JPH0597300A - 走行するウエブの巻取り機 - Google Patents
走行するウエブの巻取り機Info
- Publication number
- JPH0597300A JPH0597300A JP4066148A JP6614892A JPH0597300A JP H0597300 A JPH0597300 A JP H0597300A JP 4066148 A JP4066148 A JP 4066148A JP 6614892 A JP6614892 A JP 6614892A JP H0597300 A JPH0597300 A JP H0597300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- roll
- lever
- slider
- support roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
- B65H19/2261—Pope-roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/12—Density
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 走行するウエブの巻取り機において、スライ
ダーの半径方向の調整又は追従誘導を、単純な構造で且
つ余り高い制御精度を要求することなしに確実に行わせ
得るように構成する。 【構成】 巻取り機は、半径方向調整装置として溝柱
（２０）を備えていて、これによりロール（５）の直径
の増大に応じたスライダー（１９）の追従誘導が行わ
れ、駆動装置（１８）とドラム（５）との間にパイロッ
ト継手（２１）が接続されている。
ダーの半径方向の調整又は追従誘導を、単純な構造で且
つ余り高い制御精度を要求することなしに確実に行わせ
得るように構成する。 【構成】 巻取り機は、半径方向調整装置として溝柱
（２０）を備えていて、これによりロール（５）の直径
の増大に応じたスライダー（１９）の追従誘導が行わ
れ、駆動装置（１８）とドラム（５）との間にパイロッ
ト継手（２１）が接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は請求項１の前文に記載の
巻取り機に関する。
巻取り機に関する。
【０００２】
「ポープ型リール」とも呼ばれるこの種の巻取り機は、
一般にそこに降りてくる紙のウエブをロールの形にする
ための抄紙機の最終部分を成す。しかしながら、この種
の巻取り機はまた既に出来上がっているロールを巻き換
えて新たなロールを生成するためにも利用される。
一般にそこに降りてくる紙のウエブをロールの形にする
ための抄紙機の最終部分を成す。しかしながら、この種
の巻取り機はまた既に出来上がっているロールを巻き換
えて新たなロールを生成するためにも利用される。
【０００３】何れにせよ、このロールは、特に巻きの固
さに関して完全に規定された特性を持つべきである。巻
きの固さは、ある巻き初めの値から巻き終りの値に低下
すべきである。その低下度合は、最初の状態から最後の
状態まで可能な限り一様であるべきである。低下度合は
特定の勾配を持つべきであり、即ち、この勾配は大きす
ぎても小さすぎてもならない。巻きの固さの推移には決
して飛躍する箇所、例えば急な低下があってはならな
い。
さに関して完全に規定された特性を持つべきである。巻
きの固さは、ある巻き初めの値から巻き終りの値に低下
すべきである。その低下度合は、最初の状態から最後の
状態まで可能な限り一様であるべきである。低下度合は
特定の勾配を持つべきであり、即ち、この勾配は大きす
ぎても小さすぎてもならない。巻きの固さの推移には決
して飛躍する箇所、例えば急な低下があってはならな
い。
【０００４】こうした点のすべてに向けて従来から努力
がなされて来たが、達成はされなかった。公知の構成の
巻取り機がその代りにつくり出すのは、芯が極端に固い
ロールである。その結果、この芯は使用できないが、と
いうのもウエブがこの領域では延ばされすぎて裂けてい
るためで、結局この部分はきずものとして投棄されねば
ならない。
がなされて来たが、達成はされなかった。公知の構成の
巻取り機がその代りにつくり出すのは、芯が極端に固い
ロールである。その結果、この芯は使用できないが、と
いうのもウエブがこの領域では延ばされすぎて裂けてい
るためで、結局この部分はきずものとして投棄されねば
ならない。
【０００５】巻きの固さに影響を与える公知の手段は、
例えばロール切断機で用いられる二つの措置である。一
つはウエブを巻上げの際に多少なりとも強い引張り力の
下に置くものである。もう一方の措置は、例えばドラム
の軸に圧力をもたらしたり、生成するロールに平行に配
設され、これに向けて押圧されるライダーローラーを押
し付けたりすることにより、ロールを多少なりとも強く
支持ローラーに押し付けてロールと支持ローラーの間に
線圧力を生ぜしめるようにしたものである。
例えばロール切断機で用いられる二つの措置である。一
つはウエブを巻上げの際に多少なりとも強い引張り力の
下に置くものである。もう一方の措置は、例えばドラム
の軸に圧力をもたらしたり、生成するロールに平行に配
設され、これに向けて押圧されるライダーローラーを押
し付けたりすることにより、ロールを多少なりとも強く
支持ローラーに押し付けてロールと支持ローラーの間に
線圧力を生ぜしめるようにしたものである。
【０００６】上記の一次区間ではしばしばドラムの重さ
によって、生成するロールと支持ローラーとの間の線圧
力が生ぜしめられる。ドラムは非常に重い。これは数ト
ンの静止荷重に達し、その結果対応して高い線圧力が生
じる。この高い線圧力は、ロールの芯の巻きの固さを極
度に大きなものにする。
によって、生成するロールと支持ローラーとの間の線圧
力が生ぜしめられる。ドラムは非常に重い。これは数ト
ンの静止荷重に達し、その結果対応して高い線圧力が生
じる。この高い線圧力は、ロールの芯の巻きの固さを極
度に大きなものにする。
【０００７】従ってドラムに対し固有の駆動装置を備え
ること、即ち所謂中央駆動装置を備えることが、巻きの
固さが更に最善に制御されるゆえ、有利である。その場
合、所謂スライダー（又はスライダー対）は滑斜路も一
緒に揺動アームに軸受けされているため、一次レバーと
同じ揺動運動を行う。
ること、即ち所謂中央駆動装置を備えることが、巻きの
固さが更に最善に制御されるゆえ、有利である。その場
合、所謂スライダー（又はスライダー対）は滑斜路も一
緒に揺動アームに軸受けされているため、一次レバーと
同じ揺動運動を行う。
【０００８】ロールは、一次区間を通過する際に次第に
厚くなる、即ち直径が大きくなるため、駆動装置と支持
ローラーの軸との間の半径方向の間隔も同じ分だけ広げ
られねばならない。これにはスライダーの半径方向の位
置の調整（追従誘導）が役立つ。スライダーの追従誘導
は、従来、油圧式制御によって実現されている。この場
合、駆動装置のスライダーとドラムとの間の間隔が一次
区間の通過の際継続的に測定され、スライダーは二つの
油圧シリンダーによって追従誘導される。この種の制御
はそれ自体で既にコストがかかる。モーターと伝動装置
の重さの補整がなされねばならないことにより更に困難
が加わる。
厚くなる、即ち直径が大きくなるため、駆動装置と支持
ローラーの軸との間の半径方向の間隔も同じ分だけ広げ
られねばならない。これにはスライダーの半径方向の位
置の調整（追従誘導）が役立つ。スライダーの追従誘導
は、従来、油圧式制御によって実現されている。この場
合、駆動装置のスライダーとドラムとの間の間隔が一次
区間の通過の際継続的に測定され、スライダーは二つの
油圧シリンダーによって追従誘導される。この種の制御
はそれ自体で既にコストがかかる。モーターと伝動装置
の重さの補整がなされねばならないことにより更に困難
が加わる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になって
いる課題は、上記のスライダーの半径方向の調整又は追
従誘導を、単純な構造で、制御精度に関してある程度の
公差も許容でき、信頼性を備えて作動するように構成す
ることである。
いる課題は、上記のスライダーの半径方向の調整又は追
従誘導を、単純な構造で、制御精度に関してある程度の
公差も許容でき、信頼性を備えて作動するように構成す
ることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用】この課題は請求
項１の特徴部分に記載の特徴によって解決される。
項１の特徴部分に記載の特徴によって解決される。
【００１１】高速で走行する単能機械の場合、生産能力
は極めて狹い範囲内で変動する。従って、ロールの直径
の増大速度は定義可能な公差をもって定めることがで
き、そのため溝柱は一度決定すれば済む。しかしなが
ら、溝柱を交換可能にすること、又は溝柱を任意に変更
可能に構成することも考えられる。
は極めて狹い範囲内で変動する。従って、ロールの直径
の増大速度は定義可能な公差をもって定めることがで
き、そのため溝柱は一度決定すれば済む。しかしなが
ら、溝柱を交換可能にすること、又は溝柱を任意に変更
可能に構成することも考えられる。
【００１２】残った公差は、駆動装置に付属せしめられ
構造に基づいて僅かな復元力を有するパイロット継手に
よって補整される。継手の復元力は振れに比例して増大
する。しかしながら、溝柱の使用が必要とする振れの範
囲は、ロールの線力に妨げとなる影響を及ぼさないほど
の僅かな力を生ぜしめるにすぎない。
構造に基づいて僅かな復元力を有するパイロット継手に
よって補整される。継手の復元力は振れに比例して増大
する。しかしながら、溝柱の使用が必要とする振れの範
囲は、ロールの線力に妨げとなる影響を及ぼさないほど
の僅かな力を生ぜしめるにすぎない。
【００１３】上記のパイロット継手は、一般に駆動装置
とドラムとの間に接続される。しかしながら、モーター
が特殊な構成に基づきドラムに直接付属している場合に
は（例えば、トランスバースフラックスモーターの場合
には）、パイロット継手はモーターと伝動装置の間にも
接続可能である。
とドラムとの間に接続される。しかしながら、モーター
が特殊な構成に基づきドラムに直接付属している場合に
は（例えば、トランスバースフラックスモーターの場合
には）、パイロット継手はモーターと伝動装置の間にも
接続可能である。
【００１４】更に、スライダーに作用してスライダーが
常に溝柱に従うようにする空圧シリンダーを備えること
も可能である。
常に溝柱に従うようにする空圧シリンダーを備えること
も可能である。
【００１５】二次区間では、二次レバーと結合したレバ
ーによってスライダーの追従誘導が行われる。摩擦の少
ない球面誘導路を用いることにより、スライダーの摩擦
力は妨げとならずにロールの線力、従ってロールの固さ
に作用する程度に僅かなものとなる。
ーによってスライダーの追従誘導が行われる。摩擦の少
ない球面誘導路を用いることにより、スライダーの摩擦
力は妨げとならずにロールの線力、従ってロールの固さ
に作用する程度に僅かなものとなる。
【００１６】パイロット継手の構成の概要は以下の通り
である。パイロット継手は、主動側部分と共に回転する
第一継手ハーフと、従動側部分と共に回転する第二継手
ハーフと、第一継手中間部材と、第二継手中間部材と、
第三継手中間部材とを含む。第一継手中間部材は、第一
案内棒を介して主動側の継手ハーフと結合され、第一案
内棒と直径を挾んで向い合った第二案内棒を介して従動
側の継手ハーフと結合されていてもよい。第二継手中間
部材は第三案内棒を介して主動側の継手ハーフと結合さ
れ、第三案内棒と直径を挾んで向い合った第四案内棒を
介して従動側の継手ハーフと結合されていてもよい。そ
の際、第三継手中間部材は第五案内棒を介して主動側の
継手ハーフと結合され、第六案内棒を介して従動側の継
手ハーフと結合されていることが好ましい。
である。パイロット継手は、主動側部分と共に回転する
第一継手ハーフと、従動側部分と共に回転する第二継手
ハーフと、第一継手中間部材と、第二継手中間部材と、
第三継手中間部材とを含む。第一継手中間部材は、第一
案内棒を介して主動側の継手ハーフと結合され、第一案
内棒と直径を挾んで向い合った第二案内棒を介して従動
側の継手ハーフと結合されていてもよい。第二継手中間
部材は第三案内棒を介して主動側の継手ハーフと結合さ
れ、第三案内棒と直径を挾んで向い合った第四案内棒を
介して従動側の継手ハーフと結合されていてもよい。そ
の際、第三継手中間部材は第五案内棒を介して主動側の
継手ハーフと結合され、第六案内棒を介して従動側の継
手ハーフと結合されていることが好ましい。
【００１７】例えば、ドイツ国公開第３７３２７０５号
によるパイロット継手が参照される。この種の継手は全
方面に移動可能で殆ど回転しない継手で、相互に高さの
ずれた、或いは半径方向又は軸方向に位置のずれた、或
いは角度のずれた二つの機械部分を互いに結合するのに
適している。
によるパイロット継手が参照される。この種の継手は全
方面に移動可能で殆ど回転しない継手で、相互に高さの
ずれた、或いは半径方向又は軸方向に位置のずれた、或
いは角度のずれた二つの機械部分を互いに結合するのに
適している。
【００１８】
【実施例】本発明を図面を用いてより詳細に説明する。
【００１９】図１は、ロール１５が既に出来上がってい
て、新たなロールが作られ始めようとする作動局面を示
している。ロール１５は位置Ｅ′にあり、他方ドラム５
は位置Ｂにある。ドラム５は、支持ローラー２の軸と同
心に軸受けされた一次レバー３のフォークにより軸受け
されている。ＡからＢへの移動途上でドラム５は既に中
央駆動装置によって駆動されて、回転方向は逆であるが
支持ローラー２の回転数にもたらされている。位置Ｂで
ドラム５は次に半径方向にやや下げられて位置Ｃに至
り、ウエブ１３の巻上げのために支持ローラー２の円筒
面と接触する。左から導かれるウエブ１３の最初の部分
は噴射ノズル１２によりドラム５上に巻上げられる。Ｃ
からＤを経てＥ′に至る迄の途上、ドラム５又は生成し
つつあるロールは支持ローラーの円筒面と接触してい
る。更にＢとＥの間ではまだ中央駆動装置も働いていて
ドラム５にトルクを伝達する。出来上がったロール１５
が位置Ｆに移された後次のドラム５も新たなロールと共
に位置Ｄに達する。位置Ｅに到達するまで、生成しつつ
あるロールは支持ローラー２での摩擦による送り出しと
中央駆動装置によって駆動される。ＥとＥ′の間の最終
局面にて初めて、支持ローラー２へのロールの押圧によ
る駆動即ち摩擦による送り出しによる駆動のみとなる。
て、新たなロールが作られ始めようとする作動局面を示
している。ロール１５は位置Ｅ′にあり、他方ドラム５
は位置Ｂにある。ドラム５は、支持ローラー２の軸と同
心に軸受けされた一次レバー３のフォークにより軸受け
されている。ＡからＢへの移動途上でドラム５は既に中
央駆動装置によって駆動されて、回転方向は逆であるが
支持ローラー２の回転数にもたらされている。位置Ｂで
ドラム５は次に半径方向にやや下げられて位置Ｃに至
り、ウエブ１３の巻上げのために支持ローラー２の円筒
面と接触する。左から導かれるウエブ１３の最初の部分
は噴射ノズル１２によりドラム５上に巻上げられる。Ｃ
からＤを経てＥ′に至る迄の途上、ドラム５又は生成し
つつあるロールは支持ローラーの円筒面と接触してい
る。更にＢとＥの間ではまだ中央駆動装置も働いていて
ドラム５にトルクを伝達する。出来上がったロール１５
が位置Ｆに移された後次のドラム５も新たなロールと共
に位置Ｄに達する。位置Ｅに到達するまで、生成しつつ
あるロールは支持ローラー２での摩擦による送り出しと
中央駆動装置によって駆動される。ＥとＥ′の間の最終
局面にて初めて、支持ローラー２へのロールの押圧によ
る駆動即ち摩擦による送り出しによる駆動のみとなる。
【００２０】図４及び図５によるポープ型リールも以下
の主要な構成要素、即ち支持ローラー２，ドラム５及び
ドラム上のロール１５を有している。ロール１５は図４
において一点鎖線で示されており、しかもロールの生成
の個々の局面が分かるように示されている。図から明ら
かな通り、ロールの直径は増大し、ロール１５の中心点
は湾曲した行路１６をたどって支持ローラー２を回って
一次区間を通過し、位置１５Ｉに達する。ここでロール
１５は図示されていない二次レバーに受け取られてほぼ
水平な誘導路１７上を支持ローラー２からはなれて行く
が、その際更に巻上げが行われてついにはできあがりの
直径に達する。
の主要な構成要素、即ち支持ローラー２，ドラム５及び
ドラム上のロール１５を有している。ロール１５は図４
において一点鎖線で示されており、しかもロールの生成
の個々の局面が分かるように示されている。図から明ら
かな通り、ロールの直径は増大し、ロール１５の中心点
は湾曲した行路１６をたどって支持ローラー２を回って
一次区間を通過し、位置１５Ｉに達する。ここでロール
１５は図示されていない二次レバーに受け取られてほぼ
水平な誘導路１７上を支持ローラー２からはなれて行く
が、その際更に巻上げが行われてついにはできあがりの
直径に達する。
【００２１】ドラム５には、ドラムをドラム上の生成し
つつあるロールと共に支持ローラー２に押圧する押圧装
置が付属している。ドラム５には更に駆動モーター１８
が付属している。この駆動モーター１８はスライダー１
９上に乗っており、スライダーは一次区間の通過にあた
ってモーター１８を誘導する滑斜路を有している。スラ
イダーは図示されていない一次レバーに結合されて一次
レバーの揺動運動を行うようになっている。
つつあるロールと共に支持ローラー２に押圧する押圧装
置が付属している。ドラム５には更に駆動モーター１８
が付属している。この駆動モーター１８はスライダー１
９上に乗っており、スライダーは一次区間の通過にあた
ってモーター１８を誘導する滑斜路を有している。スラ
イダーは図示されていない一次レバーに結合されて一次
レバーの揺動運動を行うようになっている。
【００２２】本発明によればスライダーの半径方向の調
整装置として溝柱２０が備えられている。この溝柱によ
ってスライダー１９は一次区間通過の行路上でロールの
直径が増大するのに応じて追従誘導せしめられる。
整装置として溝柱２０が備えられている。この溝柱によ
ってスライダー１９は一次区間通過の行路上でロールの
直径が増大するのに応じて追従誘導せしめられる。
【００２３】更に本発明によれば駆動モーター１８とド
ラムとの間にパイロット継手２１が接続されており、更
に調整シリンダーによって操作されるドラム継手２２が
接続されている。支持ローラー２には駆動装置２４が付
属している。
ラムとの間にパイロット継手２１が接続されており、更
に調整シリンダーによって操作されるドラム継手２２が
接続されている。支持ローラー２には駆動装置２４が付
属している。
【００２４】このポープ型リールのその他の構成要素
は、一次レバーの操作のための揺動シリンダー３０と，
押圧力をドラム従って支持ローラーにも及ぼす復元シリ
ンダー３１と，支持ローラー２の軸受け用のフレーム３
２と，一次レバー用の伝動装置及び平行誘導軸３４であ
る。
は、一次レバーの操作のための揺動シリンダー３０と，
押圧力をドラム従って支持ローラーにも及ぼす復元シリ
ンダー３１と，支持ローラー２の軸受け用のフレーム３
２と，一次レバー用の伝動装置及び平行誘導軸３４であ
る。
【００２５】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、構造が単
純であり、高い制御精度を必要としない且つ信頼性の高
いこの種巻取り機を提供することができる。
純であり、高い制御精度を必要としない且つ信頼性の高
いこの種巻取り機を提供することができる。
【図１】所謂軽量コーテッドペーパーの巻取りの際の一
作動局面のポープ型リールを示す図である。
作動局面のポープ型リールを示す図である。
【図２】図１とは異なる作動局面のポープ型リールを示
す図である。
す図である。
【図３】更に異なる作動局面のポープ型リールを示す図
である。
である。
【図４】ポープ型リールの駆動側の側面図である。
【図５】図４によるポープ型リールの駆動側構成部分の
図４の切断線Ａ−Ａによる断面図である。
図４の切断線Ａ−Ａによる断面図である。
２ 支持ローラー ５ ドラム １２ 噴射ノズル １３ ウエブ １５ ロール １８ 駆動モーター １９ スライダー ２０ 溝柱 ２１ パイロット継手 ２２ ドラム継手 ２４ 駆動装置 ３０ 揺動シリンダー ３１ 復元シリンダー ３２ フレーム ３３ 伝動装置 ３４ 平行誘導軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローラント、メラー ドイツ連邦共和国、7920 ハイデンハイム ９、ニユルチンガー ヴエーク 19 (72)発明者 カール、リユツク ドイツ連邦共和国、7920 ハイデンハイ ム、ビユール ストラーセ 44
Claims (4)
- 【請求項１】 ウエブ幅の支持ローラーと、その上でウ
エブがロールに巻上げられるドラムと、一端にドラムの
軸受けを受けるためのフォークを有し他端が支持ローラ
ーの軸と同心に軸受けされていて、第一の位置からの揺
動の際ドラムが支持ローラーの上をウエブの走行方向に
回って支持ローラーに近づいて一次区間を通過し、まだ
できあがっていないロールと共に第二の揺動レバー（二
次レバー）対によって受け取られる第二の位置に達する
ようになっている第一の揺動レバー（一次レバー）対
と、第二の位置から二次区間を経て第三の位置にまで延
びているほぼ水平な誘導路と、ドラムをドラム上に生成
しつつあるロールと共に支持ローラーに押圧する押圧装
置と、ドラムに付属した駆動装置（モーター及び場合に
よっては伝動装置）と、一次区間通過の際駆動装置を導
くための滑斜路を有し一次レバーの揺動運動をも行うよ
うに一次レバーと結合されているスライダーと、その時
その時のロールの直径に応じてスライダーの半径方向の
位置を調整するための装置（半径方向調整装置）とを備
えた、紙，フォイル等の走行するウエブの巻取り機に於
いて、 （ａ） 半径方向調整装置として溝柱が備えられてい
て、これによりロールの直径の増大に応じたスライダー
の追従誘導が行われ、 （ｂ） 駆動装置とドラムとの間にパイロット継手が接
続されていることを特徴とする、巻取り機。 - 【請求項２】 二次領域にも溝柱による半径方向調整装
置並びに駆動装置とドラムの間のパイロット継手が備え
られていることを特徴とする、請求項１に記載の巻取り
機。 - 【請求項３】 二次領域の半径方向調整装置のために二
次レバーと結合された誘導レバーが備えられていて、該
誘導レバーはドラムの回転軸でスライダーに噛み合って
いることを特徴とする、請求項２に記載の巻取り機。 - 【請求項４】 溝柱が様々なロール形成速度及びレバー
揺動速度を考慮して調節可能であることを特徴とする、
請求項１乃至３の何れかに記載の巻取り機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE41105052 | 1991-03-30 | ||
| DE4110505 | 1991-03-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597300A true JPH0597300A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=6428571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4066148A Pending JPH0597300A (ja) | 1991-03-30 | 1992-03-24 | 走行するウエブの巻取り機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5261620A (ja) |
| EP (1) | EP0507045A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0597300A (ja) |
| BR (1) | BR9201160A (ja) |
| CA (1) | CA2063943A1 (ja) |
| FI (1) | FI921360A7 (ja) |
| NO (1) | NO921206L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09235053A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 巻取装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59309453D1 (de) * | 1992-10-28 | 1999-04-22 | Anton Rueegg | Vorrichtung zum Aufwickeln einer kontinuierlich zugeführten Materialbahn auf eine Anzahl von Wickelkernen |
| JP2678525B2 (ja) * | 1993-02-04 | 1997-11-17 | ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 抄紙機のリール装置 |
| DE19807420B4 (de) * | 1998-02-21 | 2006-08-31 | Kühn, Maria de Lurdes | Vorrichtung zum Aufwickeln von Papier, Vlies oder sonstigen flexiblen Bahnen |
| DE10163623A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn |
| CN112794166B (zh) * | 2021-01-26 | 2025-01-14 | 云南昆岭薄膜工业有限公司 | 一种溃缩式变径薄膜分切边料收卷卷芯 |
Family Cites Families (10)
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