紙カートリッジ（９１）から給紙される受
    像紙（２）が給紙ベース（９２）に密着されるように支
    持する受像紙密着手段（１００）を具備してなる請求項
    １記載のカラービデオプリンターの給紙装置。
  4. 【請求項４】 前記受像紙密着手段（１００）は、 前記現像ローラー（４０）に給紙される受像紙（２）に
    所定圧力を加えてその受像紙（２）の先方側端が皺くち
    ゃにならずに移送されるように案内する受像紙加圧手段
    （１１０）と、 該加圧手段（１１０）を弾性支持する弾性手段（１２
    ０）と、 前記加圧手段（１１０）を回動可能に固定するピボット
    手段（１３０）と、 により構成された請求項３に記載のカラービデオプリン
    ターの給紙装置。
  5. 【請求項５】 前記異常給紙感知手段（２００）は、 給紙される受像紙（２）の厚さに従い揺動角が異なるよ
    うに揺動するシーソーレバー（２１０）と、 該シーソーレバー（２１０）を上方向き弾支するように
    そのシーソーレバー（２１０）下方側固定板（２４０）
    上に掛止された弾性手段（２３０）と、 前記シーソーレバー（２１０）の揺動する角度により受
    像紙厚さの感知信号を発生する異常給紙感知信号発生手
    段（２２０）と、 により構成された請求項１に記載のカラービデオプリン
    ターの給紙装置。
  6. 【請求項６】 前記シーソーレバー（２１０）は、 ヒンジ軸（２１３）を中心として前記給紙ベース（９
    ２）側に所定長さＸを有して形成された受像紙接触部
    （２１２）と、 前記ヒンジ軸（２１３）を中心として前記受像紙接触部
    （２１２）の反対側に前記長さＸよりも長い長さＹを有
    して形成された連動部（２１４）と、 前記受像紙接触部（２１２）の先方側端に形成され受像
    紙（２）と接触する際その受像紙（２）のかじれ現象を
    防止し得るようにした円形突条（211)と、 を有しそのヒンジ軸（２１３）に揺動自在に嵌合してな
    る請求項５記載のカラービデオプリンターの給紙装置。
  7. 【請求項７】 前記異常給紙感知信号発生手段（２２
    ０）は、 プリンター本体所定部位に固設された固定板（２４０）
    の上方面に軸ピン（２２５）が固定され、該軸ピン（２
    ２５）に可動接点（２２２）を有して揺動可能に嵌合さ
    れた可動片（２２１）と、 該可動片（２２１）と対応した前記固定板（２４０）上
    所定部位に突設された固定接点（２２３）と、 前記可動片（２２１）を上方向き弾支するように前記固
    定板（２４０）上方面所定部位に掛止された弾性手段
    （２２４）と、 により構成された請求項５記載のカラービデオプリンタ
    ーの給紙装置。
  8. 【請求項８】 前記異常給紙感知手段（２００）は、 前記給紙ベース（９２）の上方面に所定間隔離れて設置
    され給紙される受像紙（２）の厚さにより出力電圧を異
    にする圧電素子（２６０）でなる請求項１記載のカラー
    ビデオプリンターの給紙装置。
  9. 【請求項９】 前記異常給紙感知信号発生手段（２２
    ０）は、 給紙される受像紙（２）の厚さに従い揺動する角度が異
    なるように揺動可能に軸支されたシーソーレバー（２１
    ０）と、 プリンター本体所定位置に固設された固定板（２４０）
    上方面に掛支され前記シーソーレバー（２１０）を上方
    向き弾支する弾性手段（２３０）と、 前記固定板（２４０）上方面一方側に固定され光を放出
    する発光手段（２５１）と、 該発光手段（２５１）の光を受けるようにその発光手段
    （２５１）と隣接して固定され前記シーソーレバー（２
    １０）の変位量を感知する受光手段（２５２）と、 により構成された請求項１記載のカラービデオプリンタ
    ーの給紙装置。
  10. 【請求項１０】 前記異常給紙感知信号発生手段（２２
    ０）は、前記発光手段（２５１）と前記受光手段（２５
    ２）間に位置するように前記シーソーレバー（２１０）
    の後方側端に固定され該シーソーレバー（２１０）の変
    位量に従い前記発光手段（２５１）の光を遮蔽して前記
    受光手段（２５２）により受光紙（２）の異常給紙状態
    を感知し得るようにした遮蔽手段（２５０）を具備して
    なる請求項９記載のカラービデオプリンターの給紙装
    置。
  11. 【請求項１１】 前記ジャム発生防止手段（７００）
    は、 前記給紙ローラー（８０）により前記現像ローラー（４
    ０）に給紙された受像紙（２）が上下方側現像ローラー
    （４１）・（４２）に嵌合されて通過するのを感知する
    受像紙有無感知手段（４００）と、 前記給紙ベース（９２）上方面に設置され前記現像ロー
    ラー（４０）に給紙される受像紙（２）に逆張力を供給
    する逆張力供給手段（３００）と、 を具備してなる請求項１記載のカラービデオプリンター
    の給紙装置。
  12. 【請求項１２】 前記逆張力供給手段（３００）は、選
    択的に駆動する一双のローラーでなる請求項１１記載の
    カラービデオプリンターの給紙装置。
  13. 【請求項１３】 前記コントロール手段（５００）は、 前記逆張力供給手段（３００）及び前記給紙ローラー
    （８０）を正方向／逆方向に回動させる給紙モーター
    （５３０）と、 前記異常給紙感知手段（２００）の異常給紙感知信号発
    生手段（２２０）及び前記受像紙有無感知手段（４０
    ０）の出力信号により受像紙（２）の給紙と逆張力及び
    逆方向給紙とを制御するマイクロコンピューター（５１
    ０）と、 該マイクロコンピューター（５１０）の制御により前記
    給紙モーター（５３０）を駆動させる給紙モーター駆動
    部（５２０）と、 前記マイクロコンピューター（５１０）の制御により逆
    張力供給の際前記給紙ローラー（８０）に伝達する回動
    力を遮断する回転動力スイッチング手段（５４０）と、 により構成された請求項１記載のカラービデオプリンタ
    ーの給紙装置。
  14. 【請求項１４】 前記マイクロコンピューター（５１
    ０）は、 前記受像紙（２）の先方側端が前記現像ローラー（４
    ０）に狭合する際、前記逆張力供給手段（３００）の線
    速度（Ｖ１）を前記現像ローラー（４０）の線速度（Ｖ
    ２）よりも小さく回動させるか又は逆方向に回動させる
    ように制御すると共に前記供給ローラー（８０）に伝達
    する回動力を遮断させるようになる請求項１３記載のカ
    ラービデオプリンターの給紙装置。
JP4062846A 1991-03-21 1992-03-19 カラービデオプリンターの給紙装置 Pending JPH0597280A (ja)

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KR4454/1991 1991-04-12
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